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1、 監 理 細 則（高 壓 旋 噴 樁）項目名稱：南昌軌道交通1號線地鐵配套項目工程編制人： 批準人： 編制部門： 南昌軌道交通1號線地鐵配套項目工程監理部編制時間： 年 月 日 目 錄一、工程概況3二、質量控制目標3三、旋噴樁工程原材料、構配件及設備質量控制3四、旋噴樁質量控制監理工作流程3五、監理工作控制要點、目標及監控手段5六、巡視旁站要求7七、質量通病預防8八、工程施工的監督管理9九、安全監理措施10十、文明施工監理措施10高壓旋噴樁監理實施細則一、工程概況領王地塊位于南昌市中山路，占地面積約224.17平方米，總建筑面積約448.34平方米。結構形式為現澆鋼筋混凝土框架結構，地上2層，2、建筑高度為8.85米。基礎采用柱下獨立基礎形式。地基處理采用高壓旋噴樁，共127根，采用雙管法，樁徑600，樁距1000mm，樁長約6m，樁端進入圓礫層600mm，單樁承載力特征值150KN，水灰比1:1，水泥摻入量為不小于天然土層質量的30%。二、質量控制目標1、旋噴樁所用水泥，必須符合設計要求和施工規范規定。2、旋噴樁的長度、直徑、平面位置、垂直度及樁頂標高，必須符合設計和施工規范規定。3、符合規范檢查樁數，為完成樁數的2-5，并不應少于1點。三、旋噴樁工程原材料、構配件及設備質量控制 材料、設備進場自檢合格后，施工單位填報“建筑材料報驗單”或“進場設備報驗單”，報監理工程師檢查原材料或設3、備的合格證、自試記錄等。經監理現場檢驗質量同意，簽認“建筑材料報驗單”或“進場設備報驗單”，承包單位在指定部位使用。四、旋噴樁質量控制監理工作流程（見下頁）檢查施工測量報驗承包人重測l 審批試樁報告l 審批檢驗工藝l 審核審定的指標l 監理旁站、檢查試樁施工試樁檢驗審核結果 不合格 審批開工申請引孔檢查l 人、材料、機械審核l 試樁總結審批l 水泥漿配合比試驗l 材料抽檢試驗同意開工檢查孔深審核結果 合格 水泥漿檢查承包人返工審核結果 不合格 合格水泥漿噴射監理檢查 檢測做好檢查記錄中間交工驗收五、監理工作控制要點、目標及監控手段 1.監理工作控制要點監理審查施工場地布置方案，審查施工組織設計4、和工藝編制，施工單位保證質量的具體措施方案。復核中線、樁位、控制點、水準點。2.工程施工質量驗收的程序和組織樁應由施工單位自檢合格后報監理，由監理工程師組織施工單位專職質量檢查員等進行驗收。監理對全部主控項目（詳見驗收標準有關規定）進行檢查，樁質量驗收記錄按驗收標準規定表格填寫。3旋噴樁基礎監理控制要點檢驗樁基軸線位置與設計位置之偏差，樁的縱行和橫行的軸線位置允許偏差見表一。檢查施工準備工作是否符合要求。地面試噴：下噴射管前，首先在地面進行試噴，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力、流量等參數是否正常。鉆孔：鉆孔時當一根鉆桿用完后，停止射水。待壓力下降后，迅速接長鉆桿，再繼續射水、鉆進，直到鉆至設計樁長5、。樁長由鉆桿上標示的刻度線來控制。制漿：鉆孔的同時，即可配置漿液，漿液要嚴格按照試驗選定的配合比配置，漿液要經過攪拌和兩次過濾后方可進入高壓泵。旋噴：當噴管達到預定深度后，噴嘴就可同時噴射出高壓漿液和空氣兩種介質的噴射流沖擊破壞土體，即以高壓泥漿泵等高壓發生裝置噴射出20MPa壓力的漿液，從內噴嘴中高速噴出。并用0.7MPa左右壓力把壓縮空氣，從外噴嘴中噴出。噴嘴一面噴射一面旋轉和提升，鉆桿旋轉和提升必須連續不中斷，拆卸接長鉆桿后繼續旋噴時要保持搭接長度不得小于200mm。由下而上進行噴射作業。在旋噴過程中，如因機械故障，中斷旋噴時，應重新鉆至樁底設計標高后，重新旋噴。低壓水泥漿的灌注壓力，通6、常在2.0-3.0Mpa，提升速度為0.05-0.25m/min，旋轉速度可取10-20r/min（各工藝參數需根據試樁結果確定）。噴射注漿作業后，由于漿液析水作用，固結體頂部會出現凹穴。凹穴要及時用水膠比為0.61的水泥漿進行補灌，同時預防其它鉆孔排出的泥土或雜物進入。在旋噴過程中，如冒漿量小于注漿量20為正常，超過20或完全不冒漿時，應查明原因并采取相應措施處理：A.若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結時間，使漿液在一定土層范圍內凝固。另外，還可在空隙地段增加注漿量，填充空隙后再繼續正常旋噴施工。B.冒漿量太大的主要原因一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應7、，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致。減小冒漿的措施有三種，提高噴射壓力、適當縮小噴嘴直徑、控制固結體形狀。監理人員時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉提升速度等參數是否符合設計要求，并隨時做好記錄。 旋噴樁施工允許偏差、檢測方法 表一序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數的2%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設計值開挖50100cm深后，鋼尺丈量4樁長不小于設計值鋼尺丈量4質量預控4.1審查旋噴樁施工單位資質。4.2在熟悉設計圖紙、工程地質勘察資料和工程環境條件的基礎8、上，組織設計交底、圖紙會審。4.3檢查施工單位現場質量保證體系。4.4審查施工單位編制的施工組織設計。4.5檢查施工場地平整性、承載能力和地下障礙物的清除情況。4.6復核施工區內引設的控制點、水準點，并經常檢查其準確性。4.7檢查旋噴樁所用材料（水泥、摻合料等）質保書、合格證、復試報告。4.8核查施工機械、設備的型號、性能與完好性。4.9檢查機操工崗位資格有效證書。5.過程質量控制5.1檢查試樁參數。施工前，應通過成樁試驗確定灰漿泵輸漿量、注漿壓力、灰漿經輸漿管到達噴漿口的時間、旋噴管旋轉提升速度等，以確定施工工藝和技術參數，作為施工控制標準。5.2根據技術參數和水泥摻量，優化水灰比。5.3檢9、查鉆機就位的準確性（樁位偏差、垂直度偏差）。5.4經常檢查原始記錄報表填寫的真實性、準確性。5.5檢查輸漿量、漿液比重、旋轉提升速度、風壓。必須符合成樁試驗所確定的工藝和參數要求。5.6檢查噴漿的連續性。每根樁的噴漿過程均須連續進行，不得人為中斷，如因停電等特殊原因造成輸漿中斷，必須將噴漿口下沉至停漿點0.5m以下，待恢復輸漿時，再噴漿提升。噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm。5.7在高壓噴射注漿過程中出現壓力驟然下降、上升或冒漿等異常情況時，應查明產生的原因并及時采取措施。當高壓噴射注漿完畢，應迅速拔出注漿管。5.8檢查旋噴樁的樁長和樁徑。旋噴樁的樁長和樁徑必須符合設計要求，如實記錄10、樁長和樁徑（其偏差為樁長200mm，樁徑50mm）。5.9成樁施工過程中，每工作班需對水泥土取樣，制作二組試件，并做好養護工作。六、巡視旁站要求本項目施工過程中，現場監理以巡視檢查為主，旁站監督的主要內容是對原材料的進場驗收、復試，漿液的配比及比重、樁長、注漿參數的控制等。巡視旁站的主要內容除按前述“施工過程質量控制”要點執行外，并做好如下記錄：（1）施工情況：記錄當天成樁數及相應編號、水泥用量等施工情況。（2）檢查記錄：水泥漿配比（比重）抽查、旋轉及提升速度檢查記錄（每班不小于2次）。（3）存在問題及處理意見。七、質量通病預防對施工中易發生的質量問題，應通過幫監結合加以預防。主要質量通病及其11、預防措施如下。7.1樁位偏差過大作好施工場地平整和地下障礙物的清除。保證控制點的準確，施工中要經常復核。精心測放樁位，鉆機準確就位，中軸對準樁位，偏差在允許范圍內。7.2樁身傾斜作好施工場地平整和地下障礙物的清除。確保鉆機底盤水平、中軸垂直，并注意經常檢查、調整。控制樁的搭接間隔時間，相鄰兩樁的施工間隔時間不大于24小時。7.3旋噴樁強度低且不均勻7.3.1嚴格按照成樁試驗確定的配合比制備漿液，保證足夠的水泥摻量。嚴格按照成樁試驗確定的施工參數進行施工，確保連續噴漿、勻速旋轉提升，土與水泥漿液拌和均勻，以滿足旋噴樁的設計強度。遇砂性土層，易跑漿，可適當增加噴漿量。粘土層中，因粘土層孔隙率小，注12、漿壓力高，注漿速度小，因此應適當加長注漿時間，確保注漿量。7.4樁間滲水7.4.1嚴格按照設計要求施工，保證足夠的搭接寬度。嚴格控制樁與樁的搭接時間，避免造成施工縫滲水。7.4.3旋噴樁體不允許出現滲漏，若滲漏應及時封堵。八、工程施工的監督管理由于隱蔽工程的質量控制難度較大，因此，必須加強對施工前期，施工過程的監督管理，確保工程質量。8.1施工管理施工單位必須使用統一的注漿記錄表，記錄應真實、詳細、清晰、有交接手續，有當班人及負責人簽字。監理人員每天進行旁站監理、監理抽檢，可視現場情況抽檢，還須測試一次漿液比重、凝結時間參數。8.2旋噴注漿參數風壓：0.7Mpa提升速度：小于10cm/min旋13、噴轉速：12r/min水泥用量：250kg/m3水灰比1:1.5-1;1水泥漿注漿壓力;2-3MPa水壓力：5-30MPa8.3質量驗收質量標準主控項目水泥和外摻劑質量，必須符合設計及規范要求。水泥的品種、標號、用量、水泥漿的水灰比，必須符合設計要求。旋噴樁的樁體強度和完整性，必須符合設計要求。一般項目樁位允許偏差5cm；垂直度允許偏差1樁長；成樁深度允許偏差0、+200mm;樁徑允許偏差50mm;樁身中心允許偏差0.2D（D為樁徑）。成樁質量檢驗應在旋噴樁結束28天后進行。跟蹤檢查。施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并按照確定的施工工藝和參數，重點檢查：水泥品種、標號及用量、樁長、注漿壓力、噴14、漿旋轉提升速度、有無斷樁現象。質量檢驗方法可采用下列方法：開挖檢查；鉆孔取芯；九、安全監理措施旋噴樁施工安全監控的主要內容有：施工用電、施工機械（鉆孔機械、水泥漿制備設備和輸送管道）、臨邊防護（臨時溝槽）、交叉作業。特制定如下安全監理措施：9.1審查施工單位資質。9.2審查專項施工方案中的安全技術措施和安全保證措施包括施工用電、施工機械、臨邊防護、交叉作業等。9.3督促施工單位做好逐級安全交底和安全教育。9.4督促施工單位按照工程建設強制性標準和專項安全施工方案組織施工，制止違規違章施工作業。9.5復核施工單位所用施工機械、安全設施的報驗手續，如攪拌機械、制漿設備，并簽署意見。未經安全監理人員15、簽署的不得投入使用。9.6督促施工單位做好交叉作業組織，減少安全隱患。9.7進行巡視檢查，發現違規作業和安全事故隱患，督促施工單位及時整改，并檢查整改結果。十、文明施工監理措施根據高壓旋噴樁工藝的施工特性，施工方應對現場的文明施工管理加強力度。10.1督促、檢查施工方文明施工措施落實的情況，檢查施工方專職人員負責文明施工的日常管理工作情況，宣傳全面開展創建文明工地活動落實情況，場地場貌要符合上海市文明施工管理的規定。10.2督促、檢查施工方現場文明施工管理工作。切實做到“兩通三無五必須”,施工現場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無管線事故；施工現場排水暢通無積水；施工工地道16、路平整無坑塘；施工區域與非施工區域必須嚴格分隔，施工現場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗，工地現場施工材料必須堆放整齊，工地生活設施必須整潔齊全，工地現場必須開展以創建文明工地為主要內容的思想政治工作。10.3由于施工工地四周鄰近居民區，對施工工地的噪音控制、揚塵控制表現得特別重要。10.3.1噪音控制：要求施工方按環保文件要求進行夜間施工的申報與告示工作。10.3.1.2督促施工方在選擇使用低噪音的施工設施、設備，要嚴格控制施工設施、設備所產生的噪音必須符合環境噪音的規定值。督促施工方定期檢修、保養施工設施和設備，降低嗓音、減少對周圍居民的影響。10.3.2揚塵控制：10.3.2.1督促施工方對現場場地及主要交通便道定時進行清掃、清潔，防止揚塵擴散。10.3.2.2加強泥漿施工管理，防止泥漿污染場地；及時清運旋噴樁施工時產生的泥漿，嚴禁將泥漿排入下水道或附近場地，防止泥漿沿途滴漏污染馬路、防止泥漿干燥后產生揚塵擴散。10.3.2.3高壓旋噴樁施工階段的水泥棚搭建應符合揚塵控制要求，四周須密閉。防止水泥粉塵擴散，影響環境。