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凈水車間設備安裝工程監(jiān)理實施細則(12頁)
凈水車間設備安裝工程監(jiān)理實施細則(12頁).doc
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上傳人:l** 編號:579753 2022-09-13 12頁 40.50KB

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1、唐山市樂亭新區(qū)供水工程凈水車間設備安裝工程監(jiān)理實施細則唐山市樂亭新區(qū)供水工程監(jiān)理部2013年03月目 錄1、總則22、設備安裝監(jiān)理程序23、設備安裝的檢查驗收一般工藝流程34、主要設備安裝監(jiān)理實施細則44.1 水泵安裝44.2 起重機及電動葫蘆安裝54.3 虹吸式吸泥機安裝84.4 羅茨鼓風機、空壓機、軸流風機安裝95、化學藥劑加注設備系統(tǒng)的安裝106、設備安裝監(jiān)理驗收表格目錄101、總則1.1 本細則根據(jù)以下各有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程制定。1.1.1 設備安裝工程施工及驗收規(guī)范。(工程建設規(guī)范匯編9 )1.1.2 江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程: 第十七分冊 焊接工程 DB32/TP(JG)2、 021-92 第二十分冊 設備安裝工程 DB32/TP(JG) 024-921.1.3 工程質(zhì)量檢驗評定標準(工程建設規(guī)范匯編14)。1.1.4 凈水廠安裝工程設計圖紙。 1.1.5 凈水廠工程建設施工合同。1.2 細則中各條款為工程驗收時需掌握的主要條款,用以指導本工程的質(zhì)量 控制。1.3 對未涉及的內(nèi)容及與國家標準、規(guī)范、規(guī)程不符之處,以國家標準、規(guī)范、 規(guī)程為準。1.4 實施細則總的要求,承包商要做到:開工有報告;施工有措施;技術(shù)有交 底;定位有復查專檢;材料有質(zhì)保書;產(chǎn)品有合格證;材料、設備有試驗;隱蔽工程有記錄;質(zhì)量有自檢;交工有資料等。并要求:嚴格按合同條款、 技術(shù)規(guī)范執(zhí)行;嚴格3、按設計圖紙,操作規(guī)程施工;嚴格按施工順序、施工規(guī)范驗收。2、設備安裝監(jiān)理程序2.1 審核承包商、分包商、設備材料供應商的資質(zhì)。資質(zhì)審核包括以下內(nèi)容:2.1.1 承包合同與分包合同,設備采購供貨商合同。2.1.2 承包范圍,性質(zhì)是否與資質(zhì)等級相符。2.1.3 特殊工種崗位證.(如起重工、電焊工、電工、鉗工等)。2.1.4 特殊設備安裝許可證(如變電所,起重設備)。2.2 審核施工組織設計及施工方案。2.2.1 施工組織設計中,有無可靠的組織措施、技術(shù)措施,有無完整的質(zhì)保體系, 施工程序施工方法是否切實可行。2.2.2 根據(jù)總進度計劃,安裝進度橫道圖及勞動力安排是否可行。2.2.3 對重要的分項工4、程,重要的施工工序,技術(shù)關(guān)鍵,要求承包商制定專項施工方案,如起重設備、吸泥機、水泵、鼓風機等。2.2.4 對安裝設備要制定單機試運轉(zhuǎn),系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動試運轉(zhuǎn)方案,要分單機、系統(tǒng) 、聯(lián)動分別詳細編寫(單機如:行車、吸泥機、空壓機、鼓風機、水泵等),系統(tǒng):(如:加氯系統(tǒng)、 加藥系統(tǒng)、過濾系統(tǒng))聯(lián)動包括整個凈水廠聯(lián)動控制系統(tǒng)。2.2.5 設備操作人員的培訓計劃及落實情況。2.3 審核單項工程開工申請,檢查開工條件,由總監(jiān)簽署開工令。2.4 協(xié)助承包商完善質(zhì)量保證體系。2.5 審核進場材料及設備驗收。2.5.1 凡主要的材料,進場要報驗,并提交材料質(zhì)保書;設備采購要報審,并提交產(chǎn)品合格證,生產(chǎn)許可證及試5、驗報告。2.5.2 檢驗的內(nèi)容:進場的材料,設備等,其型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求是否與設計及標書相符,進場時間與進度計劃是否相符。設備、材料外觀是否完好無損,如有缺陷損壞或銹蝕,分析原因作出記錄。由總監(jiān)決定,并由有關(guān)承包商或設備供應商負責解決。設備開箱檢查時,要按照裝箱單逐一清點零件,部件、工具、附件、附屬材料出廠合格證和其他技術(shù)文件是否齊全。檢驗合格后由設備供應商、安裝承包商、監(jiān)理三方在開箱驗收單簽字,并辦理設備移交手續(xù)。重要的設備,特別是一些進口設備將邀請業(yè)主一道驗收簽字。2.6 驗收程序 承包商班組自檢承包商質(zhì)檢員專檢合格后填報驗收單設備監(jiān)理工 程師檢驗,合格簽字后方可進行下一道工序。 6、如果監(jiān)理一次驗收不合格,一般情況下要24小時后復驗。3、設備安裝的檢查驗收一般工藝流程 設備開箱驗收設備基礎驗收設備地腳螺栓預埋驗收墊鐵隱蔽驗收 設備拆卸清洗 驗收設備安裝驗收(放線、就位、找平找正)單機 試運轉(zhuǎn)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)竣工交工驗收。4、主要設備安裝監(jiān)理實施細則4.1 水泵安裝 凈水廠有潛水泵;立式、臥式離心泵;取樣泵總計達20臺套,是設備安裝工程的關(guān)鍵設備,也是監(jiān)理質(zhì)量控制的重點。水泵基礎的尺寸、位置、標高要符合設計要求,嚴格按施工規(guī)范驗收,水 泵基礎標高還要與進出水預埋套管進行復核。 設備開箱檢查,主要檢查水泵不應有缺件、損壞和銹蝕,管口保護物和堵蓋 應完好;盤車應靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象7、,無異常聲音。4.1.3 泵的找平應符合下列要求:臥式和立式泵的縱橫向不水平度不應超過 0.1/1000;測量時應以加工面為基準。小型整體安裝的泵,不應有明顯的 偏斜。4.1.4 泵的找正應符合下列要求:如果選用的泵、電機與泵出廠就聯(lián)接好,技術(shù)規(guī)定沒有清洗要求,此類泵直接安裝。如果泵與電機是拆開,需現(xiàn)場安裝,主動軸與從動軸用聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接,軸端 的間隙、聯(lián)接的同軸度是監(jiān)理控制的關(guān)鍵。一般根據(jù)資料規(guī)定的參數(shù)安 裝驗收。如設備技術(shù)文件無規(guī)定時,應符合設備安裝規(guī)范中的通用規(guī) 定驗收,并簽驗收單驗收。原動機與泵連接前,應先單獨試驗原動機的轉(zhuǎn)向,確認無誤后再連接。主動軸與從動軸找正聯(lián)接后,應盤車檢查是否靈活8、。泵與管路連接后,一般會造成同軸度偏差增加,應復核校正情況,如由于與管路連接而不正常時,應及時調(diào)整管路。管路與泵連接后,不應再在其上進行焊接和氣割;如需焊接或氣割時,應拆 下管路或采取必要的措施,防止焊渣進泵內(nèi)和損壞泵的零件。相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中,不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。水泵試運行后,因為管路閥門發(fā)蘭各聯(lián)接處,特別是松套節(jié)處由于水泵工作吸水端沒有壓力,而出水端壓力很大,特別是臥式泵會造成水泵產(chǎn)生位移,電機與泵同軸度達不到要求(一般都超過規(guī)范)所以必須進行最終找正復驗,調(diào)整位移,這是經(jīng)驗總結(jié)。4.1.5 泵的試運轉(zhuǎn)泵在試運轉(zhuǎn)前作一次仔細檢查,原動機轉(zhuǎn)向應符合泵的轉(zhuǎn)向9、泵及電機的地腳螺栓不應松動;各部位潤滑油要符合設備技術(shù)要求;安全保護裝置應靈敏可靠;泵啟動前,泵的出入口閥門應處于下列開啟位置:入口閥門:全開;出口閥門:離心泵全閉、其余泵全開(混流泵真空引水時,出口閥全閉)。泵的試運轉(zhuǎn)應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行,泵的起動和停止應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進行。泵在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于2小時:并應符合以下要求: (a)附屬設備運轉(zhuǎn)正常,壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術(shù)文件 的規(guī)定; (b)運轉(zhuǎn)中不應有不正常的聲音; (c)各靜密封部位不應泄漏; (d)各緊固件部位不應松動; (e)滾動軸承的溫度不應高于75;滑動軸承的溫度不應高于70;特殊10、軸 承的溫度應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定; (f)原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值; (g)泵的安全,保護裝置應靈敏可靠; (h)振動應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。其他特殊要求應符合設備技術(shù)文件的 規(guī)定。 試運轉(zhuǎn)符合要求后,監(jiān)理工程師在單機試運轉(zhuǎn)驗收單簽字驗收。4.1.6 聯(lián)動試運轉(zhuǎn) 此項工作可分手動、自動。要分別試驗。手動是在各個單體控制柜操作, 自動是在集控室集中控制。此項工作承包商應報一個詳細的調(diào)試方案,一步步來實施。聯(lián)動試運轉(zhuǎn)合格,監(jiān)理工程師簽字驗收。4.2 起重機及電動葫蘆安裝 整個凈水廠,有10T橋式起重機壹套;,電動單梁懸掛起重機4套;電動葫蘆2套。4.2.1 起重機安裝的監(jiān)理程11、序 熟悉圖紙及設備資料安裝軌道預埋件驗收設備開箱檢查驗收軌道 材料及半成品驗收 軌道安裝驗收起重機及電動葫蘆安裝驗收無負 荷試運行驗收靜載荷試運轉(zhuǎn)驗收起重機動負荷綜合調(diào)試驗收參加 有當?shù)貏趧泳謱B殭C構(gòu)測試驗收竣工驗收。4.2.2 一般要求:要審核承包商安裝資質(zhì);要復核設計選用的規(guī)格、型號、參數(shù)與設備供貨商采購設備資料確定的參數(shù)是否相符,關(guān)鍵是跨距和起重量。4.2.3 軌道安裝復核土建預埋行車軌道聯(lián)接的預埋套管,關(guān)鍵是預埋套管的跨距及套管 標高的位置尺寸,要符合要求。并簽隱蔽驗收單。要求承包商提供起重機軌道的材料質(zhì)保書,產(chǎn)品合格證并進行檢查,符合要求后才能安裝。根據(jù)要求軌道實際中線對安裝基準線的12、位置偏差不應超過3mm。軌距偏差不應超過 5mm。軌道的縱向不水平度不應超過1/1500,在全行程上最高點與最低點之差 不應大于10mm;軌道的橫向不水平度不應超過軌道寬度的1/100。同跨兩平行軌道的標高相對差: (a)橋式起重機的軌道在柱子處不應大于10mm,其他處不應大于15 mm。 (b)單梁懸掛起重機的軌道不應大于5 mm。兩平行軌道的接頭位置應錯開,其錯開距離不應等于起重機前后車輪的輪距。 接頭用聯(lián)接板聯(lián)接時,接頭左、右、上三面的偏移均不應大于1 mm,接 頭間隙不應大于2 mm。軌道上的車檔應在吊裝起重機前安裝;同一跨端的兩車擋與起重機緩沖器均應接觸,如有偏差應進行調(diào)整。4.2.13、4 電動單梁懸掛起重機安裝。設備進入現(xiàn)場首先進行開箱檢查驗收。復核性能參數(shù),進行外觀檢查,符合要求后才能進行安裝。檢查安裝后的起重機跨距??缇嗖粦^3 mm。檢查起重機前后輪跨距相對差。相對差不應超過3 mm。檢查對角相對差,不應超過5mm。檢查起重機車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為35 mm。 4.2.5 電動葫蘆安裝電動葫蘆開箱檢查,要設備供貨商提供產(chǎn)品合格證,復核性能參數(shù)。檢查電動葫蘆車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為35 mm。進行電動葫蘆額定負荷試驗時,檢查制動時間內(nèi)的下滑距離應符合下式 要求: SV/100 式中:S下滑距離,米 V起升速度,米/分。4.2.6 14、試運轉(zhuǎn):起重機應分別進行無負荷、靜負荷和動負荷試運轉(zhuǎn)。此項工作要有當?shù)貏趧泳謱B殰y試機構(gòu)測試,測試合格,取得使用合格證后才能便用。試運轉(zhuǎn)前應切斷全部電源,進行聯(lián)接部位緊固檢查,鋼絲繩繩端固定牢固 檢查,電氣絕緣電阻,接線是否正確檢查等。無負荷試運轉(zhuǎn):操縱機構(gòu)操作的方向應與起重機各機構(gòu)的運動方向一致。分別開動各機構(gòu)的電動機,各機構(gòu)應正常運轉(zhuǎn),限位開關(guān)和其安全保護 裝置的動作應準確可靠,大、小車運行時不應卡軌運轉(zhuǎn),吊鉤下降到最低位置時卷筒上的鋼絲繩不應少于5圈;用電纜導電時,收纜和放纜速度應與運行機構(gòu)的速度相協(xié)調(diào)。靜負荷試運轉(zhuǎn):起重機應停在廠房的柱子處,應逐漸增加負荷作幾次起升試驗,然后起升 額定15、負荷,在橋架全長上來回運行,卸去負荷。應將小車停在橋架中部或懸臂端,起升1.25倍的額定負荷,離地面約 100mm,停留10分鐘,然后卸去負荷,將小車開到跨端或支腿處,檢 查橋架的永久變形;反復三 次后,測量主梁和實際上拱度或翹度。將小車停在橋架中部或懸臂端,起升額定負荷測量下?lián)隙?。應為L/600 (L跨度)。動負荷試運轉(zhuǎn): 在1.1倍額定負荷下同時起動,起升與運行機構(gòu)反復運轉(zhuǎn),累計起動試驗時間不應少于10分鐘,各機構(gòu)動作應靈敏、平穩(wěn)、可靠,性能滿足便用要求,限位開關(guān)和保護聯(lián)鎖裝置的作用應可靠準確。4.3 虹吸式吸泥機安裝4.3.1 監(jiān)理工作流程 熟悉圖紙資料 軌道安裝驗收設備到場驗收設備安裝16、驗收設備試 運行驗收設備運行竣工驗收。4.3.2 首先要設備供應商提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠合格證。由于是非標產(chǎn)品, 要提交產(chǎn)品驗收標準,安裝使用說明書、 操作維修手冊。監(jiān)理工程師審 核。4.3.3 軌道安裝驗收,由于吸泥機行程較長(180)米,根據(jù)吸泥機的跨距 (271)米,進行跨距測量驗收,軌道固定聯(lián)接驗收,水平度高差驗收。 軌道材料質(zhì)保書審核。4.3.4 設備到現(xiàn)場驗收,外觀檢查,主要參數(shù)跨距復檢(控制部分電氣操縱檢 查驗收)。4.3.5 根據(jù)資料,進行設備安裝驗收,行走輪與軌道兩側(cè)間距,吸泥口與預沉池底板距離,排泥管道聯(lián)接及電氣、電纜的安全可靠檢查驗收。4.3.6 設備試運行驗收,首先虹17、吸能否成功,需多少時間,運行是否同步、平穩(wěn),(一般較難同步,會造成磨損鋼軌及滾輪)根據(jù)設計的不同的工況,如全程吸泥,進全行程,退1/2行程;檢查自動控制效果,檢查兩端限位開關(guān)靈敏度,安全可靠性。按自動,手動工況分別檢查。4.3.7 吸泥機正式運行 根據(jù)吸泥機自動,手動所有操作進行正式運行。預沉池開始進混水后進行正式運行,要求進行2472小時連續(xù)運行考核,達到要求簽聯(lián)動試車合格證書,可以竣工交付使用。4.4 羅茨鼓風機、空壓機、軸流風機安裝4.4.1 凈水廠反沖洗鼓風機3臺、空壓機2臺。軸流風機:加氯間8臺,加礬間4臺。送水泵房軸流風機7臺。4.4.2 空壓機風機開箱要組織檢查,并應符合下列要求18、:根據(jù)設備裝箱清單核對型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否符合設計要求,資料是否齊全;核對葉輪、機殼和其他部位的主要安裝尺寸是否與設計相符。(如地腳孔 中心距、進排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等);葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋,防止塵土和雜物進入;檢查風機外露部分各加工面的防銹情況;軸流風機檢查時,用手轉(zhuǎn)動葉輪,檢查四周間隙,碰不碰外殼。4.4.3 羅茨式鼓風機,如果需要清洗。拆卸和裝配應符合下列要求:清洗齒輪箱及齒輪;檢查轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)部;清洗潤滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。4.4.4 轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間(包括正反兩個方向);轉(zhuǎn)子與機殼間;輪子與墻板間的間 隙均應符合設備19、技術(shù)文件的規(guī)定。4.4.5 風機應用成對斜墊鐵找平,軸的縱向不水平度不應超過0.2/1000。4.4.6 空壓機,直聯(lián)機組找平時,縱向用水平儀在軸上測量,不水平度不 應超過0.03/1000;橫向用水平儀在機殼中分面上測量,不水平度不應超 過0.1/1000。4.4.7 空壓機整體機組安裝時,按機組大小選用成對斜墊鐵,對轉(zhuǎn)速超過3000 轉(zhuǎn)/分的機組,各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎、底座之間的接觸面積均不應 小于接合面的70,局部間隙不應大于0.05mm,并要辦理墊鐵驗收單, 監(jiān)理工程師簽字認可。4.4.8 軸流風機直接安裝在屋頂、砌筑在墻內(nèi),要檢查軸線、標高、方向、位置的正確性。安裝端面要垂直、軸20、線水平、固定牢靠。4.4.9 風機、空壓機試運轉(zhuǎn)應分兩步進行:第一步機械性能試運轉(zhuǎn);第二步為設計負荷試運轉(zhuǎn)。4.4.10 試運轉(zhuǎn)前要檢查潤滑油的型號、加注管路聯(lián)接、閥門啟閉、地腳螺栓固 定、電氣儀表等情況,逐一仔細檢查,確認沒有問題,可以試運轉(zhuǎn)。風機、空壓機在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時,應根據(jù)使用上的特點,按設備技術(shù) 文件確定所需的時間進行。無規(guī)定時,一般可按下列規(guī)定進行:羅茨鼓風機在實際工作壓力下,不應少于4小時;空壓機最小負荷下(即機械運轉(zhuǎn) )不應少于8小時,設計負荷下連續(xù)運 轉(zhuǎn)不應少于24小時。軸流風機不應少于2小時。4.4.12 試運轉(zhuǎn)時,要祥細做好記錄,根據(jù)設備試運轉(zhuǎn)資料要求,逐項做好記錄認21、真填寫(如轉(zhuǎn)速、功率、運轉(zhuǎn)時間、壓力、噪音、軸溫等等)。5、化學藥劑加注設備系統(tǒng)的安裝5.1 凈水廠化學藥劑加注設備系統(tǒng)有:加氯、加礬設備系統(tǒng)。 加氯、加礬是國外進口的成套設備,安裝及驗收要根據(jù)技術(shù)資料要求進行 檢查驗收。 而其他加藥設備主要是攪拌器,加注泵、儲料斗及電控箱等組成。5.2 加藥管道進場材料質(zhì)量檢驗,聯(lián)接檢查,試壓檢查驗收。管道試壓是監(jiān)理 控制的關(guān)鍵工序。5.3 加藥設備外觀檢查、性能復核,特別是加注泵的流量、壓力必須滿足設計 要求。5.4 檢查加藥系統(tǒng)計量的正確性、自動的可靠性、使用的安全性。根據(jù)技術(shù)文 件逐一檢查驗收。5.5 加氯、風機的控制應與漏氯檢測儀聯(lián)動,監(jiān)理工程師檢查驗收。6、設備安裝監(jiān)理驗收表格目錄6.1、 開工報告6.2、 圖紙會審記錄6.3、 工程質(zhì)量安全技術(shù)交底6.4、 設備選型報審表6.5、 設備開箱記錄6.6、 設備移交清單6.7、 設備基礎驗收記錄6.8、 設備安裝墊鐵隱蔽工程記錄6.9、 設備拆洗和裝配記錄6.10、 設備安裝記錄6.11、 單機試運轉(zhuǎn)記錄6.12、 中間交接證書6.13、 聯(lián)動試運轉(zhuǎn)記錄6.14、 試車合格證書6.15、 分項工程質(zhì)量評定表6.16、 分部工程質(zhì)量評定表6.17、 竣工報告6.18、 交工驗收證書
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