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1、預(yù) 應(yīng) 力 工 程監(jiān) 理 細(xì) 則內(nèi)容提要：一預(yù)應(yīng)力工程的特點(diǎn)二預(yù)應(yīng)力工程的監(jiān)理流程三監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值四監(jiān)理工作的方法和措施項(xiàng)目監(jiān)理部（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期： 一工程概況：1、 業(yè) 主：交通銀行江蘇省分行2、 工程名稱：交通銀行江蘇省分行新營業(yè)辦公大樓3、 建設(shè)地點(diǎn)：南京市河西地區(qū)，廬山路以西，白龍江東街以南4、 設(shè)計(jì)單位：南京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司土 建承包單位 土建：南通新華預(yù)應(yīng)力專業(yè)分包單位;南京東大現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力工程有限公司5、 監(jiān)理單位：江蘇省建科建設(shè)監(jiān)理有限公司6、 周圍環(huán)境：廬山路以西，白龍江東街以南，十四所東側(cè)7、 工程規(guī)模：該建筑為高層建筑，地2、上33層，框架-核心筒結(jié)構(gòu)，裙房部分為3層，框架結(jié)構(gòu)，地下2層。總建筑高度155.4米；建設(shè)用地14342平方米，建筑面積71987平方米，其中地上建筑面積約55384平方米，地下約16603平方米，容積率為3.86。8、 工程投資：約30000萬元9、 監(jiān)理范圍：施工及保修階段三控制兩管理一協(xié)調(diào)10、 要求工期：2009年3月 開工，監(jiān)理服務(wù)期1400日歷天。11、 質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300 2001）的要求。使用部位 裙樓2F3F樓面框架梁二預(yù)應(yīng)力工程的監(jiān)理流程（一）審查施工單位企業(yè)資質(zhì)等有關(guān)資料1 施工企業(yè)資質(zhì)等級證書；2 南京市建設(shè)工程施工許可證；3、3 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；4 項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理人員、技術(shù)人員的上崗證書；5 專職質(zhì)檢員、測量員、施工員的上崗證；6 特殊工種上崗證；7 儀器、工具標(biāo)定證書；8 施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案（二）監(jiān)理驗(yàn)收程序1 施工單位首先進(jìn)行自檢。自檢合格后，應(yīng)填寫驗(yàn)收單和質(zhì)量檢查評定表，并以書面形式（采用江蘇省建委統(tǒng)一表格A3.3）報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，施工單位自檢資料作為表格A3.3的附頁。施工單位自檢不合格，自行整改、返工。2 監(jiān)理工程師收到施工單位的書面報(bào)告A3.3，經(jīng)審核無誤后，將及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，最遲不超過24小時(shí)。驗(yàn)收合格簽字后，才能進(jìn)行下道工序施工；驗(yàn)收不合格，監(jiān)理工程師在驗(yàn)收單上寫明整改要求，施工單位必須進(jìn)行4、整改或返工。整改或返工完后，再進(jìn)行以上自檢程序；自檢合格后，監(jiān)理工程師一般在24小時(shí)內(nèi)再行復(fù)檢，影響工期由施工單位負(fù)責(zé)。如復(fù)檢仍未通過，應(yīng)對責(zé)任人進(jìn)行教育或處罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。3 監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題并提出口頭指令，施工單位應(yīng)及時(shí)糾正。如不糾正，在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)必須返工，影響工期由施工單位自負(fù)。4 施工單位可根據(jù)每周進(jìn)度計(jì)劃，排出相應(yīng)的工程驗(yàn)收計(jì)劃。凡列入計(jì)劃的驗(yàn)收，監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況，需要監(jiān)理在正常工作時(shí)間以外進(jìn)行驗(yàn)收，必須提前一天（最少半天）通知現(xiàn)場總監(jiān)理工程師或監(jiān)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。5 施工單位在施工中發(fā)現(xiàn)不合格、不完善或無法實(shí)施的情況，應(yīng)5、以書面形式具體闡明存在的問題及修改意見報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，通過正式渠道申請解決辦法。需要變更的，以設(shè)計(jì)單位的變更為準(zhǔn)執(zhí)行。施工單位不得自行改變圖紙施工。6 分項(xiàng)、分部工程完成后，施工單位應(yīng)立即進(jìn)行分項(xiàng)和分部工程質(zhì)量檢查評定，并填表、評定等級及簽名后提交監(jiān)理評定等級及簽名。三監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值（一）應(yīng)掌握的基本概念1理解預(yù)應(yīng)力混凝土的三種概念（1）預(yù)加應(yīng)力是為了把混凝土變成彈性材料預(yù)加應(yīng)力的目的只是為了改變混凝土的性能，變脆性材料為彈性材料。弗氏認(rèn)為預(yù)應(yīng)力筋的作用不是配筋，而是施加預(yù)壓應(yīng)力以改變混凝土性能的一種手段，即把抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低的脆性材料轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥圆牧稀Ｈ绻A(yù)壓應(yīng)力超過荷載產(chǎn)生的6、拉應(yīng)力，則混凝土就不承受拉應(yīng)力。全預(yù)應(yīng)力混凝土（2）預(yù)加應(yīng)力是為了使高強(qiáng)鋼材和混凝土能共同工作高強(qiáng)鋼材要充分利用其強(qiáng)度必定產(chǎn)生較大的伸長，如象普通鋼筋一樣澆筑在混凝土中，在使用荷載下高強(qiáng)鋼材周圍的混凝土勢必嚴(yán)重開裂，梁產(chǎn)生過寬的裂縫和過大的撓度。（3）預(yù)加應(yīng)力為了平衡荷載預(yù)加應(yīng)力可看作是對混凝土構(gòu)件預(yù)先施加與使用荷載方向相反的荷載，用以抵消部分或全部工作荷載的一種方法。荷載平衡法對簡支梁的設(shè)計(jì)意義不大（幫助設(shè)計(jì)師選擇合理的預(yù)應(yīng)力筋線形和預(yù)加力的大小），但對超靜定結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)非常有用。2裂縫控制等級GBJ 1089分類：嚴(yán)格要求不出現(xiàn)裂縫裂縫控制等級一級；一般要求不出現(xiàn)裂縫裂縫控制等級二級；容許出7、現(xiàn)裂縫裂縫控制等級三級；3部分預(yù)應(yīng)力的優(yōu)點(diǎn)（1）節(jié)約鋼材（與全預(yù)應(yīng)力比）（2）避免過大的長期反拱（與全預(yù)應(yīng)力比）（3）在正常使用階段裂縫常常是閉合的（與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比）（4）配有普通鋼筋，在破壞時(shí)呈現(xiàn)的延性和能量吸收能力，較全預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)好，對結(jié)構(gòu)抗震有利（5）避免預(yù)應(yīng)力過大引起的裂縫（當(dāng)構(gòu)件支座不能自由滑動時(shí)，全預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的縱向縮短（收縮與徐變），由于受相鄰構(gòu)件的約束而引起的拉應(yīng)力能造成嚴(yán)重的裂縫，當(dāng)預(yù)壓應(yīng)力過大時(shí)會發(fā)生沿預(yù)應(yīng)力筋方向的水平裂縫）。應(yīng)主要采用部分預(yù)應(yīng)力混凝土。（二）設(shè)計(jì)施工控制要點(diǎn)1涉及到的部分標(biāo)準(zhǔn)：(1)國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ1089）(2)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)8、力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T9293）(3)國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）(4)國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB/T52231995）(5)國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T52241995）(6)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ8592）(7)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋（JG300693）(8)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管（JG/T301394）2預(yù)應(yīng)力筋(1)銹蝕（浮銹、銹斑、麻坑）預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絞線表面允許輕微的浮銹。對于輕度銹蝕（銹斑的鋼絲和鋼絞線，應(yīng)作力學(xué)性能檢驗(yàn)：對合格者，應(yīng)采取除銹處理后方可使用：對不合格者，應(yīng)9、降級使用或不得使用；對嚴(yán)重銹蝕（麻坑）者，不得使用。(2)力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度、伸長率、反復(fù)彎曲次數(shù)（僅對鋼絲）(3)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T522495的部分規(guī)定：l）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的表面質(zhì)量鋼絞線表面不得帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝上粘結(jié)力的物質(zhì)。鋼絞線表面允許有輕微的浮銹。II級松弛鋼絞線的伸直性，取弦長度1m的II級松弛鋼絞線，其弦與弧的最大自然矢高不大于25mm。鋼絞線直徑的允許偏差：對鋼絞線直徑12.7mm為+0.30、-0.15mm，對鋼絞線直徑12.7mm為+0.40、-0.20mm。2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的力學(xué)性能預(yù)應(yīng)力鋼絞線的捻距為鋼絞線公稱直徑的1216倍，模拔鋼絞線的捻距10、為鋼絞線公稱直徑的1418倍。鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交義的鋼絲。如無特殊規(guī)定，鋼絞線的捻向?yàn)樽螅⊿）捻；如需（Z）捻應(yīng)在合同中注明。成品鋼絞線切斷后應(yīng)是不松散的，或可以不困難地捻上到原來的位置。鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑（mm）強(qiáng)度級別(Mpa)整根鋼絞線的最大荷載（KN）屈服荷載（KN）伸長率（%）1000h松弛率，不大于（%）I級松弛II級松弛初始負(fù)荷（公稱最大荷載）不小于70%80%70%80%1210.00172067.957.73.58.0122.54.512.0097.983.21310.8010286.712.9014712517標(biāo)準(zhǔn)型9.50186010286.611.111、0186013811712.70186018415615.2017202392031860259220模拔型12.70186020917815.201820300255注： 1屈服負(fù)荷不小于整根鋼絞線公稱最大負(fù)荷的85；2測定伸長率時(shí)，1X7鋼絞線標(biāo)距不小于500mm，1X2與1X3鋼絞線標(biāo)距不小于400mm；3動彈性模量為（1.950.01）X105N/mm2，但不作為交貨條件。3）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的驗(yàn)收方法預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批驗(yàn)收。每批由同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制作的鋼絞線組成。每批重量不大于60t。從每批鋼絞線中任取3盤，進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差、捻距和力學(xué)性能試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度與伸長率）。12、從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)則不合格盤報(bào)廢。再從未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批判為不合格品。3錨具(1)常見的質(zhì)量問題錨環(huán)或群錨錨板開裂群錨夾片碎裂或開裂鋼絞線從夾片錨具中滑脫鋼絞線從擠壓錨具中滑脫單孔和多孔鋼絞線連接器拉脫(2)錨具和連接器的性能要求與驗(yàn)收方法預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ8501）1）錨具和連接器的性能要求a錨具的靜載錨錨固性能試驗(yàn)，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)測定的錨具效率系數(shù)a和達(dá)到實(shí)測極限拉力時(shí)組裝件受力長度的總應(yīng)變apu確定。錨具效率系數(shù)a應(yīng)按下13、式計(jì)算：a=Fapu/（P*Fpm） 式中：Fapu預(yù)應(yīng)力筋-錯(cuò)具組裝件的實(shí)測極限拉力：Fpm預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際平均極限抗拉力。由預(yù)應(yīng)力鋼材試件實(shí)測破斷荷載平均值計(jì)算得出；P預(yù)應(yīng)力筋的效率系數(shù)。P應(yīng)按下列規(guī)定取用：預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件中預(yù)應(yīng)力鋼材為1至5根時(shí)Pl，6至12根時(shí)P=099，13至19根時(shí)P098，20根以上時(shí)P097。預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件的靜載錨固性能試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)同時(shí)滿足下列兩項(xiàng)要求：a0.95， apu 2%b預(yù)應(yīng)力筋-錨固組裝件尚應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性能試驗(yàn)。疲勞應(yīng)力上限為預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的65，應(yīng)力幅度不小于80MPa。在抗震結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋14、-錨固組裝件還應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為50次的周期荷載試驗(yàn)。c錨固尚應(yīng)滿足分級張拉、補(bǔ)張拉和放松拉力等張拉工藝的要求。錨固多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具，除具有整束張拉的性能外，尚有具有單根張拉的可能性。永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力筋連接器，應(yīng)符合錨具的性能要求。2）錨具和連接器的進(jìn)場驗(yàn)收錨具和連接器進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)。需方應(yīng)按合同核對產(chǎn)品質(zhì)量證明書中所列的型號、數(shù)量及適用于何種強(qiáng)度等級的預(yù)應(yīng)力鋼材，確認(rèn)無誤后應(yīng)按下列三項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格方可在工程中應(yīng)用：a外觀檢查 從每批中抽10的錨具且不少于10套，檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸、并按產(chǎn)品技術(shù)條件確定是否合格。所抽全部樣品均不得有裂紋出現(xiàn)，如果有一套表面有裂紋則15、應(yīng)逐套檢查，合格者方可進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)組批。b硬度檢驗(yàn) 對硬度有嚴(yán)格要求的錨具零件，應(yīng)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。從每批中抽取5的樣品且不少與5套（多孔式夾片錨具的夾片，每套至少抽取5片），按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的表面位置和硬度范圍（該表面位置和硬度范圍是品質(zhì)保證條件，供貨方應(yīng)在供貨合同中注明）做硬度試驗(yàn)。如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做實(shí)驗(yàn)；如仍有一件不合格，則應(yīng)對本批產(chǎn)品逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者可以進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)批組；c靜載錨固性能試驗(yàn) 在通過外觀檢查和硬度檢驗(yàn)的錨具中抽取6套樣品，與符合試驗(yàn)要求的預(yù)應(yīng)力筋組裝成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋-錨同組裝件，由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)測機(jī)構(gòu)（或在其主持下）進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)16、。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)單獨(dú)評定，每個(gè)試件都必須符合本條第1項(xiàng)的性能要求。在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)數(shù)據(jù)如己滿足本條第1項(xiàng)的性能要求而組裝件仍未拉斷，此時(shí)，如能證明錨具的負(fù)載能力大于或等于Fpm，可以終止試驗(yàn)，并判定試驗(yàn)結(jié)果合格。如組裝件有一個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)取雙倍數(shù)量的錨具重做試驗(yàn)；如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批錨具為不合格品。注：對于錨具用量不多的工程，如供貨方提供有效試驗(yàn)合格證明文件，經(jīng)工程負(fù)責(zé)單位審議認(rèn)可并正式備案，可不必進(jìn)行靜載驗(yàn)收試驗(yàn)；用于承受較大動荷載的錨具，可按本條第1項(xiàng)確定的疲勞應(yīng)力幅度及應(yīng)力上限進(jìn)行疲勞荷載試驗(yàn)。d進(jìn)場驗(yàn)收批的劃分只有在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品，才可以列為同17、一批量。錨固多根預(yù)應(yīng)力鋼材的錨具或夾具以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批；錨固單根預(yù)應(yīng)力鋼材的錨具或夾具，每個(gè)驗(yàn)收批可以擴(kuò)人為2000套。連接器的每個(gè)驗(yàn)收批不有超過500套。每個(gè)工程或標(biāo)段不宜使用兩個(gè)生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品，以防產(chǎn)品零件可能被錯(cuò)誤地交叉安裝而導(dǎo)致險(xiǎn)情或產(chǎn)生隱患。3）夾具的性能要求a夾具的靜載錨固性能，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)測定的夾具效率系數(shù)g確定，夾具效率系數(shù)、應(yīng)按下式計(jì)算：g=Fgpu/Fpm式中：Fgpu預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件的實(shí)測極限拉力：試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足g等于或大于0.92的要求。b夾具尚應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和安全的重復(fù)使用性能。主要錨固零件宜采用鍍膜防銹。注：18、需人力敲擊才能松開的夾具，必須保證其對預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒有影響，且對操作人員的安全不造成危險(xiǎn)時(shí)才能使用。4）夾具的驗(yàn)收夾具進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)及靜載錨固性能試驗(yàn)。驗(yàn)收方法與驗(yàn)收批劃分等，與錨具相同；但靜載試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本條第1項(xiàng)的性能要求。4金屬波紋管（1）金屬波紋管出廠時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證并附有質(zhì)量檢驗(yàn)單。其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝十用金屬螺旋管（JG/T301394）的要求。金屬波紋管進(jìn)場時(shí)，應(yīng)從每批中抽取3根，先檢查管的內(nèi)徑d，再將其彎成半徑為30d的圓弧，高度不小于1m，檢查有無開裂與脫扣現(xiàn)象：同時(shí)作灌水試驗(yàn)，檢查管壁有無滲漏現(xiàn)象。合格后，方可使用。（2）金屬波紋管19、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋甩或在地上拖拉；吊裝時(shí)不得以一根繩索在當(dāng)中攔腰捆扎起吊。波紋管在室外保管的時(shí)間不可過長，應(yīng)架空堆放并用氈布等有效措施防止雨露和各種腐蝕性氣體或介質(zhì)的影響。（3）金屬波紋管的接長，可采用大一號同型波紋管。接頭管的長度為200300mm，在接頭處波紋管應(yīng)居中碰口；接頭管兩端用密封膠帶或塑料熱塑管封裹。（4）波紋管與張拉端喇叭管連接時(shí)，波紋管應(yīng)順著孔道線形，插入喇叭口內(nèi)至少50mm，并用密封膠帶封裹。波紋管與埋入式固定端鋼絞線連接時(shí)，可采用水泥膠泥或棉絲與膠帶封堵。（5）灌漿排氣管與波紋管的連接。其作法是在波紋管上開洞，用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿墊片覆蓋并用鐵絲扎牢，再接增強(qiáng)20、塑料管（外徑 20mm，內(nèi)徑 16mm），并伸出梁面約 400mm。為防止排氣管與波紋管連接處漏漿，波紋管上可先不開洞，并在外接塑料管內(nèi)插一根鋼筋，待孔道灌漿前再用鋼筋打穿波紋管，拔出鋼筋。（6）波紋管在安裝過程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲；如遇到折線孔道，應(yīng)采取圓弧線過渡，不得折死角，以防管壁開裂。（7）加強(qiáng)對波紋管的保護(hù)：防止電焊火花燒傷管壁；防止普通鋼筋戳穿或壓傷管壁；防止先穿筋使管壁受損；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人值班，保護(hù)張拉端埋件、管道、排氣孔等。如發(fā)現(xiàn)波紋管破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5錨固區(qū)構(gòu)造（1）預(yù)應(yīng)力施工單位，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況與受力，做出切實(shí)可行的錨同區(qū)構(gòu)造詳圖，并經(jīng)設(shè)計(jì)部門審核認(rèn)可。（2）預(yù)應(yīng)21、力筋錨固區(qū)端埋件與非預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生矛盾時(shí)，一般應(yīng)遵循“非預(yù)應(yīng)力筋避讓預(yù)應(yīng)力筋”的原則，但變動須得到設(shè)計(jì)人員認(rèn)可。（3）預(yù)應(yīng)力筋錨固端采取內(nèi)凹式做法時(shí)，端部埋件與非預(yù)應(yīng)力筋的排放位置產(chǎn)生矛盾，可采取以下措施：對地震區(qū)，預(yù)應(yīng)力筋錨頭宜設(shè)置在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)外。1）框架梁的主筋在錨固區(qū)端部向下彎有困難時(shí)，可向上彎或縮進(jìn)向下彎，但必須滿足錨固長度要求。2）矩形柱的上筋向兩邊移，不影響柱正截面的承載力；但移至第二排，因有效高度減小，必須要進(jìn)行等效換算。當(dāng)柱筋無法移開時(shí)，可用氧乙炔焰將柱筋吹彎，或?qū)⒅鹘钋袛嘣趦膳匝a(bǔ)插鋼筋。3）圓柱的主筋沿圓周均勻布置。上筋移動后的有效高度會減小，要補(bǔ)插足夠數(shù)量的主筋。補(bǔ)插的上筋面22、積可按圓柱正截面承載力等效原則確定。4）局部箍筋先彎折貼于模板，張拉后再將箍筋拉直焊牢。（4）預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)間接鋼筋設(shè)置。各類錨具，一般都有配套的間接鋼筋，設(shè)計(jì)人員不必另行計(jì)算。實(shí)際工程中往往由于節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋太密，間接鋼筋的放置十分困難，有時(shí)無法滿足要求。節(jié)點(diǎn)鋼筋過密常造成混凝土澆筑不密實(shí)，反而易出問題。分析局部壓力的變化與張拉階段梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋受力情況，錨固區(qū)柱、梁內(nèi)的主筋與箍筋可作為間接鋼筋的一部分。如鋼筋過密間接鋼筋放不下，可結(jié)合具體情況適當(dāng)減少間接鋼筋的數(shù)量。（5）內(nèi)理式錨固端的埋設(shè)位置。內(nèi)埋式錨固端位于梁體內(nèi)時(shí)，為了避免拉力集中使混凝土開裂，可采取交錯(cuò)布置方式，間距為300-500mm23、，且離開梁側(cè)面不得小于40mm。當(dāng)錨固端位于梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)時(shí)，應(yīng)盡量靠近柱外側(cè)，可上下錯(cuò)開布置。在每個(gè)錨固點(diǎn)后，應(yīng)根據(jù)混凝土厚度、有無抵抗拉力的鋼筋等情況，確定是否需要增配附加鋼筋。根據(jù)有關(guān)資料介紹，該附加筋應(yīng)能傳遞張拉力的50左右，但這些鋼筋必須在錨固點(diǎn)前方的受壓區(qū)中充分粘結(jié)。（6）頂層柱一般應(yīng)高出梁頂300-400mm，以滿足局部承壓截面尺寸的要求。柱中伸出梁頂?shù)匿摻钜话隳軡M足限制水平裂縫開展的要求。這樣處理的另一作用是避免柱筋在梁內(nèi)彎折。柱伸出部分應(yīng)與頂層梁一次澆筑。樓層澆筑混凝土?xí)r，柱上施工縫是否需要高出梁面，與施工方案有關(guān)。如樓層澆筑混凝土后，接著就進(jìn)行上層柱施工，框架梁張拉時(shí)上層柱混凝24、土也已達(dá)到所需的強(qiáng)度，則柱上施工縫可與樓面等高。6預(yù)應(yīng)力筋不得急彎（1）預(yù)應(yīng)力混凝土梁在預(yù)應(yīng)力筋彎折處有加密箍筋或在彎折內(nèi)側(cè)設(shè)置附加鋼筋網(wǎng)片。（2）為防止實(shí)際施工中預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)偏離，在所有后張梁的腹板中布置一定數(shù)量的橫向分布鋼筋。（3）對預(yù)應(yīng)力混凝土曲梁，由于預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)在梁內(nèi)側(cè)產(chǎn)生徑向壓力，因此必須在梁腹內(nèi)設(shè)置防崩裂的構(gòu)造鋼筋。防崩裂鋼筋可選用12-16鋼筋，做成U形，套在內(nèi)排曲線預(yù)應(yīng)力筋上，與外側(cè)鋼筋骨架焊牢。（4）在預(yù)應(yīng)力筋從梁腹或梁面中伸出作中間錨固處，這些錨固通常位于從主要構(gòu)件凸出的塊體上。雖則曲線段的長度很短，而曲度常常很大。所產(chǎn)生的局部應(yīng)力極其復(fù)雜，輻射狀應(yīng)力與錨固應(yīng)力合在一起25、，將凸出的塊體從主要構(gòu)件撒裂的趨向。同此，需要配置較多的橫向鋼筋來控制裂縫。（5）對于配置有大噸位、彎曲度大的預(yù)應(yīng)力筋的墻體或梁腹，由于局部徑向力大，需要配置局部鋼筋以控制這類潛在的撒裂現(xiàn)象。7支撐由于預(yù)應(yīng)力梁一般較長，自重大，所以支撐尤其要重視。另外預(yù)應(yīng)力梁在預(yù)應(yīng)力筋張拉之前，能夠起作用的鋼筋（普通鋼筋）相對較少（與鋼筋混凝土梁相比），如果支撐下?lián)希瑒t更容易產(chǎn)生裂縫。8腰筋預(yù)應(yīng)力梁的長度長，由于混凝土收縮引起的梁腹部拉應(yīng)力較大，預(yù)應(yīng)力張拉前受力鋼筋少，垂直裂縫容易延伸到腹部，因此應(yīng)適當(dāng)增加梁腰筋，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。9防止短柱在大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)中，往往將附房與主房連接在一起，柱的凈高小。26、框架梁張拉時(shí)，在柱的側(cè)面出現(xiàn)交義裂縫。10注意預(yù)應(yīng)力張拉對相鄰構(gòu)件的影響11孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿必須飽滿密實(shí)，水泥漿強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。全面觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告。12允許偏差（1）金屬波紋管與無粘結(jié)筋的水平位直允許偏差：對梁為15mm；無粘結(jié)筋的水平間距允許偏差：對板為30mm。（2）支應(yīng)點(diǎn)、反彎點(diǎn)和跨中點(diǎn)豎向坐標(biāo)允許偏差；對板為5mm，對梁為10mm。（3）鋼絞線錨具端頭保護(hù)層允許偏等為-5mm至+10mm。13無粘結(jié)筋防腐（1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋出廠時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證并附有質(zhì)量檢驗(yàn)單。其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線、銅線失無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋（JG300693）的要求。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)逐盤檢查表面質(zhì)量：護(hù)套應(yīng)光滑，不得有皺折、氣泡及裂紋，護(hù)套應(yīng)松緊適度。同時(shí)從每批中抽取3根試樣（長1m），檢查油脂含量（對j15.2鋼絞線，不小于50g/m：對j12.7鋼絞線，不小于43g/m）與護(hù)套厚度（ 0.81.2mm）。合格后方可使用。