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1、 靜壓預應力混凝土管樁 工程監 理 細 則JYJL/QC2006-22008 假日美域花園 工程項目監 理 細 則序號：總頁數：假日美域花園項目監理部編 制 人： 日 期： 審 批 人： 日 期： 目 錄一工程概況二施工監理的目標與依據三監理控制要點1事前控制2事中控制3事后控制靜壓預應力混凝土管樁工程監理細則一、工程概況假日美域花園工程位于龍江鎮文華路與西華路交匯西南角本工程分為一期（94685.56 m2）、二期工程，一期包括：一座1棟、2棟、3棟；二座4棟、5棟、6棟；二期包括：三座7棟、8棟；四座9棟、10棟；五座11棟、12棟、13棟?；A均采用靜壓預應力管樁基礎，預應力管樁為(PH2、C)A400A、A500AB，屋面防水等級為II級，基礎設計等級乙級，建筑結構安全等級二級，抗震設防類別為丙類；地下工程防水砼設計抗滲等級均為P8其中一座1棟、2棟，總建筑面積為17298.67 m2，建筑總高度（天面標高50.0m）； 3棟總建筑面積為22919.39m2，建筑總高度53m。包括土建、安裝、室外市政及其附屬地下工程，層數為16層。二座，地上16層，地下1層，建筑面積約30296 m2，標準層高均為3.0m，建筑總高度53m，設計使用年限50年，抗震設防烈度為7度。二、施工監理的目標與依據1.目標1.1符合設計要求；1.2符合施工驗收規范和質量評定標準要求及規范允許偏差范圍內；3、1.3符合監理大綱、監理合同、監理規劃的目標要求；1.4樁靜載荷試驗和動力測試的結果滿足設計要求；1.5工程質量等級的目標。2.編寫監理細則的依據2.1有關的國家、行業和地方的技術標準：a.國家標準建筑地基基礎設計規范GB50007-2002b.國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002c.行業標準建筑樁基技術規范JGJ94-2008d. 行業標準建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002，J218-2002e. 廣東省標準預應力混凝土管樁基礎技術規程DBJ15-22-98f.廣東省標準建筑地基基礎設計規范DBJ15-31-2003g.廣東省標準建筑地基基礎檢測規范DBJ4、15-60-20082.2監理規劃；2.3設計文件和技術資料；2.4施工組織設計三、監理控制要點1.事前控制1.1做好圖紙會審工作，組織設計、施工等有關單位進行會審，并做好會審記錄，檢查督促總包施工單位繪制整個工程的樁位編號圖。1.2對承建商（施工單位）資質進行審核。a.審查企業注冊證明和資質等級，進穗注冊登記手續，要求交驗有關證明（復印件）；b.主要施工業績；c.技術力量情況；d.施工機具情況；e.對近期已完成或在建工程進行實績考察；f.資金或財務狀況；g. 對施工方的技術工種、上崗證進行審核。1.3對承建商的開工申請報告和施工組織設計進行審核評定，審核重點是按工程地質、水文地質條件、鄰近建5、筑物基礎和管線情況及施壓位置有否舊基礎管線等障礙物，以制定可靠的加固、遷改和排障等安全和技術措施，審核施壓順序及樁機行走路線是否符合要求。1.4督促施工單位按施工準備要求做好施壓前準備工作。1.5進場的施工設備，符合現場的施工技術要求和環境要求，如：樁機型號、數量；壓樁設備的規格、配重，壓力系統允許最大壓力及加壓龍門架的高度等。1.6管樁入場必須具備出廠合格證及生產廠家資質證明，接樁用焊條、鋼板或角鋼材質規格應符合設計要求；焊條要有出廠合格證，鋼板或角鋼有質保書或檢驗報告。上述資料經監理確認后才能投入使用。1.7對樁的規格、外觀質量作最后檢查，不符合要求者，不準入場作為工程樁使用（見表2、表36、）。1.8平整場地。地面應平整，排水暢通，坡度不大于1%，對于可能不適合壓樁機正常運行（如陷機）的松軟場地應作處理，使場地的承壓能力能滿足壓樁機正常運行的要求；1.9測量放線，在不受施工影響的地方設置坐標、高程控制點及軸線定位點；1.10 施工質量預控措施a.組織施工人員認真學習工程地質資料，樁基施工組織設計或方案；壓樁前做好技術和安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行。b.督促承建商(施工單位)建立施工質量控制體系。根據壓樁施工組織設計書，在現場把原材料監控、施工設備監控、壓樁施工過程監控等責任落實到人；設立質量檢查員制度，針對壓樁施工中存在的7、質量隱患等問題及時發現，及時解決。c.管樁工程施工正式開始后，監理人員應現場監控，按事先確定的監控目標，對每一道工序實行動態控制，主要方法有：檢查監督、引導或糾正；關鍵工序實行旁站監理，一般工序旁站監理與抽檢相結合；原始記錄、收集各種信息，分析察看，發現問題，及時提出改正。d.監理人員應對現場勘測資料進行研究分析，對影響壓樁施工質量的多種因素做出預測，并提出防治意見。1.11正式施工前必須進行試壓樁，甲級及地質條件較為復雜的乙級靜壓樁基礎工程，按不少于2%工程樁數量且不少于5根進行試壓樁；試壓樁的規格、長度及地基地質條件應具有代表性，并應選在地質勘探技術孔附近，以便于分析對比；施壓方法及施壓條8、件應與工程樁一致；試壓樁經過24h休歇后需復壓。試壓樁宜按1%的工程樁數量進行靜載荷試驗；有條件時，靜載荷試驗宜加載至樁的極限承載力。1.12試壓樁完成后應提供壓樁深度、壓樁力、終壓值，樁穿透土（巖）層能力，包括穿透硬夾層及進入持力層深度、持力層性狀等資料；試樁要求通知業主、市質監站、設計單位、監理單位、總承包單位參加，以便共同確定壓樁速度，終壓力值，并簽證確認后，才能正式進行管樁施工。2.事中控制2.1施工工藝流程吊裝定位樁機調整抄平放線樁機就位喂樁、垂直檢查測定記錄復壓焊接接縫垂直檢查吊入上樁壓樁壓樁至達到終壓力值樁機移位截去露出樁段2.2允許偏差、質量要求a.管樁頂平面位置的允許偏差： 9、表1項目允許偏差（mm）蓋有基礎梁的樁1、垂直于基礎梁的中心線2、沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H承臺樁數為24根的樁1001、 樁數為13根樁基中的樁2、 樁數為416根樁基中的樁1001/2樁徑或邊長樁數大于16根樁基中的樁1、 周邊樁2、 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。b.管樁的外觀質量要求：表2項目質量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許作有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏10、漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許作有效的修補。內外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數量不大于鋼絲總數的3%時，允許使用。樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內表面混凝土塌落不允許樁接頭及樁套箍與混凝土結合漏漿漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效修補。空洞和蜂窩不允許c.管樁允許尺寸偏差 表3項目允許偏差值（11、mm）質檢工具及量度方法長度l+0.7%l-0.5% l采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑d600+5 -4+7 -4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值600壁厚t正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面互相垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值。保護層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度l /1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內徑+2 -2厚度正偏差不限負偏差為02.3終壓控制標準可根據下列條件和原則綜合確定：a.根12、據靜壓樁豎向極限承載力與終壓力的經驗公式進行估算；b.根據現場試壓樁的試驗結果；c.參考條件相似工地的施工經驗；d.終壓力值應滿足樁身允許抱壓壓樁力要求，不宜大于樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍；e.終壓時連續復壓次數應根據樁長及地質條件等因素確定，一般不宜超過3次；f.復壓的每次穩壓時間：壓樁力小于3000KN時不宜超過10s；壓樁力大于3000KN時不宜超過5s。2.4當無類似工程施工經驗時可參照下列標準控制終壓：a.對摩擦樁，應按設計樁長進行控制。但需在試壓樁時，先按設計樁長試壓35根樁，24h后再用與樁的豎向極限承載力相等的壓樁力進行復壓，如果樁身不下沉，即可按設計樁長進行全面施工；否則，13、設計樁長應修正。b.對于端承摩擦樁或摩擦端承樁，終壓控制標準可按下列規定執行：當樁入土深度L23m時，終壓力值可取樁的豎向承載力特征值的2.0倍。但樁周上為粘性土且靈敏度較高時，終壓力則取樁的豎向承載力特征值的1.71.9倍并復壓12次；當樁入土深度15mL23m時，終壓力可取樁的豎向承載力特征值的22.4倍，并復壓23次；當樁入土深度8mL15m時，終壓力可取樁的豎向承載力特征值的2.23.0倍，并復壓3次；當樁的入土深度只有68m時，終壓力可取樁的豎向承載力特征值的2.83.2倍，并復壓35次.當終壓力值受到各種條件的限制而達不到本條有關規定時，宜按實際情況降低單樁豎向承載力特征值，不得任14、意增加復壓次數。2.5管樁施壓a.壓樁機運入現場安裝就位后，應認真檢查壓樁設備各部分的質量和性能，并進行試運轉；b.檢查樁的外觀質量，生產日期、PC樁應有不少于28d的齡期方可施壓；c.根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖，并根據施工組織設計（方案）確定合理可行的施工流水線路；d.由專職測量人員分批或全部測定并標出場地上的樁位，樁位偏差不得大于20mm；e.在樁身上劃出以來為單位的長度標記，并沿樁身從下而上標明樁的長度，以便觀測樁的入土深度及記錄該深度時的壓力值；f.按第“1.11，1.12”要求進行試壓樁工作。g.壓樁順序應綜合考慮下列原則后確定，監理人員在審查施工方案時應注意壓樁順序的合理性15、及可行性：根據樁的密集程度及周圍建（構）筑物的關系，若樁較密集且距周圍建（構）筑物較遠，施工場地較開闊時，宜從中間向四周進行；若樁較密集、場地狹長兩端距建（構）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行；若樁較密集且一側靠近建（構）筑物時，宜從毗鄰建（構）筑物的一側開始由近及遠地進行；根據樁的入土深度，宜先長后短；根據管樁的規格，宜先大后小，當場地內存在30根樁以上的大承臺時，宜先施壓大承臺樁后施壓小承臺樁；根據高度、建筑塔樓（高層）與裙房（低層）的關系，宜先高后低。若場地較大且部分區域的上履土層中含砂（碎石、卵石）時，宜先在含砂（碎石、卵石）區域內施壓。h.接樁在樁長度不夠的情況下，應采用焊接接樁，焊接16、接樁的預埋鐵件表面應清潔，焊接時，應采取對稱焊接，以減少變形，焊接層數不得少于兩層，內層焊渣必須清理干凈以后才可施焊外層，焊縫應連續、飽滿；接樁時，其入土部分樁段的樁頭應高出地面不少于500mm；接樁時上下段應順直，錯位偏差不大于2mm；焊好后的樁自然冷卻時間不宜少于8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即壓；i.送樁時，送樁器的中心線應與樁身吻合一致方能進行，所有管樁送樁長度不大于2m，當需超過2m時，應先征得設計單位同意；j.抱壓式液壓壓樁機壓樁作業應符合下列規定，監理人員必須注意監控：應按有關規定配足重量，并滿足“2.3”條最大壓樁力的要求；壓樁機機上吊機在進行吊樁、喂樁過程中，嚴禁行走和調整；喂樁17、時，管樁樁身兩側合縫位置應避開夾持機構中夾具的直接接觸；帶有樁尖的第一節插入地面0.51.0m時，應嚴格調整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續下壓；壓樁過程中應經常觀測樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于1%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏；壓樁過程中應經常注意觀察樁身砼的完整性，一旦發現樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改進措施；每一根樁應一次連續壓到底，接樁、送樁應連續進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁；當一根樁壓完后，若有露出地面的樁段必須在移機前截去，管樁應用鋸樁機截割，嚴禁利用壓樁機行走推力18、強行將樁板斷、或用大槌橫向打鑿等野蠻作業；k.當靜壓樁樁端持力層為較堅硬的巖層而設計要求入巖時，應配備鉆孔樁機或沖孔樁機作入巖引孔之用；當樁端持力層為風化軟質巖時，尚應符合下列規定：樁尖用封口型樁尖，樁尖焊接時焊縫要連續飽滿不滲水；不管是單節樁還是多節樁，凡第一節管樁壓入土中后，應立即在管樁內腔底部灌注1.52.0m高的骨料粒徑為13cm的C20砼作封底；入土深度小于15m的管樁，應精心配樁，送樁深度不宜超過1.5m，作好可能復壓的準備。l.遇下列情況之一應暫停壓樁作業，并及時通知設計、監理等研究處理：壓力表讀數驟變或讀數與地質報告中的土層性質明顯不符；樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；實際樁長19、與設計樁長相差較大；樁入土深度不足10m；樁身砼出現裂縫或破碎；土中樁身出現繃裂聲等異?，F場；樁頭砼剝落、破裂；樁身突然傾斜、跑位；夾持機構打滑；地面明顯隆起、附近房屋及市政設施開裂受損；鄰樁上浮或樁頭位移；壓樁機下陷。o.樁的質量檢測應符合GB50202-2002規范規定，見表4：表4 靜力壓樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1成品樁質量：外觀 外形尺寸 強度表面平整，顏色均勻，掉角深度1.0秒表測定電焊接樁焊縫：1、上下節端部錯口(外20、徑700mm)(外徑700mm)2、焊縫咬邊深度3、焊縫加強層高度4、焊縫加強層寬度5、焊縫電焊質量外觀6、焊縫探傷檢驗mmmmmmmmmm320.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin7秒表測定秒表測定3電焊條質量設計要求查產品合格證書4壓樁壓力（設計有要求時）%5查壓力表讀數5接樁時上下節平面偏差接樁時節點彎曲矢高mm101/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節樁長6樁頂標高mm50水準儀2.6施工結束后應做樁的完整性檢測及豎向承載力檢驗，具體要求見廣東省標準DBJ15-60-21、2008。3.事后控制3.1產品保護a.妥善保護好樁基的軸線和標高與控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移；b.壓樁完畢后基坑開挖，應制訂合理的施工順序和技術措施報監理部門審批，防止土體擠壓引起的樁身位移的傾斜甚至斷裂；c.截樁頭應采用鋸樁器截割，嚴禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產生橫向裂紋。嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點。d. 管樁頂應灌注不低于C30的填蕊砼，灌注深度不得少于2d，且不得小于1.2m。3.2質檢要點和驗收資料當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時，可在每根樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待群樁施工結束，承臺或底板開挖至設計標高后再做終驗。質檢時，檢查核對承建商（施工單位）22、提供的施工記錄及材料、試件試驗結果，對施工完畢的樁，承建商（施工單位）應先進行樁位平面復核，檢查是否有漏樁情況，并提供施工記錄給業主和設計單位，確定檢測方法、樁號及數量。然后會同質監站、業主、(監理)施工方采用動測、靜載等檢測手段進行檢測。質檢合格后，才能進行樁承臺施工。驗收資料包括：a.樁基設計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設計變更通知書等；b.樁位測量放線圖，包括工程基線復核簽證單；c.工程地質和水文地質勘察報告；d.經審定的施工組織設計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料；e.管樁出廠合格證及管樁技術性能資料（產品說明書）；f.壓樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、自動打印的Q-L曲線圖；g.靜壓樁工程竣工圖；h.成樁質量檢查報告；i.單樁承載力檢測報告；j.質量事故處理資料；k.合同文件及開、竣工報告。3.3整理各項施工技術文件資料并編目建檔。