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鋼鐵新技術燒結機工程鋼筋混凝土監理實施細則(13頁)
鋼鐵新技術燒結機工程鋼筋混凝土監理實施細則(13頁).doc
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上傳人:l** 編號:580340 2022-09-13 13頁 26KB

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1、鋼鐵新技術燒結機工程鋼筋混凝土監理實施細則 鋼筋混凝土工程監理實施細則 主持編制 參加編制 鋼筋混凝土工程監理實施細則 一、工程概況 新技術燒結工程工程所含主要建(構)筑物有:有燒結主廠房、機頭電除塵、主抽風機室、煙囪、環冷機、混合系統、成品篩分、軟水泵房、布袋除塵系統等,結構形式一般采用鋼筋混凝土框架結構,如燒結室、配料室、成品礦槽、主電除塵室、轉運站等;主抽風機室、一次篩分室、二次篩分室、三次篩分室及燒結室機尾部分采用排架結構。通廊地下部分采用防水鋼筋混凝土現澆結構,煙囪采用鋼筋混凝土現澆結構等,具體以設計院施工藍圖為準。 二、監理依據: 2.1.建設單位與有關單位簽訂施工合同、監理合同以2、及相關協議等; 2.3.工程設計文件(包括施工設計圖紙及設計說明、設計修改通知、技術核定單等); 2.4.本工程監理規劃、施工組織設計(施工方案) 2.5.采用的規范標準: 2.5.1.冶金建筑工程施工質量驗收規范YB4147-2006; 2.5.2.建設工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001; 2.5.3.建設工程監理規范GB50319-2000; 2.5.4.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002; 2.5.5.建筑工程冬期施工規程JGJ104-97; 2.5.6.地下工程防水技術規范GB50108-2001; 2.5.7.鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003等;3、 三、基礎與主體結構質量控制要點 3.1.模板工程 3.1.1. 模板工程及支撐體系凡是符合 “危險性較大的分部分項工程專項方案管理辦法”建質(2009)87號文件條件的,必須認真執行編制專項施工方案。對搭設高度8m及以上、搭設跨度18M及以上、施工總荷載15KN/m2及以上、集中線荷載20KN/m及以上的,建筑施工企業應組織專家組進行論證審查。專項方案經專家評審修改后,施工單位技術負責人 1 簽字批準后報監理審查完成后實施。 3.1.2.模板的質量應保證足夠的剛度、強度和穩定性,能夠保證結構或構件各部分的形態、尺寸和相互位置的正確性。對于跨度大于4m的現澆鋼筋砼梁、板,應按規范要求起拱,主次4、梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。 3.1.3.模板與砼的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不準采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 3.1.4.模板及其支撐系統應符合作業設計要求與規范規定。必須保證澆搗砼時不發生標高、軸線及垂直度的偏移。防止出現鼓脹、柱身扭曲歪斜或梁板變形,并在砼澆筑過程中經常檢查和監控。 3.1.5.模板接縫要緊密、異型模板部位接縫不嚴時,要有補縫措施,不得漏漿。安裝在模板上的各種預埋件、穿過模板的管線不得遺漏并固定牢靠。 3.1.6.柱模板安裝前,應先按圖紙尺寸制作柱側模板后,按放線位置釘壓腳板再安裝柱模板,校正垂直度及柱頂對角線。 3.1.5、7.當模板支撐在軟土上時,要對軟土地基進行處理,要有措施方案,經監理、業主同意后實施,避免模板支撐出現下沉和變形。 3.1.8.柱頂與底部支模時應留有清掃孔,便于清理模板等施工過程中等產生的垃圾,待澆筑砼前清洗干凈后封閉。 3.1.9.拆除模板時砼強度應符合GB502042002第條的規定,如提前拆模時應根據砼試塊的試壓強度確定。拆除模板不得碰壞結構砼的棱角或損傷內部強度。 對于承重梁、板的拆模時間確定,必須按同條件拆模試塊的試壓結果進行判定,達到規范規定要求可以拆模,否則嚴禁拆模。 3.1.10.模板拆除應遵循先裝后拆,后裝先拆的順序。 3.1.11.支撐多層房屋的模板,宜采用分段分層支模的6、方法。凡采用多層支模時,支架或柱子必須保持平整和上下垂直,同時上下層的支柱應垂直,并鋪設墊板。 3.1.12.預埋螺栓的材質必須符合設計要求,預埋螺栓必須焊獨立的固定架,固定架的設置要嚴格按照施工方案實施,不得與鋼筋連在一起。 3.1.13.預埋件宜集中制作,運至現場的預埋件經監理檢查合格后才能使用。預埋件必須用螺絲與模板固定,確保鐵件與砼表面的平整度符合規范要求。 2 3.1.14.在澆筑砼之前,必須對模板工程進行檢查驗收,檢查過程中除按常規模板安裝的質量檢驗標準外,對于工業建筑要重點檢查預埋件、預埋螺栓和預留孔洞的位置及標高。在柱基和設備基礎等構筑物模板工程檢查前,必須在固定架或模板上拉好7、軸線,其主要軸線必須通過測量監理復核,并通過實測實量,確保其軸線和幾何尺寸符合創優標準要求,切實做到預埋螺栓和預埋件位置、標高準確無誤。 3.1.15.施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定,不能隨意留置。止水帶(止水板)安裝位置要準確并固定牢靠,止水帶連接處粘貼密實,止水板搭接處應滿焊,施工過程中注意做好成品保護,切忌損壞。 3.1.16.沉降縫(伸縮縫)位置按設計要求確定,橡膠止水帶的質量應符合規范要求,傳力桿和橡膠止水帶的安裝位置要準確并固定牢靠,特別要注意止水帶的搭接質量和成品保護,沉降縫(伸縮縫)的留置寬度和處理應符合設計及規范要求。 3.1.17.墻體有防滲要求的8、對拉螺栓和預埋鋼套管應按照要求設止水環,止水環必須滿焊。 3.1.18. 基礎及地下工程模板安裝時,先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩定情況,發現有滑坡、塌方危險時,必須先采取有效加固措施后方可施工。 3.2.鋼筋工程 3.2.1.認真檢查鋼筋的出廠合格證和試驗報告,按規定批量見證取樣復試,并檢查外觀,合格后方可使用,其技術標準應符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)及鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)中的有關規定。焊工必須持證上崗,鋼筋的焊接件和機械連接件按照規范要求取樣試驗,合格后方可使用。 3.2.2.檢查鋼筋加工機械(彎曲機、切斷機、對焊機等)是否滿足要求,鋼筋加工的形狀、尺寸必9、須符合設計要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得直接使用。鋼筋加工檢驗批經監理驗收合格后才能使用。 3.2.3.鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。當需要代換時,應征得設計單位的同意,并應符合下列規定: 不同種類鋼筋的代換,應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行(嚴禁主筋混用)。當構件按抗裂、裂縫寬度或撓度控制時,鋼筋代換應進行抗裂、裂縫寬度和撓度驗算。 3 鋼筋代換后,應滿足砼結構設計規范中所規定的鋼筋間距,錨固長度,最小鋼筋直徑,根數等要求。 對重要受力構件,不宜用級光面鋼筋代換帶肋鋼筋。 3.2.4.搭接10、長度或焊接接頭的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10d,接頭不宜位于構件最大彎距處和箍筋加密區。縱向受力鋼筋最小錨固長度La應按設計要求控制,當設計無具體要求時,參照03G101-1 3.2.5.各受力鋼筋之間的接頭位置(包括綁扎、焊接及機械連接)應按設計或規范要求相互錯開。同一連接區段內的縱向受力鋼筋,焊接接頭面積百分率不應大于50%,綁扎搭接接頭面積百分率不應大于25%。 3.2.6.受力鋼筋砼保護層厚度(mm)應按設計要求控制,當設計無具體 梁、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的檢查點合格率應達到90以上,且不得有超過允許偏差的1.5倍。結構實體的鋼筋保護層厚度檢驗參照混凝土結構工11、程施工質量驗收規范附錄E執行,對澆筑完的砼應有檢測紀錄。 3.2.7.樓板、墻開孔埋件時,給排水、電氣等專業應與土建配合施工,在澆筑混凝土前,事先置于混凝土模板內,不允許事后鑿孔安裝。 3.2.8.各種預埋件位置應埋設正確,洞口處的結構受力鋼筋不得任意截斷。如必須截斷時,應采取加強措施。鋼筋遇300mm預留洞口或埋管時不截斷,直接繞過;洞口或埋管300mm時按圖紙、圖集及規范要求設置加強鋼筋。 4 3.2.9.框架結構鋼筋安裝時,重點要注意梁柱節點的鋼筋隱蔽、梁柱的箍筋加密區、梁受力鋼筋的搭接和斷開位置等,要嚴格按照設計、圖集(03G101系列)及施工規范要求執行,并應作重點控制。 3.2.112、0.鋼筋加工連接必須符合鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)的要求。 3.2.11.如若模板安裝后鋼筋安裝質量問題難以整改時,則在鋼筋安裝完后及時通知監理對鋼筋安裝工程檢驗批驗收,驗收合格后才能進行模板安裝。其余情況的鋼筋安裝工程可與模板安裝工程一并檢查驗收。 3.3砼工程 3.3.1 大體積砼施工質量監控: 3.3.1.1.嚴格審查砼的施工方案,督促施工單位嚴格按照已審批的施工方案實施,大體積砼的特殊質量保證措施、地下結構的抗滲防裂措施等。 3.3.1.2.審核原材料的質量指標是否符合相關規定和標準,是否滿足大體積砼的施工要求。考察供應商,考查運距,能否滿足施工需求及混凝土質量;隨時抽13、檢攪拌站后臺計量、原材料等,確保供應質量;由技術部門提供具體供應時間、混凝土強度等級、所需車輛及其間隔時間。 3.3.1.4.審查砼供應商的資質及計器具的有效性和準確性,每次澆注混凝土均檢查砼配合比、開盤鑒定、質量保證書及混凝土車輛進場澆筑前抽查砼坍落度。 特別是水泥品種的選用、外加劑必須使用符合設計規范規定,其摻量必須經過實驗確定,并符合混凝土外加劑應用技術規范(GB501192003)的規定,方準使用。 3.3.1.5.督促操作人員嚴格按施工方案施工,監理應對澆灌大體積砼澆灌進行旁站,重點是檢查砼的澆灌順序和下灰高度及振搗時間。 3.3.1.6.控制砼的入模溫度,尤其是在夏天和冬期澆灌砼時14、應采取必要的保濕、保溫措施。 3.3.1.7.控制砼的初期溫度,加強現場監測,應控制砼內部及表面溫差在方案制定的范圍之內。 3.3.1.8.對砼的養護是大體積砼施工中十分關鍵的工作,保持適宜的溫度是控制砼內表溫度,促進砼強度正常增長,防止有害裂縫產生的重要措施。養護時間要符合規范要求,拆模后對砼應立即回填或覆蓋保護,預防氣溫的急劇變化所出現的溫差對砼早、中期產生有害裂縫。 5 3.3.2. 砼工程的其他一般要求。施工單位技術負責人在簽發澆灌令前應檢查以下內容:鋼筋工程和模板工程經監理檢查確認并簽署鋼筋工程隱蔽驗收單、各專業監理對埋管和接地等進行驗收、各專業施工單位已簽會簽單。 3.3.2.2.15、在澆筑砼之前,對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,對模板的縫隙及預留孔洞應于堵嚴;模板應澆水濕潤,但不得有積水。.3.商品砼的抗壓強度和抗滲強度等級必須符合設計要求。砼自高處傾落的自由高度不應超過2m,當澆筑高度超過2m時,應采用串筒、溜槽或振動溜管使砼下落。 3.3.2.4.采用振搗器搗實砼應符合以下規定: 3.3.2.4.1.每一振點的振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、不出現明顯下沉為宜。 3.3.2.4.2.普通砼用插入式振搗器時移動距離為振搗器作用半徑的 1.5倍,振搗器與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預埋件等。 3.3.2.4.316、.當采用平板振動器時,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振部分的邊緣。 3.3.2.4.4.柱、墻混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土內配合比相同的砂漿作為引漿,然后分層澆筑,分層振搗,可有效治理爛根。 3.3.2.5.在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,要合理安排施工澆筑順序確保在柱和墻澆筑完畢后留有一定的技術間歇,再繼續澆筑現澆板。 3.3.2.6.混凝土的運輸、澆筑及間歇的全過程時間不應超過混凝土的初凝時間,同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土必須澆筑完畢,嚴禁出現施工冷縫。 3.3.2.7.施工縫處應認真鑿毛,浮漿、雜物等清理干凈,砼澆筑前澆水濕潤。伸縮17、縫(沉降縫)處按照設計要求寬度嚴格隔離。 3.3.2.8.砼的標養試塊的留取應符合施工規范要求,現場的標養室應符合規范要求。拆模試塊由施工單位根據需要留置。 3.3.2.9.混凝土同條件養護試塊由業主、監理和施工方共同按照結構重要度決定,其試塊的留置、養護和強度的代表值應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范附錄D的要求。 3.3.2.10.若砼的外觀質量出現嚴重缺陷,施工單位應提出技術處理方案,并經監理認可后實施,不準擅自處理。 6 3.3.2.11.砼的自然養護:對已澆筑完畢的砼應及時加以覆蓋和澆水養護,養護時間一般不少于7天(有抗滲要求的不少于14天),澆水次數以保持砼濕潤狀態為準,5以下不18、得澆水養護,冬季施工應有保溫措施。 3.3.2.12.標高0.000以下的混凝土必須經監理驗收合格后才能進行回填隱蔽,地下室、電纜隧道等地下結構回填前,須按方案要求提供(同條件養護)砼試塊強度報告,以免回填影響結構。 3.3.2.13.土建與鋼結構或設備安裝前的工序交接,按照有關工序交接的要求執行。 3.3.2.14.當混凝土結構施工質量不符合要求時,按以下程序執行: 3.3.2.14.1.經返工、返修的檢驗批應重新進行驗收。 3.3.2.14.2.經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批,予以驗收。 3.3.2.14.3.經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求時,但經原設計單位驗算并19、確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批時,予以驗收。 3.3.2.14.4.經返修或加固處理能夠滿足結構安全使用功能的分項工程,可按技術處理方案和協商文件予以驗收。 3.3.2.14.5.凡砼試塊強度或實體質量認定不合格的,嚴禁驗收。施工單位應及時報監理和質監站。 四、質量控制目標值 質量工作目標:單位工程優良率90;重大質量事故為零;項目創冶金優質工程獎。 五、監理工作的方法和措施 5.1、參加審查施工現場開工前必備的條件; 5.2、參與施工組織設計審查,審查本專業施工內容的完整性、符合性、適用性、合理性、可操作性及實現目標的保證措施。 5.3、審查施工方案,審查的重點內容為施工方案是否可行20、;施工條件是否允許;是否符合國家、行業、地方頒發的施工質量驗收規范和標準等。 5.4、審查材料、構配件質量證明文件的同時,查看其實物、包裝、標志是否符合設計和規范要求。符合設計文件和規范要求的準許進場和使用;否則,不同意使用并簽發監理通知,責令退場。 5.5、檢查施工單位的材料、構配件存放是否符合施工組織設計總平 7 面布置圖的要求,是否分類存放,并予以標識。 5.6、對施工單位報送的施工總進度計劃和月進度計劃中的本專業部分進行審查,跟蹤監督周計劃的執行情況; 5.7、根據工作需要,及時組織專題會議,解決施工過程中的專項問題。 5.8、審核施工單位工程的項目劃分是否符合冶金建筑工程施工質量驗收21、規范YB4147-2006規定的劃分原則和要求:使本專業的工程劃分做到不重項不漏項,以保證工程質量100受控。 5.9、從試驗室的資質等級和試驗范圍;法定計量部門對試驗設備出具的計量檢定證明;試驗室的管理制度;試驗人員的資格證書;本工程的試驗項目和要求等方面審查施工單位擬定承擔施工試驗的試驗室。 5.10、從分包商的營業執照、企業資質等級證書、特殊行業施工許可證;分包商的業績;擬分包的工程內容和范圍;專職管理人員和特種作業人員的資格證和上崗證等方面審查分包單位資格,提出審查意見,為總監理工程師審批提供依據。 5.11、依據施工質量驗收標準,檢查簽認工序、隱蔽工程、檢驗批、分項工程質量。 5.12、實行旁站監理的部位:梁、柱接頭鋼筋安裝及隱蔽;梁、柱頭澆筑施工;后澆帶澆筑施工。 5.13、對施工過程和工程質量驗收中發現的工程質量問題,及時發出工程質量整改通知或監理通知,提出整改指令,跟蹤整改過程,確認整改結果。 5.14、參與工程質量事故的調查和處理,跟蹤質量事故的處理過程。 5.15、確認合格工程實物量。 5.16、編寫監理月報中本專業的內容,對本專業的工程質量做出分析評價,提出意見和建議。 5.17、審核施工單位的竣工資料。 5.18、編寫本專業的監理工作總結。 XXXXXXXX監理有限公司 XXXXXXXX項目監理組 2011年8月16日 8 9
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