集成電路先進封裝測試產業(yè)化基地盤扣式普通模板工程監(jiān)理實施細則(10頁).doc
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2022-09-13
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1、監(jiān)理實施細則(盤扣式普通模板工程)工程名稱: 集成電路先進封裝測試產業(yè)化基地(一期)項目 建設單位: 設計單位: 地勘單位: 施工單位: 監(jiān)理單位: 總監(jiān)理工程師: 一、工程概況集成電路先進封裝測試產業(yè)化基地(一期)項目位于廈門海滄區(qū)南海三路北側、坪埕村東側。項目總用地面積87628.14 m2,總建筑面積120943.62 m2(地上115143.62 m2,地下5800 m2),建筑密度40.47%,容積率1.95,綠地率19.7%。其中一期項目總用地面積18411 .09m2,總建筑面積50079.62 m2,由廠房1、倉庫、化學品庫、氣體站、開閉所、動力站及1#、2#門衛(wèi)組成。盤扣式模2、板架僅用于倉庫部分樓層單位工程層數(shù)層高(m)主要板截面(mm)主要墻截面(mm)主要柱截面(mm)主要梁截面(mm)倉庫41層:4.52層:4.53層:8.04層:6.5120130013001100110010001000800800300500、300700250500、300800500900、5001000二、編制依據(jù)2.1工程設計文件 2.2經(jīng)審批通過的監(jiān)理規(guī)劃2.3承包單位報送的施工組織設計方案2.4本工程的施工合同2.5現(xiàn)行模板工程法律、法規(guī)和有關標準規(guī)范: 1、建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2013 2、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002(2011版) 3、3、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ1622008 4、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ2312010 5、碳素結構鋼GB/T7002006 6、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、施工組織設計、模板工程專項施工方案、建筑設計、結構設計施工圖紙等。8、直縫電焊鋼管(GB/T13793),低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092),9、施工圖紙三、 建筑施工模板工程監(jiān)理基本規(guī)定3.3.1 項目監(jiān)理人員在模板工程開工前,應認真仔細熟悉設計圖紙,參加由建設單位組織的設計技術交底會,總監(jiān)理工程師對設計技術交底會議紀要進行簽認。并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議4、。3.3.2 項目總監(jiān)應在模板工程開工前組織項目監(jiān)理人員編制監(jiān)理實施細則,并就細則內容對項目監(jiān)理人員和施工單位項目部進行工作交底。項目總監(jiān)還應督促施工單位項目部做好對施工班組的安全技術交底,并安排項目監(jiān)理人員參加。3.3.3 在模板支撐系統(tǒng)大面施工前,項目監(jiān)理機構應要求施工單位先施工樣板區(qū)段,對照專項方案進行搭設和檢查,確定施工工藝措施和質量安全控制標準。3.3.4 按規(guī)定對關鍵部位、工序實施巡視檢查與旁站,并做好巡視旁站記錄;督促施工單位嚴格按照專項方案、標準組織施工,按程序進行檢查和驗收。發(fā)現(xiàn)問題積極督促整改,落實到位。3.4 模板工程監(jiān)理流程監(jiān)理工作交底,承包商編制模板專項安全方案審核承5、包商提交的安全技術文件、安全保證體系和模板專項安全方案不同意重新編寫或補充完善后再報批同意具備施工條件,同意模板分項開工現(xiàn)場巡查,并在模板分項完成后對照方案組織檢查驗收有隱患施工承包商拒絕整改,監(jiān)理向上級報告,形成記錄通知施工承包商整改,并形成書面記錄無隱患或整改合格后續(xù)工序施工3.5 監(jiān)理工作的控制要點及目標值3.5.1專項施工方案審查總監(jiān)理工程師應組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位報送的模板工程專項施工方案并對其符合性提出審查意見。(建質200987號文第七條)方案的編制內容包括:工程概況 編制依據(jù) 施工計劃 施工工藝技術 施工安全保證措施 勞動力計劃 計算書及相關圖紙。支撐系統(tǒng)的設計計算及驗6、算應針對主要結構部位的各種板、梁一一進行支撐系統(tǒng)的設計計算,計算內容包括模板安裝的構配件、支撐系統(tǒng)的桿件、立桿的穩(wěn)定性、基礎承載力計算等,鋼管應按48.33.2mm的截面特性來進行取值。3.5.2 模板工程材料控制3.5.2.1 材料要求產品名稱規(guī)格/型號數(shù) 量計劃進場時間備 注盤扣支撐48型按需2019模板18mm按需2019方木(方鋼管)50503.0按需2019拉結48鋼管483.5按需2019頂托(琵琶撐)按需20190.5P錘子10把2019扭矩扳手2把2019鋸臺3臺2019(2)根據(jù)關于開展建筑施工模板工程專項整治工作的通知(廈建工201179號)規(guī)定,柱、墻模板套數(shù)不得少于兩套7、,梁板模板套數(shù)按施工進度進行配置,并不得少于三套。(3),嚴格控制進場模板主次楞規(guī)格。不得采用彎曲,變形、破裂的方鋼;嚴格控制木模板的周轉次數(shù),不得使用爛模及起皮、脫層、掉角、翹曲變形的模板。(4)模板應拼縫嚴密、棱角順直。梁板模板應按設計、規(guī)范要求起拱。3.5.2.2 材料進場檢驗1、模板用18mm厚膠合板;2、木方用5070mm、100100mm和50503.0mm方鋼管作為主、次龍骨等;3、支撐架用盤扣式鋼支撐,管徑483.2的Q345#鋼支撐腳手架;、材質:符合國家行業(yè)標準建筑施工鋼管腳手架安全技術規(guī)范的相關規(guī)定。、鋼管外觀要求A、鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫,結疤,分層,錯位,硬彎8、,毛刺,壓痕和深的道;B、鋼管外徑,壁厚,端面等的偏差;鋼管表面銹蝕深度,鋼管的彎曲變形應符合規(guī)定;C、鋼管應進行防銹處理;D、有裂縫,變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣嚴禁使用;3.5.3 場地要求(1)場地排水:在模板支撐架地面墊層內外應設置截面尺寸200mm200mm排水溝。(2)地面砼墊層:當立桿落在地面時,須增設強度不低于C15、厚度不少于100mm的砼墊層,也可以在基礎工程完成后按施工圖先行施工地面墊層,而后再施工模板工程,立桿下鋪設長度不少于2跨、寬度150mm、厚度50mm的通長木墊板。3.5.4 支撐系統(tǒng)的布置1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直、底部平整堅實,并加墊木9、,木楔要釘牢,并用縱、橫雙向拉桿和剪刀撐拉結牢固。2、應嚴格按工序進行施工,當模板未固定前,不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支模時,支撐拉桿不準連接在腳手架等不穩(wěn)固的物體上。在砼澆搗過程中,要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時加固和修理,防止塌模傷人。4、安裝模板時,所用的工具應裝入工具袋內,防止高處作業(yè)時,工具掉下傷人。5、二人抬運模板時,要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂扔。6、基礎模板安裝時,應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,必須采取安全加固措施后,方能作業(yè)。7、基坑上口邊緣不允許堆放模板構件和材料。10、8、向坑內運送模板應用溜槽或繩索,運送時要有專人指揮,上下呼應。9、模板支撐支在土壁上時,應在支點上加墊板,以防支撐不牢或造成土壁坍塌。10、安裝柱、梁模板應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。11、裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板,應拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。12、高處作業(yè)所用的模板支撐等材料,要堆放平穩(wěn),并分類堆放。13、支模過程中,如需中途間歇,需將支撐、搭頭等本道工序完成后才準離開。14、拆除模板前,應先把砼試塊送到試驗室抗壓試驗,確認砼強度已達到拆模強度時,并報送監(jiān)理同意后,方可拆除。15、拆除應按順序分段進行,不允許讓模板自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或11、大面積撬落和拉倒。16、應在拆模區(qū)域外設置警戒線,并派專人監(jiān)護。收工前,不得留有松動和懸掛的險模。17、拆下的模板應及時清理,運送到指定地點堆放,防止釘子扎腳。18、模板堆放高度不宜超過2.0m,以免倒塌。19、木材加工場、施工現(xiàn)場、材料堆放處等,應懸掛醒目的防火標志。20、木材加工場、施工現(xiàn)場嚴禁煙火,并應配備滅火器。21、下班前,應將木屑、碎木等清理出場,各類材料應堆放整齊。22、盡量避免在模板面上施焊,切需電焊時,應辦理動火審批手續(xù),經(jīng)同意后,方可施焊。23、施焊前,應將電焊機放在通風處,并派專人監(jiān)護下作業(yè)。四、模板質量保證措施1、進場模板質量標準模板要求:(1)、技術性能必須符合相關質12、量標準(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。(2)、外觀質量檢查標準(通過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2(3)、規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處,長短邊分別測3 點、1 點,取8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為13、翹曲度。2、模板安裝質量要求必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-2015)及相關規(guī)范要求。即“模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載”。(1)、主控項目1)、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2)、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。(2)、一般項目1)、模板安裝應滿足下列要求:模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板14、應澆水濕潤,但模板內不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。2)、對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(在同一檢驗批內,對梁,應抽查構件數(shù)量的10,且不應少于3 件;對板,應按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間。)檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。3)、固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規(guī)定;檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數(shù)量的10,且不應少于3 件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查15、10,且不得小于3間)。檢驗方法:鋼尺檢查。(3)、現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數(shù)量的10,且不應少于3 件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)。現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:(檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。)(4)、頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點,測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高3600mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。(5)、模板的變形控制1)、墻模支設前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)16、。2)、澆筑混凝土時,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內,嚴防振搗不實或過振,使模板變形。3)、門窗洞口處對稱下混凝土;4)、模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位;5)、澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動;6)、模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結。(6)、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞。(7)、窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔,以防混凝土澆筑時產生窩氣,造成混凝土澆筑不密實。(8)、清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口,清掃口50100 洞,以便用空壓機清掃模內的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方17、固定。(9)、跨度小于4m 不考慮,46m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。(10)、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。(11)、混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(12)、為提高模板周轉、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。3.5.8 模板支撐系統(tǒng)拆除模板及其支撐體系拆除應報監(jiān)理單位審批。梁、板模板應同時拆除,樓板模板確需提前拆除的,應采用早拆模板體系。當設計無18、具體要求時,混凝土強度應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB202042011中下表的規(guī)定:底模拆除時的混凝土強度要求 構件類型 構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%) 板2 50 2,8 75 8 100梁、拱、殼 8 75 8 100懸臂構件 - 100根據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ1622008)的規(guī)定,拆除的順序和方法應按模板的設計規(guī)定進行。當設計無規(guī)定時,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔,應按指定地點堆放。四、混凝土澆筑4.1 混凝土澆筑順序應從中間向兩側對稱擴展的澆筑方式;對于混凝土梁的施工應采用從跨中向兩側對稱進行分層澆筑,每層厚度不得大于400mm。4.2采用布料機上料進行澆筑混凝土時,活荷載標準值取4KN/m2。在放置布料機位置,該部位模板支撐系統(tǒng)應進行單獨設計,應采取相應的加固措施。4.3對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼做好保護,并掛好警示牌,防止人為破壞。當沉降量超出預警值時,應立即啟動應急預案,立即通知作業(yè)人員進行疏散,并通知相關部門人員來處理。
合同協(xié)議
上傳時間:2024-12-25
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