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1、杭州蕭山機場公路改建工程第TJ02標監理實施細則現澆等截面連續箱梁施工 目錄一、 工程簡介及本工程特點二、 編制依據及監理工作流程三、 監理人員配置和監理人員職責四、 監理工作控制要點及控制手段五、 監理工作方法六、安全、文明施工監理控制措施一、工程簡介及本專業工程特點1工程簡介本項目起點至機場高速公路為雙向六車道城市快速路斷面，高架橋寬28.5m；西興互通至杭金衢互通為雙向六車道，高架橋寬33m。主要設計標準公路等級設計速度（km/h）標準寬度（m）主線起點-F匝道合流端城市快速路/高速公路80/10028.5/33匝道A、B、D408.0/10.0C、E、F5010.0/11.5箱梁設計：2、主線等截面箱梁設計：箱梁標準斷面為單箱四室（第8跨為單箱五室、第九跨為單室七室、第九跨為單箱六室，第十六跨為單箱九室，此四聯箱梁橫向寬度為變截面）斜腹板等高度預應力混凝土連續箱梁結構，跨徑2736m，梁高2.4m，箱梁頂、底板平行布置。箱梁頂板寬28.554.806m（含防撞墻部分），挑臂長3.5m，頂板厚0.30.6m,底板寬0.280.58m,腹板厚0.50.90m，墩頂和梁端各設1道橫梁，中橫梁厚3.0m，端橫梁厚1.8m。箱梁腹板、頂、底板束采用s15.20-9、s15.20-12、s15.20-15高強度低松弛鋼絞線，橫梁采用s15.20-15、s15.20-19、s15.20-223、高強度低松弛鋼絞線，施工采用滿堂支架整聯澆筑，鋼束統一張拉。匝道等截面箱梁設計：箱梁標準斷面為單箱二室（A3、C4、E4、E6、F11聯為單箱三室，此5聯箱梁橫向寬度為變截面）斜腹板等高度預應力混凝土或鋼筋砼連續箱梁結構（其中小半徑以及兩條匝道交匯處采用鋼筋砼連續箱梁），跨徑(預應力砼箱梁21.04327.4m，鋼筋砼箱梁13.21321m)，梁高1.6m，箱梁頂、底板平行布置。箱梁頂板寬819.59m（含防撞墻部分），挑臂長2.0m，頂板厚0.250.45m,底板寬0.250.45m,腹板厚0.50.70m，墩頂和梁端各設1道橫梁，中橫梁厚2.0m(1.8m)，端橫梁厚1.5m(1.25m)4、,跨中設中系梁一道，寬0.5m。預應力箱梁腹板、頂、底板束采用s15.20-9、s15.20-12高強度低松弛鋼絞線，個別橫梁采用s15.20-15高強度低松弛鋼絞線，施工采用滿堂支架整聯澆筑，鋼束統一張拉。2主橋墩柱主要工程量本工程除主線橋1-6、13聯，A匝道第6聯以及E匝道第5聯、F匝道第4聯外，余均為等截面預應力混凝土和鋼筋混凝土連續箱梁。其中預應力砼箱梁29聯，鋼筋砼箱梁18聯。鋼筋合計1.4萬噸，鋼絞線2622噸，混凝土5.4萬方。二、編制依據及監理工作流程1編制依據1、國家現行法規、標準和相關文件。2、施工招標、投標文件，施工合同。3、監理招標、投標文件，監理合同。4、公路工程施5、工監理規范（JTG G10-2006）及本項目監理計劃。5、公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）。6、公路工程質量檢驗評定標準（土建工程）（JTJGF80/1-2004）。7、本標段兩階段施工圖（變更）設計。8、后續變更聯系單（函）。2現澆等截面連續箱梁施工監理工作流程1、支架安裝及預壓施工監理控制流程（如下）支架及基礎設計監理工程師審查施工方案檢查基礎承載力基礎施工測量定位檢查緊固安裝支架、縱橫梁體系模板設計、制作平行檢查/模板驗收安裝底模測量、調整立模標高安全檢查/檢查記錄支架預壓2、現澆箱梁質量控制流程（如下）支架預壓完成安裝底模、側模模板制造/材料檢驗平行檢查/模板驗收6、鋼筋檢驗、加工、連接原材、連接見證檢驗/鋼筋驗收安裝鋼筋、安裝預應力孔道原材檢驗、配比設計、調整旁站/同條件試件平行檢驗/見證檢驗（）砼灌注、養護 標定校驗、原材檢驗、強度彈模檢測、張拉工藝查驗報告、旁站張拉預應力施加材料、配合比、工藝旁站壓漿孔道壓漿拆 模 結構尺寸、外觀及標高線型檢查平行檢查/查驗記錄檢查、量測進入下一段落施工3監理抽檢試驗工作流程1、原材料質量控制流程承包人訂貨單購通知試驗監理原材批量進場（出廠合格證、檢驗報告）外觀檢查 試驗監理見證檢驗抽樣檢驗檢驗報告單試驗監理平行檢驗承包人報驗（批號、數量、出廠檢驗、抽驗報告）試驗監理審查試驗監理判斷定期上報檢驗臺帳 建立臺帳（批號、7、數量、抽檢、見證、平行檢驗、報告單號） 不合格 不合格見證退貨加倍檢 驗 通知現場監理用于工程現場監理原材檢驗批驗收（審查報告單、寫驗收結論）原材檢驗批報驗（填寫檢驗報告單號）2、鋼筋工程檢查控制流程圖鋼筋原材料進場按質檢報告核對進場材料、規格、牌號退貨檢查報告單、 檢查規格、牌號不合格加倍檢驗離地、分類、堆碼、掛牌巡視檢查見證檢驗按檢驗批取樣、檢驗 不合格放樣計劃，下料、加工選擇焊條規格牌號、制訂焊接工藝進行工藝試驗 不合格 不巡視檢查鋼筋連接 合 格全數檢查外觀接頭外觀全數檢查見證檢驗按檢驗批取樣檢驗 記錄表簽認填寫質量檢驗批記錄綁扎骨架 巡視檢查自驗：規格，各項尺寸、缺陷、牢固，保護層材8、料、固定方式、數量、尺寸驗收合格不合格 進行下一道工序 4現澆梁砼施工質量監理工作流程承包人砼配合比設計監理驗證試驗否監理工程師審核監理工程師批準砼配合比現場砼拌和澆筑施工按規定頻率自檢、監理見證取樣現場監理按規定頻率抽檢承包人填報砼強度試驗報告監理砼強度試驗報告專業監理工程師審查合格不合格鉆芯取樣檢測專業監理工程師簽認三、監理配置和監理人員職責1監理配置：我辦現場設置監理辦公室，機構框圖如下：總監理工程師1人橋梁結構專業監理工程師1人安全監理工程師1人試驗監理工程師1人監理員2人監理員5人2各監理人員職責：1橋梁結構專業監理工程師職責：（1）根據監理辦內部專業監理工程師的職責分工，認真履行自9、己的工作職責。（2）積極協助總監理工程師工作，加強對承包人現場的質量、進度、開工報告等監督與管理。（3）熟悉合同文件、合同技術規范、施工圖設計等。（4）對承包人提交的施工詳圖設計、施工方案等進行認真審查，提出明確具體的審查意見。（5）按時參加主要分部工程、分項工程或重要工序的檢查、驗收，認真執行公路工程質量檢驗評定標準中的相關規定和標準。（6）隨時掌握承包人現場人、料、機動態和工程進度情況。（7）按時參加常規工地例會、協調會或施工方案審查會等，參加研究和處理施工過程中存在的各種質量問題。（8）嚴把工程首檢制關。親自動手逐一檢查，首件工程全過程旁站監督指導施工，為監理員樹立標桿。工程結束后積極組10、織開展其工程總結事宜。（9）認真填寫監理巡視記錄，逐日詳細記錄工地的施工情況，包括承包人工作及閑置的人員、機械、工作內容、工地發生的情況及處理辦法、材料進場情況及上級下達工作指令、通知的執行情況等。（10）嚴把工序質量關。對重要工序或分項工程施工，必須安排監理員實行全過程的旁站監理，同時要加強巡視和監督，及時發現和處理施工中出現的質量等問題，對于需要整改或返工的工程下發工作指令。（11）在各分項工程和重要工序施工過程中，及時按規定的抽檢頻率進行監理獨立抽檢，當某一個分項工程施工完成經檢驗合格后及時進行分項工程的工程質量評定工作。（12）完成總監理工程師交辦的其他工作。2監理員的職責：（1）在總11、監理工程師的領導下，協助專業監理工程師對指定負責施工范圍內的施工質量進行現場監理。（2）監理員必須對重要施工工序進行全過程的旁站監理，對主要分項工程、關鍵工序、隱蔽工程等進行全過程旁站，嚴格監理。在對承包人的工序質量控制過程中，要隨時作好質量資料的檢查和簽認。同時，及時按規定的抽檢頻率進行工程質量檢查和填寫監理獨立質量抽檢資料。（3）監理員必須嚴格要求承包人按設計圖紙、施工技術規范、操作規程或工藝以及專業監理工程師的具體明確指示或要求進行施工，對現場的違規施工行為要及時制止。（4）監督承包人的工序自檢。對承包人的工序抽樣試驗等進行旁站，保證試驗結果的真實性；配合試驗專業監理工程師進行抽檢試驗。12、（5）配合測量專業監理工程師進行測量放樣復檢抽檢工作。（6）認真填寫旁站記錄。（7）協助專業監理工程師，按期審核承包人提交的工程量報表。（8）按時向專業監理工程師等報告現場的工序施工質量及工程進展情況。（9）及時督促承包人按批準的設計圖紙、合同技術規范及合同文件的要求，正常、安全施工。（10）督促承包人規范現場施工管理，作好文明施工、安全施工、環保施工。（11）完成總監、專業監理工程師交辦的其他工作。四、監理工作的控制要點及控制手段（一）施工準備階段監理工作控制要點1、審核承包人編制的支架現澆預應力混凝土連續箱梁施工方案、現澆混凝土連續箱梁和安全專項施工方案，審查承包人材料、機具及勞動力落實情13、況。支架、模板應經第三方驗算，并報監理工程師審批。2、檢查承包人質保體系，核實特種作業人員持證和培訓情況。3、檢查原材料出廠合格證和復試報告。承包人應完成規定的各種材料自檢試驗，并報監理審批。4、試驗監理工程師應完成各種原材料的取樣和抽檢試驗，把好原材料質量關。5、審核并復試混凝土配合比，并進行監理平行試驗驗證。6、參加技術交底會，仔細審閱設計圖紙，學習有關規范及標準。7、檢查張拉和壓漿設備狀態和數量，并督促承包人及時校驗。8、審批分項工程開工報告，開工前應檢查承包人的安全措施、環保措施和開工前各項準備工作落實情況。9、組織監理人員學習細則，并向承包人交底。（二）施工階段監理工作控制要點1、支14、架和模板工程（1）支架及構件的整體強度、剛度和穩定性以及地基強度要進行檢算和驗證。（2）檢查支架地基處理、承載力是否滿足支架設計要求，是否做好排水工作。 地基處理要求如下：原地基處理壓實度不低于90%，輕型初探不低于100kpa；20cm的水泥穩定土7天無側限抗壓不低于2.5mpa，壓實度不低于98%；12cm的C20混凝土強度不低于設計。（3）支架搭設類型，結構型式布置以及主要的構件應按批準的施工技術方案進行，如有變更應取得監理工程師同意。（4）支架材料應采用鋼制構件，一般要購置于專業廠家，并符合國家相應標準；對于舊有構件的使用，應事先進行篩選和維修，在達到國家規定的標準后方可使用；且在使用15、前應進行除銹、防腐處理，其強度滿足支架的設計要求。（5）支架搭設的工藝流程應符合設計要求，搭設過程中必須保證其架體穩定性；門式支架施工時，平面上要分層安裝，嚴禁一個平面單元沿豎向獨立安裝到頂面，防止架體失穩；支架的水平和斜向支撐應嚴格按設計時的需要逐層設置。（6）支架搭設必須滿足交通凈寬凈高要求，并設置警示標志。（7）支架腳手板、安全網等安全設施必須全部到位，高空作業人員必須系安全帶。（8）支架應設置施工全過程沉降觀測點。（9）安裝完畢后的支架，應對其平面位置，頂面高程，節點連接及縱橫穩定性進行全面檢查。對于焊接件，必須對焊接型式，焊縫高度，寬度進行嚴格檢查，檢查要形成文字記錄，檢查合格后進行16、模板安裝。（10）支架全部安裝后，考慮到基礎變形，支架的彈性和非彈性變形對梁體的施工影響，必須對支架進行1.1倍荷載預壓，預壓應在底模系統上進行，梁段立模標高應計入支架的彈性變形，監理工程師應重點檢查支架預壓值，壓重分布，以及彈性變形，非彈性變形，地基沉陷的觀測，簽認預壓變形觀測報告，確定彈性，非彈性變形值。（11）檢查模板的制做工藝是否滿足設計及外觀要求。（12）檢查內外模，其幾何形狀，光潔度，平整度能否確保梁體各部位尺寸正確，預埋件位置準確。檢查模板支撐、拉桿及定位牢固情況檢查模板拼接效果，接縫是否平整，確保不漏漿。（13）檢查模板預拱的設置；從支點到跨中應平順、漸變，必要時進行調整。梁段17、模板安裝的檢查標準和允許偏差表 表1項 目允許偏差（mm）模板標高梁10模板內部尺寸箱梁20模板外部尺寸箱梁10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心位置3 2 、鋼筋、預應力管道安裝（1）檢查鋼筋出廠材質證明，督促抽檢并查驗檢驗報告，按施工抽檢的20平行取樣檢測。（2）檢查鋼筋的彎制和未端的彎鉤是否符合設計要求。鋼筋的機械連接、焊接與綁扎是否符合規范要求。督促按每批不大于300個接頭做焊接檢驗，同時按施工抽檢的20見證取樣檢測。（3）對照設計圖紙，檢查鋼筋、預應力管道及預埋件規格尺寸、數量、長度、所在位置、平順與垂直度、綁扎、連接與焊接質量：檢查鋼筋、預應力管道及預埋件在模板內定位18、及牢固措施。檢查通風孔、吊裝孔、檢查孔、泄水孔的位置、孔徑、深度是否符合設計和驗標的要求。檢查防撞墻、綜合接地等預留鋼筋、螺栓的位置是否符合設計和驗標要求。檢查排水系統是否符合設計和驗標要求。（4）檢查鋼筋保護層墊塊的厚度、位置、數量是否滿足設計要求。（5）檢查預應力管道定位是否準確，預埋波紋管必須按設計坐標設計：預應力管道的位置必須正確，管道直線段每隔0.8m，曲線段每隔0.5m布置一道定位鋼筋，防止澆筑砼時管道上浮。錨固平面應嚴格垂直于鋼束軸線，即錨墊板與波紋管必須垂直。波紋管與波紋管的連接，波紋管與錨墊板的連接均須安全可靠，嚴禁澆筑砼時水泥漿滲入。波紋管安裝好后，嚴禁焊接作業，以防止燒傷19、管壁而漏漿。當普通鋼筋位置和預應力鋼束管道發生干擾時，應及時與設計單位協商處理，切不可以隨意切割鋼筋。（6）檢查脫模劑的色澤、脫模效果，涂刷時應防止脫模劑污染鋼筋。（7）檢查錨墊板、預留孔道、墩頂和梁底支座預埋件和其他預埋件。（8）鋼筋安裝結束后，承包商必須進行三檢合格后報監理檢查，監理檢查符合下表后方可進入下道工序作業。鋼筋安裝實測項目 序號檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構件檢查2個斷面同排：梁、板102橫向水平鋼筋間距(mm)10尺量：每構件檢查10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10尺量：按骨架總數30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)220、0尺量：每構件檢查2個斷面5保護層厚度(mm)5尺量：每構件沿模板周邊檢查8個處3、混凝土工程（1）檢查原材料是否有供應商提供的出廠檢驗合格證，并按有關檢驗項目、批次規定、嚴格實施進場檢驗，并做平行檢驗和見證取樣檢測。（2）檢查拌和機械、人員配置情況，混凝土供料及澆筑速度能否適應施工工程量，備用機械電力設備準備情況。（3）檢查現場砂、石材料含水量。調整現場配合比；進行少量試拌，觀察混凝土和易性及粘度情況，觀察混凝土表面平整情況和色澤均勻情況，經試驗監理工程師現場確認后，方可正式澆筑。（4）混凝土拌和時試驗監理工程師監理要點：監理應審查施工單位提供的配合比設計方案及試驗報告，并按此配合比抽一組試21、件復驗?；炷涟韬锨皯獧z查衡器有無標定，材料稱量配合比執行情況，根據現場測定的砂石含水率對加水量進行調整，每一工作班前稱量設備的零點校核。加料偏差在容許的范圍內，連續攪拌時間1.5分鐘。觀察材料倒入順序，外加劑加入方法、拌和效果。經常目測拌和料情況，發現異常應立即復核配合比執行情況、坍落度情況，見明顯離析等不合格混凝土應指令廢棄。檢查攪拌時間、拌和物的均勻性、輸送時間，對泵送混凝土骨料粒徑、坍落度的要求。施工單位按要求的頻率現場測試：混合料的溫度（冬、夏季施工）、坍落度等。澆筑現場試塊制作應注意取樣代表性，試塊數量應符合規定。（6）澆筑施工監理內容檢查混凝土運輸、澆筑、振搗工藝。澆筑中，應注意22、防止混凝土撞擊鋼筋造成灰漿、骨料分離。應視落差情況設置漏斗、串筒，不允許使用鐵鍬拋扔。漏斗、串筒不準直接架設在鋼筋或模板上。應注意分層澆筑厚度，間斷時間規定，是否有減少表面泌水措施。頂板澆筑時注意控制梁高，表面應收漿抹平。應專人專職負責振搗工序，按層次順序進行振搗，特別要注意對預應力管道集中處和錨板處的振搗及鋼筋密集處、模板邊角處的搗固，嚴防漏振。注意振搗機具配置情況。澆筑中隨時檢查模板、鋼筋及預應力管道位移、變形情況，模板、管道是否漏漿，發現問題及時處理。澆筑完后應對管道通氣孔檢查，及時處理堵塞。混凝土試件制作，除應按規定制取試件做28d砼抗壓強度試驗外，還應在最后一批砼中取樣做同條件養護試23、件，用以判定砼強度是否達到施加預應力時的強度。（7）砼應在初凝后及時灑水養護，保持濕潤狀態。當氣溫低于5度時，應覆蓋保溫養生，不得灑水養生。不得使用污水或有害于砼以及強度發展的水養護。養生不少于7天。如在冬季施工則應按冬季施工要求辦理。養生期不得使砼受外力的作用。（8）混凝土工程質量問題處理待混凝土強度達到施工規范要求后可拆模。以先內后外次序拆除，防止損傷邊角、碰傷表面。混凝土工程拆模后，未經監理工程師批準，嚴禁修補涂抹。外觀質量檢查：拆除模板后應及時檢查結構幾何尺寸，外觀質量，有無缺損、開裂、氣泡、蜂窩麻面、孔洞，表面顏色是否均勻。應作書面記錄，監理參加檢查。確實存在質量問題，現場結構監理工24、程師只能同意修補輕微的蜂窩，對于小面積麻面、狗洞等情況應報監理組研究解決。嚴重質量問題，由監理匯同施工單位、設計單位進行研究，將處理意見報業主。4、預應力張拉工程（1）預應力筋制作時應注意下料長度與錨具、張拉設備的配套。預應力筋切割時不宜采用電弧切割。（2）檢查張拉用的千斤頂、油壓表、油泵、閥門接頭等應校驗標定，并在有效期內使用。預應力設備應建立臺賬及卡并定期校驗。（3）檢查錨具安裝情況,現場張拉施工人員應是經過培訓的熟練人員。（4）當梁體混凝土強度達到設計強度的90%，且養生齡期達到設計要求以后方可進行張拉，張拉值承包人應進行復核計算。（5）全程旁站張拉施工，檢查預應力筋張拉程序，除符合設計25、要求外，一般按下列程序執行：0初應力10%con20%concon (持荷5min錨固)。（6）檢查預施應力是否兩端同步張拉，并符合設計先腹板縱向束，后頂板縱向束，后底板束的張拉順序；預施應力過程應保持兩端的伸長量基本一致。（7）后張法張拉應分批對稱進行。（8）應以應力控制張拉，以伸長量值進行校核。當實測伸長量與理論設計算伸長量相差過大時，應停止張拉，分析找出原因，必要時應測定錨圈口及孔道摩阻損失以調整張拉值。錨固階段張拉端預應力筋的內縮量應符合有關規定。（9）檢查預應力筋的張拉實際伸長值，與計算伸長值相差不得大于6；預應力筋斷裂或滑脫數量不得超過預應力總筋數的1并不得位于梁的同一側，且每束內26、斷絲不得超過1根；監理檢查張拉/放張記錄并全過程旁站。（10）鋼束張拉結束后嚴禁撞擊錨頭。錨端預應力筋應用砂輪切割機切割，嚴禁使用電弧切割，切割后錨端至少留3cm。 后張法實測項目序號檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道座標(mm)梁長方向30尺量：抽查30%，每根查10個點梁高方向102管道間距(mm)同排10尺量：抽查30%，每根查5個點上下層103張拉應力符合設計要求查油壓表讀數：全部4張拉伸長量6%尺量：全部5斷絲滑絲鋼束每束1根且每斷面不超過總數的1%目測：每根(束)5、孔道壓漿（1）預應力筋張拉結束后應及早壓漿，間隔時間以不超過24小時為宜，避免預應力筋銹蝕或松弛。壓漿過程27、中及壓漿后48h內，梁體及環境溫度不得低于5；否則應采取保溫措施。當氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行。（2）檢查壓漿是否采用經批準的專業廠家生產的壓漿料，監理現場檢查承包人所用的材料符合要求時可開始拌漿。水泥漿自拌制至壓入孔道的持續時間，視氣溫情況而定，一般在3045min范圍內。水泥漿在使用前和壓注過程中應連續攪拌。（3）檢查預應力管道壓漿是否采用輔助真空壓漿工藝；壓漿設備應采用連續式泵，水泥拌和機轉速應采用不小于1000轉/分的高速拌合機；同一管道壓漿應連續進行，一次完成。管道出漿口應裝有三通管，必須確認出漿濃度與進漿濃度一致時，方可封閉保壓。壓漿前管道真空度應穩定在0.060.1Mpa 28、MPa之間；漿體注滿管道后，應保持不小于0.5Mpa的壓力，持壓不小于3-5分鐘。（4）壓漿時，對曲線孔道孔道應從最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，壓漿順序宜先壓注下層孔道。（5）檢查作業時間，水泥漿攪拌結束至壓入管道的時間間隔不應超過40min。（6） 監理應對預應力管道壓漿進行全過程旁站，抽查水泥漿稠度，宜控制在1420s之間，壓漿后應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理和糾正。（7）見證水泥凈漿試件制作，每一工作班應留取不少于3組的40mmx40mmx 160mm立方體試件，標準養護28d，檢查其抗壓、抗折強度，作為評定水泥漿質29、量的依據。同時，應抽取水泥漿做一組試件留作監理抽檢試驗用。（8）壓漿結束后應清洗錨具上的水泥漿，按要求封錨或做防銹處理。封錨砼與結構砼結合應嚴密平整，不得出現明顯錯臺。（三）監控手段監理工程師進行施工過程質量控制的手段主要有以下方面：1、通過審核有關技術文件、報告和審簽報表等手段進行控制。2、通過進行現場監督和檢查、量測的手段進行控制（包括旁站監督、巡視檢查和平行檢驗）。3、通過口頭通知與下達監理工程師指令相結合的手段進行控制。4、通過規定監理工作程序，堅持按規定的流程檢查作業、審簽報單。5、利用支付控制手段進行控制，凡不合格和有缺陷項目不予計量。6、通過交流檢查，利用評比促進質量。7、及時向30、業主和質監部門匯報，請求解決質量頑疾。五、監理工作的方法及措施 1 監理工作方法 以合同、設計文件、國家有關法律、法規為依據，堅持并熟練運用“事前控制過程控制事后控制”，以事前控制過程控制為主。監理通過巡視、旁站、測量、試驗、指令、程序、支付等手段進行監理工作，使工程處于受控狀態。1.1監理方法(1)巡視：對支架安裝、鋼筋安裝、模板安裝進行巡視檢查，處理現場施工問題，保證施工、監理工作的正?；?。(2)抽檢:測量監理對施工放樣、復測資料進行審查，按規定頻率進行復測；試驗監理按規定頻率對進場的原材料、鋼筋連接、砼配合比及施工中的砼質量等進行見證、平行試驗；每一工序完工后現場監理及時按規定頻率進行抽31、檢。(3)旁站:對混凝土澆筑、鋼絞線張拉、注漿進行旁站。(4)簽認:先審核后實施,先驗收后施工,誰經手,誰簽認,誰負責。2、措施(1)明確監理人員的工作內容及職責。(2)堅持“事前預防-事中控制-事后檢查”制。(3)工地例會:定期召開工地例會,總結經驗,找出問題,制定措施，督促承包商整改落實；對突發事件需及時召開專題例會。(4)工作指令: 在施工中凡承包商違反承包合同的行為，如：不按設計要求、施工規范、技術標準、批準的施工方案和施工工藝施工，或施工質量和施工安全存在隱患，或未經監理檢查批準進行轉序施工等問題，監理下達通知及指令，要求承包商予以書面回復并及時整改。必要時下達工程暫時停工指令，勒令32、承包商停工整改，在承包商整改后，監理將進行復查，確認整改達到要求后再下達復工令。(5)拒絕簽證：監理經現場檢查、測量、試驗證明，在確認施工單位的施工質量未達到設計要求和質量標準時，不能簽認施工單位報送的相應質量證明、轉序施工的有關文件及報表，同時指令施工單位進行整改或返工。(6)拒絕計量支付工程款：項目工程完工后經檢查，工程質量未達到設計要求和質量標準；對質量檢驗資料不完整、簽字手續不齊全的工程；對施工缺陷未整改完成的工程，或施工單位拒不整改的工程，監理將不簽認施工單位報送的工程計量及工程款支付報表。(7)向建設單位或政府主管部門報告：在施工監理過程中對于危及工程質量施工安全的重大問題，雖經監33、理下達通知和指令，或通過工地會議等各種監理方法均無法解決，且問題依存在，監理應向建設單位或政府主管部門送交專題報告。 六安全、文明施工監理控制措施（一）工程準備階段的監理審查 1、工程開工前，監理工程師應審查施工單位編制的安全技術措施或環保施工方案是否符合強制性標準，審查合格后方可同意工程開工。審查重點是：（1）安全管理和安全保證體系、環境保護體系的組織機構，包括項目經理、專職安全管理人員、專職環保管理人員、特種作業人員配備的數量及安全資格培訓持證上崗情況。（2）是否制訂了施工安全生產責任制、施工環保生產責任制，安全管理、環保管理規章制度，安全、環保操作規程。（3）施工單位的安全防護用具、機械34、設備、施工機具是否符合國家有關安全規定。（4）是否制訂了施工現場臨時用電方案的安全技術措施和電氣防火措施。（5）施工場地是否符合有關安全、環保要求。（6）生產安全事故應急預案的制訂情況，針對重點部位和重點環節制訂的工程項目危險源監控措施和應急預案。（7）施工人員安全教育計劃、環保教育計劃，安全交底、環保交底安排。（8）安全技術措施費用的使用計劃。2、熟悉合同文件、協議，檢查承包商安全生產保障機構、環保生產保障機構，安全生產保證體系、環保生產保證體系。 3、監理工程師應審查分包合同中是否明確了施工單位與分包單位各自在安全生產方面的責任。(二)工程施工階段的控制措施1、監理工程師在巡視、旁站過程中35、應監督施工單位按專項安全施工方案組織施工，若發現施工單位未按有關安全法律、法規和工程強制性標準施工，違規作業時，應予制止。對危險性較大的工程作業等要定期巡視檢查，如發現安全事故隱患，應立即書面指令施工單位整改；情況嚴重的應簽發指令要求施工單位暫停施工，并及時報告建設單位。施工單位局部整改或者不停止施工的，監理工程師應及時向有關主管部門報告。2、督促施工單位進行安全生產、環保生產自查工作、落實施工生產安全技術、環保技術措施，參加施工現場的安全生產、環保檢查。3、建立施工安全、環保監理臺帳。監理機構應建立施工安全、環保監理臺帳，并由專人負責。監理人員應將每次巡視、檢查、旁站中，發現的涉及施工安全、環保的情況存在的問題、監理的指令及施工單位處理的措施和結果及時計入臺帳。駐地監理工程師應定期檢查施工安全、環保監理臺帳記錄情況。