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1、預(yù)應(yīng)力錨索加固監(jiān)理實(shí)施細(xì)則18.1總則（1） 本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用于水利水電工程預(yù)應(yīng)力功索加固工程。（2） 細(xì)則編制依據(jù)：1） 施工合同文件及質(zhì)量監(jiān)理合同文件。2） SL46-94波浪式預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范。3） SL223-1999水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程。4） SL62-94波浪式建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范。5） 合同文件中的其他有關(guān)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)要求等。18.2 施工前準(zhǔn)備工作監(jiān)理（1） 預(yù)應(yīng)力錨固工程開工前28天，承建單位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制預(yù)應(yīng)力錨固施工組織設(shè)計(jì)（措施），報(bào)業(yè)主及監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批，其內(nèi)容就包括：1） 工程概況。2） 施工布置及風(fēng)、水、電面市。3） 施工進(jìn)度計(jì)劃。4） 勞動(dòng)力2、配備計(jì)劃。5） 造孔、制漿、張拉等機(jī)械設(shè)備配置及性能。6） 施工工藝及施工方法。7） 施工測量、錨索監(jiān)測、試驗(yàn)計(jì)劃。8） 質(zhì)量保證體系與質(zhì)保措施。9） 安全保證措施。（2） 在分部工程開工前28天，承建單位妄塵而拜安設(shè)計(jì)及合同要求做好錨索水泥漿及混凝土的配合比試驗(yàn)工作，并向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供一式4份至少包括3天、7天、14天、28天的試驗(yàn)成果，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可使用。（3） 承建單位必須按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場。運(yùn)至施工現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表，必須經(jīng)過檢查、率定并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。（4） 使用的各種原材料（包括錨索、水泥、砂石骨料、外加劑等）均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告或使用說明，3、并按合同文件及規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，所有資料必須于施工作業(yè)前14天報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。（5） 上述報(bào)送文件連同審簽意見單一式4份，經(jīng)工程承建單位項(xiàng)目經(jīng)理（或其授權(quán)代表）簽署并加蓋公章后遞交。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審閱后限時(shí)返回審簽意見單1份，原文件不退回。（6） 除非接到的被監(jiān)管人意見為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)申請開工許可證。監(jiān)理機(jī)構(gòu)將于接受承建單位申請后的24小時(shí)內(nèi)開出相應(yīng)項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文件。（7） 如果承建單位未能按期向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送開工申請所必須的文件和資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理機(jī)構(gòu)的被監(jiān)管人意見或批復(fù)文4、件，可視為已報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)。18.3 施工過程監(jiān)理（1） 施工過程中承建單位應(yīng)按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃和規(guī)范、合同要求作業(yè)、文明施工，加強(qiáng)質(zhì)量和安全控制，并做好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計(jì)、合同及施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂施工措施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。（2） 錨固作業(yè)施工前，施工平臺及通道的搭建必須滿足安全需要，并留有足夠的施工窨。（3） 錨索孔鉆孔前，應(yīng)對施工邊坡進(jìn)行危巖清理及地質(zhì)缺陷處理，如有需要經(jīng)各方研究后進(jìn)行錨桿加固。由各方聯(lián)合對錨索孔口部位進(jìn)行地質(zhì)鑒定，并提出缺陷處理要求，承建單位按要求進(jìn)行處理，處理完成后填寫預(yù)應(yīng)力錨索孔地質(zhì)缺陷檢驗(yàn)及處理記錄表5、，經(jīng)承建單位自檢及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開鉆。（4） 鉆孔過程中，必須經(jīng)常檢查鉆機(jī)定位情況，保證鉆機(jī)的定位精度。（5） 應(yīng)隨時(shí)了解鉆孔孔內(nèi)狀況，特別是錨索內(nèi)錨固段，如發(fā)現(xiàn)有特殊地質(zhì)情況，應(yīng)盡快與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，研究處理方案，并作好記錄，（6） 鉆孔完成后，應(yīng)檢查鉆孔孔道的清潔程度、孔深及孔斜，填寫鉆孔測斜原始記錄表。（7） 鉆孔完成后，承建單位應(yīng)按照“三檢”制的要求，預(yù)應(yīng)力錨索孔造孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，監(jiān)理工程師根據(jù)檢查情況簽署驗(yàn)收，不合格的孔，由承建單位封填后重新施工。（8） 對于破碎帶或滲水量較大的圍巖，在安裝錨索前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、SL46-94波浪式預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范及合同文件技術(shù)條款6、要求對錨索孔進(jìn)行固結(jié)灌漿處理，固結(jié)灌漿應(yīng)分段進(jìn)行，段長不宜大于8m，采用單孔單灌，灌漿壓力采用0.4Mpa，固灌后37天，承建單位按鉆孔要求進(jìn)行孔道清理。（9） 錨索索材料應(yīng)具備出廠合格證、產(chǎn)品說明書和相應(yīng)的試驗(yàn)檢驗(yàn)資料，禁止使用不合格的材料。（10） 錨索加工、編制應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及合同要求，編制完成后，在“三檢”制的基礎(chǔ)上由承建單位墻報(bào)預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，監(jiān)理工程師核對各項(xiàng)檢查內(nèi)容并簽證。（11） 承建單位應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)措施規(guī)定的運(yùn)輸、吊裝、入孔方式進(jìn)行錨索安裝，錨索安裝完成后，應(yīng)用壓力表檢查止?jié){環(huán)有無漏氣現(xiàn)象，以檢查對穿索質(zhì)量及孔內(nèi)止?jié){效果，盡快進(jìn)行錨固段灌漿以防止錨索止?jié){氣7、囊老化破壞。（12） 內(nèi)錨固段灌漿前，承建單位應(yīng)對錨索進(jìn)行止?jié){檢查，作壓水試驗(yàn)，并檢查灌漿設(shè)備，經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢查合格后簽發(fā)準(zhǔn)灌證。若壓水試驗(yàn)中滲漏水量較大，應(yīng)查明原因，如因止?jié){環(huán)破損，要退索后重新施工。（13） 灌漿過程應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確作好原始記錄，監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)理，并抽檢施工記錄。（14） 每一批內(nèi)錨段灌漿，承建單位應(yīng)進(jìn)行漿液現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，并做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。（15） 內(nèi)錨固段灌漿完成后，按照“三檢”制的要求，逐孔填寫預(yù)應(yīng)力錨索灌漿質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，監(jiān)理工程師依據(jù)灌漿情況簽署檢查意見。（16） 在內(nèi)錨段灌漿結(jié)束24小時(shí)后，方可開始墊座的進(jìn)澆筑施工。在混凝土澆筑準(zhǔn)備工作全部完成后，經(jīng)自檢8、合格，承建單位應(yīng)提交錨索墊座混凝土開倉證，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽證，方可開始澆筑。（17） 混凝土澆筑過程的控制，可參照其他混凝土的澆筑要求進(jìn)行，應(yīng)保證單個(gè)進(jìn)墊座一次澆筑完成。（18） 對澆筑的每一批混凝土，承建音準(zhǔn)進(jìn)行取樣試驗(yàn)。監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢。（19） 內(nèi)錨固段灌漿與墊座混凝土澆筑完成后，水泥漿試塊及混凝土試塊達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，方能進(jìn)行錨索張拉。張拉前，承建單位至少提交以下資料：1） 內(nèi)錨固段水泥漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、墊座混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2） 錨夾具合格證。3） 錨索張拉設(shè)備（包括千斤頂、油泵、油管、壓力表等）及監(jiān)測儀器的率定校正資料。4） 在所有張拉施工準(zhǔn)備工作完成后，承建9、單位應(yīng)填報(bào)預(yù)應(yīng)力錨索張拉許可證，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。（20） 錨索張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的“預(yù)緊、張拉、超張拉、持荷穩(wěn)壓時(shí)間、超載安裝噸位”進(jìn)行操作，并作好張拉和觀測記錄，張拉完成后填報(bào)描索張拉質(zhì)量檢查驗(yàn)收表送監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量簽證。（21） 張拉完成后，承建單位應(yīng)盡快進(jìn)行外錨固段灌漿。質(zhì)量檢查、驗(yàn)收過程同內(nèi)錨段灌漿。（22） 錨索張拉鎖定，并完成封孔灌漿后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，方可按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行外錨頭封固保護(hù)。混凝土澆筑質(zhì)量檢查、驗(yàn)收過程同其他混凝土。（23） 預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理工程師指示隨機(jī)抽樣進(jìn)行，抽樣數(shù)量不小于三索，對高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)必須在張拉后及時(shí)進(jìn)行。（210、4） 完工抽樣檢查：完工抽樣檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以應(yīng)力控制為準(zhǔn)，實(shí)測值不得大于設(shè)計(jì)值5%，并不得小于規(guī)定值的3%，單驗(yàn)收試驗(yàn)與完工抽樣檢查合并進(jìn)行時(shí)。其試驗(yàn)應(yīng)為錨索總數(shù)的5%。當(dāng)完工抽樣檢查的錨索中有一束不合格時(shí)，應(yīng)加倍擴(kuò)檢，擴(kuò)檢不合格必須按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行處理，由此增加的費(fèi)用由承建單位負(fù)責(zé)。18.4 施工質(zhì)量控制（1） 鉆孔孔口的定位，必須用測量儀器進(jìn)行放樣，孔位允許偏差10cm。（2） 錨索孔孔徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔深不小于設(shè)計(jì)孔深且不大于設(shè)計(jì)孔深20cm。鉆孔孔斜控制在3%以內(nèi)。（3） 孔口地質(zhì)缺陷處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止壓陷或墊座剪切破壞，處理方式為加大墊座受力面積或采用巖面錨桿及11、抗滑插筋。（4） 孔內(nèi)地質(zhì)缺陷，主要是孔內(nèi)內(nèi)錨固段存在裂隙破碎帶，巖石強(qiáng)度低，并可能產(chǎn)生相鄰孔竄漏，從而影響內(nèi)黛固段灌漿效果；或孔深不能穿過斷層影響帶，內(nèi)錨頭的圍巖質(zhì)量不高。孔內(nèi)地質(zhì)缺陷一般可采用孔道固結(jié)灌漿的方法處理，必要時(shí)經(jīng)各方研究應(yīng)當(dāng)加大孔深，以提供良好的內(nèi)錨腕力巖石地段。（5） 錨索的下料長度和制作工藝，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁采用不當(dāng)?shù)南铝戏绞健ｄ摻g線應(yīng)平順，不能打絞，鋼絞線下料只能采用風(fēng)械設(shè)計(jì)切割，要保證切口平整，無散頭現(xiàn)象。（6） 錨索上安裝的進(jìn)回漿管管路系統(tǒng)耐壓值需大于設(shè)計(jì)灌漿壓力的1.5倍。（7） 止?jié){環(huán)使用的材料與直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，氣囊耐壓不小于0.8Mpa，應(yīng)用壓力表檢查12、止?jié){氣囊有無漏氣現(xiàn)象，止?jié){環(huán)環(huán)氧封填密實(shí)，無漏水，止?jié){環(huán)安裝位置偏移不得超過10cm。（8） 錨索編束中使用的架線環(huán)、導(dǎo)向帽必須符合設(shè)計(jì)要求。架線環(huán)綁孔間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并與錨索索體綁扎牢固。（9） 錨索編制如在現(xiàn)場完成，應(yīng)做到隨編隨用，現(xiàn)場保存時(shí)間不應(yīng)超過10天。存放時(shí)應(yīng)將錨索城干燥通風(fēng)的地方，并檢查防水防油污染措施。（10） 錨索穿索安裝按以下要求控制：1） 穿索時(shí)應(yīng)保證錨索無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，孔口段應(yīng)保持平順，施工場地要滿足錨索轉(zhuǎn)變半徑不小于5。2） 要盡可能保證外側(cè)綁孔的回漿管在孔道上方。3） 錨索安裝過程中，要防止錨索直接受力，防止與硬質(zhì)物體碰撞、磨擦，不得損壞錨索結(jié)構(gòu)，如有13、結(jié)構(gòu)損壞，應(yīng)停止施工，重新進(jìn)行錨索編制驗(yàn)收。（11） 內(nèi)錨段灌漿前應(yīng)先對止?jié){氣囊充氣，充氣壓力0.4Mpa，灌漿完成后8小時(shí)方可卸壓。（12） 內(nèi)錨段灌漿時(shí)應(yīng)按以下要求控制：1） 灌漿壓力在0.20.3Mpa之間。2） 回漿管返回濃漿，其比重滿足設(shè)計(jì)要求后，即開始并漿，并漿時(shí)間不小于30min，并漿壓力0.2Mpa。3） 并漿期間若吸漿量小于0.4L/min，則結(jié)束并漿。4） 結(jié)束并漿后，應(yīng)由二期進(jìn)漿管進(jìn)水沖洗錨索張拉段，防止有水泥漿串滲至張拉段影響張拉施工，進(jìn)水沖洗水壓小于0.2Mpa。（13） 張拉臺座混凝土澆筑過程中應(yīng)控制：1） 混凝土墊座基礎(chǔ)壁面清潔干凈，壁面與錨索孔道應(yīng)盡量垂直，如交14、角小于70，則按孔口地質(zhì)缺陷進(jìn)行處理后，方可立模。2） 立模時(shí)可將一期進(jìn)回漿管在孔口處割斷，二期進(jìn)漿管用鋼管引出，注意保持二期進(jìn)漿管在鋼管中是否能自由活動(dòng)。3） 立模時(shí)應(yīng)保證預(yù)埋鋼套管軸線與錨索孔道軸線重合，鋼套管與承壓鋼墊板垂直，以保證良好的受力條件，模板固定要牢固。（14） 錨索張拉時(shí)應(yīng)按以下控制：1） 大噸位張拉前，應(yīng)對錨索進(jìn)行單根鋼絞線預(yù)緊，使錨索各鋼絞線受力均勻。2） 張拉分為5級進(jìn)行，每級張拉穩(wěn)壓5min。如張拉過程中有異常情況，強(qiáng)延遲穩(wěn)壓時(shí)間；達(dá)到設(shè)計(jì)噸位1.051.1倍，穩(wěn)壓1020min后鎖定，鎖定后48小時(shí)內(nèi)，若錨索應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張位。3） 張拉時(shí)采用應(yīng)力15、控制及伸長值校核的操作方法控制，當(dāng)實(shí)際供電系統(tǒng)值大于計(jì)算伸長值10%時(shí)，應(yīng)停止張拉，查明原因，在采取措施后，方可繼續(xù)張拉。4） 在施工過程中發(fā)現(xiàn)有問題的錨索，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承建單位按要求進(jìn)行處理，并采取干凈張拉或補(bǔ)償張拉。5） 張拉施工應(yīng)與安全監(jiān)測同時(shí)進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力鐒索張拉結(jié)束，經(jīng)抽樣檢查驗(yàn)收后，方可切斷錨索的超長部分，除用于安全監(jiān)測的錨索外，錨具外的鋼絞束除留存15cm外，其余部分應(yīng)切除。（15） 張拉段灌漿控制要點(diǎn)：漿材合格，灌漿合格、灌漿密實(shí)。灌漿完成后要對灌漿部位進(jìn)行檢查，如有脫空現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌。18.5 質(zhì)量檢驗(yàn)與評定（1） 每個(gè)單元工程結(jié)束后，承建單位提交各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄及試驗(yàn)資16、料后，方可進(jìn)行單元工程的驗(yàn)收及評定。（2） 分部工程完工驗(yàn)收前，承建單位應(yīng)提交原材料合格證明、試驗(yàn)資料，各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄，試驗(yàn)成果以及預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)資料，抽樣檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后，提交驗(yàn)收申請。（3） 預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)完工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：1） 支護(hù)工程竣工圖。2） 預(yù)應(yīng)力錨索、水泥漿、混凝土等支護(hù)材料的合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告，各類現(xiàn)場檢測、試驗(yàn)報(bào)告。3） 預(yù)應(yīng)力錨索的施工和施加預(yù)應(yīng)力記錄。4） 各類檢查、驗(yàn)收、評定資料和質(zhì)量事故處理報(bào)告。5） 業(yè)主及監(jiān)理工程師要求提供的其他資料。（4） 監(jiān)理工程師對承建單位所進(jìn)行的任何批準(zhǔn)、審核、檢查與認(rèn)證，并不表示可以減輕承建單位對工程質(zhì)量所應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。（5） 監(jiān)理工程師只對驗(yàn)收合格單元、分部工程進(jìn)行結(jié)算工程量簽證。