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1、xx大地新地中心項(xiàng)目工程模板監(jiān)理細(xì)則安徽國(guó)合工程咨詢(xún)有限責(zé)任公司模板監(jiān)理細(xì)則審批記錄目 錄工程概況專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)理工作的措施和方法監(jiān)理工作要求1.工程概況工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本工程位于亳州市渦陽(yáng)縣龍山路以北，繁華大道以南、向陽(yáng)大道以西所屬地塊，項(xiàng)目總建筑面積為316763.03平方米，地上建筑面積253807.65平方米，包括高層住宅、洋房住宅、商業(yè)、物業(yè)管理用房、社區(qū)服務(wù)用房等；地下建筑面積62955.38平方米，同時(shí)建設(shè)停車(chē)場(chǎng)、供配電、給排水、消防、充電樁、小區(qū)道路及綠化等配套公用設(shè)施。1#樓總建筑面積：2166.27，地上建筑面積1982、7.08，地下建筑面積：179.19。建筑總高度：11.9m，建筑層數(shù)：地下1層，地上4層，戶(hù)數(shù)：16，建筑占地面積：563.76。2#樓總建筑面積：5096.82，地上建筑面積4930.02，地下建筑面積：166.80。建筑總高度：29.3m，建筑層數(shù)：地下1層，地上十層，戶(hù)數(shù)：40，建筑占地面積：563.76。3#樓總建筑面積：3134.86，地上建筑面積2968.06，地下建筑面積：166.80。建筑總高度：17.70m，建筑層數(shù)：地下1層，地上6層，戶(hù)數(shù)：24，建筑占地面積：563.76。5#7#樓各樓總建筑面積：11347.75，地上建筑面積10854.97，地下建筑面積：81.453、。建筑總高度：69.90m，建筑層數(shù)：地下1層，地上24層，戶(hù)數(shù)：96，建筑占地面積：484.59。6#9#樓各樓總建筑面積：5553.05，地上建筑面積5420.51，地下建筑面積：132.54。建筑總高度：32.20m，建筑層數(shù)：地下1層，地上11層，戶(hù)數(shù)：44，建筑占地面積：563.76。8#樓總建筑面積：8387.85，地上建筑面積7725.67，地下建筑面積：186.1，架空層面積476.05。建筑總高度：46.70m，建筑層數(shù)：地下1層，地上16層，戶(hù)數(shù)：60，建筑占地面積：576.12。6#9#樓各樓總建筑面積：5553.05，地上建筑面積5420.51，地下建筑面積：132.54、4。建筑總高度：32.20m，建筑層數(shù)：地下1層，地上11層，戶(hù)數(shù)：44，建筑占地面積：563.76。10#樓總建筑面積：11777.76，地上建筑面積11305.28，地下建筑面積：472.48。建筑總高度：72.80m，建筑層數(shù)：地下1層，地上25層，戶(hù)數(shù)：96，建筑占地面積：484.46。11#樓總建筑面積：5096.82，地上建筑面積4930.02，地下建筑面積：489.87。建筑總高度：29.30m，建筑層數(shù)：地下1層，地上10層，戶(hù)數(shù)：40，建筑占地面積：568.61。12#樓總建筑面積：9450.34，地上建筑面積8777.62，地下建筑面積：502.48。架空層面積：170.25、4，建筑總高度：52.50m，建筑層數(shù)：地下1層，地上18層，戶(hù)數(shù)：68，建筑占地面積：540.49。各樓棟建筑物耐火等級(jí)：二級(jí)，結(jié)構(gòu)體系：框架+剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年。建筑物抗震設(shè)防烈度：7度。室內(nèi)外高差為0.3m。室內(nèi)地坪0.000相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)標(biāo)高31.500（黃海高程系）。工程名稱(chēng)：金大地新地中心項(xiàng)目工程建設(shè)單位：渦陽(yáng)縣金大地置業(yè)有限公司施工單位：江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司(總承包）設(shè)計(jì)單位：安徽省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理公司：安徽國(guó)合工程咨詢(xún)有限責(zé)任公司勘察單位： 合肥市勘察院有限責(zé)任公司2、結(jié)構(gòu)概況本工程的結(jié)構(gòu)型式：主樓部分為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室部位為框6、架結(jié)構(gòu)+剪力墻。地下室后澆帶設(shè)置較多，給建筑施工期間的防水、安全防護(hù)帶來(lái)困難?；A(chǔ)：筏板基礎(chǔ)鋼筋混凝土：鋼筋采用HPB300級(jí)、HRB335級(jí)和HR0、HRB400E級(jí)。各混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)如下：1#樓基礎(chǔ)墊層砼C15,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)，筏板厚度：核心筒為500mm,其余均為600mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，地下室底板、頂板、側(cè)墻均采用抗?jié)B砼。抗?jié)B等級(jí)為P6.正負(fù)零以下采用C30砼，以上采用C25砼。2#樓基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚度均為600mm, 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,地下室底板、頂板、側(cè)墻均采用抗?jié)B砼。抗?jié)B等級(jí)為P6.五層以上（含五層）砼強(qiáng)度為C25,四層墻柱為C7、25,梁板為0。三層以下C30 .3#樓基礎(chǔ)墊層砼C15,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)，筏板厚度：核心筒為500mm,其余均為800mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，地下室底板、頂板、側(cè)墻均采用抗?jié)B砼。抗?jié)B等級(jí)為P6.正負(fù)零以下采用C30砼，以上采用C25砼。5#7#樓基礎(chǔ)為CFG復(fù)合地基，樁徑400mm,有效樁長(zhǎng)16m，樁體混合料為C25,CFG單樁承載力特征值為433KN.褥墊層厚度為200mm，褥墊層采用粒徑516mm碎石鋪設(shè)。筏板下設(shè)100mmC15砼墊層。筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，厚度1200mm。十一層機(jī)房頂砼采用C25，十層八層砼采用墻柱C30,梁板C25,五層七層墻柱C35，8、梁板C25，四層以下墻柱為C40,梁板C30.地下室底板，外墻板均采用抗?jié)B砼，等級(jí)為P6.6#9#樓基礎(chǔ)墊層砼C15,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度：700mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C35，地下室底板、頂板、側(cè)墻均采用抗?jié)B砼?？?jié)B等級(jí)為P6.十一層以下采用C30砼，屋面墻柱采用C25砼，梁板C30,機(jī)房層5。8#樓基礎(chǔ)為CFG復(fù)合地基，樁徑400mm,有效樁長(zhǎng)13m，樁體混合料為C25,CFG單樁承載力特征值為326KN.褥墊層厚度為200mm，褥墊層采用粒徑516mm碎石鋪設(shè)。筏板下設(shè)100mmC15砼墊層。筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，厚度800mm。地下室底板，外墻板均采用抗?jié)B砼，等級(jí)為P6.三層以9、下墻柱C35，梁板C30；四層十層墻柱C30，梁板C25；十一層機(jī)房層C25.10#樓基礎(chǔ)為CFG復(fù)合地基，樁徑400mm,有效樁長(zhǎng)16.5m，樁體混合料為C25,CFG單樁承載力特征值為445KN.褥墊層厚度為200mm，褥墊層采用粒徑516mm碎石鋪設(shè)。筏板下設(shè)100mmC15砼墊層。筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，厚度1250mm。地下室底板，外墻板均采用抗?jié)B砼，等級(jí)為P6.四層以下墻柱C40，梁板C30；五層七層墻柱C35，梁板C25；八層十層墻柱C30，梁板C25；十一層機(jī)房層C25.11#樓基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚度均為600mm, 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,地下室底板、頂板、10、側(cè)墻均采用抗?jié)B砼?？?jié)B等級(jí)為P6.獨(dú)立基礎(chǔ)砼C30.三層以下（含三層）砼強(qiáng)度為C30,四層墻柱為C25,梁板為0。五層以上C25 .12#樓基礎(chǔ)為CFG復(fù)合地基，樁徑400mm,有效樁長(zhǎng)11m，樁體混合料為C25,CFG單樁承載力特征值為425KN.褥墊層厚度為200mm，褥墊層采用粒徑516mm碎石鋪設(shè)。筏板下設(shè)100mmC15砼墊層。筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，厚度900mm。地下室底板，外墻板均采用抗?jié)B砼，等級(jí)為P6.三層以下墻柱C40，梁板C30；四層墻柱C35,梁板C25；五層十層墻柱C30，梁板C25；十一層機(jī)房層C25.其它未注明的詳見(jiàn)各單體施工圖。砌體：室內(nèi)地面標(biāo)高以下為20011、厚煤矸石實(shí)心磚，M5.0(水泥砂漿)砌筑，地上外墻為200厚煤矸石空心磚，內(nèi)隔墻為100（200）厚煤矸石空心磚，M5.0混合砂漿砌筑。裝修：公共部分裝飾裝修做法詳見(jiàn)各樓棟圖紙；戶(hù)內(nèi)裝飾裝修：樓地面做法有30厚1:2.5水泥砂漿表面壓光等；內(nèi)墻面為水泥砂漿抹平；頂棚為耐水膩?zhàn)?；門(mén)窗：采用深咖啡色普通鋁合金中空玻璃門(mén)窗，外門(mén)窗采用（6+12A+6）中空玻璃；外墻為外墻真石漆。外墻保溫層30mm厚膨脹珍珠巖保溫板，屋面保溫板30mm厚擠塑聚苯板。屋面：分為上人屋面和不上人屋面，（上人屋面4.0厚SBS改性瀝青防水卷材一道和1.5mm厚JS-II型聚合物水泥基防水涂料；不上人屋面3.0厚SBS普通頁(yè)12、巖面改性瀝青防水卷材一道和1.5mm厚JS-II型聚合物水泥基防水涂料）。3、安裝概況安裝主要分部分項(xiàng)工程有電力及照明配電系統(tǒng)、多功能訪客對(duì)講門(mén)系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、控制中心報(bào)警系統(tǒng)、滅火器設(shè)置、放排煙系統(tǒng)、電信及綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)等。2.專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)本工程墻、柱、梁、板均采用木質(zhì)大模板，模板工程的質(zhì)量（包括制作安裝）對(duì)于鋼筋、砼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起重要的作用。為確保整體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，特編制模板工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。3.監(jiān)理工作依據(jù)3.1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB503192013）；3.2經(jīng)監(jiān)理13、公司批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；3.3經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)；3.4業(yè)主提供的本工程全套施工圖紙、設(shè)計(jì)文件；3.5圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；3.6國(guó)家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4.監(jiān)理工作的流程：4.1模板分項(xiàng)施工監(jiān)理流程：5.監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、控制要點(diǎn)：A、主控項(xiàng)目：（1）安裝現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架。上、下層支架的立柱要對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。B、一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：a、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈14、，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾施工的隔離劑，第一遍養(yǎng)護(hù)后，以手觸摸不掉粉為佳，方可涂刷第二遍；c、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；d、對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/10003/1000；e、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。2、控制的目標(biāo)值（允許偏差項(xiàng)目）：a、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差:注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。b、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。6.監(jiān)理工作的措施和方法1、質(zhì)量控制措施：15、1.1 模板安裝前的質(zhì)量控制（即事前預(yù)控）：重點(diǎn)在于模板的質(zhì)量和測(cè)量定位的控制。1.1.1編制模板工程施工方案，繪制配板圖，連接件和支撐系統(tǒng)布置圖，要求施工單位根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件，確保模板及支架具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。1.1.2向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，有關(guān)施工和操作人員應(yīng)熟悉圖紙，并要嚴(yán)格按照模板施工方案的順序及安全措施執(zhí)行。1.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的模板應(yīng)按不同規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放。模板應(yīng)在安裝前涂刷脫模劑，要求涂刷均勻，不得在就位后涂刷。模板應(yīng)向監(jiān)理及時(shí)報(bào)驗(yàn)。1.1.4進(jìn)行中心線和位置的放線，用經(jīng)緯儀引測(cè)16、出各樓層的控制軸線，并要放出柱、梁、墻位線和模板的邊線。1.1.5做好標(biāo)高的測(cè)量工作。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置，設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。引測(cè)出控制水平線，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模板安裝的基準(zhǔn)線，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。1.1.6豎向模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。1.1.7根據(jù)工程進(jìn)度需要，要備足幾套周轉(zhuǎn)模板和配件以及支撐系統(tǒng)的材料。12、 模板安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制（即事中控制）：1.2.1模板安裝要符合下列要求：（1）墻兩側(cè)模板的對(duì)位螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿入螺栓時(shí)不得斜拉硬頂，鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁使用電、氣焊灼孔。1.2.2模板安裝前，要按配板設(shè)計(jì)起拱高度進(jìn)行起拱17、施工。1.2.3模板的連接處必須嚴(yán)密，牢固可靠。模板與樓板間墻面的縫隙均應(yīng)采取措施保證嚴(yán)密，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。1.2.4模板合模前，應(yīng)檢查墻內(nèi)鋼筋、水暖電氣管線、預(yù)埋件、門(mén)窗預(yù)留洞口和穿墻套管是否遺漏，位置是否正確，安裝是否牢固，是否影響墻體強(qiáng)度，并要消除模板內(nèi)雜物。1.2.5模板安裝完經(jīng)自檢、互檢、專(zhuān)檢符合要求后向監(jiān)理部進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行下道工序施工。1.2.6模板工程施工的全過(guò)程，要制定有效的安全措施，比如：現(xiàn)場(chǎng)用電措施、防雷措施、安裝與拆除模板防靜電措施等。1.3 模板支設(shè)過(guò)程的控制：1.3.1 柱模板：（1）先彈出柱的中心線及四周邊線。（2）根據(jù)測(cè)量標(biāo)高抹水泥18、砂漿找平調(diào)整柱底標(biāo)高，并做為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊。（3）注意柱模與梁板連接處的處理方法：要保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分和在節(jié)點(diǎn)部位處理，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分分段到柱根處理。（4）支設(shè)柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固，再將兩端柱模板找正、吊直，固定后，拉線校正中間各柱模板，柱模除各柱單獨(dú)固定外應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌砼時(shí)偏斜。（5）柱角應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)還應(yīng)考慮預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱角2m。（6）應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑速度及模板承受的側(cè)壓力，加設(shè)柱箍和對(duì)拉螺栓。并應(yīng)根據(jù)柱箍的使用材料和加固方式，確定柱箍之間的安全距離。1.3.2 梁模板：（119、）復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁、板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），再在鋼管上鋪設(shè)梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼管固定，然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板，梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。（2）注意梁口與柱頭模板的連接處理，一般可采用模板拼接或用方木、木條鑲拼。（3）底層梁模支架應(yīng)鋪設(shè)5mm厚的墊板，并應(yīng)該上、下支柱在一條垂直線上。（4）起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外，鋼管連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼管，當(dāng)梁側(cè)模高時(shí)，要設(shè)置對(duì)拉螺栓緊固，調(diào)整梁?？谄街?，卡上梁卡口。（5）模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪力撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)方案要求布置，一般支柱間距不宜大于2m，縱模板方向的水平拉桿的上下間距不宜20、大于1.5m，縱橫方向的垂直剪力撐的間距不宜大于6m。（6）采用扣件鋼管腳手架作支撐時(shí)，扣件要擰緊，橫桿的布局要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。1.33、墻模板（1）先將一側(cè)模板緊靠基準(zhǔn)線立起。用線錘吊直，然后安裝方木和支撐，經(jīng)校正后固定。（2）等鋼筋保護(hù)層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部支撐安裝完畢后，再支另一側(cè)模板，墻身較高時(shí)，要合理設(shè)置混凝土澆筑口。（3）在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱(chēng)放置，以使穿墻螺栓與墻模板保持垂直。（4）注意上、下層墻模板接槎處理：a、當(dāng)采用單塊就位組裝時(shí)，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時(shí)該層模板暫不拆除，在支設(shè)上層模板時(shí)，作為上層模板的支撐面；b、當(dāng)采用組裝模板時(shí)，可在下層混凝土墻21、上端往下200mm左右處，設(shè)置水平螺栓，作為上層模板的支撐。（5）模板底部要留清掃口。1.3.4 樓梯：（1）應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高；（2）注意施工安裝順序，應(yīng)先安基礎(chǔ)梁模板，平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，然后再安裝樓梯斜梁和底板模板。（3）支撐底板的擱柵間距為500mm左右，支撐擱柵的橫木托帶間距為11.2m，托帶兩端用斜支撐支住，底部要用木楔楔緊，斜撐之間應(yīng)用牽杠互相拉牢。（4）踏步側(cè)板下口應(yīng)釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，踏步高度、寬度要均勻一致。（5）樓梯欄桿預(yù)留或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確預(yù)埋好。1.3.5 樓板模板：（1）注意施工安裝順序：a、應(yīng)在梁模板安裝后，按其標(biāo)高在梁側(cè)釘上水平大楞木22、，再在上邊擱置平臺(tái)擱柵，當(dāng)跨度大于2m時(shí)，平臺(tái)擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫桿和立撐；b、擱柵找平后，在上面鋪釘模板。（2）當(dāng)采用組合鋼模板時(shí)，應(yīng)在梁側(cè)模板上支陽(yáng)角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托鋼管橫管，找好標(biāo)高后鋪樓板側(cè)模板，樓板模板均用方木連接成整體。（3）采用鋼管腳手架做支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1.21.3m設(shè)置一道水平拉桿，并應(yīng)布置對(duì)角拉桿和斜拉桿，用直角等扣件連接，形成整體，增加剛度和穩(wěn)定性。（4）支柱下應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板或墊板，增加與樓地面接觸面。（5）上、下層的模板支柱宜設(shè)置在同一豎向中心線上。（6）樓板模板之間的所有縫隙要堵墊嚴(yán)密，防止跑漿。（7）注意檢查標(biāo)高及平整度，并要將板面清理干凈。23、1.4 模板拆除的質(zhì)量控制（即事后控制）1.4.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.4.2應(yīng)先拆除側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及其棱角不因拆除模板而收損壞，底模應(yīng)按下表要求，當(dāng)其強(qiáng)度符合規(guī)定后，方可拆除。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求：1.4.3注意模板拆除的順序和方法：一般后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。自上而下進(jìn)行拆除。必要時(shí)要編制拆模方案，并要對(duì)操作人員進(jìn)行交底。對(duì)梁、樓板模應(yīng)先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬杠硬砸應(yīng)撬。1.4.4當(dāng)上層樓板正在澆注時(shí)，下層樓板模板和支柱不得拆除，再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆砼24、樓層荷載和本樓層砼強(qiáng)度而定。1.4.5在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆除。1.4.6拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)漿模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。1.4.7拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和刷好隔離劑，以備待用。工單位應(yīng)根據(jù)卷材搭接寬度和允許偏差，在現(xiàn)場(chǎng)彈線作為標(biāo)準(zhǔn)去控制施工質(zhì)量。2. 模板工程的質(zhì)量缺陷及防治方法2.1.梁模板A、現(xiàn)象：梁身不平直；梁底不平、下擾；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有掉角，表面毛糙；局部模板嵌入梁間，拆除困難。B、防治方法：梁25、底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形。支撐底部要認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。底模板要按要求起拱。梁模安裝要拉通線檢查，并要在梁上口設(shè)置橫檔，確保梁斷面寬度一致。梁模板鋪設(shè)前要認(rèn)真清理干凈，并要涂刷隔離劑。梁模與柱模連接處，要注意支撐牢固，防止?jié)沧㈨胚^(guò)程中梁模位移，嵌入柱內(nèi)。如果梁模使用木模板應(yīng)考慮吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸可略微縮短，使砼澆注后不致嵌入柱內(nèi)。2.2柱模板A、現(xiàn)象：偏斜，一排柱子不在同一軸線上；柱子扭曲。B、防治措施：成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。柱子支模前必須先校正鋼筋位置。柱子底部應(yīng)采取固定措施，保證底部位置準(zhǔn)確，同時(shí)應(yīng)26、留清掃口，以便清理柱內(nèi)雜物。成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。柱子之間要相互用水平撐和剪刀撐搭牢。根據(jù)柱子斷面大小及高度，在柱模外側(cè)每隔5080cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍。2.3 墻模板A、現(xiàn)象：炸模傾斜變形；墻體厚薄不一，墻面高低不平；墻根跑漿，露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難；墻角模板拆不出。B、防治措施： 墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 有幾道墻時(shí)，除頂部通長(zhǎng)拉結(jié)定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。 墻中間應(yīng)用穿墻螺栓拉緊，以承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模，根據(jù)厚度在內(nèi)外模板之間設(shè)置撐頭，保證墻體厚度一致。防水混凝土墻應(yīng)采用27、有止水片的螺栓。角模與墻模拼接要嚴(yán)密，不使水泥漿溢出包裹模板下口，注意適時(shí)拆模時(shí)間。2.4樓板模板A）現(xiàn)象：板中部下?lián)?；板底砼面不平；B）防治措施：樓板模板的厚度要一致，特別是板接縫處要選厚度一致的模板拼裝鋪放，使板底模板平整。板格柵用料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并且格柵面要平整，避免用料較小，造成擾度過(guò)大。支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢。要增加支撐底部在地面上的接觸面，保證在砼重量和施工荷載作用下不發(fā)生沉陷。模板應(yīng)按規(guī)定起拱。7.監(jiān)理工作要求1.工作要求（1）檢查施工單位管理人員的到位情況；（2）檢查施工單位執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；（3）嚴(yán)格按照本細(xì)則監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值中相應(yīng)工序的質(zhì)量要求進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)；（4）認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好監(jiān)理記錄。（5）發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理師或總監(jiān)反映，并經(jīng)妥善處理后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。