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1、蕪湖紡織鋼結構廠房工程監理細則一、 工程概況蕪湖紡織 鋼結構廠房工程，單體平面尺寸為：7260 m，建筑結構形式為輕型結構，磚墻維護、彩鋼復合夾芯板屋蓋。建筑最大高度 7.2 m，檐口高度 5.8 m。總建筑面積 16000 。計劃工期 180 天。工程質量等級為合格工程。本工程監理主控內容為：鋼結構基礎（含獨立基礎分部、地梁）鋼結構制作分部、鋼結構安裝；屋面、裝飾、水電等分部工程及竣工驗收等工作。本監理細則，著重敘述基礎、鋼結構及驗收工作等內容。二、 監理要點 由于鋼結構工程，從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位期間的加工工序繁多，加工精度較嚴，檢查項目也多。要求承包單位必須遵循逐道工序，逐2、個部位仔細檢驗，以確保制作安裝質量。在施工單位自檢合格基礎上，然后經監理工程師進行復檢方可通過。根據本工程的特點，提出如下要求：1、本工程的所有鋼材，高強度螺栓，普通螺栓、焊條、HV-200壓型板、V-125彩板均要有出廠合格證。2、上述所有鋼材、裝配式構件尺寸必須符合設計要求。3、在鋼柱安裝前，因基礎已施工完畢，要求土建與安裝單位間必須辦理移交手續。4、高強度螺栓必須實驗，確定扭矩系數，或復試螺栓預拉力值符合鋼結構用高強度螺栓的專門規定值時，方能使用。5、焊工必須具有上崗證（合格證等）。6、在安裝過程中，制作、安裝單位必須采取安全措施，以防止出現安全事故。7、監理工程師在鋼結構制作安裝過程中3、要熟悉設計圖紙和設計變更文件，明確設計對鋼材品種、規格、性能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標注的加工符號。還要熟練的掌握鋼結構工程施工驗收規范（GB50205-2001），建筑鋼結構焊接規范（JCJ81-91），將著重檢查、強調如下部分： 要求設計單位做祥細的技術交底，對工程制作安裝的“首件”做全過程的檢查，發現問題及時通知承包單位并及時改正。 構件在拼接時，防止扭曲，構件起拱不準確。 對焊接的質量驗收除了對焊縫的外形尺寸，表面質量檢查外，還要檢查焊縫的內部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質量等級的缺陷的分級進行無損探傷。 柱子在安裝之前，祥細檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量4、。 鋼柱的單節柱垂直度，同一層各柱柱頂標高偏差，上、下柱連接處的錯口值。 鋼結構防火涂料品種技術性能、厚度，做法應符合設計要求及有關規定。 涂料與基層及各層間粘接牢固、不空鼓、不脫落。三、 監理范圍和監理人員本工程由北京華旭工程建設監理事務所合肥分所進行施工階段的三控兩管一協調的監理工作。本工程主要監理人員如下：總監理工程師高級工程師瞿大界監理工程師孫 恒 中監 理 員李 青四：本工程監理依據：一、設計文件；二、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）；三、鋼筋混凝土工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；四、鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程（JGJ82-91）5、；五、建筑鋼結構焊接規程；（JGJ81-91）；六、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）七、其它有關裝飾工程（地面）、屋面水電安裝等有關規范規程。五、基礎部分：1、 建筑物的定位軸線、獨立基礎軸線、標高應符合設計要求。2、 基礎、地梁鋼筋混凝土施工應符合GB50204-2002規范中的相關規定。不得出現振搗不實，露筋現象。3、 基礎頂面、支承面、座漿板、杯口尺寸、預防埋螺栓的位置，尺寸必須符合下列表1表4規定值：4、支承面、地腳螺栓位置允許偏差表1項 目允許偏差（）支 承 面標 高3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預 留 孔 中 心 偏 移10.0座漿墊板的允許6、偏差表2項 目允許偏差（）頂面標高0.0-3.0水 平 度L/1000位 置20.0杯口尺寸允許偏差表3項 目允許偏差（）底面標高0.0-5.0杯口深度H5.0杯口垂直度H/100且大于10.0位置10.0地腳螺栓尺寸允許偏差表4項 目允許偏差（）螺栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0六、鋼結構制作分項 （一）鋼結構材料1、 鋼結構制作所用的原材料的品種、規格、性能應該符號現行國家產品標準和設計要求。2、 組焊梁、栓所用的鋼板厚度、型鋼規格尺寸及制作允許偏差應符合產品標準值。3、 對以下六種情況必須進行現場取樣，送樣復驗。（1）無國家進出口質量檢驗部門的復驗商驗報告的國外進口鋼材7、；（2）對混批、混爐號的鋼材；（3）鋼板厚度t40且承受沿板厚方向拉力時；（4）鋼結構中的受力拉桿、梁用鋼板；（5）對質量證明有疑義的鋼材；（6）質量有疑的鋼材（質量證明文件疑義、證明文件不全、質量證明書中的項目少于設計要求的材料）。（二）焊接材料1、鋼結構工程中所采用的焊接材料必須按設計要求選用，同時所選用的焊接產品必須符合國家現行標準要求。2、對以下幾種情況的出現，則必須對焊接材料復驗。 建筑結構安全等級為一級的一、二級焊縫； 建筑結構安全等級為二級的一級焊縫； 大跨度結構中的一級焊縫； 設計要求的；4、 焊條、焊劑因保管不當受潮或外觀不符合要求，不僅影響操作工藝性能而且還會對焊縫的理化性8、能造成不利影響，杜絕在工程中使用。（三）連接用緊固標準件1、 高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力是影響高強度螺栓連接質量的最主要的因素。生產廠家出廠前要進行檢驗，并出具檢驗報告隨產品一并裝箱。施工單位在使用前應請監理人員進行見證取樣復驗，其復驗項目為：a. 螺栓實物最小荷載檢驗b. 扭剪型高強度螺栓連接副預拉力檢驗；c. 高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗；d. 高強度大六角螺栓連接副扭矩系數檢驗；e. 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數檢驗；2、 連接用緊固件復驗標準（見下表）扭剪型高強度螺栓緊固預拉力和標準偏差（KN） 表3-1螺栓直徑（）16202224緊固預拉平9、均值P99-120154-186191-231222-270標準偏差P10.115.719.522.7高強度螺栓連接副施工預應力標準值（KN） 表3-2螺栓性能等級螺栓公稱直徑（）M16M 20M 22M 24M 27M 308.557512015017022527510.95110170210250320390高強度螺栓預拉力值范圍（KN）表3-3螺栓公稱直徑（mm）M16M16M20M22M24M27M30預拉力P8.8s62-78100-120125-150140-170185-225230-27510.9s93-113142-177175-205206-250265-324325-3910、0(四)焊接工程1、 焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業標準建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81的規定。焊條、焊絲、焊劑等材料在使用前應按其產品說明書及焊接工藝文件進行烘熔存放（烘熔記錄）2、 持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內施焊。3、 設計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內部缺陷檢驗，其缺陷分極，探傷方法應符合GB11345的規定。4、 焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，且不得有咬邊，未焊滿，根部收縮等缺陷（同類焊縫抽查10%，且不少于3件）；二、三級焊縫外觀質量標準應符合下表規定；三級焊縫11、按二級焊縫標準進行外觀檢查（同批抽檢10%，且不少于3件）。項目允 許 偏 差缺陷類型二 級三 級未焊滿（不足設計要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0每1000.0焊縫內缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0長度不限咬 邊0.05t,且0.5,連接長度100.0，且焊縫兩邊咬邊總長10%焊縫全長0.1t且1.0，長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度5.0弧焊裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不應超過1處表面夾渣深0.2t, 長0.5t，且20.0表面氣孔12、每50.0焊縫長度內允許直徑0.4t, 且3.0的氣孔2個，孔距6倍孔徑二、三級焊縫外觀質量標準（mm）表4-4注：t為連接處較薄的板厚。5、 焊縫外觀應達到：外形均勻，成型好，焊道與焊道、焊道與基本金屬表面間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈（同類構件抽查10%，且不小于3件）。七、鋼結構安裝分部1、鋼構件應符合設計要求和鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的規定。構件在運輸、堆放、吊裝等過程所造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補并達到規范要求值。2、設計要求頂緊的節點，其接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。（用0.3mm和0.8mm厚塞尺按節點13、數量的10%抽查，且不少于3個）。3、 鋼結構中主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲、鋼屋架桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合下表中規定值： 鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側向彎曲、矢高允許偏差表1項目允許偏差（mm）跨中垂直度H/250，且不大于15.0側向彎曲矢高FL30mL/1000,且不大于10.030mL60mL/1000,且不大于30.0項目允許偏差（mm）主體結構的整體垂直度L/1000,且不大于25.0主體結構的整體平面彎曲度L/1500,且不大于25.0整體垂直度和平面彎曲允許偏差鋼結構柱安裝允許偏差表3項目允許偏差（mm）檢驗方法柱腳底座中心線對定位14、軸線5.0吊線用鋼尺量柱基準點標高有吊車梁柱+3.0 5.0用水準儀測無吊車梁柱+5.0 8.0彎曲矢高H/1200，且不大于15.0用經緯儀或拉線用鋼尺量 柱軸線 垂直度H10mH/1000用經緯儀或吊線，鋼尺量H10mH/1000，且不大于25.04、鋼結構防腐及涂裝 （1）鋼結構涂裝前鋼材表面應用噴砂或拋丸除銹應符合設計要求和國家現行有關標準規定。處理好的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺等。 （2）涂裝遍數、涂層材料、厚度（含防火涂料涂裝）均應符合設計要求，且涂層干漆膜總厚度不應小于：室外150m，室內125m；允許偏差為-25m。其防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現行標15、準鋼結構防火涂料應用技術規程CECS24：90的規定。涂層厚度80%以上應符合有關耐火極限設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%，并做到不誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層，空鼓明顯凹陷，粉化松散和浮裝等外觀缺陷。八、鋼結構竣工驗收1、鋼結構驗收標準按國家建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2002）執行，其工程竣工驗收應在各分項驗收合格后進行。建議工程竣工驗收資料由總包單位統一整理匯總上報。2、鋼結構工程竣工驗收時應提供以下文件和記錄：1） 鋼結構工程竣工圖紙及相關設計文件：2） 施工現場質量管理檢查記錄；3） 有關安全及功能的檢驗初見證檢測項目檢查記錄；4） 有關感觀質量檢驗項16、目檢查記錄；5） 全部工程所含各分部、分項工程質量驗收記錄；6） 分部、分項工程所含各檢驗批質量驗收記錄；7） 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件；8） 隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；9） 原材料、成品質量合格證明文件及性能檢測報告；10） 不合格項的處理記錄及復驗收記錄；11） 重大質量、技術問題處理實施方案及復驗記錄；12） 其他有關文件和記錄。附申報表、材料報驗表、質量評定表：（一） 施工組織設計方案申報表（二） 鋼結構制作開工申報單（三） 材料報驗資料1） 焊條烘熔記錄；2） 鋼結構制作驗收記錄；3） 隱蔽工程檢查記錄；4） 除銹驗收記錄；5） 涂裝驗收記錄；6） 構件出廠合格證明書17、；7） 安裝報驗單；8） 墻體、屋蓋、門窗材料報驗單；9） 制作人員操作證。（四）鋼結構質量評定資料：1、 放樣、號料、氣割質量檢驗評定表 GB50205-20012、 梁柱焊接、連接組裝質量檢驗評定表 GB50205-20013、 梁柱矯正質量檢驗評定表 GB50205-20014、 鋼構（梁柱）制作質量檢驗評定表 GB50205-20015、 鋼構（梁柱）焊縫分項工程檢驗評定表 GB50205-20016、 焊接工藝試驗綜合報告7、 焊接表面質量檢驗報告8、 焊縫超聲波探傷報告（附試驗報告）9、 高強度螺栓和螺栓孔質量評定表 GB50205-200110、 高強度螺栓連接質量評定表 GB50205-200111、 鋼結構主體結構安裝質量檢驗評定表 GB50205-200112、 鋼結構涂裝質量檢驗評定表 GB50205-200113、 彩鋼夾芯板分項工程質量檢驗評定表 GB50205-2001九、附表：1、 鋼構件焊接工程的質量評定標準一覽表； 表3-12、 鋼結構扭剪型高強度螺栓連接分項工程評定標準一覽表； 表4-13、 單層、多層和輕型鋼結構安裝工程評定標準一覽表； 表6-14、 壓型金屬板安裝分項工程的質量檢驗評定標準一覽表； 表7-165、 鋼結構涂裝工程質量檢驗評定表。 表9-1