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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據3三、監理工作流程4四、監理工作的控制要點6五、監理工作的方法及措施13一、工程概況工程名稱：鶴峰縣親水走廊一期建設工程（一標段）工程地點：鶴峰縣容美鎮至職校工程規模： 3065建設單位：鶴峰縣容陽投資開發有限責任公司設計單位：武漢理工大學設計研究院監理單位：恩施州同欣監理鶴峰分公司承包單位：湖北茂泰建設工程公司二、編制依據1、建筑工程監理規范（GB50319-2000）；2、建筑工程施工工藝規程（J10495-2005）、3、實用工程建設監理手冊4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）5、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-202、02）；6、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-967、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003 J257-2003、8、本工程設計圖紙、設計變更、洽商及有關的設計文件；三、監理工作的流程（一）材料、設備進場質量控制流程同意進場使用不能進場使用材料進場后，施工單位上報A9和材料現場驗收記錄表，附相關資料監理工程師各方聯合對進場材料進行驗收，對影響使用功能和觀感質量的材料進行控制簽認A9表和材料現場驗收記錄表不合格：退場合格：同意現場使用不合格承包單位自檢合格填寫隱蔽工程驗收記錄及相關報驗資料項目經理部有關人員1.檢查資料內容2.現場檢查、驗收專業監理工程師在隱蔽工程驗收記錄及相關報驗資料上簽字3、專業監理工程師進行下道工序項目經理部簽發監理工程師通知單要求承包單位整改專業監理工程師簽寫工程隱蔽會簽單項目經理部和項目監理部（二）隱蔽工程質量控制流程（三）檢驗批質量控制流程承包單位自檢合格，填寫檢驗批質量驗收記錄表及相關報驗資料并附相應復試報告、試驗報告報項目監理部施工單位對報驗的資料進行審查，對檢驗批實體進行現場抽檢、檢查專業監理工程師在檢驗批質量驗收記錄表及相關報驗資料上填寫驗收記錄及驗收結論并簽字專業監理工程師填寫監理工程師通知單要求承包單位整改專業監理工程師不合格（四）分項工程質量控制流程不合格承包單位自檢合格，填寫分項工程質量驗收記錄及相關報驗資料報項目監理部項目經理部對報驗的資4、料進行審查專業監理工程師簽認分項工程質量驗收記錄及相關報驗資料專業監理工程師填寫監理工程師通知單要求承包單位整改專業監理工程師四、監理工作的控制要點（一）模板工程的控制要點1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基類別、施工設備和材料供應等條件進行設計，模板及其支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載；2、在澆筑混凝土之前，對模板工程進行驗收：木模板應澆水濕潤，模板內無積水；模板內的雜物應清理干凈；模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑；模板接縫不應漏漿；3、對跨度不小于4m的現澆混凝土梁、板的5、模板應按設計要求起拱；4、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合規定；5、現澆結構模板安裝的偏差符合規定，用經緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量進行檢查；6、模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術方案執行；7、底模及其支架拆除時混凝土強度應符合設計要求，或下表規定，同時檢查同條件試件試驗報告：底模拆除時的混凝土強度要求結構類型結構跨度（m）達到設計強度的百分比（）板2502 ，875梁、拱、殼8758100懸臂構件1008、后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行，對照技術方案觀察檢查；9、對于后澆帶部位的模板必須按照相應的規范規定采用獨立模板支撐6、體系，嚴禁與相鄰部位的其他構件進行同時拆除后另行支設。10、側模拆除時在混凝土強度能保證其表面及棱角不會因拆除模板而受損后方可拆除，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（二）鋼筋工程控制要點1、當鋼筋的品種、級別或規格作變更時，應辦理變更文件；2、鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等的規定抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。其中，檢驗數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定，檢驗方法：檢查產品合格證、出場檢驗報告和進場復驗報告；3、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。其中，檢查數量：全數檢查；檢查方法：觀察、鋼7、尺檢查；4、受力鋼筋彎勾和彎折的要求：（1） HPB235級鋼筋末端應作180彎勾，其彎勾弧內徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分不小于鋼筋直徑的3倍；（2）135彎勾，HRB335級、400級鋼筋的彎勾內直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直長度符合設計要求；（3）不大于90的彎折時，彎弧內徑不小于鋼筋直徑的5倍。5、除焊接封閉環式箍筋外，末端均應彎勾，形式符合設計要求，設計無要求時應符合下列規定：（1）彎弧內直徑應滿足受力鋼筋彎勾和彎折規定的要求，尚應不小于受力鋼筋直徑；（2）彎折角度一般結構不小于90，有抗震要求結構應為135；（3）彎后平直部分長度一般結構不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要8、求的結構，不小于箍筋直徑的10倍。6、鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。7、鋼筋調直采用冷拉法時，HPB235級鋼筋的冷拉率不大于4%；HRB335級、HRB400級鋼筋的冷拉率不大于1%；8、鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不少于鋼筋直徑的10倍；9、設置在同一構件內的受力鋼筋頭宜相互錯開，其同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，各種墻柱中的縱向受力鋼筋不應在各層的節點中斷開在同一截面內鋼筋接頭數不應超過縱向鋼筋根數的50%, 接頭位置不應在節點區內。框架柱縱向鋼筋連接做法詳039、G101-1第3638頁，箍筋間距為200，加密區箍筋間距為100，加密區范圍詳03G101-1第40頁。10、在梁柱構件的縱向受力鋼筋搭接區內應符合設計要求配置箍筋，當設計無要求時應符合：（1）箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；（2）受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；（3）受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。11、當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm；12、工程中應用的鋼筋機械連接接頭，應由施工單位提交有效的形式檢驗報告。梁10、柱的受力鋼筋直徑大于等于20mm應優先采用機械連接，施工按鋼筋機械連接通用技術規程進行。（1）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；（2）現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗，對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目；（3）接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批；（4）對接頭的每一批驗收，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定；（5）現場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規格的11、鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補償；（6）對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究后提出處理方案。13、對于直徑小于20的梁縱向受力鋼筋接頭采用閃光對焊或綁扎搭接，墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊及綁扎搭接施工時應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范及鋼筋焊接及驗收規程的有關的規定。14、在框梁及連梁等構件的縱向受力鋼筋采用兩排或多排時，應在鋼筋之間墊設直徑25mm的鋼筋做為控制鋼筋排距的墊筋。15.現澆板短邊長度不小于3.6m時，板上無負筋區域應設抗裂鋼筋網，做法詳L03G323第47、48頁。16、在鋼筋綁扎過程中對于圖紙未盡事宜應嚴格按照相關圖集進行施工，有拉結筋埋12、設部位，應嚴格按照圖紙及相關圖集的節點要求進行留置， 保護層墊塊的放置位置及數量應合理有效，馬凳位置、數量、高度符合設計要求，防止水電預埋、支模、混凝土澆搗時對已綁扎鋼筋的破壞。（三）混凝土工程控制要點1、混凝土結構施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度，應有施工組織設計和施工技術方案，并經審查批準；2、混凝土結構子分部工程的質量驗收，應在鋼筋、混凝土、現澆結構或裝配式結構等相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質量控制資料檢查及觀感質量驗收，并應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進行見證檢測或結構實體檢驗；3、資料檢查包括原材料、13、構配件和器具等的產品合格證及進場復驗報告，施工過程中重要工序的自檢和交接檢驗記錄、抽樣檢驗報告、見證檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄；4、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構中，嚴禁使用氯化物的水泥；5、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求，用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取；6、現澆結構的外觀質量不應有嚴重14、缺陷，對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收；7、現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差，對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收；8、使用的混凝土配合比應滿足設計配合比的要求，留置的試塊必須滿足對混凝土質量檢測的要求，混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣；9、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同15、一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理；10、施工縫的位置應在混凝土澆注之前按設計要求和施工方案確定， 并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位.11、在施工縫處繼續澆注混凝土時，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖冼干凈，且不得積水。12、在澆筑過程中如果出現不同標號的混凝土構件或防水混凝土及非防水混凝土時應按照施工方案及設計要求確定澆注方案，先進行高標號（防水）混凝土的澆注，后隨即澆注低標號（普通）混凝土，提前在相應的位置設置鋼絲網進行介隔。13、樓面16、現澆板的標高及厚度控制；單一的靠人工估計控制是不可靠的，可以用等厚度馬凳筋或PVC管等來控制板厚度。采暖管道及給水、電氣管道在樓地面墊層處的預埋預留，一定要在現澆板施工時處理好，要求預埋30*30方木，盡可能減少后期安裝前的大量剔鑿。14、后澆帶的留置位置應按設計要求和施工方案確定，在滿足設計要求規定（主樓施工完畢2個月）后按照施工縫要求處理接茬面后澆注混凝土強度等級高一級(C35)的微膨脹混凝土，并加強養護；15、混凝土澆筑完畢后，應按技術方案及時采取有效的養護措施，對于大型體積混凝土構件在養護時應考慮混凝土內部水化熱而采取有效的養護措施；五、監理工作的方法及措施（一）質量控制的方法質量控制17、以預控為主。（1）提前詳細編排每月的質量預控內容并填寫表格，根據施工計劃分析每個施工部位的質量控制內容，了解質量控制要點和要采取的措施，安排須要旁站的施工部位，提前做好施工方案的研究和審核。（2）按照預控內容的要求對施工過程進行檢查，及時糾正違規操作,消除質量隱患,跟蹤質量問題,驗證糾正效果。采用必要的檢查、測量和試驗手段,驗證施工質量。（3）對工程的關鍵工序和重點部位施工過程進行旁站監理。嚴格執行現場有見證取樣和送檢制度。對承包單位不稱職的人員應建議撤換。（二）質量控制的措施1、混凝土工程施工前的控制措施（1）核查承包單位的質量保證和質量管理體系1）核查承包單位的機構設置、人員配備、職責與分18、工的落實情況；2）督促各級專職質量檢查人員的配備；3）查驗各級管理人員及專業操作人員的持證情況；4）檢查承包單位質量管理制度是否健全。（2）查驗承包單位的測量放線1）查驗施工控制網（平面和高程）；2）查驗施工軸線控制樁位置；3）簽認承包單位的施工測量放線記錄。（3）檢查進場的主要施工設備1）監理工程師應審查施工現場主要設備的規格、型號是否符合施工組織設計及現場的實際要求；2）對需要定期鑒定的設備（如儀器、磅秤等）檢查鑒定證明。（4）審查主要分部（分項）工程施工方案1）在模板支設、鋼筋綁扎、混凝土澆注分項工程施工前，要求承包單位編寫專項施工方案，填施工組織設計（施工方案）報審表，報項目監理部；219、）要求承包單位編制季節性的施工方案（冬施、雨施等），提前填施工組織設計（施工方案）報審表報項目監理部；3）施工方案經監理工程師審定后，由總監理工程師簽發施工組織設計（方案）審批表；未經批準，該分部（分項）工程不得施工。2、施工過程中的控制措施（1）監理工程師對施工現場有目的地進行巡視檢查，在巡視過程中發現并及時糾正施工中不符合要求的問題；（2）監理工程師安排監理員對關鍵部位、關鍵工序進行旁站監理，旁站程序及職責詳見旁站監理方案；（3）對巡視或旁站過程中發現的問題，先口頭通知承包單位改正，然后由監理工程師簽發監理工程師通知單。承包單位將整改結果用監理通知回復單形式書面回復，監理工程師進行復查。（20、三）鋼筋混凝土結構工程質量通病預控措施1、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞。（1）預控麻面：模板面清理干凈,無雜物，拼縫嚴密，模板平整,無積水現象。振搗密實,無漏振。（2）預控露筋：澆筑混凝土前確認鋼筋位置和保護層厚度是否正確,鋼筋密集時,應選擇細石混凝土進行澆注。（3）預控蜂窩：嚴格控制混凝土配合比、混凝土的坍落度、混凝土的下料高度，（4）預控孔洞：在鋼筋密集處,可采用細石混凝土進行澆筑,并認真振搗密實，采用正確的振搗方法,嚴防漏振，保證混凝土下料高度。基礎承臺梁等施工時,防止土塊掉入混凝土中，發現雜物,及時清除。2、施工縫結合不好（1）在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應注意以下幾點:1）澆筑柱21、梁、樓板、墻結構時,如間歇時間超過有關規定，應按施工縫處理。2）對混凝土進行二次振搗,這樣可以提高接縫的強度和密實度。3）在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土前,應剔除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水應予清除。4）在澆筑前,施工縫宜先鋪抹水泥漿。（2）在模板上沿施工縫位置開口,以便清理雜物和沖洗，全部清理干凈后,再將開口封堵,并抹水泥漿堵縫再澆筑混凝土。3、缺棱掉角（1）木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養護。（2）拆除鋼筋混凝土結構側面非承重模板時，應確保混凝土有足夠的強度。（3）拆模時不能用力過猛過急，吊運模板時注意保22、護棱角。（4）加強成品保護。（5）冬期混凝土澆筑，應做好保溫工作，加強測溫,預防受凍。4、混凝土板面不平整（1）澆筑混凝土板應采用平板式振動器振搗,大面積混凝土應分段振搗。（2）控制混凝土板澆筑厚度，并應及時進行抹面找平。（3）混凝土應及時進行覆蓋澆水養護(如氣溫低于5時不得澆水)，在混凝土強度達到一定強度后方可上任走動。（4）混凝土模板應有足夠的強度、剛度和穩定性,以保證結構不發生過量下沉。（5）在澆筑混凝土過程中,要做好模板和支撐的觀察情況。（6）冬期施工混凝土施工，及時做好保溫工作5、混凝土收縮裂縫（1）混凝土配制時要嚴格控制水灰比，澆筑后及時做好養護工作。（2）混凝土振搗要合理有效。（3）混凝土初凝后終凝前進行二次抹壓,不準在混凝土表面撤干水泥刮抹。