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1、期工程砌體監理實施細則編 制： 審 核： 有限公司 項目監理部 年 月 日一、編制依據1、本工程監理規劃；2、施工合同、招標文件、委托監理合同；3、施工圖紙及說明，圖紙會審記錄；4、砌體工程施工驗收規范GB50203-2002；5、加氣砼試塊墻及保溫屋面構造97YJ406；6、已批準的施工組織設計及方案。二、工程概況及特征1、工程概況工程名稱： 建設地點： 建筑面積： 結構類型： 投資目標：工期目標:質量目標： 建設單位： 監理單位： 設計單位： 施工單位： 2、砌體設計概況本工程3#-12#樓主要以黃河淤泥磚砌體為承重墻，1#-2#樓為剪力墻結構，內隔墻為加砌混凝土塊。1、-0.060以下為2、MU10黃河淤泥燒結磚，M10水泥砂漿；-0.0608.820為MU10黃河淤泥燒結多孔磚，M10混合砂漿；8.640以上為MU10黃河淤泥燒結多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。2、填充墻采用A3.5等級加氣混凝土砌塊，要求干體積容重6.5KN/m3 ；采用M5混合砂漿砌筑；三、監理工程作程序：合格合格監理工程師審核不合格糾正總監理工程師簽認分項工程監理工程師簽認下道工序進行施工分項工程施工單位自檢合格，填寫工程報驗單施工階段監理召開工地專題會議、監理交底施工單位工程材料購配件設備填寫報驗單監理工程師審核同意使用檢驗批、子分部、施工單位自檢合格后填寫報驗單監理工程師驗收不合格糾正不合格另選 四、監3、理工作控制要點和目標質量1、監理工作控制要點1.1進場材料控制1.1.1檢查黃河淤泥燒結磚及加氣混凝土塊外觀質量及允許偏差；A、長4mm，寬高3mm；B、單個砌體缺角掉楞的個數不得多于1個，其最大最小尺寸不得同時大于3mm；C平面彎曲不得大于3mm；D任一面上的裂紋長度不得大于裂紋尺寸方向的1/3；E爆烈、粘模和損壞深度不得大于20mm；F不允許表面有疏松、層裂現象；G不允許表面有油污。1.1.2砌筑進程中，加強對柱、墻的連接控制，嚴格按982G003.P34節點執行，在沿墻高度或滿足砌塊模數的同時，設置26拉結筋貫通墻長。1.1.3進場材料按要求進行復試，加氣砼塊同一個廠家1萬塊為一個批量。4、2、監理工作控制目標值2.1工程質量目標：合格率：主控項目100%，一般項目95%。分部（子分部）工程達到合同規定的目標值。2.2工期目標：所有原材料、設備及施工人必須按按計劃到位，確保合同工期。2.3投資目標：嚴格按照圖紙及設計要求施工，如有變更，須經設計及甲方同意，工程投資控制在合同價以內（本工程不作此項控制）。五、監理工作的方法和措施1、監理工作的方法1.1審核承包單位、材料供應單位資質及質量保證體系的層次性、全面性。1.2審核承包單位提供的材料質量證明、檢測報告的時效性，加氣砼塊、粘土磚實行見證取樣和送檢。1.3水泥要檢驗其品種、批號，必須重新試驗后方可使用。1.4建筑材料監理工作流程5、圖：不合格審查施工單位上報的建筑材料報審表與材料質量證明允許進場原材料見證、送檢測機構檢驗報監理部審核同意使用不合格取雙倍試驗1.5在錨固拉筋的埋設、墻內通長鋼筋的敷設，GZ及壓頂澆筑及墻、梁連接關鍵部位或關鍵工序施工過程中，實行旁站監理。1.6加強現場巡視，在施工單位自檢的基礎上，按一定比例獨立進行平行檢驗。2、監理工作的依據2.1對進場的不合格材料，限期退場。2.2對違反操作規程和施工工藝標準的作業，先口頭要求施工方限期整改，并以監理通知的形式予以書面確認。2.3為了保證工程質量，在出現下列情況時，請示建設單位，簽發工程暫停令，對拒不執行工程暫停令仍繼續施工的，按照有關條例的規定，立即報告6、上級主管部門。2.3.1施工中出現質量異常情況，經提出后承包單位未采取有效措施或措施不力的；2.3.2已發生質量問題未按監理工程師要求進行處理的；2.3.3使用不合格原材料或未經檢查確認的，或擅自采用未經審查認可的代用材料的。3、事前控制措施：3.1審查承包單位報送的施工方案是否具有針對性、可操作性，特別是消除質量通病，確保安全文明施工的措施是否切實可行；3.2審查施工單位的技術交底是否真實到位；3.3對投入施工的機械的設備、工具，是否運轉良好、使用正常；3.4審查各項材料實驗報告及配合比；3.5對安全防護進行全面檢查，消除隱患；3.6審核施工方材料計劃，試驗計劃。4、事中控制措施4.1砌筑砂7、漿砌筑砂漿用的水泥和水的質量要求與砼工程相同，水泥強度32.5Mpa為宜。砂漿宜用中砂且不得含有草根、雜物，可用細砂，慎用特細砂。砂的含泥量M5混合砂漿不得超過5%，M10水泥砂漿不得超過10%。水泥進場前應以同一生產廠家，同一編號為一批，對其強度、安全性進行復試。地下室抗爆墻、戰時封堵墻采用M10水泥砂漿，其余墻體均采用M5混合砂漿。不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有改變時，其配合比應重新確定。凡在砂漿中摻入外加劑的砂漿，應經檢驗和符合要求后，方可使用。砂漿配合比采用重量計量，不得使用體積計量法。砌筑砂漿必須采用機械攪拌，自8、投料完算起，攪拌時間應符合下列規定：a、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；b、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；c、摻用有機塑化劑的砂漿，應為35 min；d、投料應按“砂子水泥摻合料水”的順序操作。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，必須分別在攪拌后2h和3h內使用完畢。嚴禁已硬化的砂漿加水攪拌后再用，運到工作面上的砂漿當出現淅水時。應攪拌后再用。砌筑用砂漿必須抽樣制作試塊，試塊留置應符合每一驗收批。每一樓層或250m3砌體中的各種標號的砂漿，每臺攪拌機應至少抽驗一次，每次至少制作一組試塊。當砂漿標號或配合比變9、更時，還應制作試塊。4.2加氣砼墻體砌筑砌塊在運輸和裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，必須有防雨排水措施。承重磚及加氣砼砌塊施工時的含水率宜小于15%，且已達到28天強度，砌筑時應在砌筑面上灑水濕潤。墻底部必須按設計要求現澆砼坎臺，其高度不得小于200mm。切鋸砌塊宜使用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。洞口兩側應選用規則整齊的砌塊砌筑。承重墻及填充墻沿柱高每隔500mm設26墻體拉筋，并全長貫通（八度設防）。拉筋豎向位置偏差不應超過一皮高度，填充墻與柱或墻之間的縫隙必須用砂漿填滿。不同于密度和強度等級的加氣砼塊砌體不得混砌，也不得和其他磚或砌10、塊混砌。但對于因構造要求需要的墻底部、墻頂部、門窗洞口處，可酌情采用其他塊材補砌。砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不得小于150mm，如不能滿足時，在水平縫中應設置26鋼筋或加強，其長度不得小于500mm。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度不得小于80。垂直灰縫宜用內外臨時夾板灌縫。水平灰縫每次鋪砂漿宜為一磚長，比灰縫稍厚。水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為20mm。墻體轉角處要相互咬砌。外墻轉角處不得留直槎，墻體臨時間斷處可留成斜槎，長度不小于墻高的2/3。填充墻砌上部接近頂板時，必須留一定的空隙。停七天后用側磚或立磚斜砌擠緊，其斜度宜為60左右，砂漿應飽滿。11、墻體洞口不小于700mm時，應采用混凝土過梁，小于700mm時，可設置26鋼筋，伸入洞口兩邊長度不小于500mm，或設置40100mm厚鋼筋混凝土板帶。墻長度大于5m且設計未標明設置構造柱時，應按要求在墻頂與梁板部位采取拉接措施。墻長超過層高兩倍時，應在墻中和兩端設置構造柱。砌筑時，構造柱位置應按規定預留馬牙槎，并符合先退后進的原則。墻高超過4m，應在墻半高處設置與柱連接且全長貫通的鋼筋混凝土圈梁。加氣混凝土砌塊墻體不得留設腳手眼。門窗洞口砌筑應符合規定的構造做法。4.3砌筑施工工藝與監理流程圖：施工工藝 監理流程檢查原材料的出廠合格證、砂漿配合比、機械設備及作業上崗證砌筑前的準備檢查軸線、標12、高是否正確測量放線砌 體檢查磚的濕潤、組砌方法及試塊留置、墻平整度、垂直度砂漿飽滿度檢查購配件、木磚留置、預埋件、拉結筋的位置，分部、子分部、檢驗批隱蔽工程5、事后控制5.1依據砌筑工程質量驗收標準。5.2黃河淤泥燒結磚、加氣砼砌塊干密度砌筑砂漿強度等級必須符合設計要求。5.3一般項目軸線定位10mm；垂直度（每層）5mm；砂漿飽滿度80%；表面平整度8mm；門窗洞口5mm；窗口偏移20mm；拉結鋼筋：在檢驗批中抽查20%（不少于5處）；梁底砌法：在檢驗批中抽取10%，填充墻不少于3片墻；無混砌現象，在檢驗批中抽查20%（不少于5處）；搭接長度，在檢驗批中抽查10%（不小于3間）。6、施工資料13、：砌體的分項驗收前，應提交下列文件和記錄。6.1材料的出廠合格證或試驗檢驗資料；6.2混凝土及砂漿配合比通知單；6.3混凝土及砂漿試塊強度試驗報告；6.4砌體工程檢驗批質量驗收記錄；6.5隱蔽驗收記錄；6.6重大技術問題的處理或修改設計的技術文件。六、安全生產、文明施工1、施工現場一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。2、要求施工單位每日召開班前會議，提出質量要求和安全方面的注意事項，由監理人員檢查安全記錄，對巡視中發現的安全隱患及時發出監理整改通知，并檢查落實整改情況。3、按照“安全第一，預防為主”的方針，嚴格管理，及時發現、消除隱患，監督技術交底落實情況。在監理例會上，作為一項會議內容進行檢查要求。4、砌墻時，腳手架上只能堆放一層砌塊，隨砌隨堆，碎磚、余灰要及時清理，分類堆放。5、對違章指揮，違章作業者，按國務院安全生產管理條例的規定執行。