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1、XX石化有限責任公司埋地管道工程管理規定一、適用范圍適用于于聯合石化煉化一體項目中全廠給排水管網、裝置區及循環水站等配套設施的埋地管道工程。二、開工條件（一）設計交底及施工圖會審；（二）開工前必須進行設計交底及施工圖會審；（三）設計交底時，設計人員必須將設計意圖、采用的標準規范以及一些關鍵部位施工時應注意的環節等，向與會的有關各方交待清楚；（四）在設計交底的基礎上，監理和項目部專業人員應對施工圖作進一步的熟悉和理解；（五）施工圖會審時，應從施工和使用的角度對設計的完整性和合理性進行核對，重點對施工圖中的材料標準、數量進行審查，防止出現法蘭與管道、法蘭與閥門、管件與管道標準不一致的現象，使問題暴2、露在施工之前；（六）對施工圖會審提出的問題，設計院應及時發放設計變更單，予以修改；（七）設計交底及施工圖會審可根據具體情況，或分開進行，或在一起進行；（八）施工圖應滿足連續施工的條件。（九）材料預算審批及材料供應1、 經過設計交底及施工圖會審后，監理和項目部專業人員原則上在一周內統計出工程量，三天內審批完施工分承包商的材料預算。2、審批材料預算時，監理和項目部專業人員不僅應審查數量，而且應審查規格、材質、等級及制造標準等。3、材料運至現場后，應對原材料的合格證進行檢查，并按設計或施工規范的要求做相應的抽檢。4、原材料應按不同規格、材質、型號等進行標識，分開堆放。檢查合格的原材料應有“檢驗合格”3、字樣的狀態標識。5、材料供應應當滿足連續施工的條件。（十）施工方案及批復1、各單位工程開工前，施工分承包商必須編制施工方案，并經監理和項目部批準，施工方案未經審批不準施工。施工方案必須有針對性，還應包含有質量保證體系、安全保證體系、安全措施、標識規定以及成品保護、土方管理等文明施工措施。對工程的重點和難點必須在施工方案中詳細說明施工的方法及采取的相應措施。2、監理和項目部專業人員除了要掌握本專業的質量要求外，還必須對地管施工的季節、與其它專業的相互關系以及對工期的要求等有一個全面的了解。組織有關人員對施工方案進行認真細致的審查，及時作出批復。3、凡是已經批準的施工方案在施工中必須嚴格執行，不得4、隨意修改。如受施工條件等因素變化的影響需修改時，應重新報審。（十一）施工人員及機具1、根據項目的性質和復雜程度，施工分承包商必須專門配備相應的施工技術人員和質量檢查員。施工技術人員必須熟悉施工圖紙和施工規范，掌握施工技術要求；質量檢查員應熟悉相應的規范要求和質量控制程序；施工人員的數量和質量應能滿足工程的需要。2、所有進入現場的施工機具必須完好，且能滿足施工過程能力。監理和項目部專業人員應經常對施工人員的資質和施工用檢測工器具的狀態進行檢查。質檢人員必須持證上崗；特殊工種，如焊工必須持有有效的焊工合格證，并經工程管理部審核合格后方可持證上崗；施工人員包括壯工必須經安全教育后方可進入現場施工。焊5、機電流表、電壓表，氧氣、乙炔氣瓶用壓力表，試壓用的壓力表以及一些檢測工器具等必須經過校驗合格，并有相應的標識。（十二）施工臨時設施 施工臨時設施在地管施工前應完善到位，在施工中所有用水、用電必須接到指定的地點，并且符合整個施工規劃的要求。（十三）其它在生產裝置內施工時，必須向業主或用戶辦理動土、動火手續。三、施工工藝流程及關鍵控制環節（一）施工程序（二）關鍵控制環節1、管道除銹及防腐檢查；2、閥門強度、嚴密性試驗；3、焊工技能考核及合格證檢查；4、焊縫無損探傷；5、坐標、標高、坡度走向等定位復測；6、地下管線墊層或管墩質量檢查；7、室外給排水管道的功能性試驗；8、給水地管的沖洗、消毒和開通；排6、水地管的沖洗和開通。四、質量標準及檢驗（一）質量標準本工程主要執行以下標準規范：SH/T 3022-2011 石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范；SH3043-2003 石油化工設備管道表面色和標志；SH3533-2003 石油化工給水排水管道工程施工及驗收規范；GB50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規范；GB 50236-2011 現場設備、工業管道焊接工程施工規范；SH3518-2000 閥門檢驗與管理規范；GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范。（二）檢驗1、檢驗原則為了保證工序質量，將3.2款關鍵控制環節作為質量控制點，這些點的質量得到了有效控7、制，工程質量就有了保證。2、檢驗內容（1）管道除銹及底層防腐主要檢查內容：a、原材料抽檢合格；b、施工作業環境和施工機具條件確認；c、表面處理檢查符合設計表面除銹質量等級要求；d、底層防腐施工符合施工工藝、操作方法正確；e、涂刷或噴涂時涂層均勻，厚度符合要求，沒有遺漏。（2）閥門強度、嚴密性試驗主要檢查內容：a、外觀檢查；b、合金鋼閥門、閥件的光譜分析；c、試驗介質和壓力確定；d、試驗器具條件確認；e、強度試驗檢查；f、閥門密封和上密封試驗；g、閥門兩端封堵保護；h、試驗狀態標識。（3）焊工技能考核及合格證檢查主要內容：a、焊工資格證是否有效；b、合格項目是否滿足現場施焊要求。c、焊縫無損探傷8、主要檢查內容：d、焊縫射線探傷報告交審是否合格。（4）坐標、標高、坡度走向等定位復測主要檢查內容：a、管道敷設完畢，水平、豎向方向已固定；b、與管道相連的井室已施工；c、柔性接口的管道接口已養護合格；d、拆除管道的臨時支撐，管道必須敷設在正式的管墩上；e、管道的坐標、標高、坡度等數據符合設計或規范要求。（5）地下管線墊層或管墩質量檢查主要檢查內容：a、管溝開挖到位，邊坡坡度及棄土堆置高度符合要求；b、管溝內不得有積水，并有排水措施；c、管溝內如遭雨水浸泡，處理措施落實；d、有支撐要求的管溝、支撐措施已落實；e、墊層或管墩的施工符合設計或規范要求。（6）室外給排水管道功能性試驗主要檢查內容：a、9、壓力管道水壓試壓前的條件確認：b、管道施工完畢，埋地管道的軸線位置、標高、坡度及管基、墊層等復查合格，管道內的雜物已清除；c、管道附件、附屬構筑物及所有接口外觀檢查合格，管道頂部回填土已留出接口位置，以便檢查滲漏處（除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m）；d、支墩、錨固設施己達設計強度，試驗管段所有敞口已封閉，無滲漏水現象:e、不參與試驗的設備、儀表、消火栓、安全閥、自動排氣閥、水錘消除器等己經隔離，試驗管段未用閘閥做堵板；f、壓力管道水壓試驗前浸泡時間符合設計和規范要求；g、無損檢測報告符合要求；h、試壓方案已經審批并經技術交底；i、無壓管道閉水試驗前的條件確認：j、管道及檢10、查井外觀質量己驗收合格；k、管道未回填土且溝槽內無積水；l、不得有造成存水的折彎及影響水流的異物;m、全部預留孔應封堵，不得滲水；n、管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力;除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；o、控制地下水位于管底以下。p、閉水試驗方案已經審批并經技術交底；q、質量、安全體系人員落實到位；r、安全措施可靠，臨時盲板加置正確，標識明顯；s、試驗器具條件確認；t、試驗壓力確認；u、試驗結果及狀態標識確認。（7）管溝回填隱蔽檢查主要檢查內容：a、管線定位復測已核驗；b、管線經試壓合格；c、管道已經防腐處理合格；d、管溝內無積水、淤泥和影響回填質量的雜物；e、回填土符合要求；11、f、夯實措施落實，機具和人員到位；g、回填程序、質量符合設計和規范要求。（8）地管沖洗、開通主要檢查內容：a、管線已按要求施工完；b、出口處水的濁度符合設計和規范要求。五、質量通病及防治（一）主要質量通病1、土方堆放隨意；2、焊口不打坡口；3、試壓后的閥門末恢復保護；4、管道安裝前管內不清理，不封口；5、下管時不采取措施，造成防腐層破損；6、雨排水管道坡度不符合要求，出現倒坡現象；7、帶水回填；8、閥門井漏水，井內有雜物，閥門表面有污染。（二）防治措施1、土方開挖在定位放線時同時放出土方堆放線，土方堆放的位置應在管溝的一側，并離管溝1m，作為現場施工和檢查通道；留作回填的土方應堆放成梯形狀，多12、余的土方及時外運到指定的地點堆放；2、焊口應用砂輪機打出坡口；3、閥門試壓合格后，應及時把閥內的水放盡，并用塑料帽加以封堵保護；4、管道預制后，應檢查并清理管內雜物，并把兩端管口進行封堵；5、下管時應用橡膠皮襯墊；6、在進行管基礎施工時，通過水準儀測定標高樁位（每10m一個樁），7、嚴格按設計要求施工；8、設置排水設施，及時排水；9、閥門井內壁抹面和防腐施工時，應將閥門和管子覆蓋好，施工完畢后應及時清理，并蓋好井蓋。六、質量記錄及標識管理（一）質量記錄1 、質量記錄的內容（1）主要材料、配件和制品的質量證明文件及檢驗、試驗報告;（2）管材、閥門、管件合格證；（3）材料的復檢報告；（4）管道軸線13、位置及標高的測量記錄;（5）混凝土、砂漿、防腐、防水、閥門等檢驗試驗記錄;（6）管道水壓試驗及閉水試驗記錄;（7）回填土檢驗記錄;（8）隱蔽工程檢查確認記錄;（9）給水管道的沖洗、消毒記錄;（10）工程質量評定記錄；（11）共檢報告。2、質量記錄的管理施工質量記錄由施工分承包商負責整理提供，項目部負責檢查。記錄整理與檢查應與工程進度同步進行。（二）標識管理1 、施工分承包商在施工前，應按總承包商的要求編制并提交現場標識管理規定；2、現場標識管理規定應從原材料、半成品到施工過程的每個環節規定標識方法；3、 每個單位工程設置施工責任牌；4 、對每個部位的標識，如閥門試壓、管道的接口（焊口、承插口、法蘭口等），可采用在實物本體上油漆噴涂、貼不干膠標簽和掛標識牌，或用標識記錄等多種方式；5、項目部專業人員應將對標識的檢查作為日常工作的一部分。七、附則（一）本規定由公用工程管理部負責解釋。（二）本規定自下發之日起施行。