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1、 生產(chǎn)基地新建廠房3#、4#、5#數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則 一、工程概況；工程地址、建筑特征及現(xiàn)場實(shí)際情況本項(xiàng)目總建筑面積 30000 ，四層框架結(jié)構(gòu)。計劃建設(shè)成可容納 4500標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜的高等級數(shù)據(jù)中心，其中一層為動力層，二、三、四層為機(jī)房層。建設(shè)內(nèi)容主要包括建筑、結(jié)構(gòu)、供配電（包括發(fā)電機(jī)及基礎(chǔ)，由基建實(shí)施，但納入監(jiān)理范圍），暖通空調(diào)，給排水，弱電和消防等系統(tǒng)及二次裝修等。二、質(zhì)量控制依據(jù)為做好暖通等安裝工程施工監(jiān)理工作，特編制本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制依據(jù)：1、上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司生產(chǎn)基地新建廠房3#、4#、5#數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃；2、暖通各相關(guān)專業(yè)圖紙；3、 安裝工程施工組2、織設(shè)計；4、 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；5、 國家有關(guān)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；6、 工程地質(zhì)勘測報告；7、通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）8、建筑給排水及空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002)9、工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）10、電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計規(guī)范（GB50147-2008）11、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB50019-2003）12、上海市建筑防排煙技術(shù)規(guī)程（DGJ08-88-2006）三、專業(yè)工程特點(diǎn)本工程為電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間，對環(huán)境要求高，4臺800RT冷水機(jī)3用一備，每臺冷水機(jī)組可供一層數(shù)據(jù)機(jī)房總冷負(fù)荷，冷凍水供回水溫度12/180C,冷卻水供回水3、溫度32/37度。四、監(jiān)理工作流程；暖通工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖申報施工方案承包單位審批施工方案監(jiān)理工程師 不同意修改后重報同意 原材料報驗(yàn)承包單位應(yīng)附：材料質(zhì)量合格證 防偽標(biāo)志復(fù)試報 告等不合格清退另進(jìn)審核監(jiān)理工程師管線安裝測量定位支架安裝功檢測能其 它分工序自檢承包單位不合格 合格填報工程報驗(yàn)單承包單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)不合格 合格監(jiān)理工程師簽發(fā)質(zhì)量認(rèn)可書進(jìn)行下一道工序施工五、監(jiān)理工作的目標(biāo)值及控制要點(diǎn)；1、本工程監(jiān)理工作目標(biāo)按照監(jiān)理規(guī)劃制定的本工程監(jiān)理工作總目標(biāo)的要求，本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；進(jìn)度目標(biāo)：配合土建同期完成；投資目標(biāo)：不突破施工合同及附件關(guān)于本4、分項(xiàng)工程的預(yù)算；安全目標(biāo)：安全無事故；2、本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn) 暖通設(shè)備安裝工程A. 熟悉施工圖紙及技術(shù)要求，掌握操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 B. 材料質(zhì)量要求a. 金屬風(fēng)管對普通鋼板，應(yīng)剪切整齊，呈矩形，表面平整光滑，具有緊密的氧化鐵皮的薄膜，不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤與銹斑；對鍍鋅鋼板，鋼板應(yīng)平整，鍍鋅層均勻，鍍層無泛白、起皮、起泡、麻點(diǎn)、脫落、起瘤等缺陷；對不銹鋼板要求表面平整光潔，不得有銹跡和劃痕，存放時不得與碳素鋼直接接觸；對鋁板要求表面平整光潔，不應(yīng)有氧化斑點(diǎn)和劃痕等缺陷；對復(fù)合鋼板，表面應(yīng)清潔、平整、復(fù)合層不得起泡、破損和色澤不一致。b. 非金屬風(fēng)管玻璃鋼風(fēng)管和配件不得扭曲、內(nèi)表面5、應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀厚度應(yīng)均勻，且邊緣無毛刺，并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。c. 風(fēng)管焊接鋼板厚度大于1.2mm，鋁板厚度大于1.5mm，不銹鋼板厚度大于1.0mm時，風(fēng)管和配件的板材連接宜采用焊接連接。鋼板厚度等于或小于1.5mm時宜采用氣焊。不銹鋼板焊接應(yīng)采用電弧焊或氬弧焊，不宜采用氣焊，焊后應(yīng)對焊縫及其兩側(cè)表面進(jìn)行清理、酸洗。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、過燒等缺陷。氬弧焊縫表面不得有發(fā)黑、發(fā)黃、花斑及鎢飛濺物。鋁板風(fēng)管可采用氬弧焊或氣焊焊接，并應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊絲。焊接前應(yīng)清除焊口處和焊絲上的氧化皮及污物。焊接6、后應(yīng)用熱水清洗除去焊縫表面殘留的焊渣、焊藥等。焊縫應(yīng)牢固，不得有虛焊和燒穿等缺陷。d. 法蘭和風(fēng)管的連接法蘭表面應(yīng)平整，焊接牢固。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭圓弧應(yīng)均勻，任意兩正交直徑之差不大于2mm，法蘭焊口處錯位不得大于1mm；法蘭與風(fēng)管配合，法蘭應(yīng)比風(fēng)管外徑或外邊長大約13mm，風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時，風(fēng)管距法蘭接口平面不小于5mm。法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。e. 法蘭墊片送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計無要求時，一般應(yīng)采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他鼻孔彈性材料等。法蘭墊片的厚度為7、35mm，應(yīng)有出廠符合證和檢驗(yàn)證明。風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨固定時，必須符合其相應(yīng)使用技術(shù)文件的規(guī)定。C. 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)a. 風(fēng)管安裝 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性的檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢驗(yàn)。 風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形或損壞。保溫風(fēng)管與其他管道、線槽之間必須留出合適的保溫距離。 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照采暖通風(fēng)設(shè)計選用手冊的用料規(guī)格和作法制作。 支、吊、托架的間距：水平安裝，風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm時，間距不超過4m；大于或等于408、0mm，不超過3m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個.b. 風(fēng)機(jī)安裝 拆卸、清洗、裝配 風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝：整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)，如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防送裝置，如雙螺母、彈簧墊圈和防松螺母等；通風(fēng)機(jī)底座若不用減振裝置，而直接放在基礎(chǔ)上，應(yīng)用成對斜墊鐵找平，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，并進(jìn)行固定，以免灌漿時移動；通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平；電動機(jī)應(yīng)水平安裝后滑軌上或固定在基礎(chǔ)上，找正9、應(yīng)以風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。用皮帶傳動的電動機(jī)應(yīng)安裝在可以調(diào)節(jié)距離的滑軌上，制動螺絲應(yīng)裝在受力的一側(cè)。通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩。安裝在室外的電動機(jī)應(yīng)裝防雨罩；風(fēng)機(jī)安裝后應(yīng)做靜平衡，用手撥動風(fēng)機(jī)葉輪，使其旋轉(zhuǎn)，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上；輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機(jī)，在機(jī)殼低部應(yīng)安裝一個直徑為1520mm的放水閥或水封彎管；用硬聚氯乙烯制作的通風(fēng)機(jī)，或用其他易碎材料制作的通風(fēng)機(jī)，如安裝在人流較多的現(xiàn)場時，應(yīng)設(shè)安全閥。安全網(wǎng)應(yīng)牢固可靠，且不影響操作人員的工作。 軸流風(fēng)機(jī)安裝：軸流風(fēng)機(jī)安裝在墻內(nèi)時，應(yīng)在土建施工時配合留好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件。墻外安裝有帶鉛絲網(wǎng)的45彎頭，或在墻外安裝鋁制活動百10、葉格；軸流風(fēng)機(jī)安裝在墻上或柱上時，應(yīng)用型鋼制作支架，預(yù)埋或固定應(yīng)可靠；軸流風(fēng)機(jī)懸吊安裝時，應(yīng)設(shè)雙吊架，并防止擺動的固定點(diǎn)。 空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝 管徑DN小于100采用鍍鋅鋼管，大于100采用無縫鋼管，管道安裝前應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。 管道必須用支吊架穩(wěn)固，不得把管道及其配件的重量傳遞給設(shè)備，泠凍水的支吊架之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的硬木墊，墊木的厚度與保溫層厚度相同。 管道的伸縮補(bǔ)償采用自然補(bǔ)償。 水系統(tǒng)各直立管最高點(diǎn)均設(shè)自動排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)泄水閥。 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，家采用彈性接管或軟接管，其耐壓值應(yīng)大于等于111、.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。 冷卻塔的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，允許誤差20mm，冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固，B冷卻塔的安裝應(yīng)水平，單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度允允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30mm。C冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲漏；分水器布水均勻，冷卻塔風(fēng)機(jī)葉端部與塔體四周的徑向間距應(yīng)均勻。對于可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致。 水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與12、設(shè)備底座接觸緊密。B墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊。C減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。 水箱、集水器等設(shè)備的安裝，支架或底座的心寸，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。防腐與保溫防腐油漆（1） 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，驗(yàn)收的涂料應(yīng)能滿足工程使用要求和特點(diǎn)，無合格證的不準(zhǔn)使用。（2） 施工過程中，經(jīng)常檢查管道表面的灰塵、污垢、銹斑與焊渣是否在施工底漆前已清理干凈，并使其保持干燥。（3） 在相對溫度大于85%和氣溫低于5C的環(huán)境中，不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆施工。（4） 油漆表面漆膜應(yīng)均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色13、等缺陷。（5） 風(fēng)管部件及其友吊架的鋼件應(yīng)在除銹后內(nèi)外涂防銹底漆，明裝部分涂面漆兩道。（6） 明裝系統(tǒng)的最后一遍油漆，應(yīng)在安裝后進(jìn)行，以保證管道外表美觀，顏色一致，無碰撞、脫漆等。（7） 涂層遍數(shù)必須符合設(shè)計要求，油漆后各活動部件保持轉(zhuǎn)動靈活，松緊適度。管道保溫土建風(fēng)道、鍍鋅薄鋼板為內(nèi)保溫：采用30mm厚專用吸音保溫玻璃棉板；劇場內(nèi)冷水管、冷凝水管采用帶鋁箔玻璃棉管套（64K），冷凍水管保溫厚度50mm，冷凝水管保溫厚25mm。其余部位的冷凍水管、冷凝水管采用難燃B1級發(fā)泡閉孔橡塑管套，室外敷設(shè)的冷凍水管保溫后外包0.6mm不銹鋼板保護(hù)層。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，嚴(yán)格按設(shè)計14、要求驗(yàn)收選用的保溫材料的質(zhì)量、規(guī)格及防火性能，并要求出具生產(chǎn)廠的質(zhì)保書或合格證，必要時送檢。管道與空調(diào)設(shè)備的接頭處以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。保溫材料應(yīng)粘貼牢固、平整一致，縱向縫應(yīng)錯開。保溫后閥門啟閉標(biāo)記應(yīng)明確、清晰、美觀、操作方便。 空調(diào)系統(tǒng)試壓和沖洗的質(zhì)量控制水管系統(tǒng):（1） 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。（2） 強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。（3） 系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：A 試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.52倍;B 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn);C 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除15、；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。（4） 系統(tǒng)試驗(yàn)過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。（5） 系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)按規(guī)范的格式填寫記錄。（6） 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。（7） 管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。（8） 沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。16、（9） 對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。（10） 沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。（11） 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按規(guī)范的格式填寫記錄。（12） 水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。（13） 水壓試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5,當(dāng)?shù)陀?時,水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。（14） 冷凍水水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力為1.1Mpa，在10分鐘內(nèi)壓力下降不大于的0.02MPa，且外觀檢查不漏為合格。（15） 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。（1617、） 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。（17） 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。風(fēng)冷單元式空調(diào)機(jī)組冷媒管: 冷媒管采用脫氧無磷無縫銅管釬焊。吹冼采用高壓氮?dú)狻４迪赐戤吅筮M(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試壓分為三部：A充氮?dú)庵?.3MPa,在3分鐘內(nèi)壓降不大,且穩(wěn)壓者,進(jìn)行下一步試壓;B充氮繼續(xù)升至1.5MPa,在3分鐘內(nèi)壓降不大,且穩(wěn)定者,進(jìn)行下一步試壓;C充氮繼續(xù)升至2.8MPa,在24小時內(nèi)壓降不大,且穩(wěn)定者,為試壓合格。冷媒管試壓合格后應(yīng)抽成真空。 綜合效能的測定與調(diào)整 通風(fēng)與空調(diào)工程交工前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)生產(chǎn)18、負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定與調(diào)整。 （1） 通風(fēng)與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整，應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計施工單位配合（2） 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)測定與調(diào)整；的項(xiàng)目，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)工藝和設(shè)計的要求進(jìn)行確定（3） 通風(fēng)、除塵系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目：1 室內(nèi)空氣中含塵濃度或有害氣體濃度與排放濃度的測定； 2 吸氣罩罩口氣流特性的測定； 3 除塵器阻力和除塵效率的測定； 4 空氣油煙酸霧過濾裝置凈化效率的測定o（4） 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目： 1 送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整； 2 空氣調(diào)節(jié)機(jī)組性能參數(shù)的測定與調(diào)19、整； 3 室內(nèi)噪聲的測定； 4 室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的測定與調(diào)整； 5 對氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域做氣流速度的測定（5） 恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)除應(yīng)包括空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外，尚可增加下列項(xiàng)目： 1 室內(nèi)靜壓的測定和調(diào)整； 2 空調(diào)機(jī)組各功能段性能的測定和調(diào)整； 3 室內(nèi)溫度、相對濕度場的測定和調(diào)整； 4 室內(nèi)氣流組織的測定。 1、 質(zhì)量控制方法和手段1.1 審查和審批：開工前審查施工組織總設(shè)計、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案和技術(shù)措施。1.2 巡視檢查：巡視檢查是監(jiān)理人員掌握施工情況，發(fā)現(xiàn)問題苗頭的有效手段，各級監(jiān)理人員要重視這項(xiàng)工作，對施工過程進(jìn)行經(jīng)常性的巡視檢查。規(guī)定一般監(jiān)理人員一般每天巡視工地不20、少于二次，副總監(jiān)不少于一次。對巡視中發(fā)現(xiàn)問題要即時處理，并對巡視情況作出記錄。1.3 檢查驗(yàn)收：所有原材料、半成品進(jìn)場要檢查驗(yàn)收，所有工序和分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批要檢查驗(yàn)收。分項(xiàng)和分部工程按規(guī)范規(guī)定程序驗(yàn)收。地下室結(jié)構(gòu)工程完成后要按廣州市分部分項(xiàng)工程中間驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行中間驗(yàn)收。1.4 平行檢驗(yàn)：對重要的原材料如水管、閥門、空調(diào)器材等還要按10%的比例抽樣進(jìn)行平行檢驗(yàn)。平行檢驗(yàn)要委托第三方檢測單位進(jìn)行檢測。1.5 旁站監(jiān)理：對下列施工要進(jìn)行旁站監(jiān)理：A、水、氣壓試驗(yàn)，吹掃、沖洗；B、系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)；C帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定和調(diào)試；D、重要部位和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)隱蔽施工；對旁站部位要進(jìn)行全過程21、全天侯不間斷式的監(jiān)理，按建設(shè)部房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）執(zhí)行。 六、監(jiān)理工作的方法及措施6.1 質(zhì)量控制的原則1 工程質(zhì)量控制是整個建設(shè)監(jiān)理工作的核心，與進(jìn)度控制、投資控制相互制約；2 堅持“嚴(yán)格要求、一絲不茍、實(shí)事求是、公正合理、熱情服務(wù)”的原則；3 遵循“預(yù)防為主、動態(tài)管理、跟蹤監(jiān)控”，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。6.2 質(zhì)量控制的一般措施6.2.1 事前控制：強(qiáng)調(diào)主動監(jiān)理，將質(zhì)量事故苗頭消滅在施工之前。（1） 掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù) 審查設(shè)計圖紙及設(shè)計依據(jù) 組織圖紙會審及設(shè)計技術(shù)交底 學(xué)習(xí)、掌握施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(2) 施工場地及施工隊伍的檢查 現(xiàn)場建筑物的定位放線22、及標(biāo)高驗(yàn)收 審查施工單位(包括分包施工單位)的資質(zhì)， 主要技術(shù)負(fù)責(zé)人的資質(zhì)。(3) 進(jìn)場原材料、半成品的驗(yàn)收 審查所有進(jìn)場材料、半成品的出廠合格證和質(zhì)保資料。 對按規(guī)定必須先試后用的材料，如水泥、鋼筋等，在現(xiàn)場見證取樣，試驗(yàn)合格后方能使用。 審查砼、砂漿的配合比及試驗(yàn)報告 對商品砼生產(chǎn)廠家檢查生產(chǎn)許可證，并考察生產(chǎn)工藝及質(zhì)保體系。 所有設(shè)備在安裝前須按說明書要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。(4) 施工機(jī)械設(shè)備的控制。主要是審查衡器、量具、計量應(yīng)具有技術(shù)合格證，使用前應(yīng)審查。(5) 審查施工單位申報的施工組織設(shè)計方案及施工技術(shù)措施。(6) 審查施工單位對生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境改善的措施。 審查施工單位的質(zhì)量保證體23、系。 審核施工單位關(guān)于材料等試件取樣及試驗(yàn)的方法或方案。 審核施工單位的成品保護(hù)措施、方法。 完善質(zhì)量報表，質(zhì)量事故的報告制度。6.2.2 事中控制：強(qiáng)調(diào)旁站監(jiān)理，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留任何隱患。(1) 工序交接檢查項(xiàng)目監(jiān)理組在工程實(shí)施過程中堅持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良。上道工序完工后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職質(zhì)量員檢查，合格后簽字，然后再書面通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場會同檢查。檢查合格簽署意見后方可進(jìn)行下道工序。(2) 隱蔽工程檢查驗(yàn)收隱蔽工程完工后先由施工單位進(jìn)行自檢、專職質(zhì)量員檢查，符合有關(guān)要求簽字后，填報工序報驗(yàn)單、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收單，報監(jiān)24、理工程師驗(yàn)收，由監(jiān)理出具書面意見，合格后方能進(jìn)行下道工序施工。(3) 工程變更處理凡施工單位提出的變更，均以書面提出工程變更書，經(jīng)總監(jiān)審查，確認(rèn)是必要的和可行的，由總監(jiān)向業(yè)主匯報，取得業(yè)主同意后，會同設(shè)計執(zhí)行。凡設(shè)計單位提出的變更，均應(yīng)向業(yè)主匯報，取得業(yè)主同意后批準(zhǔn)執(zhí)行。變更通知由監(jiān)理工程師書面通知施工單位。(4) 工程質(zhì)量事故處理 一般施工質(zhì)量事故，由總監(jiān)組織有關(guān)方面進(jìn)行事故分析，并責(zé)成施工單位提出事故報告、處理方案等，經(jīng)監(jiān)理同意后實(shí)施，監(jiān)理人員檢查監(jiān)督其完成。 對重大質(zhì)量事故，總監(jiān)須在事故發(fā)生后24小時內(nèi)向建設(shè)單位、監(jiān)理主管部門及有關(guān)方面提出報告，參與有關(guān)部門組織的事故處理全過程，并負(fù)責(zé)檢25、查監(jiān)督實(shí)施及驗(yàn)收簽證。(5) 行使質(zhì)量檢驗(yàn)權(quán)，下達(dá)停工指令為保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一的，總監(jiān)理工程師有權(quán)指令施工單位立即停工整改。 未經(jīng)檢驗(yàn)合格進(jìn)行下道工序施工。 工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定的措施，而效果不好，繼續(xù)施工的。 擅自變更設(shè)計圖紙。 擅自采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料。 擅自將工程轉(zhuǎn)包 擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進(jìn)場施工。 沒有可靠的質(zhì)量保證措施冒然施工，已出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆。 其它因素。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行開工、復(fù)工報告制度(7) 質(zhì)量技術(shù)簽證 凡質(zhì)量、技術(shù)問題方面有法律效力的最后簽證，只能由項(xiàng)目總監(jiān)一人簽署。 專業(yè)質(zhì)量監(jiān)理工程師、現(xiàn)場質(zhì)量檢查員可在有關(guān)質(zhì)量、技26、術(shù)方面原始憑證上簽字，最后由項(xiàng)目總監(jiān)核簽后方可有效。(8) 行使質(zhì)量否決權(quán)，為工程進(jìn)度款的支付簽署質(zhì)量認(rèn)證意見，這既是質(zhì)量控制的需要，也是投資控制的需要。(9) 每周組織協(xié)調(diào)會由總監(jiān)主持，業(yè)主代表、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理組成員參加，協(xié)調(diào)會后發(fā)會議紀(jì)要。(10) 定期向業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)情況每月向業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量方面的情況。6.2.3 事后控制：根據(jù)業(yè)主的質(zhì)量要求及相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)對已完工序的檢測和驗(yàn)收，把好最后一道質(zhì)量關(guān)。工程竣工后，在規(guī)定的質(zhì)保期限內(nèi)定期對工程質(zhì)量進(jìn)行回訪，及時處理保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題。6.3 質(zhì)量控制的方法1 檢查、旁站：施工過程中對重點(diǎn)的項(xiàng)目和部位實(shí)施必要的跟蹤檢查，檢查施工過程中材料及混合料與批準(zhǔn)的是否符合；檢查施工單位是否按批準(zhǔn)的方案、技術(shù)規(guī)范要求施工。2 測量：監(jiān)理工程師對完成的工程的幾何尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收，不符合要求的要進(jìn)行整修，無法進(jìn)行的要求返工。3 試驗(yàn)：對各種材料、混合料配比、混凝土、砂漿等級等，監(jiān)理人員可隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，施工單位要提供條件。4 指令性文件：承包單位和監(jiān)理工程師的工作往來，必須以文字為準(zhǔn)，監(jiān)理工程師通過書面指令和文字對施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制。用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請承包單位加以重視或修改。