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基坑工程深層攪拌樁圍護及隔水帷幕監(jiān)理實施細則(26頁)
基坑工程深層攪拌樁圍護及隔水帷幕監(jiān)理實施細則(26頁).doc
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上傳人:偷**** 編號:580858 2022-09-13 26頁 136.54KB

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1、 基坑工程深層攪拌樁圍護及隔水帷幕監(jiān)理實施細則一、工程概況:工程名稱:工程地址:建設(shè)單位:設(shè)計單位:施工單位: 勘察單位:分包單位:圍護監(jiān)測單位:工程量: 立方米左右,準備使用7-8套設(shè)備施工工期: 天2-16號樓為地上18層,1、17號樓為地上17層,地下1層高層住宅,總高度50.40m,層高均為2.80m。結(jié)構(gòu)體系為剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)。18、19號樓為3層公建,總高度11.70m,首層層高為4.50m,二、三層層高為3.60m。結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為樁基獨立承臺。20號樓為1層獨立地下車庫,層高為3.65m,主要結(jié)構(gòu)跨度為8.10m8.10m。結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形2、式為樁筏基礎(chǔ)。高層住宅樁基采用PHC400管樁,壁厚95,樁長30、32米(三節(jié)),樁身混凝土強度為C80,工程灌注樁型號為ZH1(600鉆孔灌注樁),樁長30、36、37。地下車庫樁基常規(guī)工程樁,采用400PHC樁,壁厚95,樁身混凝土強度為C80,樁長23m(二節(jié))。單體包括:1號樓、17號樓為17層住宅,2-16號樓為18層住宅, 18#、19#配套公建為三層,21、22門衛(wèi)值班室為一層,23-28號變電站為一層、29號有線電視機房、電信機房為一層。本工程規(guī)劃用地面積98529.86平方米,擬建總建筑面積241581.48平方米,其中地上建筑面積203579.14平方米,地下建筑面積383、002.34平方米,綠化面積36200平方米。本工程主要由17幢18層號樓、2幢3層號樓及一座一層地下車庫組成,基坑開挖面積60942平方米,周邊延長3361m。本工程1#、2#號樓0.000=+4.900,3#6#、12#17#號樓及集中地下車庫0.000=+4.800,7#11#號樓0.000=+4.700,18#、19#號樓0.000=+4.600。圖中所注標高均為絕對標高,單位以米計,圖中標注尺寸單位以毫米計。場地自然地面標高選取絕對標高+4.000,其中圍護施工前,應(yīng)將場地標高整平至不高于絕對標高+4.000m。1#17#號樓區(qū)域底板坑底開挖深度為2.83.0m;18#、19#號樓區(qū)4、域承臺坑底開挖深度為1.35m;集中地下車庫區(qū)域底板坑底開挖深度為4.7m,承臺坑底開挖深度為5.0m。1#17#號樓區(qū)域局部深坑落深0.6m、1.5m,對應(yīng)開挖深度為3.43.6m、4.34.5m;集中地下車庫區(qū)域局部深坑落深0.8m、1.3m,對應(yīng)開挖深度為5.5m、6.0m。根據(jù)本工程周邊環(huán)境、開挖深度及土層情況,本工程基坑圍護采用雙軸水泥攪拌樁壩體的型式。詳見相關(guān)圖紙。本次基坑圍護主要采用水泥土攪拌重力壩作為圍護結(jié)構(gòu)兼隔水帷幕,采用700mm雙頭攪拌樁,樁距1000,搭接200,內(nèi)外插483.0的鋼管,鋼筋121000應(yīng)在樁后16h內(nèi)施工。攪拌樁頂部設(shè)置壓頂,厚度200mm,采用2005、厚C20混凝土壓頂,雙向配8200*200鋼筋。二、風險分析:隨著建筑高度的不斷發(fā)展和人類對在下空間要求的不斷提高,深基坑開挖施工項目越來越多。但由于對地基土認識不足,設(shè)計方法需要進一步改善,使得深基坑開挖風險相當大。深基坑開挖施工與前后施工環(huán)節(jié)搭接密切,前期圍護結(jié)構(gòu)沒有保證質(zhì)量或后期底板沒有及時施工,都可能引起工程事故。除此之外,深基坑開挖工程本身也要求施工隊伍要嚴格按規(guī)范要求操作,否則圍護結(jié)構(gòu)變形,導(dǎo)致周圍管線、道路、建筑破壞,經(jīng)濟損失和社會影響難以估計。降水工程使用不當,將使周圍地基土發(fā)生不可恢復(fù)的差異沉降。深基坑開挖受天氣影響也是造成風險系數(shù)大的一個重要因素,降雨將直接引起基坑積水無法6、施工,或挖方、堆土邊坡失穩(wěn)造成工程事故。 圍護結(jié)構(gòu)變形太大原因分析:1、施工組織設(shè)計不周全,或施工時沒完全按照施組及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行;2、挖土階段,施工管理混亂,沒有落實好施組中合理開挖流程;3、圍護結(jié)構(gòu)無支撐暴露時間太長;4、圍護結(jié)構(gòu)四周堆載超過設(shè)計要求。 周圍管線建筑變形過大原因分析:1、圍護結(jié)構(gòu)本身設(shè)計、施工出現(xiàn)問題,圍護結(jié)構(gòu)本身變形引起周圍環(huán)境變形;2、因基坑內(nèi)降水引起周圍環(huán)境水位下降;3、監(jiān)測頻度不夠,沒有及時發(fā)現(xiàn)周圍環(huán)境變化趨勢網(wǎng)片。 目 錄第一章 深層攪拌樁防滲帷幕的工程特點第二章 監(jiān)理的依據(jù)第三章 設(shè)計要求及技術(shù)參數(shù)第四章 監(jiān)理工作的流程第五章 監(jiān)理工作的控制要點第六章 質(zhì)量驗收與7、質(zhì)量檢驗標準第七章 監(jiān)理工作的措施與方法第八章 工程驗收及應(yīng)提供的資料第九章 表式第一章 深層攪拌樁防滲帷幕的工程特點一、水泥土攪拌樁防滲帷幕是對基坑圍護墻外側(cè)的土體,采用攪拌機在注入水泥后實施強行攪拌而成的、連續(xù)封閉的水泥土柱狀隔水帷幕,使在坑內(nèi)降水與挖土過程中,保證坑外地下水被隔離,不滲入坑內(nèi)。二、 水泥土攪拌樁作為防滲帷幕,要求攪拌均勻,一般宜采用二噴三攪的工藝,并要求搭接施工的相鄰兩樁的施工間歇時間,應(yīng)控制在規(guī)定的時間內(nèi),不使形成冷縫。三、 為起到良好的防滲效果,水泥攪拌樁防滲帷幕應(yīng)貼近圍護結(jié)構(gòu)。其凈距,須根據(jù)設(shè)計圖的要求進行控制。樁頂應(yīng)澆筑不小于150mm厚砼面層,并與水泥土攪拌樁樁8、的頂部整澆成一體。四、 水泥土攪拌樁防滲帷幕在施工過程中,由于人為因素多、隱蔽性強,為確保其質(zhì)量必須規(guī)范施工人員的操作行為,不使失控。因此監(jiān)理應(yīng)要求施工單位有一套完整的質(zhì)量保證體系和嚴格的現(xiàn)場管理制度,并須有效地運行。深層攪拌樁工藝流程表放點定位鉆機就位預(yù)攪下沉水泥過泵攪拌注漿測定記錄取樣,檢驗置備灰漿第一次提鉆注漿攪拌取試樣塊養(yǎng)護送檢重復(fù)沉第二次提升攪拌 0.00(自然地面) 提 攪 升 拌 噴 下 漿 沉 攪 至設(shè)計深度 拌、第二章 監(jiān)理的依據(jù)1. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020012. 地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DGJ08-11-1999)3. 基坑工程設(shè)計規(guī)程DBJ0861979、4. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20005. 工程測量規(guī)范GB50026-936. 地基處理技術(shù)規(guī)范DBJ08-40-947. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20028. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002;9. 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ1209910. 建筑施工安全檢查標準JGJ59-9911. 軟土地基深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程JGJ225-9112. 基坑圍護設(shè)計施工圖及設(shè)計交底、圖紙會審紀要13. 監(jiān)理規(guī)劃14. 專家評審?fù)ㄟ^的基坑圍護施工組織設(shè)計15. 工程地質(zhì)勘察報告編號為2009-G-15316. 監(jiān)理合同、施工合同,分包合同17. 國10、家及上海的其他規(guī)范、規(guī)程 第三章 設(shè)計要求及技術(shù)參數(shù)一、深層攪拌樁的特征 1、樁型:雙頭攪拌樁(27001000) 2、樁徑:700mm二、深層攪拌樁標高 1、樁頂、樁底標高分別為: +4.000,-10.000; +4.000,-8.000;+1.100,-10.000; +1.100,-4.900; +1.100,-6.900; +4.000,-3.000; +4.000,-4.000; -0.700,-4.700; +1.100,-2.900; +1.100,-3.900;十一種。三、各項參數(shù)的工藝要求1水泥摻量:13% ( 明、暗浜16%)2水泥品種:P42.5普通硅酸鹽水泥3水灰比:11、0.554噴漿攪拌時鉆頭提升(或下降)速度:不宜大于0.5m/分鐘,鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升(或下降)量:1.0-1.5cm為宜5成樁工序:二噴三攪6攪拌樁樁位偏差不大于50 mm,垂直度偏差不大于1/1507搭接施工的相鄰樁的施工間隙時間應(yīng)不超過10小時,如超過需采取冷接縫措施進行加強。8內(nèi)插鋼管必須在攪拌樁施工好后1小時內(nèi)插入到設(shè)計深度。9鋼管插入深度誤差控制在5cm內(nèi),平度、垂直度誤差小于1%。鋼管插入必須控制好標高,且有固定措施。1028天無側(cè)限水泥土抗壓強度0.8MPa11. 在基坑開挖前連續(xù)鉆取全樁長范圍內(nèi)的樁芯。取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的0.5%(含坑內(nèi)加固),且不少于3根。四、監(jiān)測要求:12、1基坑施工、開挖及基礎(chǔ)施工期間、應(yīng)委托具有監(jiān)測資質(zhì)的單位做好監(jiān)測工作,監(jiān)測內(nèi)容包括:1)圍護結(jié)構(gòu)墻頂水平位移、沉降;2)圍護結(jié)構(gòu)和土體測斜;3)鄰近地面建筑物的沉降、水平位移和裂縫;4) 鄰近道路路面沉降;5)坑內(nèi)坑外地下水位;2監(jiān)測報警值1)圍護結(jié)構(gòu)頂部位移a、速率5/d b、累計變形量402)圍護墻體、土體位移a、變形速率500/d b、累計變形量503)坑外地面沉降a、變形速率5/d b、累計變形量204)坑外地下水位a、下降速率150/d b、累計下降5005)周圍管線、道路的位移報警值由相關(guān)主管部門確定。第四章 監(jiān)理工作的流程測量、定位、復(fù)核承包單位重測不合格合格不合格承包單位重攪拌13、重噴漿監(jiān)理審核噴漿量預(yù)攪下沉,提升第一次噴漿;復(fù)攪下沉,提升第二次噴漿,再復(fù)攪一次,質(zhì)量自檢。審批施工單位申請:1.分包單位資質(zhì);2.人員、材料、機械設(shè)備報驗;3.施工組織設(shè)計;4.相鄰建(構(gòu))筑物、管線保護;5.材料見證取樣、送檢合格。監(jiān)理復(fù)核檢查鉆機對中、機架垂直度合格按單體,28天后開挖,由業(yè)主組織圍護質(zhì)量驗收; 第五章 監(jiān)理工作的控制要點一、施工準備階段的質(zhì)量控制1. 對分包施工單位及施工人員資質(zhì)進行審核并留下書面報審記錄。主要審核施工單位是否具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì),施工現(xiàn)場質(zhì)量管理是否具有相應(yīng)的施工技術(shù)標準,健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度,是否已建立完14、善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗制度,樁基分包、總包單位的施工及管理人員和特殊工種作業(yè)人員是否具有的專業(yè)技能、職稱、上崗證等。分包合同、分包安全協(xié)議2. 對施工組織設(shè)計(方案)進行審核,實現(xiàn)有效控制。在基坑圍護施工開工前認真審核施工組織設(shè)計(方案)。3. 做好定位放線的復(fù)核工作,使建筑物圍護結(jié)構(gòu)準確定位。根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點對施工單位引入場地的控制點進行復(fù)核,確定該點的正確性。然后利用該點對施工單位所放出的攪拌樁軸線進行復(fù)核,確保定位準確。4. 原材料質(zhì)量控制。核對進場水泥及添加劑的質(zhì)保資料,核對水泥的出廠日期和質(zhì)量合格證明書、檢測報告與現(xiàn)場的水泥是否相符,并做好見證取樣工作,送至有資質(zhì)的檢測中15、心進行復(fù)試,合格后方可用于該工程。5. 審核樁機是否有出廠合格證、年檢證明、檢測合格證二、 對場地平整的控制1. 施工場地應(yīng)事先平整,地上地下障礙物必須清除。2. 低洼濕地應(yīng)抽水清淤,并分層夯實回填粘土。三、 對機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常的控制開鉆前必須系統(tǒng)調(diào)試成套機械設(shè)備,檢查運轉(zhuǎn)正常、計量裝置正確和輸料暢通等情況。并要求機械設(shè)備有專業(yè)單位檢測合格,取得合格證方能開工四、 對水泥容量的控制 根據(jù)置換率、樁長和水泥摻量,計算總水泥用量和單樁水泥用量,籍此對施工過程進行水泥及添加劑用量的控制,確保樁身質(zhì)量。五、 施工過程的質(zhì)量控制1. 為保證水泥土攪拌樁的垂直,必須確保攪拌設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。216、. 嚴格執(zhí)行攪拌工序(二噴三攪的工序要求)。控制樁機導(dǎo)桿下沉攪拌及提升速度,保證噴漿量。3. 每天檢查攪拌頭刀片的直徑,當有磨損時應(yīng)及時加焊,防止樁徑縮小。4. 相鄰樁的施工間歇時間不允許超過12h,超過時,應(yīng)遵行搭接措施,保證搭接處不滲漏水。5. 要求施工單位在施工前必須做試樁,確定下沉及提升速度,保證水泥摻入量。6. 采用觀察樁機導(dǎo)桿上做好的標記,檢查攪拌深度是否達到設(shè)計要求,如達不到深度要求的,要求施工操作人員繼續(xù)下沉,一直達到設(shè)計要求為止。7. 檢查水泥用量是否達到設(shè)計要求,觀察施工人員是否按配合比進行配制漿料,計算每根樁的水泥用量是否與計算的相符。六、 對施工實況記錄的控制 要求施工17、單位按規(guī)定對拌漿、輸漿和攪拌實施專人記錄,時間記錄誤差不得大于5s。第六章 質(zhì)量驗收與質(zhì)量檢驗標準一、驗收規(guī)定1. 必須先檢驗總包單位的自檢和驗收資料。2. 未經(jīng)總包自檢與驗收合格的,監(jiān)理不予驗收。3. 凡驗收不合格的,不得進入下道工序的施工。二、檢驗批與檢驗批的劃分1. 水泥土攪拌樁的質(zhì)量驗收以檢驗批為單位進行。2. 檢驗批的劃分,應(yīng)在開工前與施工單位商討確定,并列出計劃。3. 現(xiàn)場監(jiān)理員須按主控項目與一般項目的內(nèi)容,根據(jù)實測實量的質(zhì)量數(shù)據(jù)來簽認施工單位申報的“水泥土攪拌樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表”。4. 現(xiàn)場監(jiān)理員對水泥土攪拌樁工程實測實量的抽查數(shù),可根據(jù)實際需要決定。三、檢驗批的質(zhì)量驗收18、主控項目:1. 水泥及外滲劑質(zhì)量:按設(shè)計選用,并按規(guī)定進行檢測試驗;檢查產(chǎn)品合格證及試驗報告。2. 水泥用量:符合設(shè)計要求;檢查水灰比及查看流量表。3. 樁體強度:按設(shè)計要求進行檢查。一般項目:1. 機頭提升速度:按施組工藝。2. 樁底標高:符合設(shè)計要求。3. 樁頂標高:符合設(shè)計要求。4. 樁位偏差:符合規(guī)范要求。5. 樁徑偏差:符合規(guī)范要求。6. 垂直度: 符合規(guī)范要求。7. 搭接寬度:符合規(guī)范要求。說明:施工前檢查水泥及外滲劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設(shè)備完好程度。施工中檢查機頭提升與下沉速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。施工結(jié)束后檢查樁體強度、樁直徑。強度檢查取219、8d后的試件。檢查施工記錄或檢驗報告。四、質(zhì)量檢驗標準水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗標準 項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外滲劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量13%、16%查看流量計3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1機頭提升速度(m/min)0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高(mm)200測機頭深度3樁頂標高(mm)+10050水準儀4樁位偏差(mm)50用鋼尺量5樁徑200用鋼尺量第七章 監(jiān)理工作的方法和措施水泥土攪拌樁的監(jiān)理應(yīng)貫徹事前和事中控制為主的方法,并輔以相應(yīng)的巡視和旁站措施進行質(zhì)量目標的控制。有關(guān)巡視、旁站的要求,分別按公司頒發(fā)的專項規(guī)定執(zhí)行20、。一、事前控制的內(nèi)容:1標標高;2樁位中心連線是否封閉;3樁位與建筑物的距離;4攪拌頭刀片的直徑;5場地平整度與導(dǎo)向架的垂直度;6水泥用量的統(tǒng)計;二、事中控制的內(nèi)容:1因故停攪后的搭接處理過程;2因間歇時間過長,無法搭接時,采取局部補樁或注漿措施的過程。三、巡視檢查的重點是攪拌提升速度和輸漿速度是否符合工藝規(guī)定、是否同步。四、監(jiān)理應(yīng)督促施工單位建立質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場管理制度,并要求有效地運行。五、嚴格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)和監(jiān)理公司質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定,對本工程嚴格實行全過程旁站監(jiān)理工作,并做好旁站記錄。六、安全生產(chǎn)的監(jiān)理措施1審查總承包單位與分包單位建立的安全管理體系。2凡市建委和勞動局規(guī)定的工種必21、須具備上崗證。3要求施工單位嚴格按安全操作規(guī)程操作。4對易燃易爆物品按有關(guān)規(guī)定存放,作出明顯標志,嚴禁在此區(qū)域內(nèi)明火作業(yè)。5監(jiān)督施工單位加強對施工人員的安全教育及安全管理。2、水七、泥土攪拌樁質(zhì)量通病的預(yù)防措施1攪拌體不均勻現(xiàn)象攪拌體不均勻防治措施施工前對攪拌機械、注漿設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),使之處于正常狀態(tài)。灰漿投料準確,攪拌時間充分,不使?jié){液沉淀。提高攪拌速度、降低鉆進速度,邊攪拌邊提升,提高拌和均勻性。注漿設(shè)備完好,單位時間內(nèi)注漿量要相等,不能忽多忽少,更不得中斷。重復(fù)攪拌下沉及提升各一次,采用重復(fù)攪拌的施工工藝。水泥漿配合比按規(guī)定投放材料,不得任意加水,以防改變水灰比,降低拌合強度。2噴漿不正22、常現(xiàn)象噴漿突然中斷防治措施注漿泵、攪拌機等施工前應(yīng)試運轉(zhuǎn)、確保運轉(zhuǎn)正常。噴漿口采用止逆閥,不得倒灌泥土。注漿連續(xù),高壓膠管攪拌機輸漿管與灰漿泵要連續(xù)可靠。泵與輸漿管路用完后要清洗干凈,在集漿池上部設(shè)細篩過濾,防止雜物進入管路,造成堵塞。水泥漿水灰比按設(shè)計規(guī)定配制。在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板,防止噴漿孔堵塞,使噴漿正常。3抱鉆、冒漿現(xiàn)象施工中有抱鉆和冒漿出現(xiàn)。防治措施選擇適合不同土層的不同工藝,如遇較硬土層及較密實的亞粘土,可采用輸水攪動輸漿拌合攪拌的拌合方法。攪拌機沉入前,樁位處要澆水,使攪拌頭表面濕潤。在攪拌、輸漿、拌合過程中,要隨時記錄孔口出現(xiàn)的各種現(xiàn)象。由于在輸漿過程中土體持漿能力的影響23、出現(xiàn)冒漿,使實際輸漿量小于設(shè)計量,這時采取“輸水攪動輸漿拌合攪拌”工藝,并將攪拌速度提高至50r/min ,鉆進速度降至0.5m/min,這樣會使拌合均勻,減少冒漿。3樁頂強度低現(xiàn)象樁頂加固區(qū)強度低防治措施在噴漿到達樁頂標高,在樁頂標高處座漿,攪拌數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實。將樁頂標高1m內(nèi)作為加強段,進行一次復(fù)拌加注漿,并提高水泥摻量。4噴漿提升未到設(shè)計頂面標高A 集料斗中漿液已排空發(fā)生原因后臺投料不準;灰漿泵磨損漏漿;灰漿泵輸漿量增大。處理辦法重新標定投料量;檢修灰漿泵;重新標定灰漿泵輸漿量。B集料斗中剩漿過多發(fā)生原因后臺拌漿加水過量;輸漿管路部分阻塞。處理辦法重新標定拌漿用水量;清洗輸漿管24、路。5輸漿管堵塞、爆裂發(fā)生原因輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊;噴漿口球閥間隙太小。處理辦法拆洗輸漿管。使噴漿口球閥間隙適當。第八章 工程驗收及應(yīng)提供的資料一、工程驗收用作止水的壁狀水泥樁體,待達成設(shè)計強度和令期后進行開挖后驗收,外觀檢查驗收成樁質(zhì)量。二、應(yīng)提供的資料1. 分包單位的資質(zhì)、人員資質(zhì)、特殊工種證書、分包合同、分包安全協(xié)議等2. 施工組織設(shè)計或施工方案(有明確的設(shè)計要求,編制依據(jù),施工工藝及施工流程,質(zhì)量目標及實施進度計劃,安全措施等)3. 分項工程開工報告4. 施工用材料見證取樣及相應(yīng)的檢測試驗報告。5. 檢驗批、分項工程報驗紀錄6. 施工記錄和施工記錄匯總;7. 施工質(zhì)量檢驗報告;8. 竣25、工圖和竣工報告等。第九章 表式深層攪拌樁現(xiàn)場監(jiān)理值班記錄報表 (報表編號:SZJ-01)工程名稱:深層攪拌樁工程 施工單位: 日 期: 年 月 日 施工時間: 時至 時氣 候:晴 雨 報表序號: 樁位編號樁長(M)攪拌樁刀片長度(CM)攪拌樁提升速度(M/min)水泥情況水泥標號水泥性質(zhì)水泥滲入比水灰比水泥備貨情況水泥土試塊制作數(shù)量外滲劑名稱外滲劑摻入量施工記錄填寫質(zhì)量和完整性攪拌樁完成累計樁數(shù)其他監(jiān)理工程師:日期 年 月 日 監(jiān) 理 旁 站 紀 錄水 泥 攪 拌 樁 分 部工程名稱: 攪拌頭轉(zhuǎn)速: : 樁機編號 氣候(天氣: 、溫度: )標段: 外滲劑名稱及滲入量: 水灰比: 水泥標號及名稱26、: 年 月 日 報表序號: 序號樁位編號樁長M樁斷直徑MM工作時間第一次注漿攪拌第二次注漿攪拌紀錄人簽名備 注預(yù)攪下沉提升噴攪重復(fù)攪拌提升噴攪 起 止 計時間(分)深度(米)時間(分)深度(米)時間(分)深度(米)時間(分)深度(米) 備注 施 工 班 報 表 (報表編號:SZS-01) 年 月 日 班 時至 時工程名稱: 攪拌頭轉(zhuǎn)速: 水泥產(chǎn)地及名稱: 氣候(天氣: 、溫度: )施工單位: 外滲劑名稱: 水泥標號及名稱: 場地地面標高: 報表序號: 序號樁位編號樁長M樁斷面積M2工作時間第一次攪拌第二次攪拌不計入攪拌時間不計入生產(chǎn)時間提升速度米/分生產(chǎn)情況及其他預(yù)攪下沉提升噴攪重復(fù)攪拌提升噴27、攪輔助事故及停待起止計時間(分)深度(米)時間(分)深度(米)時間(分)深度(米)時間(分)深度(米)孔內(nèi)機械其他出勤人員:合計交班組長: 記錄員: 接班班長: 水 泥 攪 拌 站 班 記 錄 (報表編號:SZS-02) 年 月 日 班 時至 時 水泥產(chǎn)地及名稱: 水泥標號及批號: 外滲劑名稱: 樁 號水泥用量(KG)水灰比外滲劑用量(KG)水泥漿灌入量(升/分)工作情況 交班班長: 記錄員: 接班班長: 報表序號: 水 泥 土 試 塊 取 樣 記 錄 表 (報表編號:SZS-03) 報表序號: 取樣樁號試樣編號規(guī)格數(shù)量(塊)取 樣 時 間( 年 月)( 日 時)拆 模 時 間( 年 月)( 日 時)養(yǎng) 護 數(shù)備 注:自( 年 月 日)至( 年 月 日) 施工組長: 取樣者:
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