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1、目 錄一、目的2二、范圍2三、職責2四、監理實施細則24.1專業工程的特點24.2監理工作的流程2圖紙審核2施工階段監理流程34.3監理工作的控制要點及目標值3基本規定3一般規定74.3.3 低溫熱水地板輻射采暖系統安裝7系統水壓試驗及調試84.4監理工作的方法及措施94.4.1 施工準備工作的監控94.4.2 施工過程的監控質量問題9五、記錄10建筑工程室內采暖系統安裝專業工程監理實施細則一、目的為保證建筑工程室內地板采暖安裝專業工程施工階段的監理工作在受控狀態下進行，特制定本實施細則，以指導監理人員按本細則規定實施。二、范圍 適用于建筑工程中地板采暖安裝專業工程施工階段的監理過程。三、職責2、3.1專業監理工程師負責本細則的具體實施。3.2監理員負責進場材料、構配件、設備的質量檢查；負責施工質量檢查及旁站監理；負責記錄監理日記與有關記錄。四、監理實施細則4.1專業工程的特點(1) 對于管道的坡度要求較高，必須符合設計及規范要求。(2) 需用的閥件較多，安裝前應按規范要求加強檢驗，保證采用合格產品。(3) 安裝時，要重視系統的排氣、泄水、過濾、計量、管道的溫度補償等部件的安裝質量，以保證系統的使用功能達到設計要求，使系統能正常運轉。(4) 低溫熱水地板輻射式采暖系統要保證加熱盤管的制作質量，施工時需與土建地面工程密切配合，并應加強隱蔽工程的檢查驗收工作。(5) 主要材料設備選樣送審核3、進場驗收，核查重要工程項目預檢及隱蔽工程驗收。(6) 檢驗批、分項、分部工程質量驗收，專業系統功能性檢驗試驗。(7) 質量保證資料核查及質量問題和質量事故處理。4.2監理工作的流程4.2.1圖紙審核（1）施工圖是否經設計審查機構審核，是否有施工圖審查批準書，圖紙是否有審查人的簽字。（2）圖紙和設計文件是否完整，是否與圖紙目錄相符。（3）圖紙中所用的材料、購配件、設備是否符合現行規范規定要求。（4）對所采用的新材料、新技術、新工藝有無主管部門簽定和確認的批準文件。（5）施工圖紙規定的施工工藝是否符合規范規程的規定、存在不易施工或不易保證工程質量的問題。（6）施工圖紙有無遺漏、差錯或互相矛盾之處（4、如各部分尺寸、標高、位置各專業交叉施工問題）（7）圖紙材料是否符合現行政策、法規的規定，如環保、消防是否達到規定要求。4.2.2施工階段監理流程工序施工準備施工單位1、 審查分包單位資質；2、 審批施工方案；3、 審查進場的設備、配件及材料；4、 審查施工機具；5、 審查與安裝有關的土建工程應具備的條件。預控檢查監理工程師下整改通知書監理工程師 不合格 合格業主工序施工施工單位整 改施工單位自 檢施工單位 不合格 合格填寫報驗單施工單位下整改通知書監理工程師測試中心抽檢監理工程師現場檢查監理工程師 不合格 合格 業主簽報驗單監理工程師 下工序施工準備施工單位4.3監理工作的控制要點及目標值 必5、須符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）（以下簡稱“規范” ）的要求。（注：（ ）內的數字是規范中的編號）。基本規定質量管理 (1)建筑給水、排水及采暖工程施工現場應具有必要的施工技術標準、健全的質量管理體系和工程質量檢測制度，實現施工全過程質量控制。 （） (2)建筑給水,排水及采暖工程的施工應按照批準的工程設計文件和施工技術標準進行施工。修改設計應有設計單位出具的設計變更通知單。 （3.1.2） (3)建筑給水，排水及采暖工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經批準后方可實施。 （3.1.3）(4)建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。 (6、)(5)建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應按系統、區域、施工段或樓層等劃分。分項工程應劃分成若干個檢驗批進行驗收。 （） (6)建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應當具有相應的資質。工程質量驗收人員應具備相應的專業技術資格。 （）材料設備管理(1)建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經監理工程師核查確認。（） (2)所有材料進場時應對品種、規格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 ()(3)主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書7、。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。 （）(4)閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。 （） (5)閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于表的規定。 表 閥門試驗持續時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封5015151565208、03015602504506030180（）施工過程質量控制(1)建筑給水、排水及采暖工程與相關各專業之間，應進行交接質量檢驗，并形成記錄。 （）(2)隱蔽工程應在隱蔽前經驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。 （）(3)管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據情況采取下列保護措施： 1) 在墻體兩側采取柔性連接。2) 在管道或保溫層外皮上、下都留有不小于150mm的凈空。3) 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。 （3.3.4）(4)在同一房間內，同類型的采暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。 （）(5)明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：9、當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。 （）(6)管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定： 1）正確，埋設應平整牢固。2）固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。3）滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩測間應留有35mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。4) 無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。5）有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。 （）(7)鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表的規定。 表 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）15202532405070801001251502010、0250300支架的最大間距(m)保溫管2252525334445677885不保溫管253354455666578951112（）（8）采暖、給水及熱水供應系統的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表的規定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 表 塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立管05060708091011131618202224水平管冷水管0404050506070809101112135155熱水管020202503030350405060708（）（9）管道及管道支墩（11、座），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。 （）（10）管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。 （）(11) 各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。 （）一般規定（1）本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過130的室內采暖系統安12、裝工程的質量檢驗與驗收。 （）（2）焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規范第條。 (8.1.2)4.3.3 低溫熱水地板輻射采暖系統安裝主控項目（1）地采暖加熱管用塑料管卡固定，直管段固定點間距為500-700mm，彎曲段固定點間距為200-300mm，固定方法見05N1/84。（2）鋼絲網之鋼絲直徑3mm,網距100*100mm，做法見03K404/5-10（3）絕熱反射層采用容重不小于25KG/m的自熄型聚苯乙烯泡沫板，壓縮能力不小于150KPa，導熱系數不大于0.05W/mk，厚度20mm鋪于PE-RT加熱盤管下面，對接13、嚴密平整表面貼有夾筋帶坐標無布真空鍍鋁聚酯薄膜面層。（4）當采暖面積超過30m時或長邊距離超過6米時，應小于或等于6米間距，設置伸縮縫，縫中填充高發泡聚乙烯泡沫塑料，伸縮縫布置做法見05N/85-86（5）加熱管出地面至分水器、集水器下部閥門接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管，套管應高出裝飾面150-200mm。（6）盤管與給水管交叉時，給水管在下直接固定在絕熱板斷縫中，做法見GB03K404/70（7）加熱管盤管彎曲部分部不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合，塑料管不小于管道外徑的8倍。 (9)采暖管道安裝的允許偏差應符合表的規定。 表 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差檢14、驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm1.5全長（25m以上）管徑100mm13管徑100mm252立管垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長（5m以上）10項次項 目允許偏差檢驗方法項次項 目3彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度（mm）管徑100mm4管徑100mm5注：Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。 （） (9)地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。 檢驗方法：隱蔽前現場查看。 ()(10)盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.15、5倍，但不小于0.6MPa。 檢驗方法：穩壓1h內壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。 （）一般項目(1)分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙及產品說明書，尺量檢查。 （）(2)加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于10mm。檢驗方法：拉線和尺量檢查。 （）(3)防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。 檢驗方法：填充層澆灌前觀察檢查。 （）4.3.4系統水壓試驗及調試主控項目(1)采暖系統安裝完畢，管道保溫之前進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規定： 1）蒸汽、熱水采暖系統，應以系統頂點工作16、壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。2）高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4MPa。3）使用塑料管及復合管的熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。 檢驗方法：使用鋼管及復合管的采暖系統應在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏； 使用塑料管的采暖系統應在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲、不漏。 （）(2)系統試壓合格后，應對系統進行沖洗17、并清掃過濾器及除污器。 檢驗方法：現場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。 （）(3)系統沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試。 檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計要求。 （）4.4監理工作的方法及措施 施工準備工作的監控(1) 材料1) 管材及配件、輔助設備及散熱器等必須符合規范“基本規定”中第3.2.6條的規定。 2)分水器、集水器，采用金屬銅渡鎳3)塑料管材：住戶熱表至分集水器之間采用De25*3.5的PE-RT管，分集水器至地板加熱管之間采用De20*2.8的PE-RT管，一個環路一根管，地下無接頭使用條件4級，系統工作壓力PD=0.8MPa，管材使用壽命（在618、0攝氏度熱水條件下）不少于25年。4）所有鋼管及閥門配件一律采用高壓（1.6 MPa）產品。5）聚苯乙烯保溫板材料，進場后應分批次、分進場時間安排人員進行報驗，報驗材料要提供相應材料的質量證明文件、進場外觀質量檢查，對需要取樣復試的材料進行隨機抽樣復試，復試合格后報項目監理部審查批后方可使用，對不合格的材料禁止使用，在監理人員見證下進行退場處理。(2) 對以下作業條件進行檢查：根據土建的水平標高，進行基層清理，經自檢互檢合格后進行地板采暖管道鋪設。并進行打壓試驗報監理隱藏驗收。 施工過程的監控質量問題（1）隱蔽工程項目單項強度嚴密性試驗。（2）專業及工種間配合不擋的通病。（3）由于地面標高超高19、或調整，由于水電專業配合不當造成管道重疊，影響混凝土澆筑層偏差。（4）有防水層地面，防水處理不好，閉水試驗未按規范要求造成滲漏。（5）閥門型號規格及試驗結果不符合要求，安裝位置及方向不對（6）采暖管道與給水管道交叉同時，水壓試驗問題結論不明確簽證不全、不確切，試驗部位有漏試區段。 五、記錄5.1建筑給排水、采暖、通風、空調工程主要材料進場驗收記錄津資K-S2-15.2設備開箱檢查記錄津資K-S2-25.3承壓管道系統、設備、閥門強度及密封性試驗記錄津資K-S35.4建筑給排水、采暖、通風、空調工程隱蔽驗收記錄津資K-S4-15.5低溫地板輻射采暖隱蔽工程驗收記錄津資K-S4-25.6采暖系統試運行調試記錄津資K-S6-45.7 分部（子分部）工程質量驗收記錄