無(wú)錫創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園三期工程鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(13頁(yè)).doc
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1、C12無(wú)錫創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園三期工程鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 監(jiān)理單位(章): 總監(jiān)理工程師:陳軍 日期:2009年12月 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制一、工程概況1、工程名稱:無(wú)錫創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園三期2、建設(shè)單位:無(wú)錫工業(yè)設(shè)計(jì)園發(fā)展有限公司3、設(shè)計(jì)單位:無(wú)錫市民用建筑設(shè)計(jì)院有限公司4、施工單位:華仁建設(shè)集團(tuán)有限公司 浙江環(huán)宇有限公司5、監(jiān)理單位:江蘇賽華建設(shè)監(jiān)理有限公司6、工程地址:無(wú)錫市建筑路南側(cè),明園路西側(cè),蠡園經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)7、中用地面積:41831m28、中建筑面積:205971.6 m2,地下59593.6 m2,地上146378.0 m29、棟數(shù)、層數(shù):共4棟(每棟6層及以上),裙房1-5層10、結(jié)構(gòu)類型:鋼筋2、混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)11、計(jì)劃工程總投資:3.2億元人民幣12、計(jì)劃工期:500天二、鋼筋分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)1. 監(jiān)理規(guī)劃2. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范、建筑材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、工程建設(shè)監(jiān)理工作標(biāo)準(zhǔn)3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法(GBJ81-85)預(yù)拌混凝土(GB14902-94)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)4. 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013-91)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-91)鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB13014-91)5. 施工組織設(shè)計(jì)6. 其他相關(guān)3、文件、規(guī)范三、鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容1、 鋼筋(1) 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。(2) 鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,按批量(一般為60t,冷拉鋼筋為20t)進(jìn)行復(fù)試,未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋,不能用于工程。外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無(wú)裂縫、結(jié)疤和折疊,如有凸塊不得超邊螺紋的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無(wú)肉眼可見裂紋,結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超邊橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸冷撥低碳鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵此和油跡,但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面4、不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤,但允許有浮銹和架火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉和鋼絲,表面不得有潤(rùn)滑劑,油漬,允許有輕微浮銹,但不得有銹麻坑(3) 鋼筋用鋼一般不作化學(xué)分析,但如鋼筋在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),或者無(wú)出廠證明,鋼種鋼號(hào)不明時(shí),或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí),仍應(yīng)、應(yīng)時(shí)行公學(xué)成分檢驗(yàn)。(4) 集中加工的鋼筋,應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋同廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件(復(fù)印件),但須加蓋加工單位印章。(5) 鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)接鋼筋種類進(jìn)行檢查。熱軋鋼筋的力學(xué)性能品 種牌 號(hào)公稱直徑(mm)屈服點(diǎn)sN/mm2(kgf/mm2)抗拉強(qiáng)度bN/mm25、(kgf/mm2)伸長(zhǎng)率5%冷彎外形強(qiáng)度等級(jí)彎曲角度彎曲直徑不小于光圓鋼筋A(yù)3、AY3825235(24)370(38)25180180d2d2850變形鋼筋20MnSi20MnNb(b)825335(34)510(52)161801803d4d2850315(32)490(50)25MnSi370(38)570(58)14903d40Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi1025540(55)835(85)10905d28326d熱處理鋼筋的力學(xué)性能公稱直徑(mm)牌號(hào)屈服強(qiáng)度0.2N/mm2(kgf/mm2)抗拉強(qiáng)度bN/mm2(kgf/mm2)伸長(zhǎng)率10681040Si2MnV456、SiMnV45Si2MnTi1325(135)1470(150)6冷拉鋼筋的力學(xué)性能項(xiàng)次鋼筋級(jí)別直 徑(mm)屈服點(diǎn)N/mm2(Kgf/mm2)抗拉強(qiáng)度2N/mm2(kgf/mm2)伸長(zhǎng)率5%冷彎彎曲角度彎曲直徑不小于1冷拉級(jí)612280(28)380(38)111803d2冷拉級(jí)825450520(52)10903d2840430500(50)10904d3冷拉級(jí)840500(50)580(58)8905d4冷拉級(jí)1028700(70)850(85)6905d注: 冷拉I級(jí)鋼筋適用于混凝土結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋,冷拉、級(jí)鋼筋可用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋。 鋼筋直徑大小25mm的冷拉、級(jí)鋼筋,冷彎7、彎曲直徑應(yīng)增加1d,冷彎后不得有裂紋、裂斷或起層等現(xiàn)象。 經(jīng)過(guò)冷拉后的鋼表面不得有裂紋、起皮和局部縮頸。2、 焊條及焊劑(1) 焊條及焊劑應(yīng)用出廠合格證,且應(yīng)與焊接型式,母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。(2) 需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄(恒溫250,烘焙12小時(shí))。(3) 設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按下表進(jìn)行選用。常用焊條牌號(hào)及主要用途:焊條型號(hào)()內(nèi)為原編號(hào)焊條牌號(hào)藥皮類型電流種類主 要 用 途E4313(T421)結(jié)421高鈦鉀型交直流焊接低碳鋼薄板結(jié)構(gòu)E4303(T422)結(jié)422鈦鈣型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強(qiáng)度等級(jí)的普通低合金鋼E4301(T423)結(jié)423鈦鐵礦型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強(qiáng)8、度等級(jí)的普通低合金鋼E4320(T424)結(jié)424氧化鐵型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)E4316(T426)結(jié)426低氫鉀型交直流焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E4315(T427)結(jié)427低氫鈉型直流焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E5003(T502)結(jié)502鈦鈣型交直流焊接16猛鋼及相同強(qiáng)度等級(jí)普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu)E5001(T503)結(jié)503鈦鐵礦型交直流焊接16猛鋼及相同強(qiáng)度等級(jí)普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu)E5016(T506)結(jié)506低氫鉀型交直流焊接中碳鋼及某些重要的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)如16錳鋼等E5015(T507)結(jié)507低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及16猛鋼等重要的普通低合金鋼9、結(jié)構(gòu)如16錳鋼等E5515(T557)結(jié)557低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及相同強(qiáng)度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E6016D1(T606)結(jié)606低氫鉀型交直流焊接中碳鋼及相同強(qiáng)度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E6015D1(T607)結(jié)607低氫鈉型直流焊接碳鋼及相同強(qiáng)度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)常用焊劑片號(hào)及主要用途:焊劑牌號(hào)焊 劑 類 型電流種類主 要 用 途HJ350中錳中硅中 氟交直流焊接低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ360中錳高硅中 氟交直流用于電渣焊大型低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ430高錳高硅低 氟交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ431高錳高硅低 氟交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ433高10、錳高硅低 氟交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu),有較高熔點(diǎn)和粘度3、 考慮到目前鋼筋用量大,結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集,交叉復(fù)雜,而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡(jiǎn)化,因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖(翻樣),或做出節(jié)點(diǎn)樣板,以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做,專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙、繪制必要的圖表,以免控制失誤。4、 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的考試合格證(每?jī)赡陱?fù)試一次)。在正式焊接前,必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn),合格后方可正式生產(chǎn)。原材料項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合11、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí),檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:1 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3;按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目1鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污12、顆粒狀或片狀老銹。進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。觀察。鋼筋加工項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1 HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的士倍;2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3 鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。2除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)13、符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿足第1項(xiàng)的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;2 箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135;3 箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。一般項(xiàng)目1鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。觀察,鋼尺檢查。2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要14、求,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB50204-2002規(guī)范表5.3.4)按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋連接項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查觀察2在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。按有關(guān)規(guī)程確定檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處15、。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。全數(shù)檢查觀察,鋼尺檢查2在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。全數(shù)檢查觀察3當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭16、面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)我具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1在受拉區(qū)不宜大于50%;2接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%;直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于50%。在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大窨結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫17、軸劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。觀察,鋼尺檢查。4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25 mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3(L為搭接長(zhǎng)度),凡搭接接頭終點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖5.4.6)。注:圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)內(nèi)的搭接鋼筋為兩根,當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí),接頭面積百分率為50%。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具18、體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1 對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%;2 對(duì)柱類構(gòu)件,不宜大于50%;3 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí),對(duì)梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%;對(duì)其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合GB50204-2002規(guī)范中附錄B的規(guī)定。5在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm;3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于20019、mm;4 當(dāng)柱中縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋,其間距宜為50mm。鋼尺檢查鋼筋安裝項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格的數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查觀察,鋼尺檢查一般項(xiàng)目1鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(GB50204-2002規(guī)范表5.5.2)。在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大窨結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。項(xiàng)目允許偏差(mm)20、綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取取大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn),取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板.墻.殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3,0鋼尺和塞尺檢查注:1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值;2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。帶肋鋼筋徑向擠壓接頭連接參數(shù)1.相同規(guī)格鋼筋連接時(shí)的鋼套筒型21、號(hào)、壓模型號(hào)、壓痕最小直徑和壓痕總寬度連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號(hào)壓模型號(hào)壓痕最小直徑允許范圍(mm)壓痕總寬度(mm)40403636323228282525222220201818G40G36G32G28G25G22G20G18M40M36M32M28M25M22M20M186063545748514144373932342931272980706055504545402.不同規(guī)格鋼筋連接時(shí)的鋼套筒型號(hào)、壓模型號(hào)、壓痕最小直徑和壓痕總寬度連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號(hào)壓模型號(hào)壓痕最小直徑允許范圍(mm)壓痕總寬度(mm)40363632322028252522222022182018G40G36G32G22、28G25G25G22G22G2040端M4036端M3636端M3632端M3232端M3228端M2828端M2825端M2525端M2522端M2225端M2520端M2022端M2220端M2022端M2218端M1812端M1218端M18606357605457515448514548414438413739353737393335323431333234293129312830808070716060555550505050454545454545四、鋼筋工程施工中質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、 必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙,明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求,特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的23、特殊處理,對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上,避免遺忘,造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程中有關(guān)鋼構(gòu)造措施的規(guī)定。2、 監(jiān)理工程遇應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣,且應(yīng)親自到加工場(chǎng),對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3、 在鋼筋綁扎過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍,鋼筋除銹情24、況等問(wèn)題的監(jiān)視。4、 在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖,確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求,經(jīng)過(guò)修整達(dá)到要求時(shí),才正式簽發(fā)認(rèn)可書。5、 以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查:(1) 框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中符載處的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)布置。加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。(2) 具有雙層配筋的厚板和墻板,應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到25、位,采取措施防止踩壓錯(cuò)位;(3) 鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;(4) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。(5) 暗梁、暗柱鋼筋配置正確。(6) 鋼筋不能任意代用,若要代用,秘須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。(7) 澆注混凝土前,監(jiān)理工程是應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。五、鋼筋綁扎工程質(zhì)量通病1、 材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定;(1) 無(wú)出廠合可知證或抄件不符要求,或料證不符;(2) 無(wú)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試;(3) 批量不清、超批量、漏檢;(4) 化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常,未作化學(xué)成份檢驗(yàn);(5) 機(jī)構(gòu)性能不合格無(wú)交代,無(wú)加倍26、復(fù)試;(6) 進(jìn)口鋼筋有焊接要求者,未按“進(jìn)口熱軋變形鋼筋若干問(wèn)題規(guī)定”,作可焊性檢驗(yàn);(7) 運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清2、 銹蝕與污染(1) 露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕(出麻坑、掉坡)、不鑒定即使用;(2) 中途停工,裸露鋼筋未加保護(hù),綁扣也銹斷;(3) 鋼筋上沾混凝土及油污不及時(shí)清理;浮銹也未清除;(4) 刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏漬污染鋼筋;(5) 冬期施工用摻氯鹽外加劑,無(wú)防鋼筋銹蝕措施。3、 代換不當(dāng)(1) 鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求或裂縫控制;(2) 級(jí)鋼代級(jí)鋼用,仍采用搭接焊;(3) 只考慮強(qiáng)度代換,未考慮最小配筋率,最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求,不同鋼筋等級(jí)成型半27、徑不同及可焊性等要求;(4) 未通過(guò)設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。4、 加工成型差(1) 未統(tǒng)一下料,下料不準(zhǔn);(2) 對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣;(3) 尺寸、角度差,不直不順,彎點(diǎn)不準(zhǔn),彎鉤偏短;(4) 不同等級(jí)鋼筋及進(jìn)口筋,不注意不同彎曲成型半徑要求;(5) 運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。5、 不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定(1) 主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對(duì)(主梁主筋應(yīng)在下);(2) 梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對(duì)(柱主筋應(yīng)在外);(3) 門窗洞口遺漏加強(qiáng)筋;(4) 墻起點(diǎn)筋大于1/2主筋間距,墻端收頭不當(dāng),(一般宜有“U”形狀);(5) 鋼筋過(guò)密,未事先放樣,未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力28、的最低要求。6、 接頭錯(cuò)誤(注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的差別)(1) 接頭綁、焊型式采用不當(dāng);(2) 搭接長(zhǎng)度不足;(3) 錯(cuò)開接頭的百分比不符規(guī)范;(4) 接頭位置不當(dāng),未避開受力較大處或接頭未端距彎點(diǎn)未大于10d。(5) 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密(受力接頭箍筋距應(yīng)5d,受壓10d。7、 錨固錯(cuò)誤(1) 錨固長(zhǎng)度不足;(2) 錨固形式不對(duì);8、 不符抗震規(guī)定(1) 框架柱加密范圍:柱兩端高度范圍,選下述三者中最大的:矩形截面尺寸或圓柱截面直徑,柱凈高的1/6,500mm三者中的最大范圍內(nèi),在底層剛性地坪上、下各500mm范圍內(nèi),在柱凈高與截面長(zhǎng)邊尺寸之比小于4的柱全高范圍內(nèi),在框架角柱全高范圍29、內(nèi);(2) 加密區(qū)箍筋間距及直徑不符合抗震要求;(3) 框架梁端加密箍筋不足,一級(jí)抗震(8度以上)在梁端2倍梁高范圍內(nèi),二四級(jí)抗震在梁端1.5倍梁高范圍,且不應(yīng)小于500mm范圍內(nèi)。第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm以內(nèi);(4) 框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定;(5) 箍筋未作135彎鉤,鉤頭直段長(zhǎng)度不足(柱應(yīng)10d,梁應(yīng)6d);條件無(wú)法滿足時(shí)按10d焊接;(6) 框架梁柱錨筋長(zhǎng)度不足;9、 綁扎錯(cuò)誤(1) 主筋未綁到位(四角主筋不貼箍筋角,中間主筋不貼箍筋);(2) 主筋位置放反(受拉受壓顛倒,特別注意懸挑梁板);(3) 不設(shè)定位箍筋,主筋跑位嚴(yán)重;(4) 板筋綁扎,花扣不符規(guī)范,缺扣、30、松扣;(5) 接頭未綁三道扣;(6) 彎點(diǎn)位置不準(zhǔn);(7) 箍筋不垂直主筋,箍筋間距不勻,綁扎不牢,不貼主筋;(8) 矯正主筋不按1:6坡度,而硬彎或呈豆芽型;(9) 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì);(10) 箍筋接頭不錯(cuò)開。10、保護(hù)支不符要求(1) 無(wú)墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定(特別是主筋無(wú)墊塊);(2) 雙層網(wǎng)樓板筋,上筋支撐不足,鋼筋被踩下;(3) 懸挑梁板,雨蓬筋被踩下;(4) 墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施,頂撐端頭不做防腐。五、鋼筋焊接工程質(zhì)量通病1、 有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)(1) 進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分板及可焊性檢驗(yàn);(2) 國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊未先試驗(yàn);(3) 鋼筋焊前,未根據(jù)31、施工條件試焊。2、 進(jìn)口鋼筋采用電弧焊及在非焊接部位打火(注意:支模螺栓,電焊埋件,鋼筋凳子等均不應(yīng)點(diǎn)焊在進(jìn)口鋼筋上)。3、 焊工無(wú)合格證,或焊工不符施焊條件。4、 未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件試驗(yàn),對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場(chǎng)安裝條件制作模擬試件。5、 焊條不符要求(1) 無(wú)出廠合格證;(2) 焊條不符鋼筋等級(jí)要求;(3) 未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄;(4) 使用受潮酸性焊條不烘烤;(5) 烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求。6、 焊接質(zhì)量不符要求(1) 強(qiáng)度試驗(yàn)不合格;(2) 試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)定;(3) 斷口位置不符要求;(4) 外觀不合格:裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯(cuò)位(應(yīng)0.01d,且應(yīng)232、mm)、彎折(角度應(yīng)4或7/100);(5) 焊后不除藥皮;(6) 幫條焊頂頭未留空隙;(7) 對(duì)焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭,焊頭不勻,壓焊過(guò)大,過(guò)熱或熔焊不足;(8) 點(diǎn)焊筋互溶,深度過(guò)淺或過(guò)深、或脫焊。7、 焊接不按規(guī)定(1) 焊接鋼筋清理不好,未認(rèn)真選擇好參數(shù)(應(yīng)作工藝試驗(yàn));(2) 對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整;(3) 焊接接頭錯(cuò)開百分比不對(duì),距彎點(diǎn)不對(duì)(應(yīng)10d);(4) 點(diǎn)焊網(wǎng)片花焊情況不符規(guī)范規(guī)定;(5) 級(jí)鋼采用電弧搭接焊(級(jí)代時(shí)應(yīng)按級(jí)焊接要求做應(yīng)用雙幫條焊)。8、 擠壓接頭不符要求(1) 鋼套筒進(jìn)鋼筋長(zhǎng)度不足;(2) 壓痕數(shù)量不夠,分布不勻,深度不足,套管壓裂;接頭彎折角大于4,或超過(guò)7/100。
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