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檢驗檢疫局綜合實驗用房主體結構工程監理實施細則(21頁)
檢驗檢疫局綜合實驗用房主體結構工程監理實施細則(21頁).pdf
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上傳人:l** 編號:579267 2022-09-09 21頁 233.64KB

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1、.鄞州檢驗檢疫局綜合實驗用房(主體結構工程)監理實施細則編制:審核:2012 年 12 月 3 日.目錄一、工程概況二、監理工作依據三、監理工作流程四、監理工作的控制要點及目標值五、監理工作的方法和措施六、旁站監理七、安全監理工作.主體結構監理實施細則1、工程概況11 工程名稱:鄞州出入境檢驗檢疫局綜合實驗用房工程12 建設單位:鄞州出入境檢驗檢疫局13 勘察單位:寧波市巖土工程有限公司14 設計單位:寧波市建筑設計研究院有限公司15 施工單位:浙江萬華建設有限公司16 工程地點:鄞州區鐘公廟街道蕙江路東側17 建設規模:占地面積 15009 平方米,總建筑面積30421 平方米。地上建筑面積2、26861平方米,地下建筑面積3560 平方米18 結構概況:本工程由主樓、附屬用房、輔樓三個單體組成,0.000 相當于黃海高程 3.55m。主樓地下一層(局部帶人防)、地上最高 20 層,框架剪力墻結構,抗震等級三級;附屬用房3 層,框架結構,抗震等級三級;輔樓5 層,框架結構,抗震等級四級。19 設計的主要結構材料:191 鋼筋:HPB235級鋼筋(fy=210N/mm2)、HRB335級鋼筋(fy=300N/mm2)、HRB400級鋼筋(fy=360N/mm2)。16 鋼筋主要采用機械直螺紋連接(接頭等級為二級),其它采用綁扎搭接或部分區域交接處局部采用鋼筋手工電弧焊連接。192 混凝3、土強度等級:主樓:地下室頂板面標高19.970m柱、剪力墻為 C40鋼筋砼,標高 19.970m37.970m柱、剪力墻為 C35鋼筋砼,標高 39.970m59.570m柱、剪力墻為 C30鋼筋砼,標高 59.570m以上柱、剪力墻為C25鋼筋砼;地下室頂板面標高19.970m梁、板為 C35鋼筋砼,標高 19.970m59.570m梁、板為 C30鋼筋砼,標高 59.570m以上梁、板為 C25鋼筋砼;圈梁、構造柱、現澆過梁均為C25鋼筋砼。附屬用房:梁、板、柱均為 C25鋼筋砼;圈梁、構造柱、現澆過梁均為C20鋼筋砼。輔樓:梁、板均為 C25鋼筋砼;基礎面標高4.170m柱為 C30鋼筋4、砼,標高 4.170m以上柱為 C25鋼筋砼;圈梁、構造柱、現澆過梁均為C20鋼筋砼。.193 填充墻:主樓、附屬用房、輔樓砌體均為填充墻,采用A5.0 蒸壓加氣混凝土砌塊(體積密度級別:B06),M7.5 專用砂漿砌筑。2、監理工作依據21 建設單位與施工單位簽訂的施工合同或補充協議。22 工程設計圖紙、設計交底、圖紙會審紀要及有關設計變更。23 經批準的施工組織設計及專項施工方案。24 監理合同及經建設方同意的監理規劃。25建設工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001。26混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002。27建設工程監理規范 GB50319-2002。28砌5、體工程施工質量驗收規范GB50203-2002。29建筑抗震設防分類標準GB50233-95。210鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001。211砼外加劑應用技術規程GB50119-2003。212鋼筋焊接及驗收規范 JGJ18-2003。213鋼筋機械連接技術規程JGJ107-2010。214工程測量規范 GB50026-93。215建筑工程施工強制性條文。3、監理工作流程31 主體結構鋼筋砼工程質量控制監理工作總流程:.施工單位軸線標高自檢合格驗收軸線標高施工單位模板工程自檢合格施工單位澆筑混凝土砼現澆結構驗收子分部工程驗收和評估施工單位鋼筋工程自檢合格施工單位混凝土養護施工單6、位整改施工單位整改全過程旁站監理施工單位檢查澆筑前的準備工作施工單位整改監理巡查總監或總監代表簽署混凝土澆筑令模板工程驗鋼筋工程隱蔽見證結構實體檢測梁柱節點鋼筋隱蔽過程旁站監理不合格合格不合格合格不合格合格.32 監理進度控制工作流程:審報否審報否可否可33 監理投資控制工作流程:不同意同意確定工程總工期目標責任施工單位采取措施實施按計劃執行監理工程師審核監理工程師對實際值與計劃值的比較實施過程分階段提交詳細作變更計劃施工單位在開工前提交施工組織設計及施工進度計劃監理工程師審核工程項目施工合同確定計量部位確定工程量施工單位報月支付申請施 工 單 位業主簽字支付監理工程審核確認計量項目合格總 監7、 審 核業 主 審 定總監簽署月支付證書.34 模板工程質量控制工作流程:審查施工組織設計檢查砼試塊強度檢查模板強度、剛度及支架穩定性檢查構件模板形狀、尺寸柱子、墻模板垂直度檢查模板接縫及平整度檢查梁板底模的起拱高度檢查預留孔、洞及預埋件位置檢查拆除模板的順序及安全保護措施.35 鋼筋工程質量控制工作流程:審核鋼筋質保資料并取樣見證機械接頭、焊接試件取樣見證檢查機械連接、焊接設備及操作人員上崗檢查綁扎鋼筋的規格、間距、數量、尺寸檢查預插柱、墻、板鋼筋位置及搭接、錨固長度檢查鋼筋保護層厚度辦理鋼筋隱蔽驗收手續.36 混凝土工程質量控制工作流程:復核軸線和高程檢查梁板標高、厚度、尺寸檢查模板穩固情8、況檢查砼配合比、實測坍落度檢查振搗情況及砼試塊制作質量檢查現場施工設備和場地布置是否符合方案要求檢測大體積砼內外溫度差檢查砼差護情況.3.7 砌體工程質量控制監理工作流程不合格合格4、監理工作的控制要點及目標值4.1 測量放線控制4.1.1 主體結構施工階段監理測量復核工作的內容包括1)首層(標高 0.000 面)結構上的定位軸線測量復核;2)各層上的上引定位軸線測量復核;3)層內軸線測量復核,以及各層標高引測復核;4)建筑物測沉降(變形)測量復核;5)高層建筑物垂直度測量復核;審查開工條件進場砌體驗收和復驗砂漿用水泥、黃砂石膏等驗收和復檢施工單位基層清理、澆水、找平施工單位彈平面位置圖監理復9、核砌體砌筑施工監理工程師過程檢查砌體分項質量驗收砌體子分部工程驗收和評估構造柱混凝土澆筑旁站監理對構造柱鋼筋、拉結筋進行隱蔽驗收包括砌體預制構件、預埋件安裝質量驗收砂漿質量跟蹤控制,砌體拉結筋數量,位置檢查,砌筑規范性檢查.6)高層建筑物電梯井垂直度測量復核;4.1.2 建設工程控制測量分為平面控制測量和高程式控制臺測量,工程首級平面控制網的等級不得低于四等(含四等),首級高程控制水準測量等級不低于三等(含三等);4.1.3 平面、高程控制測量主要技術要求如表1、2光電測距導線(平面)主要技術要求表 1等級閉合環或附和導線長度(Km)平均 邊長(m)測距中誤差(m m)測角中誤差(秒)導線全長10、相對閉合差四等10 1600 18 2.5 1/40000 一級3.6 300 15 5 1/14000 二級2.4 200 15 8 1/10000 三級1.5 100 15 12 1/6000 各等級水準測量的主要技術要求表 2等級每千米高差中數中誤差觀測視距差值符合路線或環線閉合差備注M(mm)Mw(mm)前、后視距差前后視距累積差三級3 6 3 6 12 L M偶然中誤差Mw為全中誤差四級5 10 5 10 20 L L 為路線長度以km計4.1.4 對測量用的水準儀、經緯儀等儀器必須是經過檢定的,且在有效期內。4.1.5 測量人員必須持測量專業有效上崗證。4.2 模板工程4.2.1 11、審查模板工程施工方案及施工組織設計;4.2.2 施工前、監理工程師對施工單位有關人員進行質量、安全交底;4.2.3 檢查模板體系的強度,剛度和穩定性,何證可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載;4.2.4 檢查結構構件的形狀、尺寸、應保證符合設計圖紙及規范要求;4.2.5 檢查預留孔洞及預埋件設置標高、平面位置,固暄在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合規范要求;預埋管、預留孔中心線位置允許偏差:3mm.預留鋼板中心線位置允冼偏差:3mm 預留洞中心線位置允許偏差:10mm、預留洞尺寸允許偏差:(+10mm、0)插筋中心線位置允許偏差:5mm、插筋外露長度允許偏差;(12、+10mm、0)插筋錨固長度應滿足要求:4.2.6 檢查模板脫模劑涂刷質量:4.2.7 檢查梁、板底模的起拱高度:4.2.8 檢查砼試塊強度,模板拆除順序:4.2.9 模板安裝的偏差應符合規范要求:軸線位置允許偏差:5mm 底模上表面標高允許偏差:5mm 柱、墻、梁截面內部尺寸允許偏差:(+4 mm,-5 mm)層高(不大于 5 m)垂直度允許偏差:6 mm 相鄰兩板表面高低差允許偏差:5 mm 4.2.10 墻柱模板底部需留檢查清掃口。4.3 鋼筋工程:4.3.1 審查鋼筋原材質保資料、備案資料、并見證取樣送檢。4.3.2 檢查鋼筋的加工形狀和幾何尺寸,應符合以下要求:1)受力鋼筋的彎鉤和彎13、折應符合下列規定:HPB235級鋼筋末端應作180。彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2。5 倍,彎鉤的彎后平直部分不應小于鋼筋直徑的3 倍。當 HRB335 級鋼筋末端格135。彎鉤時,其彎鉤內直徑不應小于鋼筋直徑的4 倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。鋼筋作不大于 90。的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。2)箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合下列規定:彎鉤的彎弧內直徑在滿足上條要求的同時,不應小于受力鋼筋直徑。彎鉤的彎折角度應為135。(的抗震要求)箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍(的抗震要求)且不小于75 mm。3)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計14、要求,其偏差應符合規范要求:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差:10 mm。彎起鋼筋的彎折位置允許偏差:20 mm。.箍筋內凈尺寸允許偏差:5 mm。4.3.3 檢查鋼筋焊接、機械連接接頭施工質量,并取樣見證。4.3.4 檢查機械連接套筒、電焊條的質保資料及焊工上崗證。4.3.5 檢查鋼筋規格、間距、位置、數量和安裝質量,鋼筋安裝位置的偏差應符合規范要求:綁扎鋼筋網長、寬度允許偏差:10 mm。網眼尺寸允許偏差:20 mm。雙向板每個鋼筋交叉點均應用扎絲綁扎,單向板周邊外沿二圈,所有點均應綁其余梅花點間隔綁扎。受力鋼筋間距允許偏差:10 mm 排距允許偏差:5 mm 保護層厚度允許偏差:柱15、梁為5 mm;板、墻為 3mm 綁扎箍筋間距允許偏差:20mm 預埋件中心線位置允許偏差:5 mm;水平高差允許偏差:(+3,0)。4.3.6 檢查墻、柱定位平面位置;4.3.7 檢查鋼筋保護層墊塊。4.4 混凝土工程:4.4.1 審查砼供應商資質,水泥品種、外加劑符合工程要求。4.4.2 檢查進場商品砼質保資料,并實測坍落度,質量指標符合要求。4.4.3 檢查砼運送設備是否符合要求,應保證滿足連續施工需求。4.4.4 檢查砼施工方法、順序、振搗情況,并見證砼試塊制作。4.4.5 檢查砼澆筑后的養護工作,保證砼強度的后期增長。4.4.6 現澆砼結構的外觀質量不應有嚴重缺陷見下表:現澆結構常見16、外觀質量缺陷及等級劃分名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩.孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或便用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或便用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松17、動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等構件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等其他混構件有不影響使用功能的外表缺陷4.4.7 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。現澆結構拆模后的尺寸偏差應符合下表要求項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置墻、柱、梁8 鋼尺檢查剪力墻5 垂直度層高5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m 10 經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000 且30 經緯儀、18、鋼尺檢查標高層高10 水準儀或位線、鋼尺檢查全高30.截面尺寸+8,-5 鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0 鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000 且30 經緯儀、鋼尺檢查表面平整度8 2m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10 鋼尺檢查預埋螺栓5 預埋管5 預留洞中心線位置15 鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。4.4.8 砼設備基礎不應有影響結構性能和設備要求的尺寸偏差,砼設備基礎尺寸允許偏差應符合下表確定:混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法坐標位置20 鋼尺檢查不同平面的標高0,-20 水準儀或19、拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20 鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,-20 鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0 鋼尺檢查平面水平度每米5 水平尺、塞尺檢查平面水平度全長10 水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5 水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度全高10 水準儀或拉線、鋼尺檢查預埋地腳螺栓標高(頂部)+20,0 水準儀或拉線、鋼尺檢查.預埋地腳螺栓中心距2 鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10 鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔深度+20,0 鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔孔垂直度10 吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20,0 水準儀或拉線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板中心線位置5 鋼尺檢查帶槽錨板平整度5 鋼尺、塞尺檢查帶螺20、紋孔錨板平整度2 鋼尺、塞尺檢查注:檢查坐標、中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值.4.5 砌體工程監理工作控制要點及目標值:4.5.1 砌體工程所用材料應有產品合格證、產品性能檢測報告、塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應有材料主要性能的進場復試報告,嚴禁便用國家和地方明令淘汰的材料。4.5.2 本工程承重結構體系為框架、剪力墻,砌體均為填充墻。1)填充墻砌體的砂漿飽滿度不得小于80%。2)填充墻為蒸壓加氣混凝土砌塊,則水平灰縫厚度不得大于15mm,豎向灰縫厚度不得大于 20mm。4.5.3 砌體與砼柱或砼墻的連接需設置拉結筋 2 6500,伸入墻中長度不應1000mm;設置在砌體21、水平灰縫內的鋼筋,應居中置于灰縫中。4.5.4 填充墻砌體的一般尺寸偏差應符合規范要求:1)軸線們移允許偏差:10mm 2)垂直度(H 3m)通俗讀物偏差:5mm;當 H3米時:10mm 3)門窗洞口高、寬允許偏差:5mm 4)外墻上下窗口偏移允許偏差:20mm 4.5.5 砌體工程中構造柱1)構造柱頂部鋼筋須與梁底插筋連接。2)構造柱應在砌筑時預留位置,墻栓砌成馬牙槎,拉結筋在構造柱中應保證足夠錨固長度。3)構造柱位置及垂直度的允許誤差應符合規范要求:.、柱中心線位置允許偏差:10mm、柱層間錯們允許偏差:8mm、柱層高垂直度允許偏差:10mm 5、監理工作的方法和措施5.1 質量控制方法和22、措施5.1.1審查施工單位資質和施工人員素質,保證具有相應資質單位和人員進場施工。5.1.2 審查施工方法,主要審查施工方提出的技術組織措施是否具針對性、可行性、安全可行,施工程序合理,本工程重點放在軸線控制、標高控制、墻柱定位、后澆帶的設置、預插鋼筋位置準確,鋼筋連接方法、止水鋼板、沉降縫設置,模板的強度和穩固性等方面。5.1.3 加強對進場原材料、構配件、永久設備的質量控制,原材料等進場后要求立即將出廠合格證,有關設備的技術資料報監理核驗,并按規定見證取樣送檢,檢測結果合格后方可用到工程中。5.1.4 把好大型施工機械、設備選型關,發現不符合質量要求的,要求施工單位撤出工地。5.1.5 把23、好分包單位資質和特殊工種上崗證的審查關。5.1.6 加強工序過程控制,衽工序報驗制度和隱蔽工程驗收制度,凡未報監理驗收或驗收不合格的,不得進入下道工序。對重要的關鍵部位實行旁站監理。對發現不符合設計圖紙和規范規定的問題,以口頭通知或監理通知單的形式令施工方整改,并對其整改結果進行復驗,直到符合要求。5.1.7 實行工地例會制度,每半月召開一次監理例會,協調解決有關單位間對施工質量有交叉影響的問題,做到局部服從整體,質量達到規范、設計和合同要求的質量目標。5.1.8 做好監理資料的收集和整理,做到真實、準確、及時,報業主或反饋指導施工。5.1.9 模板分項工程的質量控制1)、梁板、柱、剪力墻的斷24、面尺寸、標高、模板的垂直度、水平度。2)、梁板的起拱高度,大于4m梁、板起拱(13)%。3)、預留孔、洞、預埋件的平面位置和標高,做到不遺漏、不錯。4)、墻板對穿螺桿止水片的制作質量,及其安裝質量。5)、模板不應漏漿,澆筑砼前,應澆水濕潤。.6)、模板應涂刷隔離劑,拆除的模板應及時清除水泥砂漿。7)、模板涂刷隔離劑時,不應沾污鋼筋。8)、澆筑砼前,模板內的雜物應清理干凈。9)、模板底模的拆除時間應服從砼的強度要求。如下:構件類型構件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強標準值的百分率(%)板2 50 2,8 75 8 100 梁、拱、殼8 75 8 100 懸臂構件100 5.1.10 鋼筋分項工25、程的質量控制1)、鋼筋進場質保資料必須齊全,須經監理見證取樣復檢合格后方能使用到本工程上。2)、鋼筋品種、級別、規格和間距、數量應符合設計要求,鋼筋連接方式應符合設計要求,接頭設在受力較小處,同一根縱向鋼筋不宜設兩個接頭,應按規定抽取接頭試件作力學性能檢測,檢測報告應符合規定;對接頭外觀進行檢查。3)、鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、顆粒狀老銹。4)、受力鋼筋接頭位置應設在受力較小處,不宜放在框架梁端、柱端;接頭應相互錯開,同一截面接頭鋼筋面積不宜大于鋼筋總截面面積的50%。5)、剪力墻和柱插入梁板鋼筋應伸到梁板底層鋼筋面上,端頭應有90。彎頭,直線段長 12 d。6)、本工程結構設計抗震26、等級主樓、附屬用房為三級;輔樓為四級。梁、墻、柱的配筋,梁、柱箍筋加密區,箍筋彎鉤,彎鉤后的直線段長度等均需滿足規范要求。7)、檢查機械連接、焊接接頭質量,綁扎搭接接頭長度應滿足規范規定。8)、樓板雙層鋼筋間應加設撐筋,且應綁扎牢固。9)、設置墊塊,保證鋼筋保護層厚度,柱保護層30 m m,梁保護層 25mm(衛生間、廚房為 30mm),板、墻保護層 15 m m(衛生間、廚房為20mm)。10)、孔、洞周邊的補強鋼筋應符合設計或構造要求。5.1.11 砼分項工程的質量控制1)、商品砼的強度等級應符合設計要求,使用的水泥品種,外加劑的品種和摻量,摻.合料的摻量應符合規定要求,砼的坍落度應滿足泵27、送要求。砼初凝時間應滿足施工工藝要求。2)、加強現場管理和聯系,保證不同標號、不同性能的砼準確地送到需要的位置。3)、現場見證制作砼試塊,檢查砼坍落度,嚴禁現場向砼中加水,如坍落度不符合要求,應退回廠家,重新調制砼。4)、砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝后時間,同一施工段的砼應連續澆筑,并應在底層砼初凝前,將上一層砼澆筑完畢。當底層砼初凝后澆筑上一層砼時,應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。5)、后澆帶和施工縫和處理應按施工技術方案執行。6)、澆筑砼時適逢下雨,應對剛澆筑完的砼面進行覆蓋。7)、澆筑完畢后,應及時地采取有效措施養護:、砼澆筑完畢后12小時以內對砼加以覆蓋并加濕28、養護。、添加外加劑的砼養護時間不得少于14 天。、澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態。、在砼強度達到1。2N/m m2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。8)、實行砼澆筑全過程旁站監理,檢查模板支架、鋼筋、預埋件、墻柱插筋情況,發現問題及時解決,檢查砼振搗情況,振動棒移支間距、不漏振、不重振,每個振點振搗延續時間至砼表面呈現浮漿和不沉落為止。9)、剪力墻、柱砼澆筑前,檢查水平縫清理質量,不得有疏松砼,木悄、垃圾和積水。10)、嚴格控制砼下落高度,當自由傾落高度超過2 m 時,應使用串筒或溜槽,防止砼離折。11)、澆筑完成后,砼面層適時收頭,防止砼表面收縮裂縫產生。12)、現澆砼結構拆模后,監理單位、29、施工單位應對砼外觀質量、構件尺寸進行檢查,并作出記錄。對出現的嚴重缺陷,或出尺寸偏差影響使用權用功能。應由施工方提出技術處理方案,經監理單位認可后實施,施工單位不得擅自處理。對處理的部位,應重新檢查驗收。13)、分項、分部工程完工后,按合同規定的質量驗收標準進行驗收。對不符合質量要求的責成施工單位返工,重新進行驗收。5.2 進度控制:將計劃工期與實際完成進度相比較,對未按計劃完成的分析沒有如期完成的原因,反饋.施工單位,要求及時調整計劃或增加投入,增加人員和設備加快施工進度。5.3 投資控制:5.3.1 審核完成的工程量:經驗收合格的工程量給予確認,未經監理驗收或驗收不合格的分項、分部工程不予30、計算工程量。5.3.2 不予計量的工程量,不予支付工程款。6、旁站監理6.1 監理旁站方法和要求:安排監理員對砼結構工程中的關鍵部位,關鍵工序的施工質量實施全過程現場跟蹤監督。監理員應按照設計圖紙和規范要求進行監督檢查,并填寫監理旁站記錄,發現異常問題及時向專業監理工程師或總監進行匯報。6.2 旁站監理內容:6.2.1 在施工中對關鍵工序,重要部位實行旁站監理,其部位內容:1)、防水涂料的涂刷、防水卷材的鋪貼。主要內容:a、防水材料是否符合設計要求和經監理見證取樣檢測已合格。b、檢查基層處理是否符合要求。c、施工方法、順序及細部、節點處理是否符合相關規范要求。2)、砼澆筑全過程旁站監理。主要內31、容:a、砼澆筑方法、順序是否有利于施工安全、質量。b、施工縫接漿是否到位。c、核查商品砼來料單是否與設計配合比相符。d、隨機抽測砼坍落度,發現超過規定時,應記錄處理情況。e、控制砼來料質量,嚴禁隨意加水。f、嚴格控制砼振搗質量、振搗間距、時間、振動棒插入深度,應符合施工方案規定,不得出現漏振。g、注意鋼筋踩踏情況,移位變形鋼筋應由專人修復。h、應有專人檢查模板跑漿、脹模,支撐穩固情況,并負責修復。i、對砼澆筑高度超過2 m 的構件,應檢測砼拌和物自由下落高度,嚴防落料過高而出現砼離析,影響砼的密實度。j、督促施工方留置砼試塊,并見證制作砼試塊。.l、上人行走時間是否符合規定。m、養護工作是否跟32、上,養護澆水間隔時間是否符合規定,養護期是否充足。7、安全監理工作7.1 安全監理工作的職責:7.1.1 協助業主加強對施工單位的安全管理。7.1.2 督促、審查施工單位編制安全生產技術方案、措施并監督實施。7.1.3 督促施工單位按規定搭設安全生產設施。7.1.4 監督施工過程中的人、機和施工環境的安全狀態,督促施工單位及時消除隱患。7.1.5 協助參與對工程安全事故和分析和處理。7.1.6 定期向建設單位報告工程建設安全情況。7.2 主體結構施工階段安全監理工作要點:7.2.1 應檢查“三寶”、“四口”的防護工作,督促施工單位做好對施工現場臨邊、洞口的防護工作。在施工作業面邊沿應搭設高于120cm的防護欄桿,在工地入口處和施工現場人員流動密集的通道上方,應按規定設置防護棚,防止因落物產生的物體打擊事故。7.2.2 對各類內外腳手架、塔吊、人貨電梯、施工平臺和井架等施工設施加強日常監理巡視檢查工作,對不符合安全規程的施工操作應提出整改要求并對落實情況進行監督。7.2.3 巡視檢查施工現場安全用電情況,對不符合安全規程的用電行為和情況,要求施工單位整改。7.2.4 在巡視檢查中,發現嚴重安全事故隱患的,應要求施工單位暫時停止施工,并及時報告建設單位。施工單位拒不整改的,監理單位應及時向有關主管部門報告。2012 年 12 月 3 日
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