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1、唐山市樂(lè)亭新區(qū)供水工程網(wǎng)架安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則唐山市樂(lè)亭新區(qū)供水工程監(jiān)理部2013年03月唐山市樂(lè)亭新區(qū)供水工程網(wǎng)架安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目 錄一、總則 2二、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn) 2三、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理要點(diǎn) 3四、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理控制要點(diǎn) 3（一）對(duì)安裝預(yù)埋件的復(fù)核、測(cè)量、定位 3（二）網(wǎng)架安裝過(guò)程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 4五、安裝技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 6六、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐涂裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 6七、檁條及屋面板施工控制要點(diǎn) 7八、防火涂料監(jiān)理控制要點(diǎn) 7（一）施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn) 7（二） 質(zhì)量合格判定 8九、施工中的安全控制 8一、總則1.1 本細(xì)則根據(jù)以下各有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程制定。1工程周?chē)h(huán)境及2、現(xiàn)場(chǎng)情況；2設(shè)計(jì)文件（初步設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)計(jì)聯(lián)系函等）；3建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）4本工程監(jiān)理規(guī)劃5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）8涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級(jí)（GB8923）9建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程10現(xiàn)行國(guó)家建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；1.2 細(xì)則中各條款為工程驗(yàn)收時(shí)需掌握的主要條款，用以指導(dǎo)本工程的質(zhì)量控制。1.3 對(duì)未涉及的內(nèi)容及與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程不符之處，以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程為準(zhǔn)。1.4 實(shí)施細(xì)則總的要求,承包3、商要做到：開(kāi)工有報(bào)告；施工有措施；技術(shù)有交底；定位有復(fù)查專(zhuān)檢；材料有質(zhì)保書(shū)；產(chǎn)品有合格證；材料、設(shè)備有試驗(yàn)；隱蔽工程有記錄；質(zhì)量有自檢；交工有資料等。并要求：嚴(yán)格按合同條款、技術(shù)規(guī)范執(zhí)行；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，操作規(guī)程施工；嚴(yán)格按施工順序、施工規(guī)范驗(yàn)收。二、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)由專(zhuān)業(yè)廠家（或公司）制作安裝。遠(yuǎn)至現(xiàn)場(chǎng)的均為產(chǎn)品，監(jiān)理重點(diǎn)檢查進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品、拼裝、安裝質(zhì)量是否符合鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1、核查設(shè)計(jì)施工圖紙；2、審查施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、專(zhuān)業(yè)工種崗位證書(shū)；3、審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設(shè)備是否安全可靠；4、審查報(bào)送的進(jìn)場(chǎng)工程材料、成品、半成品報(bào)審表和質(zhì)量證明資料；5、審4、查報(bào)送的施工測(cè)量放線成果報(bào)驗(yàn)表。三、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理要點(diǎn)1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定。（檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告等。）2、按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢查抽樣復(fù)驗(yàn)及探傷等檢查，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、桿件外觀檢驗(yàn)（五項(xiàng)）、焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè)（20%焊口）應(yīng)符合規(guī)范要求。4、涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。5、鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應(yīng)符合5、現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6、對(duì)焊接球節(jié)點(diǎn)做鋼管與球焊接試件，進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗(yàn)；對(duì)螺栓球節(jié)點(diǎn)，對(duì)成品球最大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等應(yīng)符合要求。7、對(duì)高強(qiáng)度螺栓一般做機(jī)械性能試驗(yàn)（強(qiáng)度、硬度、斷面收縮率；對(duì)球、封板、錐頭、套筒一般做化學(xué)成分分析）。四、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）對(duì)安裝預(yù)埋件的復(fù)核、測(cè)量、定位1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)支坐處主體結(jié)構(gòu)的每個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)出實(shí)際的誤差值，然后對(duì)凸出的部分進(jìn)行修鑿，凹進(jìn)部分由原預(yù)埋件接出，使各連接點(diǎn)尺寸正確，為支坐定位的準(zhǔn)確度和順利施工創(chuàng)造條件。2各種主附件采購(gòu)、加工、驗(yàn)收。在施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)各種附件出采購(gòu)單，并對(duì)各種附件的進(jìn)貨6、渠道進(jìn)行了解、模底，對(duì)購(gòu)進(jìn)的各種附件進(jìn)行抽檢，關(guān)鍵附件應(yīng)進(jìn)行送樣抽檢，以確保其質(zhì)量，對(duì)半成品的車(chē)間制作加工，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝圖的要求到加工車(chē)間進(jìn)行預(yù)檢查。（二）網(wǎng)架安裝過(guò)程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1工藝流程檢查：（安裝順序建議從一側(cè)向另一側(cè)安裝或由中間向兩邊安裝以減少誤差積累）放線、驗(yàn)線安裝下弦平面網(wǎng)格安裝上弦倒三角網(wǎng)格安裝下弦正三角網(wǎng)格調(diào)整、緊固支座焊接、驗(yàn)收。2控制下弦平面網(wǎng)架安裝質(zhì)量要點(diǎn)： 在第一跨間的支座安裝就位后，對(duì)好柱頂軸線、中心線，用水平儀對(duì)好標(biāo)高檢查，有誤差予以修正。 安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。 對(duì)排好臨時(shí)支點(diǎn)進(jìn)行檢查，保證下弦球的平行度。 對(duì)安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一球7、二腹桿的小單元就位、與下弦球擰入固定質(zhì)量進(jìn)行檢查。 安裝第一跨間的上弦桿，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個(gè)網(wǎng)架的下?lián)隙龋刂茩z查好尺寸 。 檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸一網(wǎng)架矢高尺寸。如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的高低位置來(lái)控制網(wǎng)架的尺寸。3、控制安裝上弦倒三角網(wǎng)格質(zhì)量要點(diǎn)： 網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。 從支座開(kāi)始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時(shí)從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點(diǎn)球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。 安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元吊入現(xiàn)場(chǎng)。將二斜桿支撐下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的弦球，擰入8、。 然后將斜桿擰入下弦球內(nèi)，擰緊，另一斜桿可以暫時(shí)空著。 繼續(xù)安裝下弦球與桿，一桿擰入原來(lái)的下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿安裝入位，兩頭各與球擰入，成下弦球第二網(wǎng)格封閉。 按上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個(gè)倒角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進(jìn)，每安一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點(diǎn)受力情況。4、控制下弦正三角網(wǎng)格安裝質(zhì)量要點(diǎn)： 網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開(kāi)始安裝正三角錐網(wǎng)格。 安裝下弦球與桿，采用一球一桿9、形式，將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。 安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式。 安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。 繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。 每完成一個(gè)正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時(shí)，時(shí)時(shí)注意臨時(shí)支點(diǎn)受力的情況。5、控制網(wǎng)架桿件安裝調(diào)整、緊固質(zhì)量要點(diǎn)： 網(wǎng)架安裝時(shí)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架桿件安裝質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前進(jìn)行調(diào)整。 檢查網(wǎng)架整體撓10、度，可以通過(guò)上弦尺寸的調(diào)整來(lái)控制撓度值。 網(wǎng)架在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，及時(shí)加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。 網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，對(duì)網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。 網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后，將套筒上定位小螺栓擰緊鎖定。6、控制網(wǎng)架支托安裝質(zhì)量要點(diǎn)： 根據(jù)圖紙要求進(jìn)行支托現(xiàn)場(chǎng)切割，進(jìn)行點(diǎn)焊質(zhì)量檢查。 檢查找坡度，以便保證安裝屋面板坡度正確。測(cè)量、并對(duì)支托焊接固定質(zhì)量進(jìn)行檢查。7、支座焊接與驗(yàn)收控制： 檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差向兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過(guò)大。 檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為11、準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。 檢查網(wǎng)架的撓度。 各部尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。 網(wǎng)架支座焊接應(yīng)保護(hù)支座的使用性能，保護(hù)防止焊接飛濺的侵入。五、安裝技術(shù)要求及注意事項(xiàng)1鋼網(wǎng)架在安裝前，安排檢查好支點(diǎn)和支點(diǎn)的標(biāo)高，臨時(shí)支點(diǎn)既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時(shí)支點(diǎn)的基礎(chǔ)穩(wěn)定性，一定要防止支點(diǎn)下沉。2網(wǎng)架安裝應(yīng)注意檢查網(wǎng)架的撓度，確保網(wǎng)架的撓度在允許偏差范圍內(nèi)。3網(wǎng)架安裝后應(yīng)注意支座的受力檢查。4鋼網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時(shí)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。5鋼網(wǎng)架安裝完畢后，督促施工單位做好成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。六、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)12、防腐涂裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1檢查工藝流程安排的合理性：基面清理底漆涂裝表面涂裝。2涂裝施工控制要點(diǎn)： 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查網(wǎng)架構(gòu)件制作、安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈情況檢查。 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5-38之間為宜，當(dāng)天氣溫低于5時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。 當(dāng)氣溫高于40時(shí)，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。 當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不可進(jìn)行作業(yè)，或經(jīng)過(guò)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作前，督促施工單位對(duì)構(gòu)件隱蔽部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。 網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，13、督促施工單位加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，提醒施工單位要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 提醒施工單位在涂裝后的網(wǎng)架構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止咬傷涂層。3網(wǎng)架構(gòu)件的涂裝的部分工作在構(gòu)件出廠前完成，網(wǎng)架表面防火涂料的使用，應(yīng)經(jīng)有關(guān)消防部門(mén)的許可。二次涂裝的部分重點(diǎn)檢查焊縫部位的質(zhì)量。七、檁條及屋面板施工控制要點(diǎn)1檢查工藝流程安排的合理性：底板安裝Z型檁條超細(xì)玻璃棉鋪設(shè)上層BHP鋼板安裝2安裝技術(shù)要求及應(yīng)注意控制的質(zhì)量問(wèn)題 底板安裝時(shí)固定采用自攻螺絲固定，固定時(shí)應(yīng)注意板的絞合縫及檁條的垂直度，底層板可一次性安裝完畢。 底板固定后安裝Z型檁條，檁14、條安裝時(shí)應(yīng)保證直線度，上下檁條應(yīng)保持一條直線（安裝前讓施工單位先拉一條線或作好標(biāo)記），螺絲固定不可打偏、虛擰。 檁條固定后開(kāi)始鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，超細(xì)玻璃棉鋪設(shè)應(yīng)做到均勻分布，應(yīng)平整、無(wú)皺，注意天溝內(nèi)與屋脊處一裁平，不得有外露、下垂現(xiàn)象。 在超細(xì)玻璃棉鋪設(shè)好后，進(jìn)行上層壓型鋼板的安裝，上層板安裝之前，應(yīng)在檐口安工藝要求放置好滴水板及泡沫堵頭。 時(shí)應(yīng)考慮到Z型檁條的寬度，螺絲固定時(shí)不可虛打，應(yīng)作好標(biāo)記。 固定后自攻螺絲成一直線，松緊度皮墊片微受力即可，不可松動(dòng)或凹陷，不得有鉆偏，虛擰現(xiàn)象產(chǎn)生，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)操作。 包邊鋼板，泛水鋼板搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度60，拉鉚釘間距500。 施工中應(yīng)避開(kāi)15、利器，工具等碰擦傷彩鋼板表面涂層，屋面上人作業(yè)時(shí)，盡可能避免集中上人，注意施工安全。 屋面板施工完成后分區(qū)試水，檢查滲漏情況。八、防火涂料監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)1鋼構(gòu)件表面要進(jìn)行除銹處理，所涂刷的防銹底漆時(shí)間應(yīng)實(shí)干以后，或根據(jù)其需要，直接刷涂防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)處理。2鋼結(jié)構(gòu)件連接處如有較寬縫隙（4-12mm），需用防火堵料或硅酸鋁棉等其他防火材料填補(bǔ)填平后才能?chē)娡糠阑鹜苛稀?防火涂料施工的氣候條件：在施工過(guò)程中和施工之后涂層干燥固化這之前，環(huán)境溫度為5-38，相對(duì)溫度不宜大于90%，空氣應(yīng)流通。施工前，鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)結(jié)露、無(wú)油漆和塵土。每次涂刷前后防火涂層表面應(yīng)無(wú)結(jié)露或雨淋。否16、則影響涂層的粘接強(qiáng)度。4本防火涂料屬溶劑型，施工過(guò)程嚴(yán)禁煙火！特別是現(xiàn)場(chǎng)電焊、氣焊等，在涂層沒(méi)有實(shí)干前，禁止在涂層周?chē)蛲繉由献鳂I(yè)或火星濺落到涂層上。5每涂刷一次，須間隔8小時(shí)以上，再進(jìn)行第二次涂刷，以此類(lèi)推至達(dá)到規(guī)定的涂層厚度為止。涂層未實(shí)干不可受雨淋，浸水或嚴(yán)重潮濕，以防溶蝕剝落。6如需包玻纖布必須在涂層沒(méi)有表干之前，把已裁好的玻纖布用手均勻地貼在涂層上面，使玻纖布與涂層牢牢地結(jié)合在一起，然后再刷直至要求的涂層厚度。7每次涂刷完畢，必須對(duì)涂層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有遺漏等現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂，直到合格為止。（二） 質(zhì)量合格判定1該防火涂料綜合質(zhì)量滿足GB14907-94要求。2施工后，用目視法檢查涂層17、表面質(zhì)量（允差：1m直尺6mm）顏色，漏涂和裂縫（無(wú)0.5以上）等。用力0.5-1kg的榔頭輕擊涂層,檢查是否粘接牢固，是否有空鼓（無(wú)100cm2以上）脫落情況，如不發(fā)出空響聲，或無(wú)塊狀脫落，或無(wú)明顯掉粉現(xiàn)象。用測(cè)厚針或防火涂層測(cè)厚儀在防火涂層表面進(jìn)行抽查，隨時(shí)注意掌握涂層厚度，務(wù)必達(dá)到符合規(guī)定的厚度要求。誤差允許范圍：在設(shè)計(jì)規(guī)定厚度15%以內(nèi)的上差或下差幅度為合格，但不是規(guī)定厚度部位的連續(xù)面積的長(zhǎng)度如超過(guò)1M時(shí)，也要補(bǔ)涂（或噴）直至達(dá)到規(guī)定厚度要求。3涂層均勻度：表面要求基本均勻平坦。九、施工中的安全控制施工中的安全事項(xiàng)和勞動(dòng)保護(hù)措施參照建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，具體如下：1工人員應(yīng)由經(jīng)過(guò)訓(xùn)合格的，業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。2用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽及口罩，禁止穿拖鞋或赤腳，高空作業(yè)必須系好安全帶、安全帽，安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。3空作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件拋擲。4遇有惡劣天氣（如風(fēng)力在四級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，不宜采用噴涂施工。同時(shí)要特別注意做好安全防護(hù)。5梯子不得缺檔，不得墊高。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固。6有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架上弘、支撐、木桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。