航空港科技園C區工程輕鋼結構工程施工監理細則(11頁).doc
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2022-09-13
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1、鄭州航空港科技園C區工程輕鋼結構工程施工監理細則 編制人: 審核人: 2012年3月輕鋼結構工程施工監理細則一 工程概況1、建設地點:鄭州航空港科技園C區。2、總建筑面積139582.17m2(暫估),C01、C02、C03、C05、C06、C07廠房長寬為148mx60m,鋼結構廠房共二層,一層層高為7.5m,二層層高6.5m。C11鋼結構二層長寬為24*60米,C12鋼結構二層長寬為24*162米。3、建筑等級及結構類型:本工程為丙類多層廠房建筑,建筑耐火等級為一級,設計使用年限為50年。結構類型為多層門式鋼結構。抗震烈度按7度設防。二 監理依據1 機械工業部第六設計研究院的施工圖、圖紙會2、審紀要、設計變更通知;2 國家和地方有關規范、規程、標準等;3 工程施工合同;4 監理合同及監理規劃;三 監理原則、目標1 監理原則 認真負責,依法公正、協調服務,進行事前、事中、事后控制。以事前為主,事中為輔。對投資、質量進度全面進行控制。在保證質量的前提下,同時作好進度、投資控制。 2目標 達到有關施工及驗收規范和施工合同要求的質量目標。四 施工準備階段的監理1 熟悉圖紙、查閱與本工程施工有關的規范、規程、標準等資料;2 審定施工組織設計及施工方案;3 檢查開工條件。內容包括: 定位放線;材料儲備;臨時設施建設;機械就位;勞動力配備;儀器標定;開工手續;各類人員上崗證;五 施工階段的質量控3、制1開工條件審查a落實向承包商提供的條件以及合同規定的有關施工準備工作。b按合同文件要求,向承包商指定所有材料和工藝方面的技術標準及施工規范。c核查承包商指派主要管理人員的施工經驗和管理能力是否和投標書一致,評定其能否滿意地完成任務。d檢查施工設備和數量、種類、規格、狀況及能力,評定其能否滿足工程要求。e審查承包商的施工組織設計和施工技術措施等。包括:.審批施工方法、程序和工藝試驗報告以及確保工程質量的技術措施,并檢查審核施工控制點等。審批各種施工臨時設施。審查施工人員的技術資格(主要指焊接、無損檢測人員及防腐人員等)。檢查鑒定用于工程的原材料,以保證滿足合同及有關標準要求。在用檢測試驗設備審4、查。f檢查采購物資的種類、規格、數量和質量。g施工進度計劃審查。h簽發開工令。2制作過程質量控制內容核實承包商必須具備的技術資料(包括設計文件、技術標準和施工規范)。 審查承包商的質量保證體系和保證工程質量措施。督促承包商進行全面質量管理。審查施工中各工序的質量檢驗報告。對施工全過程和各工序的質量進行全面的檢查和監督,并對原材料和工程質量進行必要的驗證檢測,對承包單位實驗室的各種試驗程序與結果進行全面檢查。及時發出工程質量方面的各種指令。審查承包單位提出部分零件外協加工單位??刂乒こ掏顿Y和工程進度支付。包括: a審查承包單位提交的資金使用計劃。 b全面審查承包商工程進度支付申請,對相應的項目作5、出質量評價,簽署付款意見。研究處理合同的變更及合同以外的附加工程項目的范圍、數量、標準、計量方式。支付方法。據工程情況下達返工、停工和復工等指令。3主要材料的質量控制審查輕鋼結構用高強螺栓、鋼板、型鋼、焊接材料、防腐有機涂料及金屬涂料、防火涂料、表面預處理的噴砂材料等的質量指標、數量、規格、外觀及產地等均應滿足合同及有關標準規范或工藝要求,必須有質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等,當有懷疑時,或者合同技術文件有要求時,還應進行復驗。焊條不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受潮結塊。高強螺栓要檢查機械性能、化學成分和熱處理情況等。4人員資格的控制焊接是輕鋼結構制造安裝中最重要的工藝環節,6、要求從事本工程的焊工及無損檢測人員必須持國家有關部門頒發的有效合格(或資格)證書,具體要求如下:a從事焊接的焊工,必須具有對接焊合格證書,合格焊工數量應滿足工程進度的需要。b探傷人員必須持有超聲波級或級以上資格證書,具備資格的無損檢測人員不少于2名。c承包單位還應配備專門的焊接檢查員及防腐防火質量檢查員等。防腐施工人員也應經專門的技術培訓,并取得有關部門頒發的操作資格證書。5工藝評定試驗在制作安裝之前,要求制造安裝單位按照GB 5 02052001(鋼結構工程施工及驗收規范的要求進行管子對接接頭及其它接頭型式的焊接工藝評定試驗,以確認焊接接頭的機械及工藝性能能夠滿足合同及標準要求,并根據工藝評7、定結果制訂切實可行的焊接工藝。6工藝文件的控制承包商必須提供全面的能夠有效指導輕鋼結構制作、防腐防火施工及其安裝等工藝文件。主要包括:防腐施工工藝、防火施工工藝、輕鋼結構中柱和梁的組裝及焊接工藝、高強螺栓孔的加工質量控制措施及輕鋼結構安裝方案等。這些工藝文件須經監理工程師審查確認后實施。7建立規范的制作安裝質量檢驗記錄表格主要包括:零部件下料及坡口加工質量檢驗記錄表、零部件組對質量檢驗記錄表、零部件制作質量檢查表、無損檢測記錄表及報告、焊縫返修記錄表、表面預處理質量檢驗記錄表、涂裝質量檢驗記錄表、輕鋼結構安裝尺寸檢驗記錄等。8桿件組對質量a嚴格按照工藝評定所確定的坡口尺寸、間隙進行組對。b組對8、必須在滿足要求的工裝卡具上進行。點固焊須由合格焊工承擔,并按正式焊縫的焊接工藝進行施焊。c組對點固焊后,逐個進行幾何尺寸的檢查記錄,監理工程師進行抽檢確認后方能焊接。9桿件焊接a焊接前,檢查所用焊接材料的規格型號是否正確,是否按要求進行烘干。b為保證打底層焊道的質量,對接焊前,應對焊縫坡口及其附近進行除銹和清除油物處理,應對點固焊縫進行修磨。c嚴格按照工藝所確定的焊接規范進行施焊,多層多道焊時,層間應進行清理和修整。d進行焊縫外觀質量和內部質量檢查。外觀質量檢查比例 100;內部質量檢查按合同文件或標準規定的比例、工藝標準及合格級別進行超聲波探傷。監理工程師應進行適量的抽檢,并對承包商的檢測報9、告進行確認。無論是焊縫外觀還是內部,有超標缺陷應進行返修處理,返修應有記錄。 e桿件的幾何尺寸應逐根進行檢查,監理工程師應進行適量的抽檢,并對承包商的檢測報告進行確認。 f按標準要求對每批稈件隨機抽樣進行拉伸試驗,監理工程師要求旁站監督,并對試驗結果進行確認。10輕鋼結構中H型鋼制作質量控制a翼緣板和腹極應采用半自動或自動切割下料,并嚴格控制下料尺寸。b翼緣板和腹板需要拼接時,應嚴格按 GB50205-2001的要求進行,拼接焊縫質量應達到1級焊縫要求。c嚴格按照工藝文件或有關標準所確定的坡口尺寸、間隙進行組對。定位焊須由合格焊工承擔,并按正式焊縫的焊接工藝進行施焊。d嚴格按照工藝文件所確定的10、焊接規范進行焊接。e進行焊縫外觀質量和內部質量檢查。外觀質量檢查比例100;內部質量檢查按合同文件或標準規定的比例合格級別進行超聲波探傷。監理工程師應進行適量的抽檢,并對承包商的檢測報告進行確認。f焊后矯形的控制。焊后矯形宜采用機械方法進行,用火焰加熱矯形時應按標準要求嚴格控制加熱溫度。g焊接H型鋼的幾何尺寸應逐根進行檢查,監理工程師應進行適量的抽檢,并對承包商的檢測報告進行確認。h按照圖紙及標準要求在H型鋼進行連接螺栓孔的加工。i承包商應對螺栓孔加工質量特別是高強螺栓連接孔的質量進行檢查,監理工程師應進行適量的抽檢,并對承包商的檢測報告進行確認。11高強螺栓a高強螺栓必須由正規專業廠家生產,11、并要提供合格證明(包括化學成分、強度、硬度、熱處理報告等)。b輕鋼結構制作廠應對高強螺栓質量進行檢查,監理工程師應進行抽檢。c高強螺栓摩擦面應按設計或標準要求進行處理,使其抗滑移系數達到有關要求。12零部件的出廠 零部件出廠運至組裝現場前,應辦理出廠合格證明書,監理工程師確認其質量滿足要求,檢驗資料及手續齊全后在出廠合格證明書上簽字,方可出廠。15零部件防腐防火質量控制a施工單位應具備必要的防腐防火檢測手段,包括粗糙度儀或標準樣塊、清潔度對比樣本、涂層測厚儀和附著力檢測器等,施工單位投入的施工工藝裝備應與本工程的要求及所要達到的質量進度目標相適應;并要提供施工工藝經監理工程師認可。b嚴格控制噴12、砂除銹的清潔和粗糙度。清潔度達不到要求,不得進入下道工序的施工。表面粗糙度滿足合同技術文件、標準及圖紙的要求。還應注意噴砂磨料的品種和粒度是否滿足技術要求;監理工程師應對除銹質量進行抽檢確認。c嚴格控制施工條件。表面預處理后一般應在4小時內完成第一道涂裝,天氣干燥時可延長至12小時。鋼材表面溫度低于露點溫度以上3 或空氣相對濕度大于85,不得進行涂裝。表面預處理及涂裝前,涂層之間涂覆時間間隔應按涂料說明書的要求進行控制。d每層涂裝完后,首先進行外觀檢查,表面應均勻一致,無流掛、終紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。再進行附著力、金屬涂層干膜及有機涂層干膜厚度的檢測。對于復合涂層,除總厚度需要控制外,分13、層厚度也須滿足技術要求。涂層厚度應達到標準規定的兩個85的合格標準。監理工程師應進行適量的抽檢。e每一批零部件防腐完工后,經監理工程師確認質量和檢驗資料符合要求,方可進入下道工序。16輕鋼結構的安裝質量控制a組織有關各方慎重研究承包方的安裝方案,確認技術上的可行性及安全上的可靠性。b對土建提交的預埋支承面進行認真的驗收,詳細測量其標高、間距及軸線偏移等參數。在此之前,應協調好輕鋼結構承包商與土建承包商的接口關系,由于對于支承面的質量要求,土建標準與鋼結構標準有很大差別。因此應通過協調,明確各自的責任。c鋼架安裝過程應注意螺栓擰緊是否到位,避免強制組裝,并應進行多次復緊。并檢查桿件安裝位置是否正14、確。 d輕鋼結構安裝時,應嚴格按照GB50205-2001的要求進行。高強螺栓安裝擰緊時應對初擰及終擰扭矩進行控制。每根柱或梁安裝就位后,應按圖紙及有關要求進行檢查,必要時進行整改,使其滿足要求為止。e安裝完成后,承包單位應根據合同文件及標準規定的檢測項目進行輕鋼結構的整體檢測,監理工程師進行驗征,確認合格后進入最終驗收階段。承包商提交的驗收資料主要有:所有材料質量證明書及復驗報告、及復驗報告、零件質量檢驗報告、機械性能試驗報告、焊縫質量檢驗報告、施工組織設計、竣工圖、監理工程師控制資料和質量抽檢報告等。六 施工階段的進度控制以主動控制為主,采用動態控制方法,在確保工程質量和安全的前提下控制進15、度。進度控制目標為合同工期。1 審核承包單位制定的工程施工總進度計劃是否滿足總工期要求;2 審查承包單位施工管理組織機構、人員、機械及材料供應等資源配置是否適應工程進度需要;3 根據承包單位施工總進度計劃要求,督促業主所供材料和設備及時訂貨進場;4 督促承包單位及時提交季度和月度計劃,并監督其實施;5 監理人員應對進度計劃的實施進行跟蹤監督,并對計劃進度與實際進度進行分析比較,當實際與計劃發生偏離時,監理工程師應及時簽發監理通知,要求承包單位采取有力措施以確保進度計劃的有效執行;6 根據工程實際情況,征得建設單位同意后,總監組織有關各方參加工程進度協調會,對進度計劃進行必要的調整,以確保工程總16、進度目標的實現;7 承包單位如要修改進度計劃,需申明原因,提出具體的計劃,經同意后方可變更;8 由于工程質量問題或承包單位自身原因造成的延誤工期不予順延;9 要求施工單位每月25日報下月施工進度計劃、進料計劃及當月工、料、機動態表、資金計劃。七 施工階段的投資控制 工程款的支付和變更簽證嚴格按施工合同約定的有關條款執行。 在承包合同價款外,盡量減少工程費用的增加; 全面履約,減少乙方提出索賠的機會; 核實工程量,進行實物量簽認 控制設計變更與洽商,審核其是否符合規范要求,簽發變更令要報經業主批準; 積極推廣新技術、新工藝及最佳施工方案,聽取合理化建議,節約資金; 報驗資料不全、與合同文件的約定不符、未經質量簽認合格或有違約情況等不予計量和支付工程款; 適時進行風險分析,找出工程造價最易突破和易發生費用索賠的原因及部位,協助業主制訂相應的防范對策;八 安全生產、文明施工 檢查現場安全管理,要求保持施工現場的整潔衛生; 檢查施工現場生產秩序,力求合理安排,有條不紊; 檢查承包商安全保證體系,設專職安全員; 檢查現場安全管理。對施工用電、生活用電、施工工機具和垂直及水平運輸作業、設備的保護、安全防火措施等進行不定期檢查。及時發現存在的不安全因素,并要求承包商整改。