東區(qū)市政九條道路工程雨、污水工程監(jiān)理細(xì)則(13頁(yè)).doc
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2022-09-09
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1、C13鹽城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)市政九條道路工程BT項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則(雨、污水工程) 內(nèi)容提要: 專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理部(章): 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日期: 鹽城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施九條路道路工程BT項(xiàng)目雨、污水管道工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1 工程概況及專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)鹽城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)世紀(jì)大道等九條道路工程位于鹽城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),監(jiān)理一標(biāo)段共計(jì)五條路,分別為世紀(jì)大道工程(東環(huán)路九華山路);五臺(tái)山路(世紀(jì)大道新都路);廬山路(松江路新都路);黃山路(世紀(jì)大道新都路);華山路(世紀(jì)大道嫩江路)。包括道路、供電、給排水、綠化、燃?xì)狻蛄骸⑸w板涵、2、綜合管線、路燈設(shè)施等建設(shè)項(xiàng)目,其建成后將進(jìn)一步完善城市交通網(wǎng)絡(luò),為經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)提供必要的基礎(chǔ)設(shè)施,帶動(dòng)沿線土地的開(kāi)發(fā)利用;同時(shí)也為市政管線的施工創(chuàng)造有利條件,改善該區(qū)域城市交通和生活環(huán)境.在道路兩邊各布置一道雨水管,排水體系采用雨、污分流制,雨水排入原水系。管徑500的雨水管及所有污水管均采用柔性管材,雨水D6001200管道采用鋼砼II級(jí)管,橡膠圈接口。檢查井設(shè)計(jì)采用國(guó)標(biāo)04S515圖集。砼管道基礎(chǔ)采用120度砂石基礎(chǔ),柔性管道采用碎石基礎(chǔ),雨水口采用磚砌偏溝式單蓖、雙蓖或平蓖式多蓖雨水口,雨水口參見(jiàn)國(guó)標(biāo)02S518。柔性管道采用中粗砂回填,砼管道采用6%灰土。污水管道埋設(shè)于道路綠化帶下,3、單邊布置。管徑de500主管道及de400過(guò)路支管為PE100級(jí)聚乙烯實(shí)壁管,均采用牽引施工。污水檢查井采用收口式圓形磚砌污水檢查,采用700鋼纖維砼井蓋、井座,過(guò)蓋板涵(倒虹)采用磚砌閘槽井,具體要求和形式見(jiàn)全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集02S515-20、23、125。DN800污水檢查井采用騎馬井,DN800污水主干管,鋼筋砼II級(jí)管,采用頂管法施工。排水塑料管與檢查井接口嚴(yán)格按照埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。為保證本工程控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),特制訂此監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。2監(jiān)理目標(biāo)質(zhì)量控制目標(biāo):嚴(yán)格控制施工工藝符合設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范要求,按給水排水工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)4、和埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS122:2001)、全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定,檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目合格率達(dá)80%以上,主控項(xiàng)目全部合格,分項(xiàng)工程質(zhì)量合格。工期控制目標(biāo):排水工程節(jié)點(diǎn)工期符合總體進(jìn)度計(jì)劃要求,沒(méi)有工期延遲情況發(fā)生,保證工程項(xiàng)目按合同工期目標(biāo)順利實(shí)施。投資控制目標(biāo):按施工合同價(jià)為基礎(chǔ)進(jìn)行控制,嚴(yán)格控制合同外各項(xiàng)工程變更和索賠,嚴(yán)格按照合同規(guī)定的調(diào)整方式和程序處理可能出現(xiàn)的費(fèi)用變化,以使最終結(jié)算價(jià)最大限度的控制在中標(biāo)價(jià)范圍內(nèi)。3 關(guān)鍵控制點(diǎn)3.1 溝槽底標(biāo)高、管內(nèi)底標(biāo)高;3.2 管道接口;3.3 管道回填;3.4 閉水試驗(yàn)。4.監(jiān)理工作流程圖(附圖)5施工質(zhì)5、量控制要點(diǎn)施工準(zhǔn)備階段1、 組織建立健全排水工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu),明確監(jiān)理人員分工;2、 召開(kāi)排水工程監(jiān)理交底會(huì),明確監(jiān)理程序和控制要點(diǎn),解答施工單位提出的問(wèn)題;3、 復(fù)核承包人導(dǎo)線碎步點(diǎn)和高程點(diǎn)測(cè)量成果,確保放樣準(zhǔn)確可靠;4、 審查承包商的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案,并提出審查意見(jiàn);5、 見(jiàn)證取樣,做好各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工作。6、 審查承包商的開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;雨污水管道施工監(jiān)理要點(diǎn)2-1 原材料控制2-1-1 現(xiàn)場(chǎng)紅磚、水泥、砂、石等材料的質(zhì)量必須符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2-1-2 管材、橡膠圈等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和招標(biāo)文件準(zhǔn)入廠家要求,具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū),并應(yīng)表明產(chǎn)品規(guī)6、格和生產(chǎn)日期;2-1-3管材要求外觀一致,內(nèi)壁光滑平整,管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口、變形等缺陷;2-1-4 管材端面應(yīng)平整,與管中心軸線垂直,軸向不得有明顯的彎曲變形出現(xiàn),管材插口外徑、承口內(nèi)徑及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2-1-5管材耐壓強(qiáng)度及環(huán)剛度、軸向頂力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;2-1-6管道接口用橡膠圈的性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。2-2裝卸、運(yùn)輸和堆放2-2-1管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊,嚴(yán)禁拋摔;2-2-2管材成批運(yùn)輸時(shí),承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列,并應(yīng)成捆扎穩(wěn)固;2-2-3短距離搬運(yùn),不得在堅(jiān)硬不平和碎石7、面層上拖動(dòng)或滾動(dòng);2-2-4管材堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,堆放高度不得超過(guò)2米,直管部分應(yīng)有木墊塊,墊塊寬度應(yīng)不小于20厘米,間距不大于1.5米;2-2-5管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬,并保持管間通風(fēng);2-2-6橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi),堆放整齊不得受到扭曲損傷。2-3溝槽驗(yàn)收2-3-1 機(jī)械開(kāi)挖溝槽,應(yīng)確保槽底不被擾動(dòng)和破壞,應(yīng)留有20cm左右的保護(hù)層用人工挖除清理;2-3-2 檢查槽底結(jié)構(gòu)寬度,開(kāi)挖邊坡及槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定;2-3-3 檢查槽底高程,不允許出現(xiàn)正偏差,如發(fā)生超挖,應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行處理;2-3-4 檢查排水措施是否適當(dāng),槽底不得受水浸泡,特別是雨季施工更應(yīng)8、充分考慮;2-3-5檢查槽底土質(zhì)情況是否符合承載力要求,如不能滿(mǎn)足要求,應(yīng)視具體情況進(jìn)行地基處理。2-4 墊層、底板、砼管座驗(yàn)收2-4-1 檢查墊層、管座厚度、寬度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,高程不允許出現(xiàn)正偏差;2-4-2 檢查墊層中線是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度。2-4-3 檢查砼底板配筋是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,管座澆筑過(guò)程中,檢查鋼絲網(wǎng)插入深度是否符合設(shè)計(jì)要求。2-5管道安裝2-5-1 下管前檢查承插口和管身有無(wú)破損,裂紋等現(xiàn)象,并清除管內(nèi)雜物,安裝前應(yīng)將管端清理干凈,如發(fā)現(xiàn)承插口有飛邊毛刺應(yīng)予以處理,防止劃破膠圈,造成接頭漏水;2-5-2 橡膠圈使用前,必須逐個(gè)檢查規(guī)格,看是否有割裂、9、破損、氣泡及飛邊現(xiàn)象,橡膠圈安裝必須平整的套在插口頂端,不得歪斜、扭曲;2-5-3 管道安裝時(shí)環(huán)向間隙必須均勻,務(wù)必使插口和膠圈均勻的徐徐的進(jìn)入安裝線,謹(jǐn)防橡膠圈扭曲和超插,引起承口變形,并注意插口和承口的縱向間隙應(yīng)符合規(guī)范要求;2-5-4管道安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较颍惭b應(yīng)由下游往上游進(jìn)行;2-5-5復(fù)核管道中線,管內(nèi)底高程等是否符合設(shè)計(jì)要求;2-5-6雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施,回填土可先回填到管頂以上一倍管徑的高度,管道安裝完畢尚未回土?xí)r,一旦遭到水泡,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道中心線和管底高程的復(fù)測(cè)和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。2-5-7砼管道砂漿鋼絲網(wǎng)接口10、,管口須充分鑿毛,濕潤(rùn)。施工過(guò)程中加強(qiáng)砂漿養(yǎng)護(hù),防止出現(xiàn)收縮裂縫。2-5-8管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定;(A)采用承插式(或套管式)接口時(shí),宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接;槽深大于3m或外徑大于400mm的管道,宜用非金屬繩索兜住節(jié)管下管;嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中;(B)采用電熔、熱熔接口時(shí),宜在溝槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽;移入溝槽時(shí),管道表面不得有明顯劃痕。2-6管道修補(bǔ)2-6-1管道敷設(shè)后,受意外因素發(fā)生局部損壞,當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí),可采取修補(bǔ)措施,修補(bǔ)方法按以下規(guī)定:1、管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞直徑在2厘米以?xún)?nèi)時(shí),可先將管內(nèi)水排除,用棉紗將損壞11、部位清理干凈,然后用環(huán)已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料黏合劑,并從未使用過(guò)的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材進(jìn)行黏結(jié),用土工布包纏固定,固化24小時(shí)后即可覆土;2、管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)10厘米以?xún)?nèi)的孔洞時(shí),用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周?chē)?厘米以?xún)?nèi)用環(huán)已酮清理干凈,涂刷耐水性能好的塑料黏合劑,再?gòu)南嗤懿牡南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁涂黏合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定,如外壁有肋,將損壞部位周?chē)?厘米以?xún)?nèi)的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同方法補(bǔ)救;2-6-2管道鋪設(shè)完后,發(fā)生超出2-6-1限定的損壞范圍時(shí),應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換,重新鋪12、設(shè)。2-7管道與檢查井的銜接2-7-1管道與檢查井的銜接,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時(shí),可采用中介層做法,其時(shí)在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管材相同的塑料黏合劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi),中介層具體做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻的涂一層塑料黏合劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化1020分鐘,即成表面粗糙的中介層,中介層的長(zhǎng)度與檢查井厚度相同;2-7-2管道位于軟土基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí),與檢查井宜采用短管連接(即在直接與檢查井連接的管段長(zhǎng)度采用11.5米短管,以下再與整根管連接);2-7-3檢查井底板13、基礎(chǔ),應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。2-8檢查井驗(yàn)收2-8-1 井壁必須互相垂直,不得有通縫,灰漿必須飽滿(mǎn),灰縫應(yīng)平整。并應(yīng)抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。2-8-2 管道穿過(guò)井壁處應(yīng)嚴(yán)密,不滲水;2-8-3 井內(nèi)流槽應(yīng)平順;2-8-4 井內(nèi)爬梯制作規(guī)范,安裝牢固,位置準(zhǔn)確,鐵爬梯按要求防腐;2-8-5 砌筑砂漿、粉刷砂漿及厚度必須符合設(shè)計(jì)要求;2-8-6 井框、井蓋必須完整無(wú)損,安裝平穩(wěn),位置準(zhǔn)確。井口高程調(diào)整,采用C20細(xì)石砼調(diào)平,嚴(yán)禁用磚砌代替;2-8-7 施工完畢后,應(yīng)及時(shí)清理建筑垃圾。2-9閉水試驗(yàn)2-9-1 所有雨污水管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做閉水試驗(yàn),污水管道全部做閉水試驗(yàn),雨水管14、道做三分之一;2-9-2 閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在管道回填土前進(jìn)行,并應(yīng)在管道滿(mǎn)水后12晝夜再進(jìn)行;2-9-3 閉水實(shí)驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m。如高度小于2m時(shí),水位可至井口即可;2-9-4 滲水量測(cè)定時(shí)間不少于30min。2-9-5 閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查,以無(wú)漏水和無(wú)嚴(yán)重滲水外觀檢查合格;2-9-6 滲水量必須符合規(guī)范要求。2-10 回填 2-10-1 回填時(shí),槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水;2-10-2 回填土采用中粗砂、二灰砂或6%灰土,不得用淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì);2-10-3 在管頂上500mm內(nèi),不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物;2-10-4 回填時(shí),應(yīng)從管道兩側(cè)同時(shí)15、回填,同時(shí)夯實(shí),高低差不得大于30厘米,并注意不得損壞管子及接口;2-10-5 回填土的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2-11變形控制和檢測(cè)2-11-1埋地塑料管材應(yīng)通過(guò)管區(qū)回填材料的選擇、填筑和壓實(shí)等控制手段,使管、土共同作用得以充分發(fā)揮,以減少埋地塑料管道的變形量;2-11-2要充分利用管道胸腔部分回填壓實(shí)過(guò)程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形,來(lái)抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形,使管道周?chē)靥钔辆哂休^大的密實(shí)度和對(duì)管道的支撐反力;2-11-3管道安裝覆土到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行變形檢測(cè),管道變形檢測(cè)的方法詳見(jiàn)埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程;2-11-4埋地塑料管道在外16、壓荷載作用下,管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率,管材的允許直徑變形率不得大于5%,管材的直徑變形率及直徑變形率計(jì)算方法詳見(jiàn)埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程。2-12污水管道牽引法施工。2-12-1施工準(zhǔn)備1、設(shè)備、人員應(yīng)符合下列要求:牽引管的施工根據(jù)工期及施工要求一般需要配置的施工設(shè)備有:水平導(dǎo)向鉆機(jī)、泥漿混配系統(tǒng)、控向儀、地下管線探測(cè)儀、輪式挖掘裝載機(jī)、抽水泵、發(fā)電機(jī)、管材。設(shè)備應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,鉆機(jī)導(dǎo)軌與水平面的夾角符合入土角要求。鉆機(jī)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)等調(diào)試合格。導(dǎo)向控制系統(tǒng)安裝正確,校核合格、信號(hào)穩(wěn)定。鉆進(jìn)、導(dǎo)向探測(cè)系統(tǒng)的操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格。 2、管材準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)17、要求污水管道de500主管道及de400過(guò)路支管采用PE100級(jí)聚乙烯實(shí)壁管(公稱(chēng)壓力1.0Mpa),軸向拉力分別不小于100KN、140KN。管道接口采用電熔帶接口,排水管與檢查井接口嚴(yán)格按照埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。管道的軸向曲率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管材軸向彈性性能和成孔穩(wěn)定性應(yīng)符合要求。3、前期調(diào)查:該項(xiàng)工作是非開(kāi)挖牽引管成敗及安全施工的關(guān)鍵,主要包括兩個(gè)方面:一是區(qū)域以?xún)?nèi)的管線探測(cè),并做出標(biāo)記;二是地質(zhì)勘查,手段是在檢查井的位置開(kāi)挖樣洞。進(jìn)、出控制井洞口范圍的土體應(yīng)穩(wěn)固。4、按施工方案確定入土角、出土角。5、無(wú)壓管道從豎向內(nèi)曲線過(guò)渡到直線后,應(yīng)設(shè)置控制井;控制井的設(shè)置應(yīng)結(jié)合檢18、查井、入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置綜合考慮,并在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)前施工完成。6、最大控制回拖力應(yīng)滿(mǎn)足管材力學(xué)性能和設(shè)備能力要求。2-11-2施工工藝1、測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)資料對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),根據(jù)結(jié)果進(jìn)行管道的放樣、原地面的測(cè)量用白灰標(biāo)出管道軸線位置,在軸線上每間隔相同距離做好原地面標(biāo)高標(biāo)記,以便導(dǎo)向施工時(shí)精確控制標(biāo)高,同時(shí)在軸線上標(biāo)出井位位置,打好井位中心樁。2、鉆孔曲線設(shè)計(jì)根據(jù)檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等合理確定非開(kāi)挖牽引管一次牽引的長(zhǎng)度,選擇確定水平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型,并預(yù)先做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)。根據(jù)每個(gè)牽引管施工段預(yù)先進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場(chǎng)地19、的條件、鋪設(shè)深度及地下埋設(shè)物等多方面的因素,最后優(yōu)化設(shè)計(jì)出最佳的鉆孔曲線,計(jì)算出每根鉆桿的鉆進(jìn)角度。工作坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)在入土、出土點(diǎn)位置各挖一個(gè)工作坑,入土位置挖出深2m長(zhǎng)2m,寬lm斜槽;出土點(diǎn)挖出深2m長(zhǎng)3m,寬lm斜槽;用于泥漿排出儲(chǔ)漿和管子回拖。3、鉆導(dǎo)向孔3.1鉆機(jī)必須先進(jìn)行試動(dòng)行,確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可鉆進(jìn)。3.2第一根鉆桿入土鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)采取輕壓慢轉(zhuǎn)的方式,穩(wěn)定鉆進(jìn)導(dǎo)入位置和保證入土角;進(jìn)人水平段采用輕壓快轉(zhuǎn),以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性。且入土段和出土段應(yīng)為直線鉆進(jìn),其直線長(zhǎng)度宜控制在20M左右。3.3每進(jìn)一根鉆桿應(yīng)進(jìn)行鉆進(jìn)距離、深度、側(cè)向位移等的導(dǎo)向探測(cè),曲線段和有相鄰管線段20、應(yīng)加密探測(cè),繪制鉆孔軌跡平面、剖面圖。3.4開(kāi)鉆時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn),根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度,適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對(duì)鉆桿進(jìn)行支撐,以減小鉆桿自重影響水平段水平度。3.5導(dǎo)向孔完成后,對(duì)發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核,確保按設(shè)計(jì)曲線。3.6成孔施工過(guò)程中,密切注意鉆進(jìn)過(guò)程中有無(wú)扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止施工,待查明原因后采取相應(yīng)措施。3.7鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)作好施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時(shí)間,軸線角度,扭矩一,頂力,土質(zhì)情況等。4、擴(kuò)孔。4、1根據(jù)管徑、管道曲率半徑、地層條件、擴(kuò)孔器類(lèi)型等確定一次或分次擴(kuò)孔方式,分次擴(kuò)孔時(shí),每次回?cái)U(kuò)的21、級(jí)差宜控制在100150MM,終孔孔徑宜控制在回拖管節(jié)外徑的1.21.5倍。4.2回?cái)U(kuò)過(guò)程中始終保持工作坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標(biāo)高。嚴(yán)格控制回拉力、轉(zhuǎn)速、泥漿流量等技術(shù)參數(shù),確保成孔穩(wěn)定和線形要求,無(wú)塌孔、縮孔等現(xiàn)象。4.3從出土點(diǎn)向入土點(diǎn)回?cái)U(kuò),擴(kuò)孔孔徑達(dá)到終孔要求后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回拖管施工。4.4在非開(kāi)挖定向鉆進(jìn)管線施工過(guò)程中的軸線、高程偏差,主要發(fā)生在回?cái)U(kuò)階段,每擴(kuò)一次孔的測(cè)量控制,跟導(dǎo)向孔鉆進(jìn)測(cè)量方法相同. 為了減少偏離,不同地層可采用不同的回?cái)U(kuò)器。5、回拖管材5.1回拖管材連接的質(zhì)量、拖拉裝置安裝及與其它管段連接等經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行拖管。管材連接要嚴(yán)格按電熱熔施工要求施焊,回拖前先檢查電22、熱熔焊接質(zhì)量及管材外圍鋼筋加固質(zhì)量,待焊接自然冷卻后,預(yù)水壓試驗(yàn)檢查合格后,方能進(jìn)行拖管。5.2回拖應(yīng)平穩(wěn)、順利,嚴(yán)禁蠻拖。在回拖管道過(guò)程中,密切注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操作手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩的變化。管材要一次性拖人已成形的孔洞中,中途盡量避免停頓,減少回拖的阻力。5.3從出土點(diǎn)向入土點(diǎn)回拖。回拖過(guò)程中應(yīng)有發(fā)送裝置,避免管段與地面直接接觸和減少摩擦力,并確保進(jìn)入地層前的管段曲率半徑在允許范圍內(nèi)。5.4拖拉管道結(jié)束后的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。6、定向鉆施工的泥漿配制應(yīng)符合下列規(guī)定。6.1導(dǎo)向、擴(kuò)孔及回拖時(shí),及時(shí)向孔內(nèi)注入泥漿液。6.2泥漿液的材料、配比和技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)23、足施工要求,可根據(jù)地層條件、鉆頭技術(shù)要求、施工步驟進(jìn)行調(diào)整。6.3泥漿應(yīng)在專(zhuān)用的攪拌裝置中配置,并通過(guò)泥漿循環(huán)池使用,剩余泥漿應(yīng)妥善處理,并盡可能恢復(fù)施工前原貌。6.監(jiān)理工作方法及措施1、強(qiáng)調(diào)注重事前控制。1.1嚴(yán)格審查施工組織設(shè)計(jì)、工藝方案等,并監(jiān)督按審批同意的內(nèi)容執(zhí)行。1.2監(jiān)督施工單位內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)、技術(shù)管理系統(tǒng)、質(zhì)量保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)防“文件”和實(shí)際的脫節(jié)。1.3對(duì)施工單位的測(cè)量、試驗(yàn)環(huán)節(jié)、工藝執(zhí)行內(nèi)部交底、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和關(guān)鍵人員進(jìn)行重點(diǎn)控制,確保“文件”和實(shí)際的一致。 2、事中的動(dòng)態(tài)控制。2.1定期檢查和分析施工單位活動(dòng)的過(guò)程和階段結(jié)果與合同對(duì)照。2.2用巡視、重點(diǎn)檢查和旁站等方式,掌24、握并控制住工程質(zhì)量,了解進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行狀況,對(duì)施工單位的工程活動(dòng)的優(yōu)劣所在有清楚的了解。2.3對(duì)檢測(cè)單位的測(cè)試進(jìn)行見(jiàn)證,以實(shí)際檢測(cè)結(jié)果判別原材料質(zhì)量和分項(xiàng)工程質(zhì)量。2.4按監(jiān)理程序,使用規(guī)定的監(jiān)理表式,對(duì)不正常的工程活動(dòng)及時(shí)進(jìn)行規(guī)范。必要時(shí)可發(fā)布監(jiān)理指令直至發(fā)布工程暫停指令。2.5建立會(huì)議制度,運(yùn)用會(huì)議方式討論工程問(wèn)題,指正不適當(dāng)行為,決定下期工作目標(biāo)和行為。3、事后控制.1堅(jiān)決清退已進(jìn)場(chǎng)的不合格材料,上道工序不合格者嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工,對(duì)不合格工程不予計(jì)量。.2責(zé)令不合格工程返工,處理工程缺陷。.3對(duì)質(zhì)量事故按事故處理原則進(jìn)行處理。.4對(duì)與進(jìn)度、費(fèi)用有關(guān)的合同事項(xiàng)及時(shí)分析,指正和處理。江蘇華25、夏工程項(xiàng)目管理有限公司鹽城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)道路工程監(jiān)理組2011年3月18日附件1鋼筋混凝土管道監(jiān)理程序框圖附件2柔性管管道監(jiān)理程序框圖附件3牽引管施工監(jiān)理程序框圖 附圖1鋼筋混凝土管道監(jiān)理程序框圖 安 管管道基礎(chǔ)鋼筋、模板工程驗(yàn) 收驗(yàn) 收墊 層 施 工驗(yàn) 收溝 槽 開(kāi) 挖審 查提交開(kāi)工報(bào)告申請(qǐng)單監(jiān)理程序 施工程序驗(yàn) 收旁 站檢查井砌筑砼試塊取樣抹 帶 接 口管座砼澆筑溝槽分層回填單位工程驗(yàn)收驗(yàn) 收閉水試驗(yàn)旁 站單位工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn) 收驗(yàn) 收平基砼澆筑旁 站砼試塊取樣附圖2柔性管管道監(jiān)理程序框圖 審 查提交開(kāi)工報(bào)告申請(qǐng)單監(jiān)理程序 施工程序單位工程質(zhì)量評(píng)定單位工程驗(yàn)收溝槽分層回填驗(yàn) 收驗(yàn) 收閉水試驗(yàn)驗(yàn) 收驗(yàn) 收檢查井砌筑安管石屑?jí)|層施工驗(yàn) 收驗(yàn) 收溝槽開(kāi)挖附圖3牽引管施工監(jiān)理程序框圖審 查提交開(kāi)工報(bào)告申請(qǐng)單監(jiān)理程序 施工程序回拖管道驗(yàn) 收驗(yàn) 收水壓試驗(yàn)驗(yàn) 收管道連接驗(yàn) 收控制井砌筑單位工程質(zhì)量評(píng)定單位工程驗(yàn)收提交檢驗(yàn)批申請(qǐng)單簽 認(rèn)驗(yàn) 收閉水試驗(yàn)驗(yàn) 收驗(yàn) 收檢查井砌筑安管擴(kuò)孔驗(yàn) 收驗(yàn) 收定向鉆進(jìn)
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