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1、技術中心工程PHC管樁工程監理實施細則 編制人： 侯少波 批準人： 批準時間： 目 錄1. 專業工程概況與特點2. 工程質量驗收依據和規定3. 監理工作流程4. 監理工作的控制要點及目標值5. 監理工作的方法和措施6. 旁站監理工作7.安全生產的監理措施8. 靜壓樁監理檢查記錄表式靜壓樁監理實施細則1 專業工程概況與特點1.1 工程概況擬建工程位于張江高科園區內張衡路、金科路路口，本工程設計標高0.000相當于吳淞高程5.450m；辦公樓樁基礎采用PHC AB40080 37m管樁承重，C80砼，樁數為124根，單樁承載力設計值1400 KN；樁頂相對標高-6.35m（相當于絕對標高-0.902、0m）。 培訓中心樁基礎抗壓樁型采用PHC AB40080 37m管樁承重，C80砼，樁數為191根，單樁抗壓承載力設計值1400 KN；樁頂相對標高-6.35m（相當于絕對標高-0.900m）。抗拔樁型采用PHC B40080 37m管樁承重，C80砼，樁數為16根；樁頂相對標高-6.35m（相當于絕對標高-0.900m）。實驗樓樁基礎采用PHC AB40080 37m管樁承重，C80砼，樁數為218根，單樁承載力設計值1400 KN；樁頂相對標高-6.35m（相當于絕對標高-0.900m）。地下車庫樁基礎采用PHC AB40080 21m管樁承重，C80砼，樁數為479根，單樁抗拔承載力設3、計值320 KN，抗拔靜載荷試驗根據極限承載力為512KN；樁頂相對標高-6.15m（相當于絕對標高-0.700m）。設計要求不少于總樁數的 30%需要進行低應變單樁動測試驗；1.2 本工程沉樁的施工工藝為靜壓樁，沉樁設備為3臺YZY-D300型壓機，并有3臺20T履帶吊配合施工。本工程業主單位：股份有限公司設計單位：上海市建工設計研究院有限公司總承包單位： 上海市第七建筑有限公司 ；打樁施工單位：上海市第七建筑有限公司；監理單位：上海市建設工程監理有限公司2 工程質量驗收依據和規定2.1 檢驗批的劃分：根據建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001劃分建筑工程分部、分項工程和檢驗批4、。 靜壓樁為地基與基礎分部樁基子分部工程。2.2 壓樁監理實測實量質量檢驗采用全數檢驗方案。2.3 驗收依據：2.3.1 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001。2.3.2 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002。2.3.3 設計施工圖紙。2.3.4 設計交底、圖紙會審紀要。政府有關政策法規等。3 監理工作流程：3.1 質量控制監理工作流程：施工過程控制 原材料質量控制 資料控制樁位放樣（承包商）成品樁樁產品合格證、強度檢驗報告，接樁用焊條禁止使用、退貨處理整改（承包商）檢查外觀、尺寸、強度檢驗復核樁位（監理）不合格不合格合格 合格合格監理檢查壓力、樁垂直度壓樁5、（承包商）不合格整 改接樁（承包商）檢查接樁質量（監理在承包商自檢合格基礎上檢查）整改（承包商）報設計處理監理復樁位偏差及樁頂標高不合格 不合格合 合格進行下道工序施工監理檢查壓力、樁垂直度格壓樁報設計處理樁位中間驗收不合格 合格監理檢查壓力、樁垂直度、標高送樁至設計標高土方開挖后復核樁位偏差及樁頂標高（承包商）3.2. 測量控制監理工作流程熟悉圖紙、規范項目專業監理工程師 審核測量方案項目專業監理工程師 檢查專職測量人員崗位證書項目專業監理工程師通知承包單位整改項目專業監理工程師通知承包單位整改項目專業監理工程師測量放線成果報審承包單位 是否需要項經部復核 不 不合 合格 否 格 是現場復核6、成果及保護措施項目專業監理工程師專業測量復核項經部專業測量組施工進入下一道工序承包單位簽署測量放樣復核記錄專業監理工程師 合格3.3 進度控制監理工作流程施工方上報樁基進度計劃調整進度計劃（承包商）不符合符合完成施工樁基進度計劃與實際進度計劃比較（監理） 3.4 投資控制監理流程3.4.1 月工程量審核流程施工方上報月完成工程量清單監理現場計量，審核工程量清單報業主3.4.2 工程變更監理審核流程工程變更監理審核變更方案取消變更或調整變更不同意上報業主審核同意工程變更實施4 監理工作的控制要點及目標值4.1 質量控制要點及目標值4.1.1 樁位的放樣允許偏差如下：群樁 20mm單排樁 10mm7、4.1.2 樁基工程的樁位驗收，除設計有規定外，應按下述要求進行：4.1.2.1 樁頂設計標高低與施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查，靜壓樁可對每根樁進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。4.1.2.2 打（壓）入樁的樁位偏差，必須符合表1的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。（強制性條文）表1預制樁樁位的允許偏差（mm）項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：（1） 垂直基礎梁的中心線（2） 沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為1-3根樁基中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁18、/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。4.1.2.3 樁基承載力和質量檢測應符合設計要求，對砼預制樁樁身完整性檢驗數量不應少于總樁數的30，每個柱子承臺下不得少于1根。4.2 進度控制要點與目標值4.2.1 比較實際進度與計劃進度的差異4.2.2 專業監理工程師在實施項目進度控制中，要特別重視紛繁復雜的影響因素對進度計劃在執行過程呈現的可變性和不均衡性，要注意相關單位對進度的影響，設計對進度的影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事9、件的發生，對于上述影響要做到有預測并及時處理，對關鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進度差異會導致多個平行分包商計劃的變化，總監理工程師應通知總承包單位予以妥善解決。4.2.3 進度控制目標值為經審核批準的計劃進度。4.3 施工現場質保體系審核。4.3.1 施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度。4.3.2 對樁基分包、總包單位的資質業績、項目班子和特殊工種作業人員資質進行審核，并留下書面報審記錄。5 監理工作的方法和措施對靜壓樁施工過程監理應采取巡視、旁站和發布指令等監理工作方法進行質量控制，并從事前、事中和事后三個階段制定10、針對性的監理控制措施。5.1 事前控制措施5.1.1 審核施工機械選擇合理性，壓重的安全性。本工程采用3臺YZY-D300型全液壓靜力壓樁機。5.1.2 審核壓樁作業線是否合理，應避免單方向壓樁而造成土體成單方向位移過大而影響已壓樁體位移和周邊環境。5.1.3 施工前對成品樁做外觀檢驗，并留下記錄。5.1.4 接樁用焊條應有產品合格證書，或送有關部門檢驗。5.1.5 對壓樁用壓力表的規格及質量應進行檢查，并審查壓力表和油壓系統配套校驗證書。5.1.6 審查施工控制網的設置方案是否合理，并對基準線、基準點進行復測，合格后復核小樣樁的放樣精度，強調放線和復核引用相同的控制點。5.2 事中控制措施511、.2.1 壓樁機行駛的路線應有足夠的承載能力，以免壓樁機的傾覆；注意壓樁設備的保養。5.2.2 樁基工程施工前，先進行壓樁試驗，以確定壓樁的有關參數5.2.2 壓樁應一次到位，中途不得停頓。如特殊情況，中途必須停頓的，應將樁尖停留在軟土層，且停歇時間不得超過24h。5.2.3 壓樁應符合下列規定：(1)管樁頂用鐵皮封閉，避免垃圾、土進入樁內；(2)樁身和送樁器的中心線應重合，垂直度偏差不得超過0.5%，樁頂標高應符合要求；(3)送樁留下的樁孔，應立即用沙袋回填密實；5.2.4 壓樁的順序、速度確定，要在施工組織設計中明確，應考慮盡量減少擁土、擠土對周圍環境的影響；壓樁速度根據對周圍管線、建筑物12、的監測情況調整； 接樁時應保持上、下節樁身軸線一致，并盡可能縮短接樁時間間隔。當采用焊接法接樁時，應兩人同時對角對稱地進行，焊縫應連續飽滿，并用墊塊填實接樁處的縫隙，以防止節點變形不均勻引起樁身傾斜；5.2.6 管樁設計圖籍要求焊縫焊接完畢后應自然冷卻8分鐘，才能繼續壓樁； 5.2.7 當壓樁下沉接近設計標高時，不得過早停壓，以免在補壓時發生停止下沉或下沉難以達到設計標高的現象。5.2.8 遇到下列情況時，應暫停壓樁，并及時與有關單位研究處理:(1)初壓時，樁身發生較大幅度移位、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜；(2)樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變。5.2.9 當樁頂未達到設計標高，經設計單位13、同意必須進行截樁時，截樁前必須先把樁端固定好，然后用鑿子鑿開35cm的深槽，待露出鋼筋后進行切割。嚴禁在樁頂懸臂狀態下進行切除。5.2.10 施工過程中，必須做好壓樁記錄，重點記錄壓樁壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。5.2.11 對承受反力的結構應加強觀測。5.3 事后控制措施5.3.1 施工結束后，應做樁體質量檢驗，檢測比例應符合設計要求和規范規定。5.3.2 當樁基樁頭挖出后應復測樁位偏差和樁頂標高偏差，當發現樁位超偏時，必須督促施工單位找設計確認，并拿出處理方案處理到位后，方才能轉入下道工序施工。5.3.3 樁基檢測和復測合格后，由監理出具樁基分項工程質量評估報告，14、辦理正式的分項工程質量驗收證明單，報質監機構備案。5.4 靜壓樁質量檢驗標準應符合表2的規定。表2 靜力壓樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗GB13476-1999按GB13476-1999進行2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力單樁設計承載力1400KN，堆載法續表2項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值一般項目1成品樁質量：外觀表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%。直觀成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，橫向裂15、縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區及錘擊數超過500擊的長樁不適用成品樁尺寸： 樁直徑樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm+5、-4101/1000L2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量強度滿足設計要求查產品合格證書或鉆芯試壓3接樁電焊接樁焊縫：（1）上下節端部錯口（外徑700mm）（外徑8.0設計要求秒表測定4電焊條質量設計要求查產品合格證書5壓樁壓力（設計有要求時）%+5查壓力表讀數6接樁時上下節平面偏差接樁時節點彎曲矢高mm101/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節樁長7樁頂標高mm+50水準儀5.5 監理工作音影資料的管理。 專人負責監理工作音影資料的管理16、，對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄。5.5.2 對下列部位或監理工作過程進行拍攝記錄5.5.2.1 開工前全場平面。5.5.2.2 樁機安裝調試完成。5.5.2.3 監理樁位復核。5.5.2.4 監理檢查壓樁時的壓力表、垂直度。5.5.2.5 監理檢查接樁質量。5.5.2.6 土方開挖后監理檢查樁位偏差情況。5.5.2.7 工程設計變更處理情況。5.5.2.8 工程施工遇障礙物及處理情況。5.6 對周邊環境保護監理措施5.6.1 審核壓樁方案，重點審查壓樁流向，對保護要求高的部位先壓樁，然后逆向壓樁，即先壓關門樁。5.6.2 嚴格控制壓樁速度，以防擠土過快。5.6.3 加強信息化施工，實行17、實時同步檢測，動態指導每天壓樁數量。6 旁站監理工作6.1 靜壓樁施工過程中監理人員應對下列工序進行旁站控制。6.1.1 接樁過程。6.1.2 壓樁停止條件。6.1.3 試壓樁全過程。6.2 監理旁站工作內容6.2.1 檢查施工單位是否按施工方案施工，專職質量員及質保體系是否到位。6.2.2 對接樁過程重點檢查焊接組對，接樁間隙嵌填是否密實、平整，是否對稱焊接、焊縫長度、高度是否符合要求。6.2.3 對壓樁終止條件重點檢查壓樁終止壓力和樁頂標高。6.2.4 試壓樁全過程因是對壓樁工藝、設備和設計參數的檢測與檢驗，監理應對其余過程進行旁站，內容包括插樁、壓上、下節樁、接樁和終壓等各個環節，并填寫18、壓樁監理檢查記錄表。7 安全生產的監理措施7.1 督促和審查總承包商與其分包商納入安全管理系統，并簽訂安全生產協議書；7.2 凡是建委和勞動局規定的持證上崗人員，必須持有上崗證；7.3 起重高空作業時，要求施工方用明顯標記定出安全區域，以防墜物傷人；7.4 壓機移機時，應有專人指揮，負責電纜線；7.5 吊運駁樁嚴禁操作擺幅度過大過快，必須時應設置溜纜；7.6 對易燃易爆物品應按有關規定存放，作出明顯標志，嚴禁在此區域內明火作業；7.7 管樁壓入就位后，凹坑應及時用土回填；7.8 夜間施工應有足夠的照明設施；7.9 管樁進場后應碼放整齊，并做明顯的標識，先進先用，后進后用；7.10 加強設備的保19、養，使施工機械保持良好的狀態；7.11 監督施工單位加強對施工人員的安全交底及安全管理。8 靜壓樁監理檢查記錄表式8.1 成品砼預制樁質量監理檢查記錄表8.2 靜壓樁監理檢查記錄表成品PHC管樁質量監理檢查記錄成品樁樁格：PHC AB 40080 樁長： 生產單位： 上海建華管樁有限公司 砼強度等級： C80 壓樁單位： 上海七建 序號檢查項目和標準檢查情況1 外觀表面無蜂窩無露筋無裂縫色感均勻樁頂處無孔隙2尺寸樁徑5mm管壁厚度5mm樁尖中心線10mm 樁體彎曲1/1000L頂面平整度10mm 檢查人： 檢查日期： 靜壓樁監理檢查記錄表工程名稱： 技術中心 施工單位：上海七建 樁機型號： YZY-D 設計樁型： PHC AB40080mm 壓鐵重量： T 接樁形式：焊接 單樁設計承載力： 1400KN日期序號樁編號插樁偏差壓樁開始時間第一次接樁 第二次接樁壓樁結束時間送樁樁頂標高m換算壓載KN備注值班監理焊接時間（min）焊接冷卻時間（min）焊接時間（min）焊接冷卻時間（min）樁長m表讀數Mpa設計標高實際標高123456789101112131415