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昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)居住及公共設(shè)施項(xiàng)目市政工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(13頁(yè))
昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)居住及公共設(shè)施項(xiàng)目市政工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(13頁(yè)).doc
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1、市政工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)居住及公共設(shè)施項(xiàng)目市政工程編制人: 審批人: 昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)住房與公共設(shè)施工程項(xiàng)目監(jiān)理部2010年8月一、工程概況:本工程為昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)居住及公共設(shè)施項(xiàng)目市政工程,本項(xiàng)目位于昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)朱辛莊西二路東側(cè),朱辛莊中路南側(cè)、朱辛莊東路西側(cè)、北京農(nóng)學(xué)院北路北側(cè)。本次施工的范圍為一期開(kāi)發(fā)的A區(qū)和B區(qū)內(nèi)的市政配套設(shè)施,包括雨污水、中水、給水、消防、熱力及園區(qū)道路工程施工。工程總造價(jià)975(萬(wàn)元)。工程工期要求:2010年10月5日?qǐng)@區(qū)地下管線完工,2010年11月15日道路工程施工完成,工程計(jì)劃開(kāi)工日期2010年08月01日,計(jì)劃完工日期2010年11月15日,總工2、期107日歷天,工程質(zhì)量要求:合格。參建單位:建設(shè)單位:北京科技園建設(shè)(集團(tuán))有限公司設(shè)計(jì)單位:北京新紀(jì)元建筑工程設(shè)計(jì)有限公司(室外綜合)北京興天華市政工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司(雨污水)監(jiān)理單位:北京帕克國(guó)際工程咨詢有限公司施工單位:北京市常青市政工程有限公司二、編制依據(jù):(一)中關(guān)村甲3號(hào)項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃(二)國(guó)家及北京市頒發(fā)的有關(guān)建筑施工的相關(guān)法律法規(guī):1.給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GBJ050268-20082.高密度聚乙烯排水管道工程施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程 DBJ01-94-20053.城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-11-20044.排水管渠工程施工技術(shù)規(guī)程 DBJ01-13-203、045.市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 DBJ01-90-20046.北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程 DBJ01-47-20007.北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)范 DBJ01-84-20048.公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTGF40-20049.公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ034-200010.瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50092-96三、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。2、參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)。3、審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。4、審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體4、系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括:(1)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu);(2)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度;(3)、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。5、審查施工單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分包單位有關(guān)資格資料。6、審查承包單位報(bào)送的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施。 內(nèi)容包括:(1)、檢查承包單位專職測(cè)量人員的崗位證書(shū)及測(cè)量設(shè)備檢定證書(shū);(2)、復(fù)核控制樁的校核成果,控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。7、審查承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明材料。8、審查承包單位報(bào)送的工程開(kāi)工報(bào)審表及相應(yīng)資5、料。四、施工階段的質(zhì)量控制(一)、路基工程質(zhì)量控制1、預(yù)控措施(1)、檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí),督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工;(2)、探明地下管線設(shè)施走向,并加以保護(hù);(3)、對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作予以抽查;(4)、清除路基范圍內(nèi)的雜物和障礙物;(5)、排引處理影響施工的地面水和地下水;(6)、依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn),確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù);(7)、對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn),以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。2、施工階段的質(zhì)量控制(1)、路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開(kāi)挖,不得亂挖、超挖,嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓6、實(shí);(2)、開(kāi)挖至路基頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定; (3)、路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求;(4)、路基壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。3、分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制,施工單位自檢合格后,向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。(1)、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(見(jiàn)下表)(2)、填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告;(3)、測(cè)量記錄、施工記錄;(4)、自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告;(5)、質(zhì)量評(píng)定記錄。(6)、督促施工單位提交以下資料并予以簽證:1、 土樣試驗(yàn)報(bào)告2、 壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告3、 隱蔽工程檢查記錄4、 分項(xiàng)工程報(bào)審表5、 路基基底檢查表6、 路基完成情況7、檢查表。7、 工序質(zhì)量評(píng)定表允許偏差應(yīng)符合下表:序號(hào) 項(xiàng)目 壓實(shí)度及允許偏差 土路床 石路床1 壓實(shí)度(030)CM 快速路和主干路 重型擊實(shí) 95 次干路 輕型擊實(shí) 98 重型擊實(shí) 93 支干路 輕型擊實(shí) 95% 重型擊實(shí) 90% 2 中線高程 20mm 20mm3 平整度 10mm 30mm4 寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 100mm5 橫斷高程 20mm且橫坡差不大于0.3 橫坡差0.54、特殊情況的處理 特殊情況:(1)、路堤沉陷;(2)、路基邊坡坍方;(3)、路基沿原地面坡滑動(dòng);(4)、特殊地質(zhì)水文情況的毀壞。 產(chǎn)生以上病害的原因:(1)、不良的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件;(2)、不利的水文與氣8、候因素;(3)、設(shè)計(jì)的不合理;(4)、施工不合規(guī)范。 發(fā)生以上情況后應(yīng)立即通知有關(guān)部門查找原因,制定合理的補(bǔ)救措施,確保路基質(zhì)量符合規(guī)定要求。(二)、路面基層及底基層工程質(zhì)量控制1、 預(yù)控措施(1)、督促施工單位恢復(fù)和檢查道路中線、路基邊線,復(fù)核重要樁號(hào)及坡度變化處高程;(2)、審查原材料的質(zhì)量證明資料、配合比設(shè)計(jì)及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告;(3)、鋪筑試驗(yàn)路。督促施工單位就混合料的拌和、攤鋪、壓實(shí)(不同厚度的不同碾壓遍數(shù))等工藝過(guò)程和數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)整理。2、 施工中的質(zhì)量控制(1)、混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確,拌和均勻,攤鋪平整,碾壓密實(shí)。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類(半剛性)混合料必須3h前鋪完、碾壓成型;(2)、廠拌法施工9、:混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地,。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制,必須保證配料準(zhǔn)確,拌和均勻;(3)、攤鋪成型后,先用輕型壓路機(jī)初壓,再以重型壓路機(jī)碾壓,先慢后快、先邊后中、先低后高,直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度;(4)、壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn),每1000m2檢驗(yàn)1處,路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是:合格率達(dá)100%者為合格,不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時(shí)處理;(5)、碾壓成型后,必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生,嚴(yán)禁用水管直接沖灑,養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通,必須通行的工程車,車速不得超過(guò)15Km/h;(6)、石灰、粉煤灰類混合料基層,其混合料應(yīng)拌合均勻,色澤調(diào)和一致,砂礫(碎石)最大粒徑10、不大于50mm,大于20mm的灰塊不得超過(guò)10%,石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。無(wú)明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象;3、 分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制,施工單位自檢合格后,向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。(1)、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),主要內(nèi)容有:a、三線:左、右邊線、中線;b、六度:厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、橫坡度、均勻度;c、三量:含水量、含泥量、含灰量。(2)、審查原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告;(3)、審查混合料配合比試驗(yàn)報(bào)告;(4)、審查施工記錄、自檢記錄、檢驗(yàn)報(bào)告;(5)、審查質(zhì)量評(píng)定記錄。(6)、督促施工單位提交以下資料并予以11、簽證:1、 測(cè)量復(fù)核記錄2、 隱蔽工程檢查記錄3、 分項(xiàng)工程報(bào)審表4、 基(墊)層完成情況檢查表5、 工序質(zhì)量評(píng)定表6、 道路彎沉值測(cè)量記錄表7、 壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差及壓實(shí)度 壓實(shí)度及允許偏差 墊層 穩(wěn)定基層1 壓實(shí)度 重型擊實(shí)95 重型擊實(shí)952 平整度 10mm 15mm3 厚度 10mm +20mm,-10mm4 寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5 中線高程 20mm 20mm6 橫坡 20mm且不大于0.3 20mm且不大于0.3(三)、瀝青混凝土路面工程質(zhì)量控制1、 施工前質(zhì)量控制(1)、原材料準(zhǔn)備,包括:a、瀝青材料的品種和標(biāo)號(hào)須12、符合設(shè)計(jì)要求,其針入度、延度、軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。瀝青材料的加熱溫度不應(yīng)超過(guò)140170C,加熱至施工溫度后的保溫時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6小時(shí),當(dāng)天加熱的瀝青應(yīng)當(dāng)天用完;b、粗骨料:應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,表面應(yīng)潔凈,干燥、泥土含量應(yīng)小于1%;有良好的顆粒形狀,以接近立方體多棱角的碎石為好;扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒不應(yīng)超過(guò)15%;當(dāng)采用礫石拌制混合料時(shí),5mm以上顆粒中至少應(yīng)有50%碎石或扎制礫石;磨耗率小于6%,吸水率小于3%;c、細(xì)骨料:石屑或砂應(yīng)堅(jiān)硬,有一定棱角,且有適當(dāng)級(jí)配;砂最大粒徑小于5mm,含水量小于5%;石屑最大粒徑小于10mm,含0.074mm以下粉料不超過(guò)5%;d、礦13、粉:一般采用低標(biāo)號(hào)水泥或磨細(xì)石灰石粉,應(yīng)具有足夠的細(xì)度,小于0.074mm的顆粒應(yīng)不小于80%,且干燥,疏松,不結(jié)團(tuán),不含雜質(zhì),親水系數(shù)不應(yīng)大于1.0 。(2)、施工機(jī)具的準(zhǔn)備;(3)、測(cè)量放樣結(jié)果及控制措施;(4)、基層表面清理應(yīng)平整、干燥、粗糙、無(wú)浮砂、雜物。2、 施工中質(zhì)量控制(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)混合料組成設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行試拌,試鋪,并對(duì)碾壓12h后進(jìn)行鉆芯取樣、報(bào)審;(2)、計(jì)量裝置必須良好,嚴(yán)格控制稱量誤差;(3)、瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)視地區(qū)和溫度而定,一般不宜超過(guò)130160C,改性瀝青可提高1020C;(4)、出廠混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)花白石子和粗細(xì)料分離、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,一般觀察14、:油多發(fā)亮,油少發(fā)散,過(guò)火焦紅;(5)、抽檢攤鋪溫度110150C,改性瀝青提高1020C;(6)、注意壓實(shí)順序:一般是先輕壓后重壓,先鋼輪壓路機(jī)后輪胎壓路機(jī),先邊后中,兩次碾壓時(shí)要使輪跡適當(dāng)重合;(7)、控制壓實(shí)溫度:初壓不高于100120C,終壓不低于7050C;(8)、碾壓成型后對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行檢查,不合格時(shí)應(yīng)找出原因,予以調(diào)整;(9)、成型后的瀝青混凝土路面的性能(包括壓實(shí)度,平整度,瀝青用量等)和外形(包括寬度,厚度,中線高程,路拱坡度等)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中現(xiàn)象,接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。3、 交工驗(yàn)收質(zhì)量控制,施工單位自檢合15、格后,向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。(1)、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),包括:a、表面平整、堅(jiān)實(shí),顆粒分布均勻,不得有脫落、掉渣、裂縫、擁動(dòng)、爛邊、搓板、粗細(xì)料集中、泛油等現(xiàn)象;b、用12t以上壓路機(jī)碾壓,不得有明顯輪跡;c、接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不枯焦;d、面層與平石、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象;e、瀝青砼面層允許偏差應(yīng)符合下表:序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差1 壓實(shí)度 95% 5 寬度 設(shè)計(jì)規(guī)定2 厚度 +10mm,5mm 6 中線高程 10mm3 彎沉值 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 7 橫坡度 10mm,0.3%4 平整度 5mm 8 井面與路面高差 5mm(2)、督促施工單位提16、交以下資料并予以簽證、測(cè)量復(fù)核記錄、預(yù)檢工程檢查記錄、隱蔽工程檢查記錄、瀝青試驗(yàn)報(bào)告、材料試驗(yàn)報(bào)告、配合比設(shè)計(jì)、瀝青混凝土壓實(shí)度試驗(yàn)記錄、瀝青混凝土壓實(shí)度、厚度匯總表4、特殊情況處理:(1)、未經(jīng)壓實(shí)即遭受雨淋的瀝青砼,應(yīng)全部刨除更換新料;(2)、到場(chǎng)溫度過(guò)低,應(yīng)運(yùn)回重新炒制。四、管道排水工程監(jiān)理細(xì)則(一)、施工前質(zhì)量控制1、施工單位應(yīng)提交以下資料(1)、測(cè)量放線成果。(2)、施工方案。(3)、配合比設(shè)計(jì)。(4)、成品,半成品出廠合格證。(5)、水泥出廠合格證,化驗(yàn)單。(6)、鋼筋出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告。(7)、磚出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告。(8)、機(jī)械設(shè)備年檢證明。(9)、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及人員證明2、17、應(yīng)督促施工單位完成以下工作(1)、探明地下管線、設(shè)施情況,并加以保護(hù)。(2)、探明地下水位、土質(zhì)情況,并制定應(yīng)對(duì)措施。如:坑槽支護(hù)、排水、降水。(3)、與有關(guān)單位部門協(xié)商,組織好現(xiàn)場(chǎng)交通,因開(kāi)挖可能造成現(xiàn)場(chǎng)交通受阻。(4)、落實(shí)機(jī)械、設(shè)備、人員、材料的組織。(5)、落實(shí)安全、文明施工、環(huán)保的保證措施。(6)、落實(shí)與其它管線施工單位的協(xié)調(diào)、溝通。(二)、溝槽開(kāi)挖,施工中質(zhì)量控制(1)、開(kāi)挖斷面應(yīng)符合下表:槽底寬度(工作位) 邊坡管徑(mm) 每側(cè)工作寬度(mm) 土質(zhì) 坡度 槽深設(shè)計(jì)要求 100m 1組 規(guī)范要求2 墊層 中線每側(cè)寬度 設(shè)計(jì)要求 10m 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 高程 0118、5 10m 1組 水準(zhǔn)儀3 平基 中線每側(cè)寬度 +100 10m 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 高程 015 10m 1組 水準(zhǔn)儀 厚度 設(shè)計(jì)要求 10m 1組 用尺量4 管座 肩寬 +105 10m 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 肩高 +20 10m 2組 水準(zhǔn)儀,每側(cè)計(jì)1點(diǎn)5 蜂窩面積 1% 兩井之間(每側(cè)面) 1組 用尺量蜂窩總面積(2)、施工單位應(yīng)提交資料并簽證。a、溝槽開(kāi)挖隱檢記錄。b、溝槽開(kāi)挖分項(xiàng)工程報(bào)審表。 c、工序質(zhì)量評(píng)定表。(四)、平基、管座施工中質(zhì)量控制(1)、檢查溝槽開(kāi)挖分項(xiàng)質(zhì)量證明及簽證。(2)、檢查溝槽是否清理干凈,無(wú)爛泥、雜物、無(wú)積水。(3)、督促施工單位復(fù)核中19、線及檢驗(yàn)控制樁高程,并提交預(yù)檢表。(4)、檢查支模是否符合要求。(5)、督促施工單位按要求搗制平基砼管座,嚴(yán)禁帶水澆砼。(6)、施工單位現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。(7)、雨天施工須有防雨遮蓋.(五)、平基、管座施工后質(zhì)量控制(1)、充許偏差應(yīng)符合下表:序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差1 混凝土抗壓強(qiáng)度 必須符合規(guī)定2 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 高程 0,-15mm3 平基 中線每側(cè)寬度 +10mm,0 高程 0, -15mm 厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4 管座 肩寬 +10mm,-5mm 肩高 20mm5 蜂窩面積 1%(2)、施工單位提交以下資料及簽證: a、砼試件試驗(yàn)報(bào)告。 b、隱蔽記錄。 c、分項(xiàng)工程報(bào)審20、表。d、工序質(zhì)量評(píng)定表。e、排水管道基底情況檢查表(六)、管道安裝施工中控制(1)、檢查平基層有無(wú)因溝槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破壞。(2)、檢查進(jìn)場(chǎng)管材是否符合質(zhì)量要求。(3)、檢查施工單位機(jī)械、人員及工藝落實(shí)情況。(4)、檢查施工單位對(duì)中線,高程的復(fù)核結(jié)果嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡 、倒流水。(5)、管道安裝必須從下游向上游進(jìn)行,承插式砼管承口向上游,插口向下游。(6)、檢查管道是否墊穩(wěn),縫寬是否均勻,管道內(nèi)有無(wú)泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。(7)、檢查相鄰管錯(cuò)口是否符合規(guī)范要求。(8)、檢查管道相交處,管道與檢查井相交處,管道外露是否超長(zhǎng)。(9)、管道接口是否按規(guī)定進(jìn)行。(七)、管道安裝施工后控21、制(1)、安管充許偏差應(yīng)符合下表(2)、施工單位提交以下資料并簽證。 、隱蔽工程記錄 、分項(xiàng)工程報(bào)審表 、工序質(zhì)量評(píng)定表(八)、閉水試驗(yàn)施工中質(zhì)量控制閉水試驗(yàn)一般要求:(1)、在管道回填前進(jìn)行。(2)、在管道灌滿水后24h進(jìn)行。(3)、上游水頭2m或至井口。(4)、兩井間上游管口砌磚封口3天后進(jìn)行。(5)、允許滲水量符合規(guī)范要求。(6)、閉水不合格時(shí),查找原因,重新再做。(九)、回填施工中質(zhì)量控制(1)、管道安裝隱檢記錄。(2)、閉水試驗(yàn)結(jié)果。(3)、回填材料合格證。(4)、督促施工單位按要求進(jìn)行對(duì)稱回填,用水沖插密實(shí)或分層壓實(shí)。(十)、回填施工后質(zhì)量控制:(1)、回填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)22、范要求。(2)、審查回填土的壓實(shí)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告。(十一)、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):(1)、CJJ1-90(市政道路驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn))(2)、GBJ97-87(水泥路面)(3)、GBJ92-86(瀝青路面)(4)、CJJ44-91(城市道路路基)五 雨水管道工程管道施工細(xì)則(一) 施工前質(zhì)量控制1. 施工單位應(yīng)提交以下資料(1) 測(cè)量放線成果(2) 專項(xiàng)施工方案(3) 水泥混凝土管材合格證,試驗(yàn)報(bào)告(4) 機(jī)械設(shè)備年檢證明(5) 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及人員證明2. 應(yīng)督促施工單位完成以下工作(1) 探明地下管線,設(shè)施情況,并加以保護(hù)(2) 探明地下水位及土質(zhì)情況,并制定對(duì)應(yīng)措施(3) 落實(shí)機(jī)械,設(shè)備,人員,材料的組織(4) 23、落實(shí)安全,文明施工,環(huán)保的保證措施(二)監(jiān)理工作流程圖承包商填報(bào)管道頂進(jìn)開(kāi)工申請(qǐng)單重做 監(jiān)理工程師審批 不合格 工作坑開(kāi)挖、支護(hù)與導(dǎo)航安裝 合格 監(jiān)理工程師旁站下管、就位、頂進(jìn)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)接管、頂進(jìn)承包商自檢合格后填報(bào)頂管、接口質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)單監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽檢 返工監(jiān)理工程師審批 不合格 合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)頂管中間交工證書(shū)(三)監(jiān)理要點(diǎn)(1) 對(duì)施工組織設(shè)計(jì)要全面,細(xì)致的研究并分析審查。(2) 對(duì)洞口構(gòu)造,中繼環(huán)的設(shè)置,壓漿孔的布置,穩(wěn)定土層的措施要做好審核。(3) 對(duì)工程保護(hù)措施和環(huán)境監(jiān)測(cè)做好審查。(4) 檢查工作坑開(kāi)挖時(shí)是否按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行基坑排水和邊坡支護(hù)。檢查工作坑平面位置24、及開(kāi)挖高程是否符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)處理是否按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。(5) 檢查工作坑結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)容可按排水泵房的監(jiān)理要求進(jìn)行。(6) 檢查工作坑回填土夯實(shí)情況,其密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求。(7) 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)頭和工具管,必須和經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的所選定機(jī)頭設(shè)備一致,特別是機(jī)頭直徑,糾偏設(shè)備,出土裝置,動(dòng)力等必須匹配,機(jī)頭與工具的聯(lián)結(jié)必須滿足糾偏的技術(shù)要求,無(wú)滲漏。(8) 對(duì)頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)頂前對(duì)頂管全套設(shè)備及各類機(jī)具進(jìn)行模擬操作,確保正常方可使用。(9) 檢查頂管施工前的以下準(zhǔn)備工作是否按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。1) 頂管設(shè)備是否按施工方案配置狀態(tài)是否良好。2) 頂管設(shè)備能力25、是否滿足鼎立計(jì)算的要求,千斤頂安裝位置,偏差是否滿足施工組織設(shè)計(jì)要求。3) 檢查對(duì)降低地下水位,下管,出土,排泥等工作是否按施工方案準(zhǔn)備。4) 當(dāng)頂管段有水文地質(zhì)或工程地質(zhì)不良狀況時(shí),沿線附近有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)時(shí),是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求,準(zhǔn)備了相應(yīng)的技術(shù)措施。(10) 檢測(cè)第一根管的就位情況,主要內(nèi)容為:管子中線管子內(nèi)底前后端高程,頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤并檢查穿墻措施全部落實(shí)后,方可開(kāi)始頂進(jìn)。 頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)勤監(jiān)測(cè),及時(shí)糾偏,在第一節(jié)頂進(jìn)200-300mm時(shí),應(yīng)立即對(duì)中線及高程測(cè)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。在以后的頂進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測(cè),每個(gè)接口測(cè)1點(diǎn),有錯(cuò)口26、測(cè)2點(diǎn);在頂管糾偏時(shí),應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率至300mm一次,控制糾偏角度,使之滿足設(shè)計(jì)要求,避免頂管發(fā)生意外。(11) 機(jī)頭頂進(jìn)入洞后,必須按土質(zhì)情況調(diào)整操作,并監(jiān)控各類技術(shù)參數(shù)。監(jiān)理必須按施工組織設(shè)計(jì),技術(shù)要求進(jìn)行檢查,在管節(jié)出洞前,監(jiān)理對(duì)管頂整個(gè)系統(tǒng)的安裝進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,才準(zhǔn)許管節(jié)出洞,不經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不準(zhǔn)開(kāi)頂。(12) 檢查洞口止水圈,安裝必須符合施工要求,應(yīng)能完全封堵機(jī)頭與洞口的空隙,洞口前方的土體要穩(wěn)固,以防因拆除洞口而產(chǎn)生水土流失,對(duì)地下管線,地面構(gòu)筑物,要求采取保護(hù)措施。(13) 管節(jié)進(jìn)洞前,監(jiān)理必須嚴(yán)格監(jiān)控機(jī)頭的軸線及標(biāo)高,并對(duì)準(zhǔn)洞口,控制頂進(jìn)速度平穩(wěn)和糾偏量。檢查接27、收坑內(nèi)支撐機(jī)頭和工具,管導(dǎo)軌必須安裝穩(wěn)固,軸線與標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭入洞方向一致。(14) 當(dāng)機(jī)頭端面臨入洞口時(shí),才準(zhǔn)拆除洞口磚和開(kāi)啟洞口封板。在洞口封門拆除后,應(yīng)隨即將機(jī)頭頂入洞口,防止機(jī)頭在洞口土體中長(zhǎng)時(shí)間停滯。管節(jié)入洞后,檢查管壁與洞口間隙的封堵,防止水土流失。(15) 監(jiān)理人員隨時(shí)掌握頂進(jìn)狀況,及時(shí)分析頂進(jìn)中的土質(zhì),頂力,頂程,壓漿,軸線偏差等情況,對(duì)發(fā)生的問(wèn)題督促施工單位及時(shí)采取相應(yīng)技術(shù)措施給予解決。(16) 當(dāng)管道超挖或因糾偏而造成管周圍空隙過(guò)大時(shí),應(yīng)組織有關(guān)人員研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。(17) 頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量,當(dāng)采用混凝土管時(shí),應(yīng)控制內(nèi)漲圈,填料及接口質(zhì)量,采用鋼管時(shí),應(yīng)控28、制焊接,錯(cuò)口質(zhì)量。(18) 當(dāng)因頂管段過(guò)長(zhǎng),頂力過(guò)大而采取用中繼環(huán),觸變泥漿等措施時(shí),應(yīng)監(jiān)控中繼環(huán)安裝及觸變泥漿制作質(zhì)量。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 鋼板樁工作的平面尺寸以及后背的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作和頂力的要求,基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求,鋼板樁宜采用咬口聯(lián)結(jié)的方式。平面形狀宜平直,整齊。允許偏差:軸線位置100mm,頂部標(biāo)高+-100mm,垂直度1/100。(2) 工作坑后背墻應(yīng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無(wú)位移,與機(jī)頂軸線垂直后背墻的承壓面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)的要求。允許偏差:寬度5%,高度5%,垂直度1%,檢驗(yàn)方法常用鋼尺丈量,測(cè)斜儀。(3) 導(dǎo)軌應(yīng)安裝穩(wěn)定,軸線、坡度、標(biāo)高應(yīng)符合頂管設(shè)計(jì)要求。允29、許偏差:軸線為3mm;標(biāo)高為0+3mm。(4) 在頂進(jìn)中對(duì)垂直頂管采用鋼筋混凝土企口管時(shí),其相鄰管節(jié)間最大糾偏角度不得大于下表10-15中的數(shù)值。當(dāng)直線頂管采用鋼承口鋼筋混凝土管時(shí),可參見(jiàn)表10-15控制其最大糾偏角度。 1鋼筋混凝土企口管允許最大偏角管徑(mm)1350150016501800200022002400訆偏角度(。)0.760.690.620.570.520.470.43分秒值45,5.,41,15,37,30,34,23,30,58,28,08,25,47,檢驗(yàn)方法:根據(jù)允許最大偏角度控制糾偏千斤的行程差值,用鋼尺、測(cè)量管接口的間隙差值反算偏角。(5) 管道頂進(jìn)中,管節(jié)不偏移30、不錯(cuò)口,管底坡度要符合設(shè)計(jì)要求,管內(nèi)不得有泥土,垃圾等雜物,頂管的允許偏差應(yīng)符合表10-16的規(guī)定。 頂管的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法100m100m范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移50100每段1經(jīng)緯儀測(cè)量2管道內(nèi)高程D(mm)1500+30,-40+60+80每段1水準(zhǔn)儀測(cè)量1500+40,-50+80+100每段1水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰關(guān)節(jié)錯(cuò)口15每節(jié)、管1鋼尺量4內(nèi)腰箍不滲漏每節(jié)、管1外觀檢查5橡膠止水圈不脫出每節(jié)、管1外觀檢查管節(jié)出洞后,管端口應(yīng)露出洞口井壁2030cm,管道與井壁的聯(lián)結(jié)必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定施工,達(dá)到接口憑證、不滲水。管道軸線與管底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管節(jié)進(jìn)出洞允許偏31、差見(jiàn)表10-17。 管節(jié)進(jìn)出洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)100m100m中線位移50100管道內(nèi)底高程1500+30,-40+60,-801500+40,-50+80,-100注:采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量。(6) 中繼間的幾何尺寸及千斤頂?shù)牟荚O(shè)要符合設(shè)計(jì)和頂力的要求,中繼間的殼體應(yīng)和管道外徑相等,中繼間、千斤頂應(yīng)與油泵并聯(lián),油壓不能超過(guò)設(shè)備的設(shè)定參數(shù),使用伸縮自如。檢驗(yàn)方法:據(jù)設(shè)計(jì)圖,用鋼尺丈量,檢查油路安裝,校對(duì)規(guī)格,設(shè)置油泵控制閥,用前應(yīng)調(diào)試檢查。(7) 頂力的配置應(yīng)大于頂力的估算值并留有足夠的余量,實(shí)際最大頂力應(yīng)小于管材允許的頂力,中繼間的設(shè)置應(yīng)滿足頂力的要求。檢驗(yàn)方法:按千斤頂?shù)囊?guī)格和技術(shù)參數(shù)計(jì)算頂力,在頂進(jìn)中對(duì)應(yīng)管節(jié)質(zhì)量進(jìn)行檢查,對(duì)管節(jié)的內(nèi)壁和接口進(jìn)行外觀裂縫及破損檢查。
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