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安徽省公路工程檢測中心實驗大廳改造工程加固工程監(jiān)理實施細(xì)則(14頁)
安徽省公路工程檢測中心實驗大廳改造工程加固工程監(jiān)理實施細(xì)則(14頁).doc
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上傳人:l** 編號:580267 2022-09-13 15頁 95.50KB

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1、安徽省公路工程檢測中心實驗大廳改造工程安徽省公路工程檢測中心實驗大廳改造工程加固工程監(jiān)理實施細(xì)則編制人:審核: 工程概況3二. 監(jiān)理監(jiān)控重點4三. 編制依據(jù)4凹、工程質(zhì)量控制過程與評定5五. 冬期施工的監(jiān)控:14六. 施工安全的監(jiān)控:14七. 需要說朗的幾個問題:14工程概況(-)本工程為安徽省公路工程檢測屮心實驗大廳改造加同工程,該改造工 程位于包河工業(yè)西寧路,2003年原天路交通設(shè)備有限公司檢測中心建造的 輕鋼結(jié)構(gòu)廠房,根據(jù)建設(shè)單位(安徽省公路工程檢測屮心)要求,經(jīng)合肥市 建筑設(shè)計研究冇限公司,對該建筑物進(jìn)行改造加固。加固的主要內(nèi)容如下:原結(jié)構(gòu)部分構(gòu)件的拆除,如在原圖-軸柱間之間支撐移除,2、在- 和軸柱間增設(shè)柱間支撐,規(guī)格同原柱支撐等;鋼結(jié)構(gòu)加同,如連接發(fā)的加固與加同件的連接、焊接施工、加大截而法 等;粘鋼加固、如鋼柱、鋼梁的加固;基礎(chǔ)鋼筋混凝土加固施工,包括植筋、鋼筋制安、混凝土澆筑等;采用碳纖維片材加固法,如鋼柱、鋼梁的加固;結(jié)構(gòu)增層改造(一層局部增層改造為二層結(jié)構(gòu)人(-)工程材料及設(shè)計參數(shù):1、植筋主要參數(shù):規(guī)格植入結(jié)構(gòu)層深度(mm)設(shè)計拉力(KN)原位試驗拉力(KN)異位試驗拉力(KN)備注01420047.738.18破壞非膨脹類結(jié)構(gòu)膠2、碳纖維片主耍力學(xué)性能指標(biāo)如下型號單位面積重(g/m底層樹脂性能指標(biāo):正拉粘結(jié)強(qiáng)度2.8MPa; 找平層樹脂性能指標(biāo):正拉粘結(jié)強(qiáng)度2.3、8MPa;)單層設(shè)計厚度(m)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(KPa)彈性模量Ect (MPa)伸長率(%)碳纖2000.1140002.6 X10521.56維布3000.16742152.15 X10521.93、配套樹脂類粘結(jié)材料主要性能指標(biāo)如下:(3) 類或二類環(huán)境下使用年限為50年。4、碳纖維布粘結(jié)膠主要性能指標(biāo)如下:性能拉伸剪切強(qiáng)度(MPa)拉仲強(qiáng)度(MPa)壓縮強(qiáng)度(MPa)彎曲強(qiáng)度(MPa)正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)仲長率(%)指標(biāo)要求234887992.821.5本圖JGL采用200g/m2碳纖維貼片,鋼板Q235B5、墻體材料及砌體砂漿強(qiáng)度等級均同原設(shè)計;改建部分混凝土強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)、 梁及柱4、為C35;墊層為C15;6、本圖補(bǔ)強(qiáng)用鋼板的強(qiáng)度等級為Q345B;焊條為E53XX型;高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度等級 為8.9級;7、所有結(jié)構(gòu)材料均應(yīng)有出廠合格證明,專門的試驗報告或批次試驗報告,嚴(yán)禁 使用不合格的材料。1、核查分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、專用許可證、崗位證書; 審批其施工方案;2、建筑結(jié)構(gòu)膠廠家的資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、檢測報告;鋼板、焊條及螺栓的材 質(zhì)報告,操作人員上崗證外,更應(yīng)對作業(yè)者操作要點采取巡視、旁站、平行檢驗 等方法,全而監(jiān)控工序過程從而確保工程質(zhì)量達(dá)到施工合同約定的標(biāo)準(zhǔn)。三、編制依據(jù)1. 安徽省公路工程檢測小心實驗大廳改造加固工程招標(biāo)文件;2. 施工圖紙3. 鋼筋混凝土結(jié)5、構(gòu)外粘鋼板加固技術(shù)規(guī)程(DB42/2003-2000)4. 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程5. 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25: 906妊結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2000鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)CECS146: 2003碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(2007版)CECS77: 96鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范JGJ123-2000既有建筑地基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范CECS77: 96鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS102: 2002門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計6、規(guī)范GB50550-2010建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2011-2-1起實施)四、工程質(zhì)量控制過程與評定1. 技術(shù)準(zhǔn)備與控制1.1. 熟悉圖紙及說明、設(shè)計變更和設(shè)計修改通知等冇關(guān)內(nèi)容。1.2. 根據(jù)工程特點,編制出有的放矢的施工方案。項ri較大必須報總包和 監(jiān)理審批。貝體問題,貝體分析,切實可行。13 要求總包組織對專業(yè)分包進(jìn)行書而技術(shù)交底,并報監(jiān)理備案。b. 施工前對施工方所采購的各種材料包括結(jié)構(gòu)膠、鋼材、螺栓、碳纖維 片材及相應(yīng)樹脂膠等主要原材的材料合格證、出廠質(zhì)量證明、復(fù)試報 告等報監(jiān)理部簽認(rèn)。c. 對新材料、新產(chǎn)品要核查鑒定證明和確認(rèn)文件報監(jiān)理。主要指非規(guī)范 推薦的建筑結(jié)構(gòu)膠。7、d. 監(jiān)理工程師檢驗核對上崗人員與所持證件是否相符。e. 加強(qiáng)原材料的進(jìn)場驗收工作,核查每批材料產(chǎn)品合格證和出廠證明是 否相符。按規(guī)定隨機(jī)抽樣檢驗、復(fù)試,凡不合格杜絕使用包括鋼、膠、 鋼材,碳纖維等,同時進(jìn)行見證取樣試驗包括鋼筋、鋼材、碳纖維等。f. 施工方應(yīng)及時認(rèn)真收集、整理技術(shù)檔案資料。做到記錄真實、數(shù)據(jù)準(zhǔn) 確、分類歸檔、準(zhǔn)時填寫隱、預(yù)檢等驗收資料上報總包及監(jiān)理予以確 認(rèn),方可進(jìn)入下一道工序。g. 制定好成品保護(hù)措施,認(rèn)真落實執(zhí)行。2. 新III基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)連接采用植筋施工操作的監(jiān)控要點:2.1鉆孔規(guī)格本工程按照設(shè)計圖紙標(biāo)注的孔徑(d+4mm, d為鋼筋直徑)、鉆 孔深度按照設(shè)計要求為16d,8、圖紙設(shè)計為20d,因此取其大者為20do2.2按設(shè)計圖紙在構(gòu)件上放出孔洞位置線,經(jīng)核查后方可鉆孔。用雷達(dá)探 測儀探明原結(jié)構(gòu)主筋位置或剔除原保護(hù)層的方法確認(rèn),鋼筋是否與鉆 孔位置孑盾,否則通知設(shè)計單位協(xié)商解決。2.3清孔:釆用高壓空氣吹射,清除孔內(nèi)粉塵和細(xì)小顆粒。用電熱棒烤干 孔內(nèi)積水。植筋前用棉絲浸泡丙酮液對孔底、孔壁擦除殘留污漬。最 后用棉絲封堵洞口。2.4用鋼絲刷刷除去鋼筋或錨桿表而的污銹、污物。并用棉絲浸泡丙酮擦 洗其表面,清除油污、粉塵等異物。處理后的鋼筋,涼置于清潔支架 上 35mino2.5用專用工具將喜利得結(jié)構(gòu)膠注入清洗過的孔內(nèi),注膠量以鋼筋插入 后,膠充滿鉆孔為宜,一般注到2/9、3孔深。2.6垂直植筋:把膠灌入孔內(nèi),再插入鋼筋至孔底,順時針旋轉(zhuǎn)鋼筋使膠 混合均勻。旋轉(zhuǎn)約1 2分鐘,調(diào)整好鋼筋位置準(zhǔn)確并加以固定。 水平植筋:鋼筋插入后,孔口封堵。由灌膠孔及排氣孔壓力灌膠。2.7按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行固化,在固化時間內(nèi)保護(hù)鋼筋不受擾動3. 粘鋼加同施工操作的監(jiān)控要點:3.1粘鋼加固均需設(shè)置M12脹栓,板寬小于200mm,脹栓間距300mm, 板寬大于200mm雙排梅花型布置,間距300mm以上或按圖紙設(shè)計 本工程加同為板寬為250mm和320mm,周強(qiáng)螺栓為2M12500(89 級)。3.2鋼板加工采用等離了切割機(jī),按設(shè)計圖及實際尺寸現(xiàn)場下料。3.3水平向鋼板粘貼,釆用粘10、鋼工藝;垂直向鋼板粘貼,或冇焊接部位采用壓力灌膠工藝。3.4粘鋼工藝工藝流程:鋼構(gòu)件裝配制作一被粘碗而和鋼板表面處理一粘結(jié)劑配制一涂 膠(灌膠)與粘貼一固定加壓一膠固化(拆支撐夾具)鋼構(gòu)件裝配制作:根據(jù)設(shè)計圖紙對被粘碗構(gòu)件應(yīng)放線鉆孔(按規(guī)定選用鉆頭)。根據(jù)設(shè)計圖紙對被粘鋼板鉆孔(于磴構(gòu)件對應(yīng))并按耍求彎 曲或焊接成型(鋼板拼裝焊接采用45。斜角拼焊)。預(yù)埋螺栓或錨桿生根。對配制后的鋼構(gòu)件進(jìn)行校直、校平處理,平直度2mm/m被粘妊而和鋼板表而處理 被粘碗表面處理:a. 先進(jìn)行鑿毛、打磨、打平、除去2-3mm厚表層,直至完全 露出新右。鑿毛紋路與梁軸心線傾斜45,鑿毛點2-3個/cmb. 在鑿毛過11、程注意用平尺找平不垂直度允許偏差V2mm。c. 用鋼絲刷去掉鑿毛、打磨過程中松散浮渣,再用氣壓機(jī)去處 粉塵,用棉絲浸入丙酮擦拭表而,手摸無粉塵即可。d. 濕度較大的殮結(jié)構(gòu),尚需進(jìn)行人工干燥處理。 鋼板表面處理:a鋼板粘結(jié)前,必須進(jìn)行除銹和粗糙處理。可用噴砂、平砂輪 打磨。直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與 鋼板受力方向垂直。b.用棉絲浸泡丙酮擦拭鋼板表而。建筑結(jié)構(gòu)膠配制:按說明書進(jìn)行,因各施工環(huán)境、條件溫度等不同,粘貼施工 前現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配比。再次進(jìn)行試配同化試驗,觀察其同化狀況是否正常。包括有效期一個月以上的原料。涂膠(灌膠)與粘貼 涂膠用毛刷粘清膠,對已處理的殮構(gòu)件表而均勻12、涂刷底膠一次。對已處理好的鋼板粘結(jié)面均勻涂刷底膠一次并來回?zé)o規(guī) 則抹數(shù)次。將己配制好的結(jié)構(gòu)膠用開刀涂抹在鋼板(或檜結(jié) 構(gòu)粘結(jié)而上)表而周邊厚2-3mm,中間厚35mm (屮間 厚邊緣薄),然后將鋼板貼于預(yù)定位置。 灌膠(壓力)灌膠工藝:碗構(gòu)件與鋼板粘結(jié)后表面處理一拼製或焊接成型 -封縫一壓力灌膠a. 栓構(gòu)件與鋼板粘結(jié)前表而處理同前。b. 拼裝或焊接成型:按圖紙耍求安裝或焊接且與殮構(gòu)件粘結(jié) 面留l-3mm間隙。并與碗構(gòu)件固定牢靠。C.封縫:對易流失結(jié)構(gòu)膠的冇關(guān)部位用膠泥封堵嚴(yán)密,以保 證壓力灌膠密實度。d.壓力灌膠:封縫膠泥同化后將配制好的結(jié)構(gòu)膠放于注膠罐內(nèi),壓緊罐 蓋。接上輸氣管和貯膠罐,用壓13、縮空氣(氣壓機(jī)或氧氣)將 貯膠罐中結(jié)構(gòu)膠壓力注入殮和鋼板間隙中,保證膠體在各部 位的密實度。壓力灌膠的氣壓力一般控制在0.2-0.3Mpa,注膠口由下 而上依次排列,一般從卜開始每500mm 一個。排氣孔設(shè)置在 最高端部,孔徑(PlOo壓力灌膠完成后,取注膠管時應(yīng)用硬膠泥或木塞封堵進(jìn) 膠口及有關(guān)部位排氣口,防止結(jié)構(gòu)膠流失3.5固定加壓鋼板粘貼好后,立即用卡具支撐或膨脹螺栓固定,并適當(dāng)加壓。 以使膠液從鋼板邊緣擠出為度,膨脹螺栓一般兼作永久附加錨固措 施。3.6膠固化(拆支撐夾具)一般建筑結(jié)構(gòu)膠在常溫(20C) 24小時固化即可拆除夾具或支撐, 3d可受力作用。若低于20C或冬季,固化時間延長根14、據(jù)試驗決定。4. 碳纖維加固施工4.1碳纖維片材加固施工監(jiān)理程序施工準(zhǔn)備拆除影響工程施工的障礙物搭設(shè)腳手架4.2 一般要求(1) 粘貼碳纖維片材加同修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施 工隊伍完成,并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施;(2) 施工宜在5。C以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行,并應(yīng)合配套膠粘劑的施工使用 溫度。當(dāng)環(huán)境低于5 C時,應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套膠粘劑或釆用升溫處理 措施;(3) 施工時應(yīng)考慮環(huán)境對膠粘劑固化的不利影響;(4) 在表而處理和粘貼碳纖維片材前,應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位;(5) 膠粘劑配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明小規(guī)定的配比稱量置于容器屮,用攪拌 器均勻攪拌至色澤均勻。15、攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及朵質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場 實際環(huán)境溫度決定膠粘劑的每次拌合量,并按使用耍求嚴(yán)格控制使用時間;4.3表面處理:a. 應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出 混凝土結(jié)構(gòu)層,并用修復(fù)材料將表而修復(fù)平整。b. 應(yīng)按設(shè)計耍求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。c. 被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全 露混凝土結(jié)構(gòu)新而。轉(zhuǎn)角粘貼處理進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧狀,圓弧半 徑應(yīng)不小于20mm,如圖所示:4.4涂刷底膠(1) 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商捉供的工藝規(guī)定配制底層膠粘劑,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決 定膠料用量。并嚴(yán)格控制使用時間,超過適用時間后不得16、使用;(2) 用滾筒或毛刷將底層膠粘劑涂抹丁混凝土表面,膠體方度不超過04mm, 并不得漏刷、流淌或冇氣泡產(chǎn)生,在底膠表而接觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工;4.5找平處理(1) 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料;(2) 應(yīng)對混凝土表而凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整,R不應(yīng)有棱角;(3) 轉(zhuǎn)角處應(yīng)用措平材料修復(fù)為光滑的圓弧,半徑應(yīng)不小于20mm;(4) 應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工;4.6粘貼碳纖維布(1) 按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度應(yīng)在3m 以內(nèi)。裁剪好的碳纖維布應(yīng)注意防塵與保護(hù),不得污染與彎折;(2) 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商捉供的工藝規(guī)定配制浸漬17、膠粘劑并用特制短毛滾均勻涂 抹于所要粘貼的部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些;(3) 用專用的無毛滾筒在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)多次滾壓直至膠粘劑 滲出碳纖維布外表而,以支除氣泡,使浸漬膠粘劑充分浸透碳纖維布,滾壓時不得 損傷碳纖維布。(4) 多層粘貼重復(fù)上述步驟,應(yīng)在纖維表面浸漬膠粘劑指觸干燥后立即進(jìn)行卜一層的粘貼;(5)在最后一層碳纖布的表面均勻涂抹浸漬膠粘劑。4.7表面防護(hù)當(dāng)需要表而防護(hù)時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,并保證防護(hù)材料與碳纖維片材 Z間有可靠的粘結(jié);5、加大構(gòu)件截面加固法5.1本工程采用連接與焊接綜合方法對原冇鋼構(gòu)件(鋼梁、柱)進(jìn)行加固,在 負(fù)載的情況下進(jìn)行加固;5.2采用18、連接方面(焊接和螺栓連接兩種)耍求:在負(fù)載下進(jìn)行結(jié)構(gòu)力口固時,其加固工藝應(yīng)保證被加固件的截面應(yīng)焊接加熱,附 加鉆擴(kuò)孔洞等所引起削弱影響盡可能地小,為此必須有制定詳細(xì)地加固施工工藝過 程和要求的技術(shù),并據(jù)此按隱蔽工程進(jìn)行驗收;(1)焊縫連接加同時,新增焊縫應(yīng)盡可能地布置在應(yīng)力集屮最小、遠(yuǎn)離原構(gòu) 件的變截而以及缺口、加勁肋的截面處;應(yīng)該力求使焊縫對稱于作用力,并避免使 Z交叉;新增的對接焊縫與原構(gòu)件加勁肋、角焊縫、變截面等Z間的距離不宜小于 100mm;各焊縫Z間的距離不應(yīng)小于補(bǔ)加固板件厚度的4.5倍;(2)雙角鋼與節(jié)點板角焊縫連接加固焊接時,應(yīng)按順序進(jìn)行;(3)用摩擦型高強(qiáng)螺栓連接的板件,其連接19、接觸面處理應(yīng)按設(shè)計耍求和鋼 結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范)GB50017-2003以及鋼結(jié)構(gòu)工程施匸質(zhì)量驗收規(guī)范)GB50205-2001 要求進(jìn)行,當(dāng)不能滿足要求時,應(yīng)征得設(shè)計人員同意,進(jìn)行摩擦面的抗滑移系數(shù)試 驗,以便確定是否需耍修改加固連接的設(shè)計計算。(4)結(jié)構(gòu)的焊接加固,必須由冇效高焊接技術(shù)級別的焊工施焊;施焊鎮(zhèn)靜鋼 板的溫度不大于30mm時,環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于15 C,當(dāng)溫度超過30mm時, 環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于0。C,當(dāng)施焊沸騰鋼板時應(yīng)高于5。Co6. 施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收。6.1植筋錨桿6.1.1 K寸偏差:鉆孔垂直度V2。鉆孔深度偏差v 5mm鉆孔時不得傷害構(gòu)件內(nèi)主筋采用探桿進(jìn)孔內(nèi)檢查,必耍20、時用手電照明確認(rèn)孔內(nèi)無異物和顆粒 物。手指摸試孔壁無粉塵,孔壁清潔。鋼筋表面無浮銹、污物,并露出金屈光澤。插入鋼筋后應(yīng)冇適量膠液溢出,確認(rèn)不欠缺膠量。根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行拉拔試驗,應(yīng)由有資質(zhì)單位進(jìn)行。現(xiàn)場檢驗用隨 機(jī)抽樣辦法進(jìn)行,一般選在受力較小部位,非破壞性試驗。拉拔值為設(shè) 計值1.1-1.3倍,數(shù)量3%oo6.2粘鋼加固:保證項目:鋼材品種、型號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求;焊條必須符合要求;建筑結(jié)構(gòu)膠性能滿足設(shè)計耍求,建議采用碗結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī) 范CECS25:90中推薦的JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠,若采用新型結(jié)構(gòu)膠 應(yīng)經(jīng)設(shè)計同意,并提供(見審閱意見);膠體配制必須嚴(yán)格執(zhí)行實驗室下達(dá)的配合比;焊縫表而21、不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、咬邊。基本項口:.根據(jù)殮結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25: 90標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;粘結(jié)冇效而積:錨固區(qū)90%,非錨固區(qū)70%;粘鋼外觀平整、焊縫均勻、無焊渣、無飛濺物。.3碳纖維片加固1. 在開始施工Z前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)的產(chǎn)品合格 證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告,各項性能指標(biāo)應(yīng)符合要求;2. 采用碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù) 時,應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝及流程的冇關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗與驗收。如施 工質(zhì)量不能滿足施工工藝及流程的有關(guān)條款要求時,應(yīng)立即有補(bǔ)救措施行或返 工;(3)碳纖維片材實際粘貼而積應(yīng)不少于設(shè)計量,位置偏差應(yīng)不大丁 1022、mm;(4)碳纖維片材與混凝土Z間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維 片材表面的方法來檢杳,總有粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%O當(dāng)碳纖維布的空鼓面積 小于10000mm2時,宜將空鼓處的碳纖片材切除,重新搭接貼上等量的碳纖維 片材,搭接長度不小于100mm。(5)必要是可對碳纖維片材和配套膠粘劑類粘結(jié)材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗。6.4加大構(gòu)件截而加固法(1)鋼結(jié)構(gòu)加固工程的驗收,除應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS77: 96)規(guī)定外,尚應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001及其他冇關(guān) 規(guī)范的要求。(2)鋼結(jié)構(gòu)加固工程的竣工驗收,應(yīng)在全部在加固施工完畢后進(jìn)行。當(dāng)設(shè)有 卸載裝置時,應(yīng)在卸載裝23、置拆除以后再進(jìn)行;(3)對原材料、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗、實驗方法,凡鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 規(guī)范CECS77: 96冇規(guī)定者,應(yīng)按該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;(4)鋼結(jié)構(gòu)加固工程驗收,應(yīng)提供下列文件備查和歸檔:委托任務(wù)書及加固過程有關(guān)協(xié)議文件;可靠性鑒定報告及冇關(guān)文件;鋼結(jié)構(gòu)施工圖、加固設(shè)計及修改設(shè)計等有關(guān)文件;加固所用鋼材、邊接材料(焊接材及緊固件)、油漆等材料的質(zhì)量證明書 或?qū)嶒瀳蟾妫缓缚p外觀質(zhì)量檢查及無損傷報告;實際要求的莫他相關(guān)資料;鋼結(jié)構(gòu)加固工程的竣工驗收報告;(5)托梁換柱加固時,相鄰柱的偏移、基礎(chǔ)沉降、屋架傾斜等不得超過現(xiàn)行冇 關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(6)經(jīng)質(zhì)量檢驗或試驗,加固工程的質(zhì)量滿足鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范24、CECS77: 96及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定時,方能認(rèn)可驗收。五、冬期施工的監(jiān)控:鑒于植筋與粘鋼結(jié)構(gòu)加固的重要性,故冬期施工更應(yīng)引起足夠的重視:首先應(yīng)補(bǔ)充冬施方案報總包與監(jiān)理審批。加強(qiáng)材料進(jìn)場驗收工作,特別是建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)選擇適宜低溫施工 膠型,并做好固化試驗工作。嚴(yán)冬時也應(yīng)采取必要的保溫措施。認(rèn)真做好保溫和測溫工作,及時掌握天氣變化確保施工質(zhì)量。 嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)中各項有關(guān)六、規(guī)定。施工安全的監(jiān)控:(-)粘結(jié)膠方面安全注意事項: 配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。配制和使用場所,必須保持通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩和手套。工作場25、所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。()鋼結(jié)構(gòu)加固方面注意事項:鋼結(jié)構(gòu)加固工作開始之前,應(yīng)按設(shè)計要求采取卸荷或支頂措施,確保施工安全; 鋼結(jié)構(gòu)加固時,必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,應(yīng)事先檢查連接點是否牢固,必要時可 先加固邊接點或增設(shè)臨時支撐,待加固完畢后再行拆除;對于鋼結(jié)構(gòu)加固工程施工時的安全技術(shù)、勞動保護(hù)、防火防爆等,必須符合冇 關(guān)規(guī)定;七、需要說明的幾個問題:粘貼鋼板被加固結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行卸荷,以提高結(jié)構(gòu)加固效果。正式大量加固工作應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測后進(jìn)行。 壓力灌膠方法參照混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25:90屮附 錄二裂縫修補(bǔ)方法進(jìn)行。由于本工程完成后不進(jìn)行荷載試驗,列為特殊分項工程,應(yīng)采用加強(qiáng)巡視、旁站 等監(jiān)督手段。
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