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1、 給水排水及采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱：虢鎮(zhèn)茗苑兩儀坊監(jiān)理七標(biāo)段 編 制： 審 核： 編制單位：編制日期： 2013年8月 目 錄一、工程概況及特點(diǎn).2二、編制依據(jù).4三、監(jiān)理工作流程.4四、給排水及采暖工程監(jiān)理控制要點(diǎn).6五、節(jié)能工程質(zhì)量控制要點(diǎn).11六、監(jiān)理工作方法.12七、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理.13一、工程概況及特點(diǎn)本工程位于陜西省寶雞市陳倉(cāng)區(qū)水蓮路以南，我項(xiàng)目監(jiān)理部所監(jiān)工程為兩儀坊2-1#、2-2#、2-3#樓及地下車(chē)庫(kù)，總建筑面積約60692，地上28層，地下2層，建筑高度為81.6米。1、生活給水系統(tǒng)（1）該樓給水系統(tǒng)共分為三個(gè)區(qū)：地下一層至六層為低區(qū)，七至十九層層中區(qū)，二十至2、二十八層為高區(qū)。（2）低區(qū)供水方式由小區(qū)市政管網(wǎng)直供，中、高區(qū)供水方式由小區(qū)地下汽車(chē)庫(kù)水泵房?jī)?nèi)生活水箱供水。中、高低區(qū)生活疊壓供水設(shè)備聯(lián)合供水，自來(lái)水管網(wǎng)供水壓力為0.30MPa。（3）生活給水用水定額140L/人，最高日用水量363.06m。2、污水、廢水系統(tǒng)（1）污水排水系統(tǒng)采用污、廢水合流制，全樓所有衛(wèi)生器具所排污水通過(guò)枝狀管網(wǎng)就近排至室外污水檢查井。（2）雨水為外落水排水方式。（3）地下室集水坑廢水采用潛污泵提升后排至室外。（4）消防電梯排水井的潛水泵啟閉由排水井液位自動(dòng)控制沒(méi)要求高水位（液面距井底800mm）開(kāi)泵，低水位（液面距井底200mm）停泵，其它集水坑的潛水泵啟閉由集水井液位3、自動(dòng)控制，要求高水位（液面距坑頂200mm）開(kāi)泵，低水位（液面距坑底200mm）停泵。3、消防系統(tǒng)（1）該建筑屬一類高層住宅樓，消防設(shè)計(jì)包括消火栓給水系統(tǒng)及滅火器配置，（2）該建筑室外消火栓用水量15L/S，室內(nèi)消火栓用水量20L/S。（3）消火栓系統(tǒng)為環(huán)狀管網(wǎng)供水系統(tǒng)，采用臨時(shí)高壓制，消火栓供水水量及水壓由小區(qū)內(nèi)地下一層水泵房?jī)?nèi)消火栓供水泵及地下消防水池保證，小區(qū)消防水池儲(chǔ)水量V=612m。（4）該樓室內(nèi)前期消防用水量、水壓由2-7#樓屋頂消防水箱儲(chǔ)存的消防用水量V=18m保證。（5）消火栓箱屋頂為SG24A65-J，規(guī)格為800650240，立柜盤(pán)卷式單栓消火栓箱型號(hào)為SG24D65-P，4、規(guī)格為1600700240。地下一層至二十六層消火栓栓口為穩(wěn)壓減壓型，栓后壓力未0.35MP。（6）各層均設(shè)有磷酸銨鹽干粉滅火器，型號(hào)為MF/ABC4，每處兩具，與消火栓同箱體設(shè)置。配電室設(shè)磷酸胺鹽干粉滅火器，型號(hào)為MF/ABC4。4、管材（1）生活給水管道采用DS-X型鋼塑復(fù)合管，住宅戶內(nèi)支管及墊層敷設(shè)管道均采用抗菌PP-R給水管道，管系列采用S4等級(jí)，熱熔連接，在墊層內(nèi)不得設(shè)有借口及三通等連接點(diǎn)。（2）生活排水立管均采用PPI加強(qiáng)型內(nèi)螺旋排水塑料管，排水橫貫均采用超低噪音排水塑料管。其他排水立管均采用PPI型專用雨水塑料管，所有外露雨水管道均采用防紫外線PPI型專用雨水塑料管。（3）污水泵5、除出口一段管道采用加布橡膠軟管外，其余均采用焊接鋼管焊接。（4）空調(diào)凝結(jié)水排水管采用DN50UPVC實(shí)壁管。空調(diào)板下150mm處設(shè)45度斜三通。（5）消火栓管道低區(qū)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，高區(qū)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，加厚型管徑小于100mm時(shí)采用絲扣連接；管徑大于等于100mm時(shí)采用卡箍式連接，廢水提升管道采用焊接鋼管焊接。（6）所有以上管道上的管件必須與相應(yīng)管道材質(zhì)相匹配。5、供暖系統(tǒng)（1）本工程設(shè)分戶計(jì)量，分室調(diào)節(jié)的采暖系統(tǒng)，采暖形式為底板輻射，住宅采暖系統(tǒng)供回水溫度均為50至40，采暖系統(tǒng)供回水管道均接自地下室供熱站。（2）采暖熱指標(biāo)為33.0W/，采暖系統(tǒng)一至十一層為低區(qū)，采暖熱負(fù)荷低區(qū)為6、570KW,采暖系統(tǒng)壓力損失為42.8kpa，十二至二十二層為中區(qū)，中區(qū)為570KW，采暖系統(tǒng)壓力損失為42.8kpa，二十三至二十八層為高區(qū)，高區(qū)為315KW，采暖系統(tǒng)壓力損失為48.3kpa。（3）住宅戶外采暖系統(tǒng)為下供下回同程式雙管系統(tǒng)，戶外采暖供、回水立管設(shè)于戶外管井內(nèi)，戶內(nèi)供水管上設(shè)置鎖封調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器，組合式熱表，戶內(nèi)回水管上設(shè)置鎖封調(diào)節(jié)閥，平衡閥，戶內(nèi)采暖供、回水管由樓板墊層內(nèi)敷設(shè)至戶內(nèi)廚房，在戶內(nèi)廚房設(shè)集分水器，戶內(nèi)采暖系統(tǒng)為底板敷設(shè)系統(tǒng)，每個(gè)房間為一個(gè)采暖回路，均接自廚房的集水器、分水器，室內(nèi)地表面平均溫度為25。（4）室外供熱管網(wǎng)由供熱站引入地下停車(chē)庫(kù)或地溝接至采暖用戶，室7、外供熱管網(wǎng)在地下停車(chē)車(chē)庫(kù)頂風(fēng)管下安裝。（5）熱水管網(wǎng)與用戶均采用直連，管網(wǎng)與已設(shè)計(jì)的建筑物采暖入口按實(shí)際位置連接。（6）采暖熱水管道在最低處設(shè)DN32排水閥，熱水管道在最高處設(shè)熱水自動(dòng)放氣閥。（7）本小區(qū)供熱管網(wǎng)及采暖用戶均為變流量系統(tǒng)，采暖入口處均設(shè)有平衡閥，工作壓力為1.0Mpa，安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)流動(dòng)方向，均為水平安裝。6、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng) （1）地下室至屋頂防煙樓梯間設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，沒(méi)兩層設(shè)一自垂風(fēng)口。 （2）地下室至屋頂合用前室設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，合用前室每層設(shè)一多葉加壓送風(fēng)口。二、編制依據(jù)1、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 2、 建筑給水鋼塑復(fù)8、合管道工程技術(shù)規(guī)范 CECS125:2001 3、 建筑排水用硬聚乙氯烯內(nèi)螺旋管道工程技術(shù)規(guī)范 CECS 94-2002 4、 建筑排水用硬聚乙氯烯道工程技術(shù)規(guī)范 CJJ/T29-98 5、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-20016、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GBJ5.243-20027、 地板輻射供暖技術(shù)規(guī)程 JGJ142-2004三、監(jiān)理工作流程開(kāi)工準(zhǔn)備承包單位本工程開(kāi)工應(yīng)具備的基本條件1、已進(jìn)行圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底；2、施工組織設(shè)計(jì)已獲總監(jiān)批準(zhǔn)；3、管理、施工人員已到位4、施工設(shè)備、機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)。5、材料到場(chǎng)情況，材料檢驗(yàn)情況。填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)審表A1(施工單位) 不9、 具 備 開(kāi)審查開(kāi)工條件（監(jiān)理單位） 工 條 可 件進(jìn)本專業(yè)開(kāi)工令隨主體結(jié)構(gòu)工程申報(bào)批準(zhǔn)開(kāi)工申請(qǐng)（監(jiān)理單位）行下一分分項(xiàng)工程施工 （施工單位）項(xiàng) 改正后重新報(bào)驗(yàn)不合格工 前不得進(jìn)行下道工序程 分項(xiàng)工程自檢、互檢工序、隱蔽、分項(xiàng)質(zhì)量互檢合格（施工單位） 填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表（施工單位） 檢查檢驗(yàn)批質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)檢查（監(jiān)理單位） 檢查本分項(xiàng)工程是否合格（監(jiān)理單位） 否 是 簽署報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表（監(jiān)理單位） 本分項(xiàng)工程完成 四、給排水及采暖工程監(jiān)理控制要點(diǎn)1、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝（1）室內(nèi)給水管道的水壓必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。給水管10、道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所設(shè)計(jì)的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)并做好記錄。生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家方可使用。室內(nèi)直埋給水管道應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m。交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。給水水平管道應(yīng)有2-5的坡度坡向泄水裝置。給水管道和閥門(mén)安11、裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每米全長(zhǎng)25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上125鑄鐵管每米全長(zhǎng)25m以上1252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上間距3尺量檢查 （3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層或水箱間內(nèi)實(shí)驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射實(shí)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。（4）水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管12、直接連接。2、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝（1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水實(shí)驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。（2）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 (3)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。 (4)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高13、于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。 (5) 生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表的規(guī)定項(xiàng)次管徑 (mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()1502512275158311012641251055160743、雨水管道及配件安裝（1）雨水管道采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）雨水管道不得與生活污水管道相連接。雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不得小于100mm。4、衛(wèi)生器具安裝 (1)衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。 (2)排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于14、排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。 (3)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水實(shí)驗(yàn)。 (4)衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 (5)衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損，借口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。 (6)與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的結(jié)合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。(7)連接衛(wèi)生器具的排水管道借口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固。與管道的接觸應(yīng)平整。(8)衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 mm檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器15、具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查5、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝（1)管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定u 氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和氣、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2。u 氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和氣、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5。u 散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。（2）平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。 (3)蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)16、行調(diào)試，并做出標(biāo)志。 (4)方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并于管道的坡度一致，如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。 (5)熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (6)采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、圍護(hù)和觀察。 (7)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。 (8)焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。(9)散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的17、散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。(10)地面下敷設(shè)的盤(pán)管埋地部分不應(yīng)有接頭。盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。(11)采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)定點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。(12)系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)沖水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。(13)散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量618、管道防腐和保溫（1）管道防腐：給水管道防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。（2）管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是防凍、防熱損失和防管道結(jié)露，其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。7、附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）消火栓及消火栓箱體的檢驗(yàn)應(yīng)注意：栓閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、封閉填料好。（2）噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。（3）報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于5。（4）水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范，水泵出口要設(shè)緩19、閉止回閥，泵體不得承受管道重量荷載。（5）冬季通、試水后要督促承包單位采取措施，防止管道凍裂。8、成品保護(hù)（1）安裝好的管道不得做支撐或放腳手架板，不得踏壓、其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。（2）管道在裝修施工中加以保護(hù)，防止噴漿的灰漿液或其它的污物污染管道。（3）閥門(mén)的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報(bào)警閥配件等要注意保護(hù)、防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一安裝好。（4）給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后各部位的設(shè)備附件要有保護(hù)措施，防止碰壞跑水，損壞內(nèi)外裝修的成品，自噴噴頭安裝時(shí)也不得污染和損壞吊頂裝修。五、節(jié)能工程控制要點(diǎn)1、閥門(mén)、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)及技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合施工20、圖設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、采暖系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對(duì)與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容（諸如采暖管道的保溫及低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的地面防潮層和絕熱層等）進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字和圖片資料。3、采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采暖系統(tǒng)的制式及其安裝，應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求；（2）設(shè)備、閥門(mén)、儀表應(yīng)安裝齊全，不得隨意增加、減少和更換；（3）系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置位置、方向應(yīng)正確，并便于調(diào)試操作；（4）系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)能進(jìn)行分室（區(qū)）溫度調(diào)控和實(shí)現(xiàn)分棟分戶、分室（區(qū)）熱量計(jì)量。4、采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熱力入口裝置的種類、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量21、等，應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求；（2）熱計(jì)量裝置的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護(hù)；（3）熱力平衡裝置的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于調(diào)試操作。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水利平衡要求，進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志；（4）過(guò)濾器、壓力表、溫度計(jì)及各種閥門(mén)等，應(yīng)齊全可靠。5、采暖管道的保溫應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、導(dǎo)熱系統(tǒng)、規(guī)格與厚度，應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求。6、采暖系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。結(jié)果應(yīng)滿足施工圖設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)有檢測(cè)資質(zhì)的第三方檢測(cè)，出具報(bào)告，合格后方可通過(guò)驗(yàn)收。7、采暖系統(tǒng)閥門(mén)、儀表等配件的保溫層應(yīng)密實(shí)、無(wú)空隙，且不影響其操作功能。 8、采暖管道保溫層和防潮層的施工，應(yīng)符合22、下列規(guī)定：（1）保溫層的厚度應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求；（2）保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整，綁扎應(yīng)緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象；（3）硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘接材料勾縫填滿，縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；（4）硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管，應(yīng)用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300-500mm，且每節(jié)至少捆扎2道；（5）松散或軟質(zhì)保溫材料，應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻，氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙；（6）防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛沾、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷、防潮層的敷設(shè)應(yīng)有防止水、汽侵入的措施；（7）卷材防潮層采用螺旋形纏的方式23、施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為30-50mm；（8）管道閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且不得影響其操作功能。六、監(jiān)理工作方法1、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作事前預(yù)控。（1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙和組織圖紙交底和圖紙會(huì)審領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量要求。（2）審核承包單位的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，但對(duì)施工單位參加水暖與通風(fēng)施工人員數(shù)量、業(yè)務(wù)素質(zhì)、從業(yè)資質(zhì)也進(jìn)行審核；水暖工、通風(fēng)工、電焊工必須有上崗證并持復(fù)印件送交監(jiān)理部存檔備案。（3）審查水暖通風(fēng)消防安裝工程的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。（4）為保證工程質(zhì)量，防止偽劣假冒商品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水暖、通風(fēng)、消防材料、設(shè)備、機(jī)具等要進(jìn)行嚴(yán)格檢查24、或送有關(guān)部門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)。另外，產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠家、地址、生產(chǎn)許可證、合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)證。嚴(yán)防不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地，已進(jìn)入工地的要立即清除出場(chǎng)。2、施工階段的監(jiān)理工作事中監(jiān)控。（1）開(kāi)工前對(duì)人員、物資、設(shè)備機(jī)具等進(jìn)行檢查，是否具備開(kāi)工條件，開(kāi)工后能否保證工程質(zhì)量，能否連續(xù)的進(jìn)行正常施工。（2）對(duì)主要的工序及對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的工序進(jìn)行交接檢查。上道工序不經(jīng)檢查、驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。每道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢（即初檢）認(rèn)為合格后再填報(bào)驗(yàn)單并會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后簽字認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。（3）隱蔽工程檢查驗(yàn)收：隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢初檢合格后填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量25、驗(yàn)收通知單報(bào)監(jiān)理部門(mén)，必須由監(jiān)理部門(mén)檢查認(rèn)證后方能掩埋。（4）對(duì)分項(xiàng)、分部工程完工后，監(jiān)理人員應(yīng)按程序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（5）對(duì)重要質(zhì)量控制點(diǎn)：特別是重要的設(shè)備安裝如：水泵、等大型設(shè)備安裝，調(diào)試要進(jìn)行旁站，其隱蔽工程檢查驗(yàn)收簽字認(rèn)可后才能掩埋，并留記錄。（6）專業(yè)監(jiān)理工程師針對(duì)給水、排水、通風(fēng)中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。3、施工階段的監(jiān)理工作事后控制。（1）給水、排水、空調(diào)工程應(yīng)按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。（2）在檢查過(guò)程中，如有問(wèn)題需整改，可寫(xiě)出紀(jì)要，列出整改內(nèi)容，要求施工方限期整改正、直至完全檢查合格為止。（3）認(rèn)真審核施工單位的給排水及空調(diào)安裝工程26、施工資料，做到資料真實(shí)可靠符合要求；七、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理1、存在的環(huán)境因素及控制措施1.1影響環(huán)境因素：a)固體廢棄物污染；b)噪聲污染；c)大氣污染；d)能源消耗。1.2環(huán)境因素控制措施固體廢棄物污染控制措施： 1）建立和指定方便投送的垃圾堆放站，并要求總承包單位及各承包單位將各自當(dāng)天的施工垃圾，運(yùn)送至垃圾站，并由總承包單位統(tǒng)一運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)； 2）施工中不得隨意拋擲建筑材料、舊料和其他雜物。大氣污染控制措施：1）對(duì)于可能產(chǎn)生有毒氣體的原材料按要求在指定位置堆放；2）采取各種防護(hù)措施，防止原材料產(chǎn)生的有毒氣體擴(kuò)散。能源消耗控制措施：1）嚴(yán)格驗(yàn)收節(jié)能工程材料；2）采暖綜合調(diào)試需符合相關(guān)規(guī)定27、，室內(nèi)溫度符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理對(duì)調(diào)試全過(guò)程進(jìn)行跟蹤；3）按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007進(jìn)行節(jié)能檢查驗(yàn)收。2、存在的危險(xiǎn)源及控制措施 2.1存在的危險(xiǎn)源：a)臨邊、洞口高空墜落；b）物體打擊；c)觸電；d)試壓階段管道、容器破裂水汽噴射；e)試運(yùn)行階段蒸汽噴射；f)火災(zāi)；g)原材料產(chǎn)生有毒氣體；h）電氣焊弧光。 2.2危險(xiǎn)源控制措施臨邊、洞口高空墜落控制措施：1）巡視檢查臨邊圍護(hù)措施和洞口覆蓋、警示設(shè)置到位情況；2）對(duì)存在問(wèn)題以口頭指令、工地例會(huì)紀(jì)要、發(fā)監(jiān)理通知單等形式及時(shí)采取措施；3）佩戴安全帽或安全繩，加強(qiáng)監(jiān)理人員對(duì)臨邊和洞口巡視工作。物體打擊控制措施：1）監(jiān)督施工單28、位規(guī)范操作；2）指導(dǎo)檢查施工單位周邊維護(hù)、設(shè)置警示標(biāo)志；3）巡視檢查時(shí)必須戴安全帽，注意自身防護(hù)。觸電控制措施：1）要求施工方規(guī)范臨電使用，并定期進(jìn)行檢查，通報(bào)檢查情況；2）督促施工方整改，保留記錄；3）加強(qiáng)監(jiān)理人員對(duì)臨時(shí)用電管理和防護(hù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。試壓階段管道、容器破裂水汽噴射控制措施：1）監(jiān)督施工單位規(guī)范操作；2）指導(dǎo)檢查施工單位設(shè)置警示標(biāo)志；3）注意自身防護(hù)。試運(yùn)行階段蒸汽噴射控制措施：1）監(jiān)督施工單位規(guī)范操作；2）指導(dǎo)檢查施工單位設(shè)置警示標(biāo)志；3）加強(qiáng)自身防護(hù)意識(shí)。火災(zāi)控制措施：提高防火意識(shí)，制定消防應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急演練，加強(qiáng)應(yīng)急培訓(xùn)。 管道外部刷油產(chǎn)生有毒氣體控制措施：要求施工方按照規(guī)范要求操作；注意自身安全