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1、廣西桂中治旱樂灘水庫引水灌區一期工程北干第一標段原材料質量控制監理實施細則審批： 編制： 廣西桂中治旱樂灘水庫引水灌區一期工程北干第一標段監理項目部 目 錄1 總 則11.1 適用范圍11.2 監理內容11.3 監理依據11.4 監理目標22 監理職責23 施工單位職責24 申報簽證程序35 質量檢驗程序45.1 鋼筋混凝土結構用的鋼筋與鋼絞線45.2 水泥55.3砂、石骨料55.4渠道襯砌原材料65.5摻合料65.6止水75.7土料75.8工程用水75.9外加劑75.10水泥砂漿、水泥漿、混凝土及混凝土預制體85.11護岸石料或砌體石料86 材料的運輸、儲存與管理87 其他91 總 則1.12、 適用范圍本細則適用于廣西桂中治旱樂灘水庫引水灌區一期工程北干一標建設監理合同規定的原材料質量控制方面，監理人員需了解與管控的工作。1.2 監理內容本監理人標段內原材料的進場驗收、材料保管、使用等。1.3 監理依據（1）國家和水利部頒發的有關法律、法規及規范；（2）水利部及有關行業頒發的技術標準及相關規定； （3） 廣西桂中治旱樂灘水庫引水灌區一期工程北干一標建設監理合同文件 (LT2011JL10)；（4）監理人簽發的施工圖紙；（5）桂中治旱樂灘水庫引水灌區一期工程北干一標施工合同文件； （6）水工混凝土施工規范(DL/5144-2001)；（7）水工混凝土鋼筋施工規范(DL/T5169203、02)；（8）公路橋涵施工技術規范（ JTJ041-2000）；公路橋梁施工技術規范（GB/T228-2002）；公路工程集料試驗規程（JTG242-2005）；公路工程集料試驗規程（JTG242-2005）；（9）水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL176-2007）；（10）熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2007）、熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）；（11）中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥 （GB200-2003）、通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）； （12）水利水電工程土工合成材料應用技術規范（SL/T 225-98）；（13）土工合成材料應用技術4、規范（GB50290-98）；（14）用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-2005）。1.4 監理目標通過本實施細則使監理人員掌控對施工所用的原材料如何按程序進行有效控制，使之符合合同和相關規范的要求。做到能夠更好的控制工程原材料質量，確保施工質量滿足合同以及規范要求，避免出現不合格材料用于工程實體。2 監理職責（1） 總監理工程師負責工程建筑材料的監理總體控制。（2） 試驗監理工程師協助總監進行原材料及中間產品檢測的專業管理工作，對工程質量具有一票否決權。（3） 各駐地現場監理工程師協助試驗監理工程師工作，并具體分管和全面負責現場代表處的各專業工作。對于監理檢測工作方面，負責安排人員進5、行跟蹤檢測及見證送樣。（4） 現場監理工程師負責對工程“材料/構配件進場報驗單”的審核及簽認，在總監代表認可情況下可安排監理人員進行跟蹤檢測及見證送樣工作。（5） 監理員協助實施工程材料的質量監理工作，并根據職責分工對“材料進場外觀驗收檢查表”進行核實后簽認，對于水泥進場溫度應在檢查表中記錄。（6） 試驗監理工程師負責實施工程原材料的平行檢測工作，對于監理檢測頻率進行掌控，并及時將抽檢結果及材料質量情況向主管領導匯報。3 施工單位職責（1）施工單位應向監理工程師提交建筑材料的采購合同、出廠材質證明、出廠合格證書、材料樣品和出廠試驗報告等（水泥、外加劑等材料的28天齡期強度必須在到達齡期后及時補6、報）。（2）施工單位必須按施工承建合同的有關規定建立檢測試驗室或委托有資質的水利資質檢測單位，對施工過程中所采用的水泥、土工合成材料、渠道襯砌材料、止水材料、鋼筋、鋼絞線、砂石骨料、石料、土料等建筑材料和用于工程施工的泥漿、水泥漿、水泥砂漿、混凝土、混凝土預制件和低壓縮性土等半成品材料（統稱建筑材料）進行自檢取樣試驗，并按工程施工承建合同的有關規定和監理文件的有關要求將試驗成果的檢測報告送項目監理部審查和批準。（3）監理工程師可根據監理合同規定或項目法人要求對工程各項材料進行抽查試驗。施工單位應按工程施工承建合同的有關規定提供監理抽檢試驗用的各種材料和試件，必要時將現場試驗室提供給監理工程師使7、用和按監理工程師指示進行各項取樣試驗工作，并為監理工程師監督檢查取樣和試驗過程提供方便。（4）施工單位計劃使用代用材料時，應提前14天提出申請報告，報送監理部批準。報告須附有代用材料的供貨情況說明、出廠合格證、出廠和自檢試驗報告。監理部在認定其不影響工程施工質量、且與項目法人和設計單位協商并達成一致書面意見后可批準予以采用。（5）施工單位應對提供使用的所有建筑材料負全部責任。一旦發現在本工程中使用不合格的材料、半成品或成品，施工單位必須按監理工程師的指示立即予以更換和將不合格的建筑材料運離工地，并承擔由此造成的一切損失和合同責任。（6）施工單位未能按規定進行建筑材料的質量自檢試驗和辦理試驗室計8、量認證而造成本工程項目施工進度延誤的，由施工單位承擔合同責任。4 申報簽證程序（1）建筑材料進場前，施工單位應按承建合同有關條款規定，將擬選擇的材料生產廠家，采購或使用計劃，一并報監理工程師審查批準后方可實施。施工單位與材料廠商簽訂合同或協議后，必須向監理工程師提供采購合同或協議以便核查，并確保材料性能的穩定。（2）在建筑材料進場時，應通知現場監理人員并在“材料進場外觀驗收檢查表”上簽署復核意見。施工單位應按合同文件規定，進行檢測試驗，并按規定向監理工程師報送材料/構配件進場報驗單，經監理工程師批準后方可投入使用。（3）鋼筋的機械性能試驗如有某個試驗結果不符合規定要求，則另取兩倍數量的試件，對9、不合格的項目作第二次試驗，如還有一個試件不合格，則該批鋼筋即為不合格。（4）材料/構配件進場報驗單按一式四份報送，監理工程師在接到申報后及時核實確認，報送監理部由質量監理工程師審核后加蓋公章返回施工單位質檢部門兩份，以作為單位、分部工程和單元工程的施工基礎資料及質量評定依據和以后驗收時的備查資料。（5）監理工程師根據施工情況可隨時進行平行檢測，規范未明確規定平行檢測的數量時，應不少于施工單位自檢數量的10%。5 質量檢驗程序5.1 鋼筋混凝土結構用的鋼筋與鋼絞線1）鋼筋與鋼絞線，生產廠家應有生產許可證，每批應有出廠日期、生產合格證以及產品質量檢驗報告。2）鋼筋在使用前，按同一廠家、同一爐號、同10、一規格尺寸每60t為一批（不足60t的按一批對待）驗收，每批至少取樣一組。做拉力試驗和冷彎試驗。鋼絞線按同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產每60t為一批（不足60t的按一批對待）驗收，從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試件進行表面質量、直徑偏差和力學性能試驗。如每批少于3盤，則應逐盤進行上述試驗。熱處理鋼筋：從每批鋼筋中抽取10%的盤數（不少于25盤）進行表面質量和尺寸偏差的檢查。如檢查不合格，則應對該批鋼筋進行逐盤檢查。另在每批中抽取10%的盤數（不少于25盤）進行力學性能試驗。試驗如果有一項不合格，則不合格盤報廢，并再從未試驗過的鋼筋中取雙倍數量11、的試樣進行復驗，如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格。3）鋼筋的焊接方法應符合有關規程規范并經監理工程審查批準后方可實施。對使用的不同品種、鋼號、直徑的鋼筋之間焊接均需至少進行一組焊接強度試驗（3根）和進行焊接縫外觀檢查。4）鋼筋的代換必須符合合同文件、有關規程規范和技術標準并經監理工程師審查批準后方可進行。5）鋼號不明的鋼材，經試驗合格后方可使用，但不能在承重結構的重要部位上使用。對鋼號不明的鋼筋進行試驗，其抽樣組數不得少于6組。5.2 水泥1）水泥的生產廠家應具有生產資質和生產許可證。運至施工工地的每個批號的散裝水泥入罐溫度不宜高于65，均需有出廠合格證（含出廠日期）和廠家的質量檢驗報告單12、（28天強度可補報）。2）施工單位必須進行自檢試驗。按同廠家、同品質、同標號，每200400t為一批（不足200t按一批對待）驗收，每批至少取樣一次，做強度（3天、28天）、標準稠度、安定性、凝結時間和比表面積（細度）試驗，每季度需對水泥堿含量、三氧化硫含量檢測不少于一次。監理工程師若發現有與規范要求或所報供應廠家不符合的水泥，則要求施工單位從工地運走。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應要求施工方做復檢試驗，并按試驗結果決定是否使用，每季度對水泥全項指標檢測一次。5.3砂、石骨料砂、石骨料的品質應滿足施工承建合同中技術規范、設計要求。連續進場的按每500m3取一組砂樣和一組碎石進行自13、檢試驗，自檢試驗項目按相關要求進行。每月進行一次全項指標檢測，施工單位每月按水工混凝土施工規范（DLT5144-2001）表(細集料：石粉含量、泥塊含量、細度模數、堅固性、表觀密度、硫化物及硫酸鹽含量、有機質含量、云母含量)、表（粗骨料的壓碎指標值）和表（粗骨料的含泥量、泥塊含量、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、有機質含量、表觀密度、吸水率、針片狀顆粒含量）中的指標進行12次抽樣檢驗，每半年進行一次堿活性檢驗。5.4渠道襯砌原材料1）聚苯乙烯保溫板、復合土工膜和土工布一般按10000m2為一個檢驗批隨機抽取一組試樣；雙組份聚硫密封膠一般按10t為一個檢驗批隨機抽取一組試樣；聚乙烯閉孔泡沫塑料板一般14、按100m3為一個檢驗批隨機抽取一組試樣。一次進場材料不足一批的按一批計。設計文件另有規定的，按其規定執行。2) 聚苯乙烯保溫板檢驗項目：“密度、吸水率壓縮強度（5%、10%）、導熱系數、尺寸穩定性（-4024h、7024h）、彎曲強度”。復合土工膜檢測項目：厚度、膜厚、斷裂伸長率（縱向、橫向）、撕裂強度（縱向、橫向）、上層剝離強度（縱向、橫向）、下層剝離強度（縱向、橫向）、CBR頂破強度、滲透系數、耐靜水壓。3）施工單位應對每卷復合土工膜和土工布留樣，并詳細記錄生產廠家、批次、進場時間、檢驗報告編號以及使用部位，該記錄經監理工程師簽字確認后存檔備查。4）雙組份聚硫密封膠無毒性檢驗施工方應提供15、廠家型式檢驗報告，監理單位以所監理標段為單位按采購廠家抽樣，送具有相應資質的單位檢驗，由質量監理工程師負責協調。5）排水暗管材質、抗壓強度、滲透系數、孔隙率等應符合設計要求。排水暗管采用軟式透水管的，其性能指標應滿足軟式透水管（JC937-2004）的要求。5.5摻合料1）摻合料的品質應符合現行的國家和有關行業標準。摻合料每批出廠時應有產品合格證，主要內容包括：廠名、等級、出廠日期、批號、數量及品質檢驗結果。摻合料應儲存在儲罐內，在運輸和儲存過程中應注意防潮，不得混入雜物，并應有防塵措施。2）粉煤灰等摻合料以連續供應200t為一批（不足200t按一批計），需先檢測細度合格后方可入罐，對每批進場16、的摻合料按現行規范要求進行品質（細度、需水量比、燒失量、含水量）檢驗，對于堿含量按每季度檢測一次。5.6止水1）對進場的止水材料，每一批都應進行原材料取樣，按照規范要求進行材料性能試驗，符合要求后方可使用。2）對于橡膠止水帶應檢測硬度、拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度及壓縮永久變形等指標，對于銅止水應檢測抗拉強度、伸長率和彎曲試驗。5.7土料在土料選定前必須取樣，對土料的比重、天然容重、顆粒級配、最佳含水率、最大干密度等物理力學特性進行試驗，土料場規劃和土質必須符合設計要求并經監理工程師認可后方可使用。土料填筑前需進行土料碾壓工藝試驗。碾壓后的土料應進行干密度和含水率試驗，按100150 m3進17、行一組土樣自檢試驗確定相應施工參數。5.8工程用水堤防工程配制泥漿、水泥漿、水泥砂漿、混凝土（含塑性混凝土）和混凝土預制件等所用的水必須符合混凝土拌和用水標準(JGJ632006)。5.9外加劑1）外加劑生產廠家應具有生產資質和生產許可證等，每批應有產品出廠日期、出廠合格證、產品質量檢驗報告及使用說明。2）當儲存時間超過產品有效存放期、或對其質量有懷疑時，必須重新進行質量鑒定。摻量大于或等于1%的外加劑以100t為一批，摻量小于1%的外加劑以50t為一批，摻量小于0.01%的外加劑以12t為一批，一批進場的外加劑不足一個批號數量的，應視為一批進行檢驗。3）減水劑檢測指標：摻量、減水率、含氣量、18、泌水率比、凝結時間差、抗壓強度比、堿含量；引氣劑檢測指標：密度、PH值、減水率、含氣量、堿含量；外加劑用量應根據配合比的試驗論證及設計要求使用，混合使用時應試驗其相容性。5.10水泥砂漿、水泥漿、混凝土及混凝土預制體水泥砂漿、水泥漿、混凝土及混凝土預制體等的配合比和強度等級以及泥漿的配合比必須符合合同和技術規范的要求，水泥砂漿、混凝土和混凝土預制體等按不同強度等級的混凝土拌和料每100 m3進行一組（3個試件）混凝土強度自檢試驗，混凝土預制件成品應按100 m3進行一組（3個試件）自檢強度試驗，不足的也按100 m3取一組（3個試件）進行，每季度對于混凝土抗滲、抗凍檢測指標的檢測不少于一次。519、.11護岸石料或砌體石料施工單位應對每一批進場的石料的尺寸進行檢查，對砌體用石，還必須要求石塊有一面的表面比較平整。6 材料的運輸、儲存與管理（1）運至施工工地的鋼筋及鋼絞線必須按不同等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收、堆存、立牌標志、不得混雜。在運輸過程中應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內，露天堆置時應墊高并遮蓋。（2）水泥、外加劑：1）水泥、外加劑的運輸從廠家或其他轉運站將材料運至工地需要有良好密封設施的運輸設備，要確保材料在運到施工工地時不受潮和不受其他雜物污染。2）不同品種、標號及廠家的水泥、外加劑等應分別貯存，不得混雜。水泥、外加劑等運到施工工地后應立刻存放在干燥、密閉、具有20、良好排水和能風的地方，以免受潮。堆放地點應設防潮層，距地面和邊墻至少30cm，水泥堆放高度不得超過15包。（3）為了保證使用的水泥、外加劑等有良好的質量，施工單位在施工工地上應：1）先用存放時間較長的水泥、外加劑等材料。2）袋裝水泥貯運期超過3個月，水泥、外加劑貯運期超過6個月的，不得再用于主體工程和重要結構部位，除非有實驗證明其質量仍然可靠，并事先獲得項目監理部批準。3）袋裝水泥、外加劑等應在廠家裝袋，任何破損的袋裝水泥、外加劑等材料應廢棄。4）在拌和樓（站），水泥、外加劑等材料應分別存放，不同品種及不同廠家的材料應分開存放，且應留出運輸通道，并以相同的方式稱量送進拌和機。（4）粗骨料儲存應21、符合下列要求：1）粗骨料貯存應不使其破碎、污染和離析。2）堆存骨料的場地應有良好的排水設施，不同粒徑級配的骨料必須分別堆存并設置隔離設施，嚴禁相互混雜，并應留出運輸通道。3）不允許任何不當設備在粗骨料堆上操作。（5）細骨料貯存應符合下列要求：1）在存貯期無異物侵入，在貯存料堆上不應放置任何不當設備。2）應避免離析、污染，并具備規定的脫水條件。3）細骨料堆存的活容積應滿足施工期間對合格料的需要，并留出運輸通道。（6）混凝土預制體在運輸中要防止碰掉邊角和斷裂，卸車時要小心輕放，防止油漬等污染物污染混凝土預制件的表面。（7）土料的備用貯存必須有防雨措施且場地排水設施良好。（8）渠道襯砌原材料1）材料接收：材料到貨后，應核對其名稱、型號、規格、品種、數量是否與供貨單、供貨合同一致，并建立臺帳。2）材料發放：應詳細記錄發放時間、發放人、領用人、發放材料的名稱、型號、規格、品種、批次、數量及施工部位等信息。7 其他（1）混凝土材料、混凝土拌和物、砂石料和止水材料以及金屬材料等的檢測項目、檢測方法、檢測頻率及控制標準等均應按工程承建合同、設計技術要求、有關規程、質量評定和驗收標準的規定進行。（2）監理工程師為材料檢驗所進行的批準、審核、檢查與認證等，并不能減免工程施工單位所應承擔的合同責任。