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1、B13 宜興市文化中心科技館 工程 監理實施細則（鉆孔灌注樁） 內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作控制目標及控制要點監理工作方法及措施 項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日期： 江蘇省建設廳監制目 錄一、編制依據二、工程特點三、監理工作及控制要點四、監理的方法與措施五、其它質量、安全控制的有關要求六、鉆孔灌注樁施工常見質量問題及預防處理方案七、鉆孔灌注樁監理實測表鉆孔灌注樁監理實施細則一、編制依據1、根據華東建筑設計院有限公司設計的科技館樁基圖紙，圖號為（S21001B）；2、根據江蘇省建苑巖土工程勘測有限公司提供的科技館巖土工程勘察報告（詳勘），編號為（20102、039）。3、工程施工合同和委托監理合同4、已批準的施工組織設計/方案5、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）6、鋼筋混凝土灌注樁設計圖集（10SG813）7、鉆孔灌注樁施工規程（DZTJ108-202-2007）8、建設工程監理規范（GB50319-2000）9、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）10、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）11、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）12、混凝土強度檢驗評定標準（GB/T50107-2010）13、建筑樁基檢測技術規程（JGJ106-2003）14、樁基低應變動力檢測規程（JGJ/T93-93、5）15、建筑工程施工質量評價標準（GB/T50375-2006）16、優質建筑工程施工質量驗收評定標準（DGJ32/TJ04-2010）17、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）18、巖土工程勘察規范（GB50021-2009）19、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）二、工程概況及特點本工程總體質量目標創“魯班獎”。確保工程質量符合國家和行業有關規范，滿足合同和設計要求，工程質量合格（所有分部分項工程合格率達百分之百），類樁達到95%，類樁不超過5%，無類、類樁出現，確保質量達到無錫市優質結構工程要求。地質條件：場地原為東氿漁場，有大面積魚塘4、，后大部分已經回填整平作為耕植地，僅剩東面部分魚塘未回填。場地整體地勢較平緩，蘆葦及雜草較茂盛，水溝較多，地勢低洼，局部地表積水較多。根據勘察揭示，場地地貌單元為太湖流域湖積沖積平原，上部為耕植土、軟土、粉土及軟塑硬塑的粘性土，下部基巖為浦口組的泥砂質膠結的砂巖和砂礫巖。各巖土層主要工程地質特征及其工程性質評價如下：1、土層層填土，厚度較薄，結構松散，主要為軟可塑的粘性土，填齡較短，工程性質極差，不宜作為地基基礎持力層。-1層粉質粘土可塑狀態，局部軟塑，主要分布于場地東北部，壓縮性中等，工程性質一般。-2層淤泥質粉質粘土為流塑狀態，厚度較大，場地東北部缺失，該層壓縮性高，強度低，工程性質極差。5、-3層粉土為中密狀態，干強度及韌性低，搖振反應中等，主要分布于場地東北部，壓縮性中等，工程性質一般。層為軟塑的粉質粘土，僅局部分布，厚度較小，壓縮性中等，工程性質一般。層及層為可塑硬塑的粘性土，全場分布穩定，壓縮性中等，強度較高，工程性質良好。層殘（坡）積土全場分布，厚度較薄，壓縮性中等偏低，工程性質較好。2、基巖強風化砂巖為泥砂質膠結，塊狀結構，屬極軟巖，巖體較完整，取芯率7090%，巖體基本質量等級為類，該層厚度較大，主要分布于場地西南部博物館位置。b中風化砂礫巖為礫狀結構，厚層狀構造，風化裂隙較發育，泥砂質膠結，膠結強度較低，屬極軟巖，取芯率2030%。巖體基本質量等級為類，該層厚度較大6、，在場地西南部缺失。中風化砂礫巖礫狀結構，厚層狀構造，風化裂隙較發育，巖芯呈短柱狀，泥砂質膠結，取芯率6080%，為較硬巖，巖石強度差異較大，巖體基本質量等級為類。該層僅局部位置揭露，埋深一般在40m以下。地下水條件：宜興城區常年平均河水位為1.31米。場地地下水類型上部為潛水，主要分布于層填土、-1層粉質粘土粉土、-2層淤泥質粉質粘土、-3層粉土及層粉質粘土中，層為相對隔水層，層強風化砂巖、b層及層中風化砂礫巖中含裂隙水，其水量較小，對本工程影響不大。三、監理工作及控制要點工程樁的施工質量是監理控制的重要環節，為使工程樁能保質、保量達到設計的要求，必須從就位對中、成孔深度、孔徑、泥漿比重、沉7、渣清理、鋼筋籠制作、焊接、安裝鋼筋籠、商品砼等有關資料及砼灌注等全過程進行嚴格監控。具體詳見鉆孔灌注樁施工工藝流程。本工程樁基施工過程的質量控制分為事前、事中、事后三個階段進行控制。（一）事前控制要點與方法1、根據中標通知書核查施工單位的資格證書。2、工程開工前，施工單位應明確現場技術管理機構組成人員，包括項目經理、技術負責人、專職質檢員、施工員、安全員、材料員等，開工前檢查項目部主要組成人員是否到位，對個別不稱職人員，工程監理項目部有權提出撤換。3、項目監理部接到施工圖紙及地質資料后，必須指定專人組織現場有關監理人員熟悉圖紙，領會設計意圖，深入鉆研地質、水文資料，明確質量和安全要求，牢牢把握8、施工質量的關鍵點，并由建設單位組織設計、施工、監理等有關單位進行圖紙會審，將有關問題及處理方法形成圖紙會審記錄。4、督促施工單位應根據施工現場的特點及地質情況，編寫好施工方案，施工方案包括：工程概況、施工平面布置、開工完工日期、樁型樁數、樁基施工順序、質量安全技術措施、質量安全保證措施、機具設備和勞動力安排。監理應對方案進行認真審查，并在樁基施工過程中嚴格監督施工方按批準的施工方案進行施工。5、施工前，督促施工單位將有關設計意圖、施工技術要點和注意事項、地質情況等向操作人員作技術交底。6、現場定位軸線及放出的樁中心線，施工單位必須自檢優質，后向監理報驗，并經監理復核認可后方能進入下一道工序施工9、。7、考察砼攪拌廠機械設備的狀況（生產能力、生產質量、管理水平等）。8、核查鉆孔機械、起吊、灌注、清渣與排漿以及加工等設備狀況。9、檢查現場排污、排渣的安排。10、監督承包單位認真做好第一孔（或試樁），以取得經驗和根據實際情況修改工藝操作，以保證施工質量。（二）事中控制要點與方法1、復查樁孔定位及標高，樁位偏差必須符合表1的規定，樁頂標高至少比設計標高高出8001000mm。2、檢查鉆桿垂直度，控制垂直偏差，鉆頭對中應正確，鉆頭中心與護筒中心偏差控制在20mm以內。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 表1序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1-3根，單排樁基10、垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線主向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D=800mm+501100150注：1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。 2、采用復打、反插法施工的樁，其樁經允許偏差不受上表限制。 3、D為設計樁徑。3、督促項目部做好泥漿密度的定期抽測工作，控制泥漿密度在1.3t/m3左右，（不小于1.25t/ m3）在松軟土層中鉆進時，應根據泥漿補給情況，控制鉆進速度。4、督促承包單位做好清孔換漿工作，以減少孔底沉淀物。5、成孔過程中，對鉆孔進入巖層的土層進行確認（由地勘部門確認），保證樁身進入7/8層土層不小于0.5m；個別7/8層持力層較淺處，若樁端進入持力層大于11、1.5m，樁長仍不滿足設計樁長，鉆進困難時，應與設計院聯系，由設計院處理。6、監督承包單位1.5-3h內（最多不超過4h）完成砼澆灌的準備工作，就緒后，由監理工程師書面下達砼澆筑通知。7、成孔深度必須符合設計要求，泥漿比重必須符合規范要求，沉渣厚度必須符合設計要求50mm，如成孔后不能立即灌砼的樁孔，在灌注砼前必須進行二次清孔，清孔后再檢查沉渣厚度是否符合設計要求50mm。8、檢查鋼筋籠的制作和安裝：（1）進場原材料應外觀良好，并具有質保書；（2）對進場的不同批次、不同牌號及不同爐號的鋼筋進行見證取樣，并送土木檢測中心進行檢測，合格后方可用于本工程（其原則是先檢后用）。焊接接頭現場取樣送檢。（12、3）主筋長度偏差小于+100，主筋間距偏差+10。（4）主筋在同一連接區段內的焊接接頭不能超過總截面的50%。（同一區段為35d且不小500）（5）箍筋的點焊應牢固，而且不能燒傷主筋。（6）保護層定位鋼片的間距必須符合設計和規范的要求2000mm。（7）成品鋼筋籠運輸和吊裝時應保護整體完好，避免碰撞和輾軋，防止鋼筋籠變形。（8）鋼筋籠頂標高比樁頂標高高25-30cm（保證接樁時，焊接接頭錯開）。（9）鋼筋籠下立到位后必須與鉆機座支頂牢固，防止在灌砼時造成浮籠。（10）鋼筋焊接必須嚴格按規范要求施工，逐個檢查焊接接頭，確保焊接質量。（11）砼灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準見表2 。 混凝土灌注鋼筋籠質13、量檢驗標準 表2項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項目1主筋間距+10用鋼尺量2長度+100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距+20用鋼尺量3直徑+10用鋼尺量9、砼工程控制要點：（1）本工程采用商品砼，砼強度等級為C30，坍落度控制為160-220mm，水下砼砂率宜為40%-45%，用中粗砂，粗骨料最大粒徑40mm，水泥用量不少于360kg。（檢查砼公司提供的有關資料）（2）灌注砼控制要點：先檢查導管安裝，防止導管破裂，脫節或漏水造成質量事故，導管應裝拆靈活，澆筑過程中應保持導管始終在孔洞中心，隨時量測澆筑深度，確定導管埋置深度。防止導管提拔過快過多，造成14、斷樁。（開始澆筑砼前，必須檢查導管底到孔底的距離，一般宜為300-500mm，同時要確保第一斗料的砼量必須足，使第一斗料的砼沖入孔底后必須使導管一次性埋入砼面以下800mm以上，在以后的澆筑過程中導管埋深度宜為2000-6000mm。）。（3）試件留置，每根樁必須留置一組標養試塊，同條件養護試塊的留置根據現場實際情況確定（組數不宜小于10組）。（4）核算砼澆筑量。（5）砼灌注樁質量檢驗標準，見表3?；炷凉嘧顿|量檢驗標準 表3項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位見附表1基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重垂錘測，或測鉆桿，套管長度，嵌巖樁應確15、保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度(%)1測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊重球。2樁徑(mm)+50井徑儀或超聲波檢測3泥漿比重（粘土或砂性土中）用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣。4泥漿面標高（高于地下水位）m目測5沉渣厚度 mm50用沉渣儀或重錘測量6砼坍落度：水下灌注mm160-220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm+100用鋼尺量8混凝土充盈系數1；1.3檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm16、+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體10、督促承包單位及時做好各道工序的自檢、互檢、專職檢的工作，并應在自檢合格的基礎上書面通知建設單位現場負責人和現場監理工程師進行驗收，待監理工程師驗收合格并在工序質量報驗單上簽認后方可進行下道工序的繼續施工。如未經監理工程師驗收，或驗收不合格，則不得進入下道工序。11、做好隱蔽工程的驗收：施工單位應在自檢合格的基礎上，于隱蔽前通知有關人員到場檢查驗收，并應及時匯簽。12、樁基施工完成后，工程樁應按設計要求抽取一定比例的樁采用慢速加載法進行承載力檢驗，并對樁身質量采用低應變動測法進行全數檢驗。（三）事后控制要點與方法樁基驗收時應包括下列資料：1、工17、程地質勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審記錄、設計變更及材料代換通知單等；2、經審定的施工方案及執行中的變更情況；3、樁位測量放線圖，包括放線復核簽證單位；4、樁基工程質量控制資料核查表；5、樁基子分部工程質量驗收記錄；6、鉆孔樁分項工程質量驗收記錄；7、鉆孔樁分項工程檢驗批質量驗收記錄；8、樁竣工平面圖及樁頂標高圖。四、監理的方法與措施1、檢查：施工過程中應對重點的項目和部位實施必要的跟蹤檢查，檢查施工過程中材料及預制半成品是否符合設計和規范要求；檢查施工單位是否按批準的方案、技術規范施工。2、測量：監理工程師對施工過程中的就位對中、孔徑、孔深、入巖深度、泥漿比重、沉渣厚度等進行測量檢查，達不到18、要求的要進行處理。3、試驗：對進場的鋼筋進行見證取樣送檢，對每根樁要求留置一組試塊進行送檢，同時要求施工單位按要求制作好規定數量的同條件養護試塊。4、指令性文件：承包單位和監理工程師的工作往來，必須以文字為準，監理工程師應通過書面指令和文字表格對施工單位進行質量控制。用以指出施工中已發生或可能發生的質量安全問題，提請承包單位加以重視或修改。5、旁站：水鉆孔砼灌注樁旁站計劃表：人員內容第一組（單號）第二組（雙號）鋼筋籠連接、安裝史晗赟王仁芳陸俊杰萬旭峰王科達歐科柏王在云砼澆筑抽測砼坍落度留置標養及同條件試塊五、其它質量、安全控制的有關要求在樁基施工期間，現場監理人員必須采用巡視、旁站、平行檢查等19、方法，按照設計文件及相關規范、規程，尤其是強制性條文的要求，嚴格把好施工質量和安全生產關，確保每根樁都達到設計要求和驗收規范的合格標準，每一個施工環節都符合安全生產的要求，并作好詳細的驗收記錄，且相關責任人簽字齊全。1、應注意的質量問題（1）塌孔：注意土質變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況，應立即采取措施。（2）鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴格執行操作規定。承包單位項目部必須加強對操作工人的技術交底，嚴格執行保證質量的措施。（3）當出現鉆桿跳動、機架搖晃、鉆不進等異常情況時，應立即停機檢查。（4）砼灌到樁頂時，應隨時測量頂部標高，以免過多截樁。（5）鉆進20、砂層遇地下水時，鉆深應不超過初見水位，以防坍孔。2、相關強制性條文（1）鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。（2）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。（3）灌注樁的樁位偏差必須符合GB50202-2002中表的規定，每澆注50必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。3、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）（1）施工現場的臨時用電電力系統嚴禁利用大地作相線或零線。（2）架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架及其他設施上。（3）電纜線路應采用埋地21、或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕，埋地電纜路徑應設方位標志。（4）埋地電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷介質腐蝕場所及引出地面從2m高到地下0.2m處，必須加設防護套管。防護套管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。（5）橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸體作綁線。固定點間距應保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷載。沿墻壁敷設時，橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.0m。（6）每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁使用同一個開關箱直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。（7）開關箱必須裝設隔離開關、斷路器或熔斷器22、，以及漏電保護器。（8）配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。4、鉆孔灌注樁施工工藝流程（見附表）。測量定位檢查審核結果檢查埋設護筒中間交工驗收鋼筋檢查認可測樁報告檢查試塊強度審批開工申請人、材料、機械審核試樁總結審批混凝土設計、對比試驗材料抽檢試驗試樁檢驗審批試樁報告審批試驗工藝審核核定的指標監理旁站，檢查試樁施工同意開工承包人返工鉆孔、清孔檢查檢查孔深、孔徑、偏位泥漿、沉渣層承包人重測無破損檢測確定數量、樁位審定測樁資格砼灌注監理旁站導管懸高、埋深砼標高、進尺審核結果不合格合格不合格合格承包人返工審核結果不合格合格鉆孔灌注樁質量控制工作流程六、水鉆孔灌注樁施工常見質量問題23、及預防處理方法常見問題分析原因預防措施與處理方法坍孔壁1 提升、下落沖錘、掏渣筒和放鋼筋骨架時，碰撞孔壁。2 護筒周圍未用粘土填封緊密而漏水或埋置太淺。3 未及時向孔內加清水成泥漿，孔內泥漿面低于孔外水位，或泥漿密度偏重。4 遇流砂、軟淤泥、破碎地層，在松軟砂石中鉆進時，進尺太快。1 提升、下落沖錘沉掏渣筒、鋼筋骨架時，保持垂直上下。2 用沖孔機時，開孔階段保持低錘密擊，造成堅固孔壁后，再恢復正常沖擊。3 清孔完立即澆筑混凝土。輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位；嚴重坍孔，用粘土、泥膏投入，待孔壁穩定后來用低速重新鉆進。鉆孔偏移傾斜1 樁架不穩、鉆桿導架不垂直，鉆機磨損，部件松動。2 土層軟硬不24、均。3 沖孔機成孔時，遇孤石或基巖傾斜未處理。1 將樁架重新安裝牢固，開對導架進行水平和垂直校正，檢修鉆孔設備。2 如有孤石，宜用鉆機鉆透，用沖孔機時，用低垂密擊，把石打碎，基巖傾斜時，投入塊石使表面略平，用錘密打。3 偏斜過大時，填入石子粘土，重新鉆進，控制鉆速，慢慢提升下降往復掃孔糾正。吊腳樁（孔底殘留石渣過多孔腳涌進泥砂或坍壁泥土落在孔底）1 清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進泥砂，或未立即灌混凝土。2 清渣未凈，殘留石渣過厚。3 吊放鋼筋骨架，導管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。1 做好清孔工作，達到要求，立即灌混凝土。2 注意泥漿濃度和使孔內水位經常高于外水位。3 注意孔壁，不讓重25、物碰撞。夾泥（在樁身混凝土混進泥土或夾層）1 灌筑混凝土時，孔壁泥土坍落在混凝土內。2 導管提升超過或接近新澆混凝土面。1 澆筑混凝土時避免碰撞孔壁。2 控制孔內水位高于孔外水位。3 如泥土坍落在樁內混凝土上時，應將泥土清除干凈后，再繼續澆灌混凝土。4 導管拔出混凝土面層時，宜重新設置隔水栓，將導管插入原混凝土中0.5m澆注，超灌量應大于1m高度，成樁后將浮漿層鑿去。常見問題分析原因預防措施與處理方法梅花孔（孔成型時，孔形不圓成梅花形狀）1 沖孔機轉向環失靈，沖錘不能自由轉動。2 泥漿太稠，阻力太大。3 提錘太低，沖錘得不到轉動時間，換不了方位。1 經常檢查吊環，保持靈活。2 勤掏渣，適當降低26、泥漿稠度又保持適當的提錘高度，必要時輔以人工轉動。卡錘（沖孔時，沖錘在孔內卡住，提不出來）1 沖錘在孔內遇到大的深頭石（叫上卡）。2 沖錘磨損過甚，孔徑成梅花形，提錘時，錘的大徑被孔的小徑卡住（叫下卡）。3 石塊落在孔內，夾在錘與孔壁之間。1 上卡時，用一個半截沖錘沖打幾下，使錘脫離卡點，然后吊出。2 下卡時，可以用小鋼軌焊成T字形鉤，將錘一側拉緊后吊起。3 當石塊卡住時，可用上法提出沖錘。流砂孔外水壓力比孔內大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底。流砂嚴重時，可拋入碎石、粘土，用錘沖入流砂層，做成堅厚孔壁；阻止流砂涌入。不進尺或進尺很慢1 鉆頭粘滿土塊，排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊。2 鉆頭合金刀具27、質量及安裝角度不適當，刀具切土過快，或巖層較硬，泥漿密度過大，鉆頭磨損或配重過輕。1 加強排渣，降低泥漿密度。2重新安排刀具角度、形狀、排列方向，加大配重。3 選用合適的合金刀具。江蘇宏達建設咨詢有限公司 二O一一年七月二十八日鉆孔灌注樁監理實測記錄表 工程名稱： 文化中心科技館 樁號： 序號工序施工情況實測數據1定位埋設護筒2鉆孔開鉆時間入巖時間入巖深度完成時間3測孔鉆孔完成孔深：設計實測孔徑：設計實測4清孔一次清孔泥漿比重：沉渣厚度：二次清孔泥漿比重：沉渣厚度：5鋼筋籠制作鋼筋籠主筋間距箍筋間距加密區非加密區鋼筋籠直徑鋼筋籠長度6安裝鋼筋籠鋼筋籠焊接第一節與第二節搭接焊長度第二節與第三節搭接焊長度7混凝土施工充盈系數設計不得1，不得1.3實測塌落度備注檢查人員： 年 月 日