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1、 鉆孔灌注樁監理實施細則編制人： 審核人： 日 期： 中原電氣谷創業服務中心及附屬工程項目監理部目 錄1、 監理工作依據2、 監理工作流程3、 監理工作的控制要點及目標值4、 監理工作的方法和措施5、 監理旁站內容、方法和要求鉆孔灌注樁監理實施細則1 監理工作依據1.1 建設監理合同、施工合同及招投標文件1.2 監理規劃1.3 工程樁施工圖紙、技術說明及設計變更等1.4 經審批的鉆孔灌注樁施工組織設計1.5 執行標準、規范 建筑樁基技術規范（JGJ94-94） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002） 建筑工程質量驗收統一標準（GB503002001） 工程測量規范（GB502、02693） 鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-96） 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002) 建設工程監理規范（GB503192000）2 監理工作的流程2.1 鉆孔樁施工監理控制總流程復核測量定位施工準備階段審查進場機械設備檢查鉆機定位鉆進成孔審批施工組織設計終孔驗收第一次清孔驗收旁站下放鋼筋籠材料進場和質量控制第二次清孔驗收鋼筋籠制作驗收混凝土檢查旁站混凝土灌注復測樁位是否是否超偏設計出處理方案督促施工單位處理到位鉆孔樁分項工程質量驗收樁基子分部驗收和評估2.2 工序質量監理控制程序監理驗收合格監理巡視、旁站合格準備工作工序2分包自檢監理巡視合格不合格，整改總包檢查工序3、13 監理工作的控制要點及目標值3.1 質量目標風險分析 本工程采用的鉆孔灌注樁樁徑較大，深度較深，施工中成孔時間較長，容易出現塌孔現象。施工的工序較為復雜，施工工藝變化較多，其中成孔工藝、泥漿護壁性能及水下砼灌注質量對鉆孔灌注樁質量的目標影響較大，鉆孔灌注樁常見質量問題包括樁位偏差、孔斜、斷樁、縮徑、樁身砼疏松、沉淤超厚及鋼筋籠上浮等。3.2 樁位放樣控制：對群樁允許偏差20mm；單排樁10mm。3.3 灌注樁的樁位偏差必須符合表一的規定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按規范的具體要求執行。每澆注50m3必須有1組試件。小于50m3的樁，每4、根樁必須有1組試件。表一 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差表序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差（）樁位允許偏差（mm）13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條型樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm501000.01H1500.01H2套管成孔灌注樁D500mm20170150D500mm1001503干成孔灌注樁201701504人工挖孔樁混凝土護壁500.550150鋼套管護壁501100200注：1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2.采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差5、不受上表限制。3.H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。3.4 工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少于總數的1，且不應少于3根，當總樁數少于50根時，不應少于2根。3.5 樁身質量應進行檢驗，檢驗要求應符合設計規定。當設計無具體規定時，對設計等級為甲級或地質條件復雜，成檢質量可靠性低的灌注樁，抽檢數量不應少于總數的30，且不應少于20根。每個柱子承臺下不得少于1根。3.6 對砼灌注樁除承載力和樁體質量檢測兩個主控項目外，其他主控項目和一般項目均應全部檢查。3.7 監理工作的控6、制要點和目標值見下表類型控制要點目 標 值巡視、旁站控制點備注事前控制設計交底檢查施工圖紙的有效性；督促總、分包單位提出閱圖意見；提出書面監理閱圖意見；參加設計交底會并予簽認。總包單位管理體系審查質量管理體系；技術管理體系；質量保證體系；安保體系。檢查其組織結構、管理制度、人員上崗證等。分包單位資質審查（樁基工程分包）檢查“營業執照”、“建筑專業資格證書”、等、管理人員和操作人員上崗證。分包單位資格報審表監理審批。施工組織設計審批結合工程實際，從“人、機、物、法、環”諸要素著手，審查施工組織設計中關于質量、進度、安全文明施工等方面的人員、組織體系、措施等是否完善。檢查總、分包單位審批手續是否齊7、全。審查施工順序和檢測手段。提出書面監理審批意見。機械設備控制設備型號、數量應與施工組織設計相符；檢查檢修記錄、合格證、操作證等。人員控制檢查管理人員、操作人員上崗證。場地布置檢查應合理布局，與施工組織設計相符；水、電、交通、硬地坪應滿足施工要求。巡視檢查材料質量控制1、鋼筋、焊條質保書應齊全，鋼筋見證取樣復試；2、審查商品砼拌站資質（商品砼準用證、營業執照、實驗室資質量），攪拌現場進行考察。見證送檢和材料報審測量監理復核1、檢查專職測量員上崗證和測量設備檢定證書；2、復核控制樁、平面控制網、高程控制網。專業測量監理復核開工令審批1、檢查施工許可證；2、人員、設備、材料到位；3、場地“三通一平8、”4、施工組織設計審批手續齊全。總監簽署第一次工地會議進行詳細的監理交底。業主主持，監理記錄； 類型控制要點目 標 值巡視、旁站控制點備注事中控制測量定位1、護筒中心偏差10；2、護筒埋入原狀土200500。專業測量監理復核鉆機就位1、機架平穩、垂直；2、天車、磨盤和護筒中心三點一線，允許偏差20；3、相鄰孔施工順序應滿足“相隔36小時或4d間距”；4、檢查鉆具長度、機高、理論機余情況。現場驗收簽署開孔通知單填寫監理記錄表鉆進成孔1、根據具體地層差異，合理選用不同的轉速；2、根據具體地層差異，合理調整泥漿性能；3、鉆進泥漿比重宜控制在1.101.20；4、應隨鉆隨掃，確保排渣及時和孔徑尺寸；59、控制鉆進垂直度，1；6、泥漿面標高高于地下水位0.51.0m。巡視檢查填寫監理記錄表一次清孔1、泥漿比重控制在1.151.20；2、沉渣厚度50（端承樁）；150mm（摩擦樁）3、鉆頭離開孔底200300，慢速轉動，清孔時間不宜小于30分鐘，具體應根據排渣情況確定；4、抽測成孔垂直度、樁徑和孔深。現場驗收驗收簽字填寫監理記錄表制作鋼筋籠制作1、允許偏差：主筋間距：10，箍筋間距：20，鋼筋籠直徑：10，鋼筋籠整體長度：100；2、制定鋼筋籠監理實測檢查記錄表，進行100%檢查驗收；3、電焊接頭100%檢查驗收，隱蔽工程驗收簽字。巡視檢查驗收填寫鋼筋籠監理檢查實測表下放鋼筋籠下放1、嚴格控制焊10、接質量。2、嚴格控制鋼筋籠安裝深度100旁站檢查隱蔽驗收必要時填寫旁站監理記錄表二次清孔1、泥漿比重控制在1.151.20；2、沉渣厚度50（端承樁），150mm（摩擦樁）。現場驗收隱蔽驗收、簽字填寫監理記錄表混凝土灌注1、檢查砼配合比、發貨單；2、抽查砼坍落度，每樁不少于3次，控制在160220mm；3、嚴格控制初灌量，初灌埋深大于1.20m4、勤灌勤提，控制埋管深度310m，避免“埋管事故”；5、督促加快灌注進度，杜絕中斷時間過久，杜絕“堵管事故”6、控制樁頂標高和砼充盈系數；7、控制砼上翻余量不小于2m；8、成孔至澆砼結束時間應控制在24小時內完成。旁站檢查澆砼記錄監理簽字填寫監理記錄表11、必要時填寫旁站監理記錄表3.8 混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準見下表（mm）：項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位見表一基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢12、測技術規范一般項目1垂直度見表一測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表一井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁 摩擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注 干施工mmmm16022070100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm3050水準儀（需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體）3.9 混凝土灌注樁質量檢驗標準見下表：4 監理工作的方13、法及措施4.1 監理工作方法：巡視、旁站：根據鉆孔灌注樁的工藝特點，對施工全過程進行監理跟蹤巡視和旁站，并明確規定旁站監控點，對下鋼筋籠和水下砼的灌注等關鍵工序的質量進行嚴格的旁站監理。嚴格檢查驗收程序:本樁基工程存在總、分包及其下屬的勞務隊伍，質量管理和質量控制應嚴格按照班組自檢分包自查總包復查監理驗收的程序進行。檢查驗收內容包括：開孔通知、成孔終孔驗收、第一次清孔、鋼筋籠制作驗收、鋼筋籠接長驗收、第二次清孔以及成樁終驗等。監理指令：存在問題監理方法監理指令準備工作和施工過程中存在問題巡視口頭通知、監理巡視通知單、監理工作聯系單關鍵質量控制點存在問題旁站口頭通知、監理工程師通知單、質量專題會14、工序驗收節點存在問題檢查、驗收口頭通知、監理工作聯系單、監理通知單進度方面存在問題人、機、物和工作效率統計監理工作聯系單、進度專題會安全文明施工存在問題巡視、檢查口頭通知、安全監理聯系單 質量會議：每周主持召開工程例會；針對重要質量問題召開專題會議。對鉆孔樁施工全過程進行影像資料記錄：包括施工前場地全貌、護筒埋設、鉆機就位、鉆機鉆進、各工序驗收、下鋼筋籠和澆砼旁站等。4.2 監理措施： 組織措施：a、 人員分工：根據鉆孔樁工藝和施工特點，對監理項目部人員進行合理分工，如下：xxxxxxxxxb、 工作制度：現場專業監理人員分xxx班（:000:00和0:00次日:00,每班xxx人）,進行全程15、巡視、旁站、檢查和驗收。技術措施:a、組織所有監理人員全面地閱讀圖紙等技術文件,提出書面意見,參加設計交底,制定詳細的監理細則。b、詳細審核施工方提交的組織設計；嚴格審查施工總包的質量管理和質保體系的建立、健全和實施。c、研究分析鉆孔樁施工質量風險點，合理確定質量控制關鍵點，具體項目如下：1)樁位控制樁位控制包括樁在水平方向的位置，樁頂埋深（垂直方向位置），以及樁身垂直度的控制。樁在水平方向位置控制包括檢查紅線、灰線、護筒埋設情況及鉆機就位情況。由于樁位放樣隨施工階段性進行，監理工作主要采取抽樣檢查的方法。樁頂埋深主要通過控制吊筋長度及混凝土上翻高度進行。吊筋長度采用理論計算值與實際長度相比較16、的方法來控制，避免吊筋采用統一長度，而不考慮地坪和機架標高的變化。在混凝土澆搗結束之前，監理檢查實測的上翻高度。樁身垂直度通過控制樁架垂直度（目測）、測斜，以及鋼筋籠下放順利程度來進行。2)樁長控制 控制樁長是保證灌注樁承載性能的重要措施。樁長控制措施一方面是檢查鉆具長度。鉆具在施工過程中有一定的變化，包括鉆具伸縮、磨損和更換。監理在施工過程中對鉆具進行多次復測，并與施工單位校核，保證鉆具長度的真實性。另一方面檢查鉆孔轉盤標高，控制鉆桿上余量，確保實際鉆桿上余量與理論鉆桿上余之差控制在誤差范圍內（5CM）。監理在每根樁終孔之前檢查鉆桿上余量，經監理許可方可進行下一道工序施工。3)樁徑控制 樁徑17、是反映樁承載能力的另一個重要指標，監理工作為保證樁徑，主要采取控制樁成孔操作，鉆頭直徑、測井以及控制鉆孔靜止時間，同時由于平均樁徑變化與充盈系數密切相關，存在以下關系：實際樁徑設計樁徑充盈系數 因此監理工作將充盈系數作為控制樁徑的一大依據。鉆孔操作與樁徑密切相關，鉆孔操作不當容易產生縮頸和擴頸現象，把好鉆孔操作關是成樁質量得以保證的重要方面。監理督促施工單位針對不同機械和土層，制定相應的鉆孔操作方案，確保成孔質量。通過測井和充盈系數變化情況來控制鉆頭直徑，也是監理工作的一個部分。一方面監理要求施工單位明確鉆頭直徑范圍值，同時針對樁頭磨損及更換作經常性檢查，確保鉆頭使用直徑。鉆孔靜止時間是保證樁18、徑的一項重要措施，鉆孔靜止時間過長容易引起軟土層內縮頸，及由于孔壁泥皮增厚影響樁的直徑。鉆孔靜止時間不宜大于24小時，盡可能保證灌注樁施工的連續性。4)樁身質量控制 控制樁身質量包括鋼筋籠制作及安裝質量，混凝土質量及混凝土澆搗質量。鋼筋籠制作完畢，監理實施驗收制度，按設計要求檢查鋼筋籠的各項技術指標（包括鋼籠直徑、長度、主筋數量、箍筋間距、焊接質量等）。鋼筋籠安裝質量通過檢查焊接（立面）質量及下籠情況來進行，控制籠頂所處位置（吊筋長度控制）及鋼筋下放按規范進行，同時檢查鋼筋籠定位的固定措施。商品混凝土攪拌質量主要通過目測和塌落度檢查來進行。混凝土澆搗質量控制監理工作主要有四個方面，包括混凝土初19、灌量、開澆時導管距孔底位置、澆搗過程中導管在混凝土內的埋深及每次導管上拔長度和上拔速度的檢查。5)樁端施工質量控制 樁端施工質量影響樁端承載性能，為保證樁端質量，監理除控制樁徑外，還要嚴格控制沉淤厚度。監理以孔底部（鉆頭尖部所處位置）為控制沉淤標準，并相應扣除鉆頭最大直徑斷面以下長度的一半為沉淤厚度，要求沉淤符合設計要求。同時監理還嚴格控制二次清孔結束至砼澆搗之間間隔時間（30分鐘)。沉淤厚度與清孔質量是密切相關的，為保證清孔質量，監理一方面檢查清孔時泥漿性能，嚴禁清水清孔、鉆孔用同一泥漿池；再者復校導管長度，控制清孔時導管埋深，以保證清孔效果。改變單純量測沉淤厚度控制沉淤的方法，變被動為主動20、，比較好地保證了本工程沉淤性能。d、分析鉆孔樁常見質量問題產生原因，制定預防對策，做好事前預控。表二列出了鉆孔灌注樁常見質量問題產生的原因和處理對策，必須針對問題產生的原因，制定預控措施和加強薄弱環節的監控，避免質量問題的出現。表二灌注樁的常見質量問題及處理方法質量問題產生原因處理方法和預防對策孔壁坍落1. 護壁泥漿比重太小；2. 孔內液面高度不夠或孔內出現承壓水，降低了靜水壓力；3. 護筒埋置太淺，下端孔壁坍塌；4. 在松散砂土或流砂層中鉆進時，進尺速度太快或停在一處空轉時間太長，轉速太快。1. 根據土質條件合理配置泥漿，或流砂層中鉆進時，應控制鉆進速度，并應選用比重、粘度、膠體率等均合適的21、優質泥漿；2. 發生孔壁坍落時，應探明位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上12米處，如坍孔嚴重，應全部回填，等回填物沉積密實后再重新鉆孔。樁孔偏斜1. 鉆孔時遇到地下障礙物使鉆桿偏位；2. 地面不平或不均勻沉降使鉆機底座傾斜，導致鉆孔偏斜；3. 鉆桿彎曲或連接不當，使鉆頭、鉆桿的中心線不同軸。1. 探明地下障礙物情況，并事先清除掉；2. 場地要整平，鉆架就位后調整，使轉盤與底座水平，鉆桿頂端的起重滑輪邊緣與固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在同一軸線上；3. 鉆桿接頭應逐個檢查，及時調整彎曲的鉆桿要及時更換。鉆孔漏漿1. 遇到透水性大或有地下水流動的土層；2. 護筒埋設太淺，回填土不密實。1.22、 加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉動；2. 根據土質情況決定護筒的埋置深度；3. 將護筒外壁同孔筒間的縫隙用土填密實。縮孔鋼筋籠放置與設計要求不符1. 由于塑性土膨脹而造成縮孔2. 在堆放、起吊、運輸時沒有嚴格按照要求操作造成變形；3. 吊放入孔中時，不是垂直緩緩放入，而是傾斜狀插入；4. 孔底沉渣未清理干凈，造成實際孔深與設計要求不符，鋼筋籠放不到設計深度。1. 采用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑2. 為了減少或阻止變形，在鋼筋籠上每隔22.5m設置加強箍一道，并在鋼筋籠內每隔34m裝一個拆卸的十字形臨時加勁架，在吊放入孔中時拆除。3. 鋼筋籠過長時，可根據現場吊機能力，將其分段制作，吊放鋼筋籠入孔23、時，再分段焊接；4. 在鋼筋籠周圍主筋上，每隔一定距離設置砼墊塊，其厚度根據設計圖中保護層的厚度而定；5. 孔底沉渣應清理干凈，實際孔深應滿足設計要求；6. 吊置鋼筋籠入孔時，應保持垂直并緩慢放入，防止碰撞孔壁，并在放入后要采取措施固定其位置；7. 吊放入孔前，應檢查鋼筋籠是否變形，發現有變形的應修理后再使用。樁身夾泥或斷樁1. 砼坍落度太小，粗骨料料徑太大，未及時提升導管及導管位置傾斜等原因，使導管堵塞，形成樁身砼中斷；2. 攪拌機故障，使砼中斷灌注時間過長；3. 提升導管時碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入砼中；4. 導管沒扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠。1. 砼配合比應嚴格按照設計要求，粗骨料粒徑及坍24、落度均應滿足規范要求；2. 灌注砼前應檢查攪拌系統，以保證砼的澆灌不中斷；3. 邊灌砼邊提導管，灌注時測砼頂面的上升高度和埋管的埋深，避免導管提升太快，而脫離砼面，造成導管內進水導致的樁夾花，也要防止導管埋入過深，而造成導管內砼壓不高或導管為砼埋住。注重質量、進度、安全文明綜合監控，參與管理，促進良性循環的形成。安全、文明施工監理措施a.安全監理工作措施1）對施工單位的安全生產責任制、安全生產保證體系進行檢查審核，并督促其建立完善。對施工單位在施工過程中制定的各項安全描述措施進行檢查、審核，并對其具體的實施情況進行監理。2）依照安全生產的法規、規定、標準及監理合同要求，督促協調施工單位從管理入25、手，全面在施工中執行各種規范，對可能發生的事故，采取預防措施，實施施工全過程的安全生產。及時制止和糾正各種違章作業，及時發現各種隱患，督促其整改。對其重大隱患和問題有權責令施工單位停工整改。3）對施工單位施工機械設備的數量、性能、檢修證及特種工種作業人員操作證等進行審核、監督，確保機械設備的正常運轉，消除不安全隱患。4）審查施工單位提交的施工現場平面布置；督促施工單位定期或不定期檢查用電，機械設備，臨邊防護、消防安全等。5）每日巡視，并作好安全監理日記，每周對施工現場的安全用電、運用明火、防護設施、消防器材的設置、設備安裝、防火、防事故措施的落實情況進行一次綜合性的檢查。每月書面向建設單位工程26、項目管理組反饋安全監理情況，重大信息及時匯報。6）檢查施工單位特殊工種的上崗操作證。6級風以上嚴禁高空作業，有關設備或設施應裝設防雷裝置，以防雷擊。b.文明施工監理工作措施1）檢查督促施工單位按規定做好施工區域與非施工區域之間分隔、路攔的設置。2）檢查本工地的排水設施，督促封堵排水管道的申報手續，以及檢查督促對公用。3）管線的保護措施和其它應急設施（包括防污設施）的落實。4）檢查督促施工單位保持施工沿線單位居民的出入口和道路的暢通、整潔，凡在施工道路的交叉口要按規定設置交通標志牌，夜間設示井燈，防止事故發生。5）檢查督促施工單位按規定落實各類材料及土方的堆放，做到整齊有序，不侵占人行道、車行道27、消防通道。6）檢查督促施工單位在施工中防止渣土灑落，泥漿廢水流溢，粉塵飛揚，減少施工對市容環境和綠化的污染。嚴格控制噪聲。7）檢查督促施工單位按規定做到工地“五小”設施齊全，建立各項管理制度，落實衛生包干責任制，搞好施工區域和生活區域的環境衛生。8）工程竣工后，檢查督促施工單位在規定期限內完成現場的清場工作。9）對檢查中發現存在的問題，要以書面通知施工單位，落實整改并及時向建設單位反饋。5 監理旁站內容、方法和要求5.1 旁站工序：本工程確定鋼筋籠下放和水下砼灌注為關鍵工序，要求當班監理人員必須實施旁站監理。5.2 工作要求：檢查施工單位管理人員的到位情況；檢查施工執行施工方案以及工程建設強制標準情況；嚴格按照監理工作的控制要點和目標值中相應工序的質量要求進行過程檢驗；認真、準確地做好旁站監理記錄。發現異常問題，當班監理員應及時向專業監理師或總監進行報告，經妥善處理后方可轉入下道工序施工。