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1、XX石化有限責任公司整體安裝靜設備工程管理規定一、適用范圍本標準適用于XX石化有限責任公司大型混合芳烴及配套工程項目中設備（塔、換熱設備、容器、反應器）整體吊裝工程。二、開工條件（一） 設計交底及施工圖會審1、開工前由工程管理部組織塔、容器、反應器、換熱設備的施工圖設計交底。設計交底時，設計人員應將設計范圍、意圖、安裝技術要求、采用的規范和標準以及制造安裝中應注意的重要環節向與會者作詳細介紹。2、在設計交底基礎上，工程部應組織有關人員對施工圖進行會審，進一步從設計、施工和使用的角度對設計的完整性，安全可靠性和合理性進行審查，對組成塔、容器、換熱設備、反應器的材料選用、除銹涂層絕熱層選擇、焊接技2、術要求、結構尺寸等內容均要仔細審查。（二）施工方案及批復1、塔、容器、換熱設備、反應器吊裝前，施工單位必須編報施工方案（特大型靜設備吊裝須編制施工組織設計）。經監理和工程部審批后方可執行。2、施工方案須針對施工圖和施工現場具體情況編制，應包括編制依據、工程概況、吊裝過程中技術難點、重點、制作安裝工藝程序、各工序的質量驗收標準、人力機具安排、施工現場布置、采用的新材料、新工藝、質量保證體系及人員名單、安全保證體系及人員名單、施工進度計劃安排，標識管理及成品、半成品保管、保護等內容。3、方案審批時要對上述內容仔細核查。超大型塔、換熱器、容器、反應器吊裝的穩定性、可靠性、安全性必須附上計算依據及施工3、單位的總工程師簽字，并征得設計單位認可，必要時還要進行模擬操作。（三）施工人員及機具1、根據塔、換熱設備、容器、反應器工程的規模，施工單位應配備相應的技術人員和質量檢查員；2、施工技術人員必須對施工圖紙、施工規范、圖紙有關技術要求熟練地掌握；3、質量檢查員應持證上崗，必須熟悉施工圖紙及施工規范各項要求；4、施工人員的數量與素質均應滿足工程的需要，焊工、起重工、電工等特殊工種必須持證上崗，施工前必須對其進行技術交底。5、施工機具必須經檢驗合格，性能穩定，并有相應的標識。（四）施工臨時設施施工前須按施工組織設計要求安排布置好現場臨設、道路、材料堆放、制作平臺、焊接時的防護措施、吊裝過程中的安全保障4、措施、臨時電源等均應妥善布置，合理安排。（五）其它生產施工同步情況下，應按業主要求辦好臨時通行證、工作許可證、動火許可證、用電許可證等各項手續，接受業主入廠安全教育后方可施工。另外做好塔、容器、換熱設備、反應器底座與土建基礎尺寸核對、出廠的隨機資料與實物核對。對整體熱處理設備必須是在熱處理前將所有墊板組焊完（不允許在本體上動火）。同時此項目在設備出廠檢驗中應作為關鍵檢查內容。三、施工工藝流程及關鍵控制環節（一）施工程序1、塔類設備施工程序：吊耳組焊及檢驗基礎劃線、復測基礎清洗平臺搭設吊裝前檢查防腐絕熱塔梯子平臺組焊附塔管線組焊垂直度復測壓力試驗二次灌漿找平、找正吊裝分部工程驗收封閉前檢查內件組5、焊及組裝基礎沉降觀測交 用竣工資料2、換熱器設備施工程序（根據現場實際情況確定）：管、殼程打壓劃 線基礎清洗換密封墊抽芯檢查二次灌漿找平、找正吊 裝吊裝前檢查復 測交 用分部工程驗收竣工資料防腐絕熱 3、容器、反應器設備施工程序：壓力試驗二次灌漿找正、找平吊裝前檢查基礎清洗交用竣工資料分部工程驗收防腐絕熱基礎沉降觀測（二）關鍵控制環節（按A、B、C級共檢點開列）設備基礎的交接驗收A級設備基礎墊鐵布置及地腳螺栓檢查A級設備接管方位確認B級設備基礎的二次灌漿B級換熱器抽芯檢查B級塔盤水平度檢查B級設備封閉前檢查A級大型設備（高度20米）垂直度復測B級設備強度試驗或氣密性試驗A級四、質量標準及檢驗（6、一）質量標準與本工程相關的規范、標準主要有：GB150-2011 壓力容器GB151-1999 管殼式換熱器GB/T13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的測定；GB/T50126-2008 工業設備及管道絕熱工程施工規范；GB50252-2010 工業安裝工程質量檢驗評定統一標準；GB50461-2008 石油化工靜設備安裝工程施工質量驗收規范；GB/T 8923.1-2011 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級；GB/T 8923.2-2008 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第7、2部分: 已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級；GB/T 8923.3-2009 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第3部分：焊縫、邊緣和其他區域的表面缺陷的處理等級；SH/T3503-2007 石油化工建設工程項目交工技術文件規定；SH/T3515-2003 大型設備吊裝工程施工工藝標準；SH/T3522-2003 石油化工隔熱工程施工工藝標準；SH/T3542-2007 石油化工靜設備安裝工程施工技術規程。（二）按共檢點逐個展開檢驗內容設備基礎的中心線、標高、外部的成形；設備墊鐵布置的層數、位置、高度、緊密程度；設備接管方位是否與設計圖紙相符；設備基礎二次灌漿的密實度8、；換熱器抽芯檢查是否有銹蝕、雜物；塔盤水平度、平整度檢查；設備內是否有雜物、遺漏或多安裝的部件；設備垂直度復測；壓力試驗的最高壓力、工作壓力、保壓時間。五、質量通病及防治（一）常見質量通病二次灌漿不密實；塔、容器、換熱設備人孔，法蘭口接管口敞開；塔、容器、換熱設備安裝后地腳螺栓涂油保護未做；塔、容器、換熱設備使用的墊板層數及外伸長度不符合要求；塔、容器、換熱器地腳螺栓彎曲或絲扣打毛；換熱器滑動端接觸面積不夠及滑動端地腳螺栓被點死。（二）常見質量通病的防治采用逐步搗固密實或設置模板搗實；采用臨時盲板盲死；塔、容器、換熱器的地腳螺栓采用黃油及塑料薄膜包扎；按規定調整；地腳螺栓加臨時保護套；換熱器滑9、動端接觸面積處理。六、質量記錄及標識管理（一）質量記錄內容設備出廠技術文件和資料；設備基礎中間交接記錄；設備基礎復測記錄；開箱檢驗記錄；設備安裝記錄；塔盤安裝檢驗記錄；設備填充檢驗記錄；附件安裝檢驗記錄；安全閥調整試驗記錄；設備清理、封閉檢查記錄；設備焊縫無損檢測報告；設備耐壓/嚴密性試驗報告；基礎沉降觀測記錄；設備隱蔽工程記錄；共檢報告；工程質量評定記錄。（二）標識管理施工單位應編制并提交塔、換熱器、容器、反應器安裝標識管理規定，此規定一經監理和工程部的同意后，就必須在以后的施工中嚴格執行。此標識規定應包括從原材料、半成品到成品每個施工環節的標識方法。分為過程標識及檢、試驗狀態標識兩大類。每個部位的標識，如接管口、人孔、盲板等可采用不干膠標簽等。五、附則（一）本規定由設備管理部負責解釋。（二）本規定自下發之日施行。