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1、閔行區(qū)中春路七號河橋橋梁維修工程 監(jiān)理實施細則 目 錄一、工程概況二、主要技術(shù)標準三、編制依據(jù)四、工程主要內(nèi)容五、監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程六、安全生產(chǎn)要求一、工程概況： 西七號河橋位于閔行區(qū)中春路K14899.7位置處（元江路以南）， 跨越七號河。橋梁建成于1996年，即有橋梁設計荷載等級為汽車-20級，掛車-100，人群荷載為3.5KN/。 橋梁東西兩幅上部結(jié)構(gòu)每跨均由17片空心板梁組成，采用地是普通鋼筋混凝土空心板梁，梁高均為50。全橋板梁支座均為20015028板式橡膠支座，下部結(jié)構(gòu)為埋置式橋臺，樁柱式橋墩。橋臺處為型鋼伸縮裝置，橋墩位置為連續(xù)構(gòu)造，橋面為90厚的鋼筋混凝土鋪裝層，人行道一側(cè)2、為花板欄桿，機動車道一側(cè)為防撞欄桿。橋梁全長為20米，跨徑組合為686m，橋面全寬為42.0m。二、主要技術(shù)標準：1.設計荷載：汽車荷載：汽車-20級；掛車-100人 群：3.5KPa 2.維持即有橋梁寬度及橫斷面布置不變 3.橋梁跨徑組合維持即有橋梁原狀不變。 三、編制依據(jù)：1.JTJB01-2003公路工程技術(shù)標準 ；2.JTJD60-2004公路橋涵設計通用規(guī)范 ；3.JTJD62-2004公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范 ；4.JTJD63-2007公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范 ；5.CJJ77-98城市橋梁設計荷載標準 ；6.JTGTF-20公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 ；7.JTGH3、11-2004公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范 ；8.JTGF80-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 ；CJJ城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范四、主要維修加固工程內(nèi)容：1. 上部結(jié)構(gòu)：（1）更換全部上部結(jié)構(gòu)空心板梁及支座 更換全橋原有上部結(jié)構(gòu)空心板梁，新做8m、6m板梁仍采用鋼筋混凝土 空心板梁，梁高均為52，新做板梁設計荷載采用公路-II，混凝土均采用C40，所需更換空心板梁共有102片。每片板梁下設置四塊15028板式橡膠支座。2. 橋面橫向布置： 0.25m(花板欄桿）+3.75m（人行道）+4.0m（非機動車道）+1.0m（機非分隔帶）+8.0m（機動車道）+0.5m（防撞欄桿）+7.0m（中央分隔帶）4、+0.5m（防撞欄桿）+8.0m（機動車道）+1.0m（機非分隔帶）+4.0m（非機動車道）+3.75m（人行道）+0.25m（花板欄桿）=42m（總寬）3. 橋面系:重做并加厚非機動車道和機動車道橋面鋪裝層。鋪裝結(jié)構(gòu)層由原來9加厚至12。 4.下部結(jié)構(gòu): (1)封閉橋臺臺帽表面出現(xiàn)的數(shù)條豎向裂縫，并粘貼鋼板進行維修加固。 (2)重做橋墩擋塊 (3)維修橋墩臺混凝土局部破損 (4)維修3#橋臺西端臺前漿砌塊石護坡。五、監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程1.橋梁工程質(zhì)量控制流程（見圖1）2.鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制2.1鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程（見圖2）2.2模板檢查1) 模板制作的檢查：模板制作允許偏差（見5、表1）。表1 模板、拱架及支架制作時允許偏差項次項目允許偏差（mm）木模板制作（1）模板的長度和寬度5（2）不刨光模板相鄰兩板表面高低差3（3）刨光模板相鄰兩板表面高低差1（4）平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5（5）拼合板中木板間的縫隙寬度2（6）支架、拱架尺寸5（7）榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作（1）外形尺寸長和高0，-1肋 高5（2）面板端偏斜0.5（3）連接構(gòu)件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6（4）板面局部不平1.0（3）板面和板側(cè)撓度1.02) 模板安裝的檢查 模板安裝、拼裝的允許偏差按設計和監(jiān)理工6、程師的要求控制，設計無控制時，按交通部標準JTJ0412000執(zhí)行（見表2）。 檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。模板必須保證在灌注混凝土過程中不變形，不松動。 所有模板的連接縫，空隙必須阻塞嚴實和平整，可以用膠紙貼縫等防止漏漿，以保證外觀平整。2.3鋼筋檢查1) 鋼筋材料檢查 應要求承包人按規(guī)定的頻率對每批進場鋼筋進行檢驗，檢驗的項目包括 ：強度、延長量（延伸率）、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認為需要而定的試驗項表2 模板、拱架及支架安裝時允許偏差項次項目允許偏差（mm）1模板標高（1）基礎15（2）柱、墻和梁10（3）墩臺102模板內(nèi)部尺寸（1）上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0（2）基礎30（3）墩臺7、203軸線偏位（1）基礎15（2）柱或墻8（3）梁10（4）墩臺104裝配式構(gòu)件支撐面的標高+2，-55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0目，檢驗合格后，方可加工用于工程上，監(jiān)理試驗室應隨時抽查進場鋼筋性能。 應要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。2)各種鋼筋接頭的檢查 檢查接頭的搭接長度。應按規(guī)范要求對綁扎接頭和各種焊接接頭進行檢查驗收，電弧焊接頭焊縫長度（見表3） 鋼筋的成型加工和綁扎的檢查：鋼筋的成形加工和綁扎應嚴格按照設計及規(guī)范要求進行，其質(zhì)量控制匯總（見表4、5和表6）。表3 電弧焊接頭焊縫規(guī)格表項次項8、目級鋼筋HRB335、HRB400牌號鋼筋1幫條焊或搭接焊，每條焊縫長度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊）4d5d幫條焊接，2縫（單面焊）8d10d搭接焊接，2縫（雙面焊）4d5d搭接焊接，1縫（單面焊）8d10d2幫條鋼筋總面積A3焊縫總長度幫條焊接16d20d搭接焊接8d10d4焊縫寬度0.7d5焊縫深度0.3d表5 鋼筋安裝質(zhì)量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數(shù)的30抽9、查高、寬或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽檢305保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩、臺10板3表4 加工鋼筋質(zhì)量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長（mm）10按受力鋼筋總數(shù)30抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）20抽查303箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）5每構(gòu)件檢查510個間距表6 焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架質(zhì)量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長、寬（mm）10用尺量：全部2網(wǎng)眼的尺寸（mm）10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼3對角線差（mm）15用尺量，抽查3個網(wǎng)眼對角線2.4混凝土澆筑質(zhì)量檢查1) .混凝土10、生產(chǎn)的檢查 抽檢商品混凝土坍落度：承包人應按規(guī)定頻率檢查混凝土拌和物的坍落度，發(fā)現(xiàn)不合要求的混凝土應退回重拌或廢棄，監(jiān)理工程師可隨時要求承包人作坍落度試驗，并檢查配料情況和拌和質(zhì)量，混凝土澆筑入模時坍落度滿足設計要求。 現(xiàn)場監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土運輸過程中發(fā)生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求等時，應要求承包人退回作第二次攪拌；二次拌和時不得任意加水，注意保持水灰比不變；如二次拌和后仍不符合要求則應廢棄。2)混凝土澆筑、振搗的檢查 在澆筑前，監(jiān)理人員應檢查模板內(nèi)基底或施工縫的處理情況，并要求對其進行徹底清理，不留雜物、積水和污垢；施工縫的混凝土表面應鑿毛，清理松動的混凝土及浮皮并用水沖洗。 在澆筑混11、凝土前，施工縫的混凝土表面應濕潤，并應鋪一層10-20mm 的1：2水泥砂漿。 澆筑過程中，應控制振搗時間和鋪層厚度，防止漏振、過振，傾卸混凝土應防止離析 監(jiān)理應檢查模板、鋼筋和預埋件在施工中不發(fā)生移動和位移。2.5混凝土構(gòu)造物成品檢驗結(jié)構(gòu)混凝土表面質(zhì)量: 混凝土表面平整密實，施工縫整齊，外露部分無模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象；空心板梁的混凝土蜂窩、麻面面積不超過被檢面積的0.5，深度不超過10mm；小型構(gòu)件的外形輪廓清晰，線條直順，無翹曲現(xiàn)象，無蜂窩、麻面。 各允許偏差詳見表7、8、9表7 墩、臺身檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG12、 F80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量:檢查3個斷面3豎直度或斜度（mm）0.3H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測量2點4頂面高程（mm）10水準儀:測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點6節(jié)段間錯臺（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處8預埋件位置（mm）符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時：10尺量：每件表8 墩、臺帽或蓋梁檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個斷面3軸線偏13、位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點4頂面高程（mm）10水準儀：檢查35點5支座墊石預留位置（mm）10尺量：每個表9 預制梁（板）檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）10尺量：檢查3處濕接縫（梁翼緣、板）204高度（mm）梁、板5尺量：檢查2個斷面5斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查2個斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1處3. 墩臺、墩柱、橋臺質(zhì)量控制3.1鋼筋混凝14、土墩臺、墩柱、橋臺監(jiān)理工作流程（見圖3）4.砌筑物監(jiān)理工作要點砌筑前檢查施工縫處理情況，施工縫應沖洗干凈； 砂漿的類型和標號應符合設計規(guī)定，漿砌片石用砂的粒徑不宜超過5mm，漿砌塊石和粗料石用砂的粒徑不宜超過2.5mm，砂的含泥量不超過5并符合設計要求，施工時嚴格按照砂漿配合比拌和生產(chǎn)。 砂漿應隨拌隨用，泌水的砂漿應重新拌和，已凝結(jié)的砂漿應廢棄。 砌體應分層做漿砌筑，水平縫要對齊一致；各砌層應先砌外，后砌內(nèi)，內(nèi)外交錯連成一體；各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠或脫空，并避免振動上層。 砌筑時應拉線對齊，準確控制外形尺寸。 勾縫形式應按照設計選用，勾縫應嵌入砌縫深約15、2cm深，深度不夠時應鑿夠深度再勾縫。 砌體工程質(zhì)量標準（見表10、11）表10 墩、臺身砌體質(zhì)量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄F檢查2軸線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點3墩臺長、寬（mm）料石+20，-10尺量：檢查3個斷面塊石+30，-10片石+40，-104豎直度或坡度（）塊石、料石0.3垂線或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2處片石0.55墩、臺頂面高程（mm）10水準儀：測量3點6大面積平整度（mm）料石102m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處塊石20片石30表11 側(cè)墻砌體質(zhì)量控制表項16、次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄F檢查2外側(cè)平面偏位（mm）無鑲面+30，-10經(jīng)緯儀：抽查5處有鑲面+20，-103寬度（mm）+40，-10尺量：檢查5處4頂面高程（mm）10水準儀：檢查5點5豎直度或坡度（）片石砌體0.5吊垂線每側(cè)墻面檢查12處塊石、粗料石、混凝土塊鑲面0.35.支座安裝質(zhì)量控制5.1支座監(jiān)理工作要點 支座成品檢查驗收支座成品由指定廠家生產(chǎn)，并附有檢驗合格證明。 審批開工，支座成品和測量放樣經(jīng)過檢查合格后，可以同意按工藝安裝支座。 支座墊石不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象和任何裂縫。檢查支座中心與設計17、中心位置是否一致；5.2 擋塊的質(zhì)量要求（見表15）表15 擋塊檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2平面位置（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：每塊檢查3斷面尺寸（mm）10尺量：每塊檢查1個斷面4頂面高程（mm）10水準儀：每塊檢查1處5與梁體間隙（mm）5尺量：每塊檢查6.預制梁安裝質(zhì)量控制6.1 預制梁的安裝施工應確保安全、準確；開工前，承包人應遞交附有詳盡吊裝方案的開工報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后方能開工；監(jiān)理工程師審批安裝施工前，應先檢查支座及墊石的情況，檢查合格后，可以開始吊裝。6.2 預制梁構(gòu)件檢查：主要18、檢查梁的起拱值，起吊運輸中是否損傷以及梁的長度等。6.3 就位檢查： 就位前應在支座處劃十字線標明支座中心位置，就位時對齊落梁； 落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度，檢查合格后再用橫撐固定； 吊裝就位時，注意不要移動板式橡膠支座的位置； 落梁的允許偏差（見表16）。表16 落梁的允許偏差表項 目允許偏差順橋方向10mm橫橋方向跨度9m5mm10m10mm相鄰梁體高差10mm7.橋面鋪裝監(jiān)理工作要點7.1橋面鋪裝-鋼筋混凝土在澆筑混凝土前，應在橋面范圍內(nèi)布點測量高程，以確定澆筑后的鋪裝厚度。預制板或現(xiàn)澆橋面板與橋面鋪裝混凝土的齡期相差應盡量縮短，以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。橋面鋪裝下面的混凝土鑿19、毛，并用高壓水沖洗干凈。混凝土的鋪設要均勻，鋪設的高度應略高于完成的橋面標高，并壓實整平。在修整前要清理所有的表面自由水，禁止用水泥、石粉或砂子來吸干表面水分。在一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，盡快予以覆蓋和養(yǎng)生。抗?jié)B混凝土按照要求的抗?jié)B等級進行配合比設計。當進行混凝土橋面鋪裝時，應按設計預留伸縮縫工作槽。7.2防水層 防水層所用材料及施工工藝應符合設計要求并征得監(jiān)理工程師的批準，水泥混凝土防水層的材料及配合比應符合規(guī)范的有關規(guī)定。 鋪設防水層的橋面板應平整、干燥、干凈，防水層沿緣石或中間分隔帶的邊緣應封閉，以免橋面水滲入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)7.3 泄水管 泄水管頂部與蓋子必須密合，且不得有裂縫20、砂眼和其他影響強度及使用的缺陷。 在澆筑橋面板時應預留泄水管安裝孔，橋面鋪裝時應避免泄水管預留孔堵塞。 泄水管泄水孔周圍不允許漏水，進水口應位于瀝青混凝土橋面鋪裝下，并略低于水泥混凝土橋面鋪裝頂面高程，下端應伸出結(jié)構(gòu)物底面100150mm，或按圖紙所示將其引入地下排水設施。7.4橋面鋪裝瀝青橋面鋪裝應在鋪裝前對橋面進行檢查，橋面應平整、粗糙、干燥、整潔，橋面橫坡符合要求，否則要求承包人進行整理；在鋪筑前應先對橋面灑布粘層油，灑布量應滿足規(guī)范規(guī)定；審查瀝青混合料配合比是否與設計相符，并對施工中的操作進行不間斷地監(jiān)控； 7.5伸縮縫監(jiān)理工程師檢查材料、混合料配合比及伸縮裝置；對伸縮裝置應檢查在沿21、長度方向的直線度是否滿足1.5mm/m,全長10mm/10m的要求,且伸縮裝置鋼構(gòu)件的外觀應光潔、平整、不得有變形扭曲，否則不得用于于工程；伸縮縫安裝前，應按照安裝時的氣溫調(diào)整安裝時的定位值，并用專用卡具固定；應按照設計核對預留槽尺寸，預埋錨固筋的定位等，若不符合設計要求應進行整修，否則不得進行安裝；安裝時伸縮裝置的中心線與橋梁中心線應重合，其標高應與路面相同，且誤差應符合設計要求，設計無規(guī)定時，可按-1mm的允許誤差進行安裝和檢測； 伸縮縫安裝完畢后，監(jiān)理工程師應對伸縮裝置進行全面檢查，并要求承包人對其進行清理，確保伸縮縫間不得有砼堵住，密封箱內(nèi)不得有砼漿滲入，密封橡膠條不得有污染物；7.622、臺背后的路基填土必須按設計要求的密實度分層回填壓實施工，應采用透水性良好的砂性土，不得使用腐植土、垃圾土、淤泥，含樹根、草芥等雜物的土。若屬高填方時得按設計要求和施工規(guī)范規(guī)定分層回填砂礫并壓實，每壓實層均應按檢測頻數(shù)檢測壓實度，并報監(jiān)理工程師認可，方可進行上層土回填。7.7橋頭搭板控制要點橋頭搭板下的地基及墊層或路面基層的強度和壓實度必須滿足設計要求；橋頭搭板混凝土不得出現(xiàn)漏漿和孔洞現(xiàn)象。橋頭搭板實測項目（見表17）表17 橋頭搭板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2枕梁尺寸（mm）寬、高20尺量：每梁檢查2個23、斷面長30尺量：檢查每梁3板尺寸（mm）長、寬30尺量：各檢查24處厚10尺量：檢查48處4頂面高程（mm）2水準儀：測量5處5板頂縱坡（）0.3水準儀；測量35處8.橋面防護設施8.1、橋面防護設施包括橋面安全帶、路緣石、人行道、欄桿、扶手等，監(jiān)理工程師應在修建前對測量放線的定位、預制構(gòu)件的質(zhì)量及外觀、施工準備情況進行檢查，不滿足要求不得施工； 8.2、對每一項目進行檢查，做到線型順暢、高低一至、尺寸準確、拼縫均勻、連結(jié)牢固、輪廓分明、整齊美觀，否則要求承包人進行必要的返工，直至達到要求，符合規(guī)定；六、安全生產(chǎn)要求1、施工現(xiàn)場應建立安全生產(chǎn)責任制，進行經(jīng)常性的安全教育，有經(jīng)常審批的、全面的、24、有針對性的安全技術(shù)交底，應有定期的安全檢查制度（工地每旬一次），施工現(xiàn)場應設置安全標語，安全色標，安全防衛(wèi)設施，交通標志牌，夜間警示燈等必要設施。2、工地應建立班前活動制度并作記錄，無論工人或管理人員均必須遵章守紀。凡進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，特種作業(yè)人員需持證上崗，工傷事故應按調(diào)查分析規(guī)則處理，重大傷亡險情事故應按規(guī)定及時報告，還應建立工傷事故檔案。3、龍門架、井字架、卷揚機的各種裝置和安設均應符合規(guī)定要求，應經(jīng)驗收檢查并填寫保存驗收合格單。4、塔吊、各類起重機，挖掘機、裝載機等均應保證各種裝置有效，有專人指揮和持證操作，現(xiàn)場管理良好，并有完整的運轉(zhuǎn)記錄和日報表。5、各類打樁機、鉆孔機，通25、用的施工機具設備均應保證各種裝置有效，有專人指揮和持證操作，現(xiàn)場管理良好，并有完整的運轉(zhuǎn)記錄和日報表。6、施工用電應保證在建工程與臨近高壓線的安全距離，支線架設不凌亂，懸掛或埋設妥當，接頭良好，不破皮漏電；現(xiàn)場照明應使用安全電壓；線路、燈具與地面走道距離不小于規(guī)定高度，防潮，不破皮漏電，保護接地裝置符合規(guī)程要求；20A以下施工移動電氣設備應有漏電保護器，且性能良好；低壓干線架設電源箱、熔斷器、變配電間設置均應符合有關規(guī)定要求；施工用電的管理方面，應有針對性的用電設計，有電氣安裝規(guī)程運行管理規(guī)定，以及維修檢查制度；此外，還應做好值班交接記錄，接地電阻測試記錄，漏電開關測試作業(yè)記錄。7、高空作業(yè)施26、工現(xiàn)場應設洞口防護蓋板、防護欄及安全網(wǎng)，臨邊處有良好的防護措施；攀登作業(yè)有合格的使用工具，懸空作業(yè)使用吊籃，吊籠、腳手架、索具，需經(jīng)鑒定合格且使用得當；交叉作業(yè)時，設隔離層或防護棚，操縱平臺，應經(jīng)合理設計并經(jīng)鑒定驗收，高空作業(yè)應遵守作業(yè)紀律，可靠的使用安全網(wǎng)安全帶。8、墩、臺、柱、梁施工中搭設的腳手架，應按要求搭設，搭設完畢后，應辦驗收手續(xù)，工作平臺要有完整的欄桿，腳手架滿鋪，欄桿底部設有踢腳板；上下應有扶梯，固定扶梯，有扶手，臨時扶梯底端應有橡皮包扎，不允許缺檔、不牢固，綁扎結(jié)實；預制梁運輸安裝需有專人負責指揮和監(jiān)護；晚上作業(yè)時有足夠的照明；作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)設有明顯的隔離設施；橋下高處作業(yè)、欄桿安裝作業(yè)，無論用外腳手架或外掛式吊籃或其他升降平臺等，均需設施完善，并有驗收批準規(guī)定手續(xù)。9、防火、防爆應建立領導小組，重點部位如電工、焊工、司爐工、木工、危險品管理工、物資倉庫管理工等，應建立明確的崗位責任制和管理規(guī)章制度。10、主跨安裝時的臨時支架搭設，各項目經(jīng)理部應有專項的施工方案報監(jiān)理組審批。