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1、 古湄家苑安置小區A區一標段 工程監理實施細則（樁基工程）內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作要點 監理工作方法及措施 項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日 期： 1 專業工程特點1.1 工程概況： 建設單位： 設計單位： 勘查單位： 一標段樁基施工單位： 一標段監理單位： 古湄家苑安置小區（A區）項目，位于儀征市經濟開發區內，萬年大道以東與沿江公路以南地塊。古湄家苑安置小區A區一標段，樁基采用預應力管樁基礎，樁型為PHC-400（95）AB-C80、PHC-500（110）AB-C80，設計預估單樁豎向承載力特征值分別為1150KN、1600KN。樁基設計參數見下2、表：樓號設計樁型樁長（m）單樁承載力特征值樁頂標高（m）樁數（根）持力層A01#PHC-500（110）AB-C80391600KN-5.4M1645-4層粉砂層A02#PHC-400（95）AB-C80311150KN-3.5M2025-4層粉砂層A23#PHC-400（95）AB-C80291150KN-7.9M1485-4層粉砂層A24#PHC-400（95）AB-C80291150KN-7.9M1485-4層粉砂層A25#PHC-400（95）AB-C80291150KN-7.9M1485-4層粉砂層A26#PHC-400（95）AB-C80301150KN-7.9M1495-4層粉砂3、層A27#PHC-400（95）AB-C8025900KN-3.5M1655-4層粉砂層A28#PHC-500（110）AB-C80361600KN-3.9M1645-4層粉砂層A29#PHC-500（110）AB-C80381600KN-3.9M1635-4層粉砂層A30#PHC-500（110）AB-C80391600KN-3.9M1395-4層粉砂層A31#PHC-500（110）AB-C80341600KN-3.9M1465-4層粉砂層A32#PHC-500（110）AB-C80341600KN-3.9M1595-4層粉砂層1.2 專業工程特點1.2.1、本工程采用預應力混凝土管樁PH4、C-400（95）AB-C80、PHC-500（110）AB-C80，樁基為端承摩擦樁，預估單樁豎向承載力特征值1150KN。根據勘察報告，該場地類別為類，屬建筑抗震不利地段，場地中等液化，樁端持力層為第5-4層粉砂層，樁端進入持力層不應小于1.0M。根據試樁結果出現高壓欠送的現象，所以施工終壓力應大于單樁豎向極限承載力標準值（Quk）且不致樁身破壞，又能確保樁身穿越不良土層進入合適的持力層，使樁底嵌固良好，并保證樁端標高達到設計要求將成為實際施工中的難點。具體需根據現場試樁結果，與設計、建設單位溝通后確定壓樁力。1.2.2、由于現場地下土質情況復雜，整個施工過程的質量控制工作難度較大，監理將5、根據樁基施工時間安排專人進行旁站監理，控制預制樁的成品質量、樁位、打樁順序、樁身垂直度、壓樁的標高，確保工程質量。1.3工程質量驗收依據和規定 檢驗批的劃分：根據建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013劃分建筑工程分部、分項工程和檢驗批。 靜壓樁為地基與基礎分部，樁基子分部中的分項工程。 靜壓樁分項工程的檢驗批，每棟號劃分為一批。 壓樁監理實測、實量質量檢驗采用全數檢驗方案。 驗收依據：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013。建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002。先張法預應力砼管樁基礎技術規程設計施工圖紙。設計交底、圖紙會審紀要。政府有關政策、法規6、規范等。監理、施工、及相關合同。經審批施工組織設計。2 監理工作流程2.1 樁基質量控制監理工作流程施工過程控制 原材料質量控制 資料控制樁位放樣（承包商）成品樁樁產品合格證、強度檢驗報告，接樁用焊條產品合格證書或檢驗證書禁止使用、退貨處理整改（承包商）檢查外觀、尺寸、強度檢驗復核樁位（監理）不合格不合格合格 合格合格監理檢查壓力、樁垂直度壓樁（承包商）不合格整 改接樁（承包商）檢查接樁質量（監理在承包商自檢合格基礎上檢查）整改（承包商）報設計處理監理復樁樁位偏差及樁頂標高不合格 不合格合 合格進行下道工序施工監理檢查壓力、樁垂直度格壓樁報設計處理樁位中間驗收不合格 合格監理檢查壓力、樁垂直7、度、標高送樁至設計標高土方開挖后復核樁位偏差及樁頂標高（承包商）2.2 進度控制監理工作流程施工方上報樁基進度計劃施工方調整進度計劃樁基進度計劃與總進度計劃比較（監理）調整進度計劃（承包商）施工方按樁基進度計劃實施進度計劃（承包商）不符合符合樁基進度計劃與總進度計劃比較（監理）施工方按樁基進度計劃實施實際進度與計劃進度比較調整進度計劃不符合符合完成施工2.3 投資控制監理工作流程施工方上報月完成工程量清單監理現場計量，審核工程量清單報業主3 監理工作控制要點3.1、施工前監控3.1.1、組織熟悉圖紙，做好設計交底及圖紙會審答疑：檢查圖紙及設計文件是否齊全；核對圖紙中的數據是否齊全、準確，要求是8、否明確；查明試樁位置、單樁承載力及樁基的檢測方法和檢測數量是否明確。 3.1.2、審查施工組織設計（方案）：根據設計圖紙、施工驗收規范、工程地質資料、JGJ942008建筑樁基技術規范、GB502022002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范的有關要求，仔細審核施工單位呈報的施工方案，確定施工方案的可行性。3.1.3、驗證進場機械設備：進場的施工機械設備及機具必須完好配備，并驗核施工機械設備有效證書。機械設備組裝后一定要試運行。3.1.4、測量復測：采取施工單位自檢及監理人員復檢、驗收相結合的措施，嚴格控制其偏差在設計或規范允許的范圍內（控制在2cm范圍內）。在測量放線中選用適宜精度的全站儀；樁9、位確定后，用長約300mm的木樁釘入地下，用油漆注明以便識別，并做好保護。3.1.5、審查開工報審：施工有關手續辦妥后，驗核有關文件，相應的復印件留存，經審查合格后才能開始施工。 3.1.6、召開監理組會議，明確監理內容及要點：準備工作就緒后，召開全體監理組會議，會議上明確：A、靜壓預制樁的施工全過程中，必須對各道工序進行嚴格的質量控制，每道工序必須進行檢查驗收，經復檢合格后才能進行下道工序施工。B、施工過程中將進行旁站監理。C、值班監理人員對每根樁的施工情況均應認真如實地填寫在靜壓樁監理記錄表格上。D、監理過程中如發現質量、安全問題應及時指出，給予糾正。若問題嚴重時應及時向總監和業主匯報，以10、便采取有效措施處理。3.1.7 制定質量分級控制計劃各質量控制等級的檢查與記錄：A級控制點，有建設單位、監理方、施工方三方代表共同確認。B級控制點，有監理方、施工方代表共同確認。C級控制點，有施工方質量檢查人員檢查。對于B、C級控制點，建設方認為必要也可參加，并擁有否決權，A級控制點建設方必須參加，或委托監理方參加。樁基工程施工質量分級控制計劃表靜壓預制砼管樁序號控制點檢查內容檢查方法檢查工具控制點等級質量報驗記錄1施工方案人員組織、施工管理體系、施工機械及勞動力計劃、施工技術措施、資料審查A 施工方案報審表2資質審查單位、個人資質資料審查A資質報審3測量復測軸線位置儀器測量全站儀B測量報審表11、4材料、設備進場報驗測量儀器、樁機及相關儀表、砼管樁、焊材目測、測量、合格證和質量證明文件鋼卷尺B材料、設備進場報審表5打樁樁長、垂直度、樁頂標高、壓樁力尺量、旁站鋼卷尺、水準儀、經緯儀B樁基工程隱蔽驗收記錄3.2、施工過程監控及工程驗收3.2.1、預制樁的質量要求：預制管樁必需有出廠合格證以及試驗報告。樁的表面平整、密實、掉角的深度不應超過10mm。且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的0.5%，并不得過分集中。由于砼樁某種原因產生裂縫，則局部深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm。橫向裂縫的長度不得超過邊長的一半（管樁或多角形樁不得超過直徑或對角線的1/2）。樁頂處12、不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。樁的砼強度必須大于設計強度。鋼筋砼預制樁的允許偏差值見下表：成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm552101/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為樁長3.2.2、樁的起吊監控：A. 當樁身混凝土強度達到設計強度的70%，方可起吊；B. 樁在起吊時應使每個起吊點受力均勻，以保證樁身不受損傷；C. 樁在旋轉起吊就位時嚴禁使用吊環。3.2.3、壓樁前注意事項：A. 壓樁前事先處理高空或地下障礙物，施工現場應平整，排水應暢通，并滿足打樁機械所需的地面承載力； B. 根據單13、樁垂直承載力按預定的總重量配壓重；3.2.4、試樁確定控制參數 正式壓樁前必須進行試樁。應有建設單位、設計院、監理單位、施工單位等相關單位參加，確定壓樁控制參數, 本工程沉樁過程中出現過壓欠送或終壓值不足的情況，與設計溝通確定“單體建筑無試樁的靜載檢測結論，不得開展工程樁施工”的原則。同時，試樁靜載檢測報告結論合格，可按試樁的終壓值對工程樁進行沉樁控制。3.2.5、申報壓樁順序 樁機開壓前，施工單位應以書面形式申報開壓的樁號順序，經監理部認可后方可開壓。3.2.6、樁身垂直度監控 A. 場地應平整，有足夠承載力，保證樁機穩定垂直； B. 樁基壓桿、樁身的中心線應在同一條直線上； C. 樁插入時14、的垂直度偏差不得超過0.5%L； D. 壓樁時，由兩臺經緯儀從兩個面（構成90的兩個面）控制壓樁的垂直度。采用觀察和經緯儀檢查的方法旁站監理。 3.2.7、接樁質量控制 A.焊接前應檢查端板是否合格、平整，將端板坡口上的浮渣和污泥清理干凈，露出金屬光澤。B.接樁就為時，上下樁節應找正接直，如樁節間隙大，應用鐵片填實焊牢，結合面之間間隙不得大于2mm。C.焊接時應采取措施減少焊接變形，沿接口周圍對稱施焊，焊縫不應有夾渣、氣孔等缺陷，質量等級按照二級焊縫質量進行檢查控制。D.焊縫冷卻時間不應小于1 min，不宜少于8 min。E.施焊環境應符合下列規定：1、 焊接的環境溫度應能保證焊件焊接所需的足15、夠溫度和焊工技能不受影響。2、 焊接時的風速不應超過下列規定，當超過規定時，應有防風設施。(1)手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：8ms。(2)冠弧焊、二氧化碳氣體保護焊：2ms。3、焊接電弧lm范圍內的相對濕度應符合下列規定：(1)鋁及鋁合金焊接：不得大于80%。(2)其他材料焊接：不得大于90%。4、當焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風期間，焊工及焊件無保護措施時，不應進行焊接。3.2.8、樁的標高控制 A.按照施工單位在送樁器上設定的標尺，用水準儀對準送樁器軸線，對標尺進行測量控制。B. 試樁靜載檢測報告合格，可按試樁的終壓值對工程樁進行沉樁控制，如有異常及時反饋設計。3.2.9、16、壓入樁的樁位偏差，必須符合表1的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。（強制性條文）表1預制樁樁位的允許偏差（mm）項項 目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：（1） 垂直基礎梁的中心線（2） 沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。3.3、常見質量問題防治措施 3.3.1、樁身斷裂防治措施 A. 樁身彎曲超過規定（L/1000且217、0mm）的樁不得使用； B. 在穩樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正，樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。 C. 樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規定執行，發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使用。 樁頂掉角防治措施 A. 壓樁時穩壓要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時要更換； B. 壓樁前應對樁構件進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規范要求的樁不宜使用，或經過修補等處理后才能使用； C. 檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整應進行處理才能施工； 3.3.3、樁頂位移防治措施 A. 壓樁完成后對完成區域進行隔離，避免樁身受18、到外力被擠壓位移；B. 在穩樁過程中，如發現樁不垂直應及時糾正；C. 必要時可采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施；D. 壓樁期間不得開挖基坑，需要壓樁完畢后相隔適當休止時間方可開挖，相隔休止時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確實，一般宜兩周左右。3.4、質量檢測樁基檢測應執行建筑樁基檢測技術規范(JGJ106-2014)的規定。督促施工單位嚴格按照質監站的有關要求，做好管樁施工資料收集和整理工作。事先要求施工單位整理匯總好按竣工驗收要求的樁基礎工程技術資料，分別報送建設單位、監理和質監站備查。成樁質量的檢測：對成樁質量可靠性進行檢測，檢測方法采用19、小應變法，檢測數量根據規范要求，由設計院確定。檢測單位必須具有相應資質，并提供有效的試驗報告。由具有相應資質的檢測單位，根據設計要求以及工程施工情況，進行單樁靜載荷試驗，提供有效的試驗報告。在基坑開挖過程中，監督土方施工單位做好管樁的保護工作，避免樁身受損壞。成樁樁位偏差控制參考基礎工程施工規范執行。靜壓樁質量檢驗標準應符合表2的規定。表2 靜力壓樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法一般項目1成品樁質量：外觀表面平20、整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀成品樁外形樁體平直，表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%。直觀成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，橫向裂縫不超過邊長的一半用鋼尺量成品樁尺寸： 橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm+510101/1000l2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量強度滿足設計要求查產品合格證書3接樁電焊接樁焊縫：（1）上下節端部錯口（外徑700mm）（外徑1.0秒表測定4電焊條質量設計要求查產品合格證書續表24電焊條質量設計要求查產品合格證書5壓樁壓力（設計有21、要求時）%+5查壓力表讀數6接樁時上下節平面偏差接樁時節點彎曲矢高mm101/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節樁長7樁頂標高mm+50水準儀3.5安全監理目標及控制要點 1、安全管理目標 ：避免或減少安全隱患的發生，無重大安全事故。 2、安全監督管理控制要點（1) 審查各類有關安全生產的文件；（2) 審核進入施工現場各分包單位的安全資質和證明文件；（3) 審核施工單位提交的施工方案和施工組織設計中安全技術措施；（4) 審查工地的安全組織體系和安全人員的配備；（5) 審核新工藝、新技術、新材料、新結構的使用安全技術方案及安全措施。（6) 審核并簽署現場有關安全技術簽證文件；（7) 現場監督檢22、查。如遇下列情況時，監理人員可報總監理工程師下達“暫時停工指令”施工中出現安全異常，監理提出后，施工單位未采取改進措施或改進措施不合乎要求時；對已發生的工程事故未進行有效的處理而繼續作業時；安全措施未經自檢而擅自使用時；擅自變更設計圖紙進行施工時；使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時；（8）針對靜壓管樁工程施工階段特點，還要做好下列安全工作：1）嚴格審查施工組織設計中的安全技術措施，必須符合工程建設強制性標準，并監督施工單位落實實施；2）督促施工單位做好施工安全交底工作，靜壓管樁施工安全交底主要內容如下：壓樁機作業區內應無高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得入內。壓樁23、過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監視；機組人員做登高檢查或維修時，必須系安全帶，工具和其他物件應放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物；樁機安裝地點應按施工要求行先期處理，應平整場地，地面應達到35Kpa的平均地基承載力；安裝時，應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距，使地盤平臺能正確對位；電源在導通時，應檢查電源電壓并使其保護在額定電壓范圍內；各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中，應防止液壓油過多流損；安裝配重前，應對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝；安裝完畢后，應對整機進行試運轉，對吊樁用的起重機應進行滿載試吊；作業前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩24、等良好，各部件連接牢固；作業前應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常，吊具、鋼絲繩、制動機等良好；應檢查并確認電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規定，電源電壓正常，旋轉方向正確；應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規定，液壓系統無滲漏，液壓缸動作靈活；雨季工作平臺應有防滑措施；壓樁作業時，應有統一指揮，壓樁人員和吊裝人員應密切聯系，相互配合；當壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁；起重機吊裝進入夾持機構進行接樁或插樁作業中，應確認在壓樁開始前吊鉤已經安全脫離樁體；接樁時，上一節應提升350400mm,此時，不得松開夾持板；壓樁時，應按樁機技術性能表作業，不得超載運行。操作時動作不應過猛，避免25、沖擊；頂升壓裝機時，四個頂升缸應二個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm；壓樁時，非工作人員應離機10m以外，起重機的起重臂下，嚴禁站人；壓樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁；當樁在壓入過程中，夾持機構與樁側出現大打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強行操作，而應找出打滑原因，排除故障后，方可繼續進行；當樁的貫入阻力太大，使樁不能壓入標高時，不得任意增加配量，應保護液壓原件和液壓構件不受損壞；當樁頂不能最后壓到設計標高時，應將樁頂部分鑿去，不得用樁機行走26、的方式，將樁強行推斷；當壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過；壓裝機行走時，長、短船與水平坡度不得超過5，縱向行走時，不得單向操作一個手柄，應兩個手柄一起操作；壓裝機在頂升過程中，船型軌道不應壓在已入土的單一樁頂上；壓樁機上裝設的起重機，及卷揚機的使用，應執行JGJ33-2001第4章的規定；嚴禁吊裝、吊錘、回轉或行走等動作同時進行，打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位；遇有雷電、大協和和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業，當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加攬風繩、或將樁立樁放倒地面上，立樁長度在27m及以27、上時，應提前放倒；作業完畢，應將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應全部回程縮進，起重機吊鉤應升值最上部，并應使各部制動生效，最后應將外露活塞桿擦干凈；作業后，應將制動器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應放盡各部積水；轉移工地時，應按規定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓，不得讓塵土進入，液壓軟管不得強行彎曲。3、風險分析及控制危險點的分析及預控措施序號風險控制措施1進入現場不正確佩戴安全帽沒有或正確佩戴安全帽，不得進入現場。2酒后進入施工現場進入施工現場的人員一律禁止喝酒。3未經三級安全教育，不懂安全防護操作知識1.要求嚴格執行公司、工地、班組三28、級安全教育制度。2.嚴格考試制度，3.禁止弄虛作假。4.明確安全職責及必要的安全知識和現場特點。4無安全技術措施或未交底施工1.立即停工并補辦安全技術交底，2.施工人員要嚴格按方案和安全措施執行。6安全設施不完善、作業環境不安全又未采取措施按要求完善安全設施整治作業環境；否則嚴禁布置施工， 7機械設備未按計劃檢修，帶病作業1.施工用機具要求工況良好、嚴禁帶病作業。2.嚴格執行機械管理制度。3.定期檢修、維護和保養。8違章指揮對違章指揮現象進行制止。10不正確使用勞動保護用品督促施工人員正確使用勞動保護用品和防護用品。11擅自拆除挪用安全裝置和設施1.安全裝置及設施嚴禁私自拆除、挪用。2.若有擅29、自拆除要求施工單位立即原樣恢復并進行處罰。12施工用電不符合施工用電安全規程監督施工用電方案實施，專人管理，例行檢查。4 監理工作的方法及措施4.1 監理工作的方法實現監理目標的主要手段：預控、旁站、巡視、檢查、平行檢驗、執行監理程序、暫緩支付、監理指令、專題會議等。4.1.1預控（事前控制）：核查施工單位的質量管理體系，查驗施工單位的軸線和樁位測量放線成果、簽認管樁進場報驗、檢查進場的主要施工機械設備、審查樁基工程施工方案、明確靜壓管樁施工質量通病及其預防措施。4.1.2旁站：針對靜壓管樁的施工特點，本工程以旁站為主要手段，在成樁過程中，必須采取旁站手段，詳細記錄成樁過程。靜壓樁施工過程中監30、理人員應對接樁過程、壓樁停止條件、試壓樁全過程工序進行旁站控制。監理旁站工作內容檢查施工單位是否按施工方案施工，專職質量員及質保體系是否到位。對接樁過程重點檢查焊接組對，接樁間隙嵌填是否密實、平整，是否對稱焊接、焊縫長度、高度是否符合要求。對壓樁終止條件重點檢查壓樁終止壓力和樁頂標高。試壓樁全過程因是對壓樁工藝、設備和設計參數的檢測與檢驗，監理應對其余過程進行旁站，內容包括插樁、壓上、下節樁、接樁和終壓等各個環節，并填寫壓樁監理檢查記錄表（詳見附表一）。4.1.3巡視：由總監或總監代表、專業監理工程師等，重點對施工現場安全生產狀況進行巡視，發現隱患，及時要求施工單位整改。4.1.4檢查：每天由31、監理工程師定期地對過程狀況進行檢查。4.1.5平行檢驗：對成品管樁進場實施原材料外觀平行檢驗。4.1.6執行監理程序：按照國家有關規范標準，要求施工單位在自檢合格的基礎上，填報工序質量報驗單申報監理部，待監理工程師檢查合格，簽字批準后才能進入下一道工序施工。4.1.7暫緩支付：當工程進度不能滿足計劃、施工質量不符合設計及規范要求時，暫緩支付工程款（進度款）。4.1.8監理指令：監理指令：當施工單位在質量、安全、進度等方面出現不符合有關規定和標準時，除口頭通知要求整改外，還可簽發監理指令，包括監理工程師聯系單、監理工程師通知單等書面通知，施工單位不得以任何理由拒收，并且在監理工程師要求的期限內完32、成整改工作，再報請監理部復查。4.1.9監理例會：監理部每周組織建設、施工以及設計等各參建各方召開工程監理例會，會議總結上周施工現場的質量、安全、進度等情況，要求施工方就存在問題實施整改。4.1.10專題會議:在實施過程中，就施工中的一些關鍵工序、難點、重點部位等需要參建各方進行協商的，監理部將及時組織相關單位召開專題協調會議，協調好各方的工作，以解決施工中的各種技術、施工安全問題。暫緩支付：當工程進度不能滿足計劃、施工質量不符合設計及規范要求時，暫緩支付工程款（進度款）。4.1.12工程暫停令：對于施工單位連續違規施工且又不執行監理指令或拒不整改的，以致影響整個工程施工質量和安全時，總監理工33、程師在與建設方溝通的前提下，視現場實際情況，向施工方簽發全部或局部工程暫停令，以遏制施工方盲目施工的勢頭，確保工程質量和現場施工安全，必要時還應向建設行政主管部門書面反映現場實際狀況。4.2 監理工作的措施4.2.1 投資控制 組織措施：建立健全監理組織，完善職責分工及有關制度，落實投資控制的責任；技術措施：及時審核施工組織設計和施工方案，合理開支施工措施費，以及按合同組織施工，避免不必要的趕工費。經濟措施：及時進行計劃費用的分析比較；合同措施：按合同條款支付工程款，防止過早，過量的現金支付，全面履約，減少對方提出索賠的條件和機會，正確處理索賠等。4.2.2 質量控制組織措施：建立健全監理組織34、，完善職責分工及有關制度，落實質量控制的責任；技術措施：嚴格事前、事中和事后質量控制措施；經濟措施和合同措施：嚴格質量檢驗和驗收，不符合合同規定質量要求的拒付工程款。4.2.3 進度控制：組織措施：落實進度控制的責任，建立進度控制協調制度。技術措施：建立施工作業計劃體系；增加同進作業的施工面；采高效能的施工機械設備；采用新工藝，新技術縮短工藝過程間和工藝間的技術間歇時間。經濟措施和合同措施：對于承包方的原因拖延工期者進行必要的經濟處罰。按合同要求及時協調有關各方的過度，以確保項目形象進度的要求。4.2.4 安全管理：組織措施：建立健全監理組織，完善職責分工及有關制度，落實安全管理的責任；技術措施：嚴格事前、事中和事后安全管理措施，定期進行現場安全檢查，及時要求整改；經濟措施和合同措施：嚴格國家有關安全監理的法規、規程、規定，不符合合同規定安全要求的拒付工程款。5 樁基工程監理工作用表A.0.6旁站記錄表（通用）工程名稱：編號：A.0.6 日期及氣候：施工單位：旁站的部位和工序：旁站開始時間：旁站結束時間：施工和監理情況：發現問題及處理情況：旁站監理人員（簽字）： 年 月 日第五版表 江蘇省住房和城鄉建設廳監制