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1、 編號： 工程預應力工程實施監理細則編制人： 批準人： 批準時間： 項目部目 錄1. 工程概況2. 專業工程特點3. 監理工作依據4. 監理工作流程5. 監理工作控制要點及目標值6. 監理旁站內容、方法和要求7. 監理檢查記錄表式1 工程概況本工程位于徐匯區宛平南路1441號，滬杭鐵路以南、龍華港和黃浦江以北，酒店和辦公樓之間有地鐵M7號線通過。酒店和辦公樓高度為185m，占地面積11189m2，總建筑面積237969m2。本工程地下室設計為地下三層，地上分為酒店及辦公樓兩幢高層，設計結構安全等級為二級，抗震設防烈度為七度，結構設計為框架核心筒體系，地下三層總面積67446 m2，埋深約為152、M，建筑標高0.000相當于絕對標高6.00M。2 專業工程特點本工程預應力有兩部分，酒店裙房五層小屋面有四根預應力梁，辦公樓一層板有兩小塊預應力板。混凝土強度為C40，錨具封頭混凝土采用C45微膨脹細石混凝土。預應力筋采用1860級高強低松弛鋼絞線，抗拉強度為1860MPa，彈性模量為195000MPa，直徑為15.2mm。采用25噸千斤頂張拉，分三級，首先10%張拉力初張拉，19.6KN表讀數為4.1MPa ；其次20%張拉力張拉，39.2KN表讀數為8.2MPa ；終100%張拉力張拉，195.3KN表讀數為41MPa ，終張拉持續一分鐘，預應力鋼絞線伸長值偏差不超過理論值的6%，1、23、號筋理論伸長值為123mm，3、4號筋理論伸長值為135mm，5、6號筋理論伸長值為138mm。3 監理工作依據3.1建設單位與施工單位簽定的施工合同或協議，3.2工程施工圖紙、技術說明及設計交底、會審紀要，3.3監理合同及經建設方同意的監理規劃3.4建設工程監理規范（GB50319-2000）3.5建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）3.6預應力混凝土用鋼絞線（GB.T5224-2003）3.7無粘結預應力混凝土結構技術規程（JGJ/T92-93）4 監理工作流程根據建筑工程施工質量驗收統一標準，預應力屬于混凝土工程的分項，每個分項工程應按區域劃分成若干個檢驗批。檢驗批驗4、收合格 分項工程驗收合格預應力工程質量控制監理工作流程：審查施工方案審查施工單位資質及操作人員上崗證進行見證取樣復試審查鋼絞線、錨具、夾具的質保資料檢查鋪設質量澆混凝土施工單位提出張拉書面申請混凝土強度報告千斤頂交驗情況張拉方案是否審批現場準備是否就緒不合格監理審查開始張拉監理旁站全過程張拉力張拉伸長值預應力筋斷裂或滑脫情況旁站封錨和固定多余預應力筋的切割錨夾具回縮量預應力筋與錨夾具垂直度5 監理工作的控制要點及目標值序號質量控制點控制要點及措施1施工單位資質l 審查施工單位預應力專業施工資質證書；l 要求施工單位提供施工業績資料；l 檢查施工人員持證上崗情況。2施工方案l 材料選型應符合設計5、要求；l 張拉控制應力和張拉工藝應符合設計要求；l 各階段施工方案應符合規程、規范要求；l 引用標準、規范應為國家現行標準、規范；l 專業施工單位質量管理體系應健全。3原材料主控項目l 預應力筋進場時，應按現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T 5224等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。 檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。l 無粘結預應力筋的涂包質量應符合無粘結預應力鋼絞線標準的規定。 檢查數量：每60t為一批，每批抽取一組試件。 檢驗方法：觀察，檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 注6、：當有工程經驗，并經觀察認為質量有保證時，可不作油脂用量和護套厚度的進場復驗。l 預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設計要求采用，其性能應符合現行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370等的規定。 檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 注：對錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的試驗報告，可不作靜載錨固性能試驗。一般項目l 預應力筋使用前應進行外觀檢查，其質量應符合下列要求：無粘結預應力筋護套應光滑、無裂縫，無明顯褶皺。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察。 注：無粘結預應力筋護套輕微破損者應外包防水塑料膠帶7、修補，嚴重破損者不得使用。l 預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀檢查，其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：觀察。序號質量控制點控制要點及措施4制作安裝主控項目l 預應力筋安裝時，其品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。l 施工過程中應避免電火花損傷預應力筋；受損傷的預應力筋應予以更換。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察。一般項目l 預應力筋下料應符合下列要求： 預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。 檢查數量：每工作班抽查預應力筋總數的3，且不少于3束。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查8、。l 預應力筋端部錨具的制作質量應符合下列要求： 擠壓錨具制作時壓力表油壓應符合操作說明書的規定，擠壓后預應力筋外端應露出擠壓套筒15mm。 檢查數量：對擠壓錨，每工作班抽查5，且不應少于5件。 檢查方法：觀察，鋼尺檢查。l 預應力筋束形控制點的豎向位置偏差應符合附表一的規定。 檢查數量：在同一檢驗批內，抽查各類型構件中預應力筋總數的5，且對各類型構件均不少于5束，每束不應少于5處。 檢驗方法：鋼尺檢查。 注：束形控制點的豎向位置偏差合格點率應達到90及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。l 無粘結預應力筋的鋪設除應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范第條的規定外，還應符合下列要求：19、 無粘結預應力筋的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現移位和變形；2 端部的預埋錨墊板應垂直于預應力筋；3 內埋式固定端墊板不應重疊，錨具與墊板應貼緊；4 無粘結預應力筋成束布置時應能保證混凝土密實并能裹住預應力筋；5 無粘結預應力筋的護套應完整，局部破損處應采用防水膠帶纏繞緊密。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察。序號質量控制點控制要點及措施5張拉主控項目l 預應力筋張拉時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查同條件養護試件試驗報告。l 預應力筋的張拉力、張拉順序及張拉工藝應符合設計及施工技術方案10、的要求，并應符合下列規定：1 當施工需要超張拉時，最大張拉應力不應大于國家現行標準混凝土結構設計規范GB 50010的規定；2 張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致；3 后張法施工中，當預應力筋是逐根或逐束張拉時，應保證各階段不出現對結構不利的應力狀態；同時宜考慮后批張拉預應力筋所產生的結構構件的彈性壓縮對先批張拉預 應力筋的影響，確定張拉力；4 當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為6。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查張拉記錄。l 預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規定檢驗值的相對允許偏差為5。 檢查數11、量：對后張法施工，在同一檢驗批內，抽查預應力筋總數的3，且不少于5束。 檢驗方法：對后張法施工，檢查見證張拉記錄。l 張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發生斷裂或滑脫時，必須符合下列規定： 對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數的3，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續板，其同一截面應按每跨計算。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。一般項目l 錨固階段張拉端預應力筋的內縮量應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合附表二的規定。 檢查數量：每工作班抽查預應力筋總數的3，且不少于3束。 檢驗方法：鋼尺檢查。序號質量控制點控制要點及措施6封堵12、主控項目l 錨具的封閉保護應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1 應采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施；2 凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm；3 外露預應力筋的保護層厚度：處于正常環境時，不應小于20mm；處于易受腐蝕的環境時，不應小于50mm。 檢查數量：在同一檢驗批內，抽查預應力筋總數的5，且不少于5處。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目l 后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預應力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。 檢查數量：在同一檢驗批內，抽查預應力筋總數的3，且不少于5束。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。6 監理旁站13、內容、方法和要求6.1 監理旁站方法和要求 總監應安排監理員對工程施工中的關鍵部位、關鍵工序的施工質量實施全過程現場跟蹤監督。旁站人員應按照設計圖紙和規范要求進行實測實量和監督檢查，并填寫監理旁站記錄，發現異常問題及時向專業監理或總監進行匯報。6.2 旁站監理內容地下防水工程施工中對張拉分級、張拉力、實際伸長值、張拉過程中的其他情況、回縮量、封閉進行旁站監控。7監理檢查記錄表式7.1預應力張拉監理旁站記錄單預應力張拉監理旁站記錄單工程名稱：京滬高鐵南京南站站房工程 千斤頂和油壓表編號： 構件名稱： 混凝土強度： 極具校驗證書： 張拉方案審查： 預應力筋編號設計張拉力KN計算伸長值mm錨具擋板安裝初張拉二倍初張拉力100%張拉張拉伸長值滑絲記錄斷絲記錄預應力筋的切割和封錨表讀數MPa張拉力KN伸長讀數mm表讀數MPa張拉力KN表讀數MPa張拉力KN伸長讀數mm實測值mm旁站情況綜述和異常現象的處理：旁站監理： 施工質檢員： 日期： 備注：設計張拉力為196KN，表讀數為41MPa，初張拉為10%，二倍張拉為20%，號筋計算伸長值為123mm，號筋計算伸長值為135mm，號筋計算伸長值為138mm。