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1、 浦東發展銀行合肥綜合中心樁基工程監理實施細則 編 制：審 核：日 期： 2010年12月上海浦東發展銀行合肥綜合中心樁基工程監理實施細則一、工程概況工程名稱：上海浦東發展銀行合肥綜合中心項目建設單位：上海浦東發展銀行合肥綜合中心項目建設指揮部設計單位：上海建筑設計研究院有限公司監理單位：安徽省建設監理有限公司施工單位：中國建筑第八工程局有限公司本工程共包括六個單體，其中綜合中心機房（A樓）為樁基礎，樁基設計等級甲級，PHC-AB600（130）-15b，有效樁長15米，共384根, 單樁豎向承載力特征值為2100KN，樁端持力層為22層粘土，樁頂標高除注明外均為-5.050m；作業中心（C樓2、）為樁筏基礎，樁基設計等級甲級，PHC-AB600（130）-15b，有效樁長15米，共287根, 單樁承載力特征值為2200KN，樁端持力層為22層粘土，樁頂標高分-7.700和-7.200兩種， 按國標圖集預應力混凝土管樁（03SG409）選用管樁。最終壓力值的確認：本工程沉樁終止條件為樁長和壓力雙控，在考慮浮土摩阻力的情況下，終止壓力由設計、監理、施工等方結合當地具體情況商定。本工程綜合中心機房（A樓）0.000=23.300m（黃海高程），作業中心（C樓）0.000=22.700m（黃海高程）。樁位平面布置圖應結合總平面圖及建筑平面布置圖進行放線定位，核對無誤后方能進行打樁施工。二、編3、制依據 1、相關技術標準、質量驗收規范1.1 國家標準建筑地基基礎設計規范GB50007-2002 1.2國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20021.3行業標準建筑樁基技術規范JGJ94-20081.4行業標準建筑鋼結構焊接規程JGJ81-20021.5圖集預應力混凝土管樁03SG409 2、建設工程監理規范（GB50319-2000） 3、委托監理合同、施工承包合同 4、本工程的監理規劃 5、施工圖設計文件（包括圖紙會審紀要、設計交底文件及設計變更）文件等 6、已審查批準的施工組織設計或專項施工方案 7、其它相關文件資料三、專業工程特點 1、根據設計要求樁長和制樁規格4、，往往需要接樁。接樁方式有焊接、法蘭盤連接及硫磺膠泥錨接三種，前二種可用于各類土層，硫磺膠泥錨接適用于軟土層。 2、根據地質勘探報告書，設計師經常對樁基施工有特殊要求，如沉樁速度、最后壓樁力等，監理人員應仔細閱讀圖紙。 3、地基土層構成、地下水類別和水位、周邊建筑物距離和基礎埋深等情況對樁基施工將帶來較大影響，故施工前應仔細閱讀地質勘探報告書，并對周圍環境進行深入研究，做到心中有數、有預見性。 4、樁基屬于地基與基礎分部工程中的子分部工程，靜壓預制樁（方樁、管樁）屬于其中的幾個分項工程（靜力壓樁、預應力、鋼筋混凝土預制樁），應加以注意。 5、因地質條件的復雜性，施工時常采取多種技術措施（如消除5、地下水超細孔隙水壓力、穿越較硬土層、樁基監測等施工措施），監理應認真審查施工組織設計或專項施工方案的可實施性，以達到監理預控效果。 6、因地基與基礎工程施工的不可預見因素較多，監理應加強對工程變更的工程進度的管理。7、樁基子分部工程驗收后應注意督促樁基施工單位及時辦理與下步工序施工單位的成果交接驗收手續。四、監理工作目標1、符合設計要求。2、符合施工驗收規范和質量評定標準要求及規范允許偏差范圍內。3、符合監理合同、工程建設其他合同及監理規劃的目標要求。4、樁靜載荷試驗和動力測試的結果滿足設計要求。 5、工程質量等級目標：各單體樁基礎分部工程質量合格。五、監理工作流程監理工作流程見下表5-1。施6、工企業資質、能力審查圖紙會審及技術交底完成施工組織設計或專項施工方案審查樁機備案審查、進場考查并確定制樁企業成品預制樁進場檢驗施工條件審查（交通、供電） 沉樁前放線定位測量復核沉 樁樁位偏差、垂直度、焊接檢查測樁（靜、動檢測）驗 收 進入下道工序 監理工作流程表5-1六、監理質量控制要點及方法（一） 工程質量事前控制1、認真學習和審查工程地質勘察報告，掌握工程地質情況。 2、認真學習和審查樁基設計施工圖紙，并進行圖紙會審，組織或協助業主組織技術交底（技術交底主要內容為：地質情況，設計要求，操作規程，安全措施和監理工作程序及要求等）。 3、審查施工單位的施工組織設計、技術保障措施、施工機械配置的7、合理性及完好率、施工人員到位情況、施工前期情況、材料供應情況并提出整改意見。 4、審查預制樁生產廠家的資質情況、生產工藝、質量保證體系、生產能力產品合格證、各種原材料的試驗報告、企業信譽，并提出監理審查意見（若條件許可，監理人員應到生產廠家進行實地考察）。 5、審查樁機備案情況，檢查樁機的顯著位置標注單位名稱、機械備案編號。進入施工現場時機長及操作人員必須備齊基礎施工機械備案卡及上崗證，供監理單位、安監機構、質監機構建管人員檢查。未經備案的樁機不得進入施工現場施工。 6、要求施工單位在樁基平面布置圖上對每根樁進行編號。7、要求施工單位設專職測量人員，按樁基平面布置圖測放軸線及樁位，其尺寸允許偏8、差應符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）第條要求。8、為保證樁位偏差，工程樁測量放線采用全站儀放一根壓一根，壓樁前應復核測量樁位及水準點，確保無誤方可壓樁。9、要求施工單位提出書面技術交底資料，提供現場相關人員操作上崗證資料供監理審查，并留復印件備案，各種操作人員均須持證上崗。10、檢查預制樁的標志、產品合格證書等：（1）標志： 永久標志應采用制造廠的廠名或產品注冊商標，標在預制樁表面距端頭1000-1500MM處。 臨時標志為預制標記（不包括標準編號），制造日期或預制樁編號，其位置略低于永久標志。（2） 產品合格證包括下列內容： 合格證編號、產品等級；本標準編號；9、預制樁品種、規格、型號、長度及管樁壁厚；混凝土抗壓強度；外觀質量、尺寸偏差；抗彎性能；預制樁編號；制造廠廠名、制造日期、出廠日期； 檢驗員簽名或蓋章（可用檢驗員代號表示）； 管樁的外觀質量要求及尺寸偏差見下表： 管樁的外觀質量要求表6-1 項目質量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許作有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許作有效的修補。內外表面露筋不10、允許表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數量不大于鋼絲總數的3%時，允許使用。樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內表面混凝土塌落不允許樁接頭及樁套箍與混凝土結合漏漿漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效修補。空洞和蜂窩不允許 管樁允許尺寸偏差表6-2項 目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長度l+0.7%l-0.5% l采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間11、隙外徑d600+5 -4+7 -4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值600壁厚t正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面互相垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值。保護層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度l /1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內徑+2 -2厚度正偏差不限負偏差為011、施工現場準備情況的檢查： （1）施工場地的平整情況：清除樁基范圍的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距樁機的距離不得小于10M；修設樁機進出、行走道路；做好場區排水措施；消除影響相鄰建12、筑的措施是否得到落實。（2） 場區測量檢查：設置2-3個水準點，進行高程測量；按總圖對各單位建筑的定位尺寸，進行各單位建筑的定位放線復核，根據各單位建筑的樁基設計施工圖，進行樁位定位復核，具體要求如下：單體建筑軸線復核各工程樁中心點定位復核（每個樁位打一小木樁）各工程樁中心點高程復核，樁的平面位置允許偏差和檢測方法 見表6-3。（3） 檢查壓樁機設備及起重工具；鋪設水電管網，進行設備架立組裝、調試和試壓；在樁架上設置標尺，以便觀測樁身入土深度。（4） 檢查樁質量 樁的平面位置允許偏差和檢測方法表6-3（二）工程質量事中控制 1、確定合理的壓樁程序 按盡量避免各工程樁相互擠壓而造成樁位偏差的原則13、，根據地基土質情況、樁基平面布置、樁的尺寸、密集程度、深度、樁機移動方向以及施工現場情況等因素確定合理的壓樁程序。常用的壓樁程序如下： 沿建筑物的橫向（短邊）逐排壓設，避免沿建筑物的縱向（長邊）逐排壓設。 當建筑物占地面積不大（即基坑不大）時，壓樁應逐排壓設或從中間開始分頭向兩邊進行。 當建筑物占地面積較大（即基坑較大）時，應將基坑分為數段范圍然后分別進行壓設，并應避免自外向內或從周邊向中間進行（即關門打），以防止中間土被擠密，樁難以壓入。或雖勉強壓入，但使鄰樁側移、上冒或擠斷。 （1）對于密集群樁，自中間向兩個方向或向四周對稱施壓；當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物向另一方向施壓。 （2）對基14、礎標高不一的情況，宜先深后淺；對不同規格的樁宜先大后小、先長后短，可使土層擠密均勻，以防止位移或偏斜。 （3）若樁距大于或等于4倍樁直徑，則與壓樁順序基本無關。 2、定期復查軸線控制樁、水準點是否有變化，應使其不受壓樁及運輸的影響。復查周期每時每10天不少于1次。3、管樁數量及位置應嚴格按照設計圖紙要求確定，施工單位應詳細記錄試樁施工過程中沉降速度及最后壓樁力等重要數據，作為工程樁施工過程中的重要數據，并借此校驗壓樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。4、經常檢查各工程樁定位是否準確。 5、開始沉樁應注意觀察樁身、樁架等是否垂直一致，確認垂直后，方可轉入正常壓樁。樁插入時的垂直度偏差不得超過015、.5%。在施工過程中，應密切注意樁身的垂直度，如發現樁身不垂直要督促施工方設法糾正，但不得采用走樁架的方法糾正（因這樣做會造成樁身彎曲，繼續施壓會發生樁身斷裂）。6、按設計圖紙要求，進行工程樁標高和壓力樁的控制。7、在沉樁過程中，若遇樁身突然下沉且速度較快及樁身回彈時，應立即通知設計人員及有關各方人員到場，確定處理方案。8、當樁頂標高較低，須送樁入土時應用鋼制送樁器放于樁頭上，送入土中。9、若需接樁時，常用接頭方式有焊接、法蘭盤連接及硫磺膠泥錨接。前兩種可用于各類土層，硫磺膠泥錨適用于軟土層。10、接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應有產品質量合格證書，或送有關部門檢驗，半成品硫磺膠泥應每時每100K16、G做一組試件（3件）；重要工程應對焊接接頭做10%的探傷檢查。11、應經常檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度；檢查已施壓的工程樁有無異常情況，如樁頂水平位移或樁身上升等，如有異常情況應通知有關各方人員到場確定處理意見。12、工程樁應按設計要求和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）第和5.1.6條進行承載力和樁身質量檢驗，檢驗標準應按建筑工程基樁檢測技術規范的規定執行。13、預制樁的質量檢驗標準應符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）第條規定要求。14、認真做好壓樁記錄。（二） 工程質量事后控制（驗收）工程質量的驗收，均應在17、施工單位自檢合格的基礎上進行。施工單位確認自檢合格后提出工程驗收申請，由總監理工程師或建設單位項目負責人組織勘察、設計單位及施工單位項目負責人、技術質量負責人，共同按設計要求和規范及其它有關規定進行驗收。 1、樁基工程驗收時應按下列規定進行：分項工程的質量驗收應分別按主控項目和一般項目驗收；隱蔽工程應在施工單位自檢合格后，于隱蔽前通知有關人員檢查驗收，并形成中間驗收文件；分部工程、子分部工程驗收應在分項工程通過驗收的基礎上，對必要的部位進行見證檢驗；注意事項： （1）樁頂設計標高與施工場地標高相近時，待成樁完畢后進行驗收。 （2）當樁頂設計標高低于施工場地標高時，應待開挖到設計標高后進行驗收。18、 （3）在驗收前，不得切去樁頂。 2、樁基工程驗收時，施工單位應提交下列資料：（1）工程地質勘察報告、樁基設計施工圖、圖紙會審紀要、設計變更及監理工程師通知單。（2） 樁位測量放線記錄， 原材料的質量合格和質量鑒定書，施工記錄及隱蔽工程驗收文件，成樁質量檢查報告。 （3）單樁承載力檢測報告。（4）基坑挖至設計標高的樁基竣工平面圖（應按實測結果標注各工程樁的樁位尺寸）及樁頂標高圖。 3、驗收標準：設計圖紙要求及相關施工質量驗收規范建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）預應力混凝土管樁（03SG409）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）建筑基樁檢測技術規范（JG19、J106-2003）建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）七、施工中常見事故原因及處理措施1、斷樁原因：進入持力層過深，地質情況的不確定性壓力值超過樁的極限承載力；送樁過早，停歇時間過長，接頭質量不符合要求。預防措施：當反力表讀數接近極限承載力，且壓入困難時，應終止施壓，匯同設計查明原因，采取其他措施。送樁不宜過早，樁端距地面不宜超過1m。2、偏位原因：測量誤差或錯誤；土相互擠壓而發生位移。預防措施：樁位測量應有三級復核制，鐵釘（含彩條）標位牢固準確，現場長時間離人后應重新復核，防止人為移動標位。正確安排打樁流程，避免采用一邊到的方向流程。送樁不宜過深。必要時應減少每天的壓樁數量。另外土方開20、挖要控制程序和掌握好挖土時間。 3、持力層判斷錯誤打樁時應經常對比地質勘察報告對各層土的描述，對反力表讀數增加過快，但樁長離持力層有較大距離的情況應慎重分析。八、監理工作方法和措施 關鍵工序（比如沉樁、動靜測試）必須實行全過程跟蹤監理，即從準備開工過程結束，都要有手段和措施監控。一般工序的跟蹤實行巡視檢查。工序監理要點如下：工序名稱 監理內容監理時間監理手段預制樁進場檢驗質保資料、外觀檢查（管樁壁厚，內外平整，端頭板垂直）施工前查看、檢查定位測量軸線、標高沉樁前平行復測沉樁進樁、沉樁、接樁沉樁時旁站樁位偏差檢查軸線、標高沉樁完成后平行復測測樁靜測、動測測樁時旁站 每天現場監理人員用各種監理手段21、檢查質量，并作出記錄，對照是否與各種現行規范標準相符合，如果不符合則要采取糾偏措施，或整改或返工。（一） 監理工作方法 （1）旁站：主要工序必須實施旁站監理；檢查施工質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；在場跟班監督關鍵工序的施工方案以及強制性條文的反執行情況；檢查進場材料設備的質量檢驗報告等，并可在現場監督施工單位進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復檢；做好旁站監理記錄和監理日記，保存旁站原始資料。（2）巡視：一般工序實行巡視檢查；每天都要對所有的現場質量進行巡視，有懷疑時進行隨機抽查，做好記錄。（3）指令及通知：監理單位、施工單位的工作往來，應以書面往來為主，監理工程師通過書面指令及通知指出施工中發生或可能發生的問題，提請施工單位改正或重視。（5）會議：所有含糊不清的質量認識問題和協調配合問題都可以在會議上解決。一些質量問題在會上適當曝光，效果顯著。（二） 監理工作措施（1）利用驗收手段：當中間驗收（含隱蔽）、最終驗收時，對照以往的跟蹤資料，對比驗收時的現場情況，如不合格，要求施工單位立即整改，復驗合格后監理工程師才簽字。 （2）質量跟蹤的組織措施：組織專人控制質量，平常由監理員旁站和巡查，對存在的問題由總監理工程師組織專家和各專業監理工程師討論解決。