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1、目錄1、工程建設監理細則編制依據2、工程建設項目概況3、工程建設監理原則4、工程建設監理工作流程 5、工程建設監理工作的控制要點及目標值5.1地基和基礎工程5.2、模板工程 5.3、鋼筋工程 5.4、混凝土工程 5.5、砌體工程 5.6、門窗工程6、工程建設監理單位的方法與措施1工程建設監理細則編制依據建設單位工程相關法律、法規及項目審批文件1.1中華共和國建筑法（1997年11月1日第八屆全國人大常委會第28次會議，1997年11月1日中華人民共和國主席令第91號發布，自1998年3月1日起施行）1.2工程建設監理規定（中華人民共和國建設部計劃委員會，建監（1995 737號，1995.122、.15） 1.3GB503192000建設工程監理規劃（國家質量技術監督局、中華人民共和國聯合發布建標（2000）227號，2000.12.7）1.4建設工程質量管理辦法（1993年11月16日建設部第27號令）1.5建設工程質量管理條例（2000年1月30日中華人民共和國國務院令第279號發布）1.6內蒙古自治區工程建設監理辦法1.7內蒙古自治區建設工程質量管理條件（1999年3月25日內蒙古自治區九屆人大常委第八次會議通過）1.8建設項目審批文件 立項文件1.9建設工程勘察、設計規范（全套） 建設工程施工質量驗收規范（全套） 施工圖紙設計及相關文件（全套）1.10建設工程委托監理公司1.13、1建設工程施工合同1.12建設工程施工投標文件1.13建設工程施工監理投標文件大綱1.14地建商住樓工程建設監理規劃2工程建設項目概況2.1工程概況工程名稱：地建商住樓工程地點：呼和浩特市海拉爾東路南側，明秀巷西側，恬園巷東側工程性質：商住樓工程建設單位：任公司勘察單位：察有限公司設計單位：究院有限責任公司監理單位：詢有限責任公司承包單位：集團有限責任公司開工日期：2012年6月1日竣工日期：2015年5月30日總建筑面積：29825.89建筑層數：地下一層，地上22層建筑高度：69.79m東西長度：84.5m南北寬度：52.8m-62.5m本工程絕對標高：1068.600結構形式：混凝土剪力4、墻、框架結構抗震設防烈度：八度耐火等級：1級3工程監理原則 土建監理工程師必須本著嚴格監理、熱情服務、秉公辦事，一絲不茍的工作原則，認真貫徹執行有關施工監理的各項法律、法規、規章以及有關規范文件。監理工程師、監理員應在總監理工程師的指導下，做好現場監理、旁站監理的檢查檢測工作，做好監理日志、監理記錄和資料收集、整理、匯總，參與編寫監理月報。 確定監理合同4 工程建設監理工程流程確定總監理工程師組建項目經理機構編制監理規劃審查施工組織設計檢查確認分包單位資質，質量保證體系參加或組織施工圖會審檢查定位、放線檢查驗收簽證、確認施工設備、隱蔽工程、施工材料檢驗、設備檢驗參加處理施工質量事故審查、審批年5、季、月施工進度計劃和變更情況簽認、計量、現場簽證索賠處理進行安全監理工作確認工程驗收申請報告監督檢查竣工文件、現場竣工初檢、出具質量評估報告參加竣工驗收工程移交竣工結算保修期監理最終移交監理費結清5 土建工程建設監理工作的控制要點及目標值5.1地基和基礎工程5.1.1根據巖土工程勘察報告，本工程采用天然地基，基礎持力層主要以圓礫層為主。 必須按照規劃、設計部門提供的建筑物定位測量坐標設置控制柱、水準點、軸位，履行手續后方可施工。5.1.2機械開挖土方時應配合測量預留300mm的原狀土層，以防超挖或擾動基地。預留層用人工隨機械掘進方向及時清低。5.1.3土方工程施工，應經常測量和校核平明面位置6、水平標高和邊坡坡度。平面控制柱和水準控制點應采取可靠保護措施，定期復查和檢查。土方不得堆在基坑邊緣。5.1.4土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖“的原則。5.1.5基坑必須做支護，并以基坑安全和周圍環境安全為前提。5.1.6基槽開挖后，需經勘察、設計、監理、施工單位共同檢查確認地基與地質資料相符。如開挖后地質情況與地質資料相符，則辦理隱檢簽證后方可進入基礎施工。應進行釬探，繪制簡圖做好記錄，一并辦理驗槽簽證手續。5.1.7基礎或房心土的回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，并驗收基底標高。 基礎或房心土回填土必須分層夯實，每層至少夯打三遍。7、凡回填土總厚度超過300mm時，必須用環刀取樣做干容重實驗。 嚴禁將建筑垃圾和腐殖土回填。回填的土塊粒徑不得大于50mm。嚴禁灌水代替分層夯實。5.1.8基礎施工完畢后，必須做好隱蔽驗收記錄及分項工程評定后方可回填。5.2模板工程5.2.1設計模板，應依據工程結構形式、施工方法、承受荷載，地基土類和選用材料等條件。模板支架及節點構造應合理，并有足夠的承載力、強度、剛性及穩定性，且便于組裝和支拆。使用拼裝型大鋼模板、組合型小鋼模板要符合相應的規范要求。5.2.2模板制作應保證規格尺寸準確，棱角平直光潔、面層平整，拼縫嚴密。新制作的模板應進行檢查驗收和試組裝，并按規格類型編號標識。鋼模板及其支架、8、零部件應有防銹蝕措施。5.2.3模板安裝，應依據施工方案確定模板的位置線、軸線、標高、垂直度、結構構件尺寸、門窗、空洞位置并符合設計要求，跨度大于或等于4m 的梁板模板應按設計要求起拱。當設計無要求時，起拱高度宜為跨度高度的1/1000至3/1000，起拱線要順直，不得有折現。5.2.4支模方法，采取分層分段，模板的豎向支架、支柱底部支撐在土層地基時，基土必須堅實，并鋪設墊板。雨期施工應有排水和防基土沉淀措施。冬期施工有防基土凍漲或融陷措施，底部支撐在下層樓板頂面時，應鋪設墊板。5.2.5模板安裝應拼縫嚴密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫等物不得9、突出模板表面，嚴防澆入混凝土內。 預埋件、螺栓、插鐵、水電管線、箱盒，應埋設位置尺寸準確，固定牢靠。5.2.6結構工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置、留置形式應符合規范和設計要求，并應安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準確。 梁柱節點、主次梁節點、板墻與頂板交腳和樓梯、陽臺、檐口、腰線、滴水槽等模板，應確保尺寸準確、棱角順直、拼縫平整。 預應力筋、孔道、張拉端、固定端支撐墊板、穴模等，必須位置準確，安裝牢固。5.2.7新鋼模板安裝前，應在模板外側刷防銹漆，內測涂刷隔離劑（脫模劑）。隔離劑不得影響結構和裝修質量。采用柴油、機油時（不得用黏稠黑色廢機油）涂刷的油層應均適度，不得汪油，淌油。 嚴禁隔10、離劑玷污鋼筋和混凝土接茬部位。5.2.8模板安裝前對施工縫混凝土接茬處，應預先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜 或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外漏鋼筋插鐵沾有灰漿油污應清刷干凈。5.2.9現澆結構模板安裝質量偏差及檢查方法，應符合規范和下表的規定。 模板安裝準許偏差及檢查方法序號項目準許偏差值（mm）國家規范 結構標準檢查方法1軸線位置柱、墻、梁 5 4尺量2底模上表面標高54水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎柱、墻、梁10 4 -574尺量4層高垂直度層高不大于5m 大于5m6846經緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差22 尺量6表面平整度53靠尺7陰陽腳 方正 順直44方尺 塞11、尺線尺8預埋鐵件中心線位移33拉尺尺量9預埋管 中心線位移 螺栓外漏長度31038拉線尺量10預留孔洞 中心線位移 尺寸1010810拉線尺量11門窗洞口中心線位移 寬、高 對角線5108拉線尺量12插筋中心線位移 外露長度510510尺量5.2.10模板拆除時，結構混凝土強度應符合規范和設計要求5.2.10.1側模板拆除時，混凝土強度應以能保證其表面及棱角不應拆模而受損壞，預埋件或外漏鋼筋插鐵不因拆模碰繞而松動。5.2.10.2底模及其支架拆除，當設計無要求時，混凝土強度應符合下表規定 構件類型 構件跨度（m）達到設計的混凝土立方抗壓強度標準值的百分率（%） 板 小于等于2 大于2，小于等于12、8 大于8 50 75 100梁、拱、殼 小于等于8 大于8 75 100 懸臂構件 1005.2.11結構拆除底模、支架應依據施工技術方案對其結構上部施工荷載及堆放料具進行嚴格控制或經驗算在結構底部增設臨時支撐。懸挑結構應架臨時支撐。5.2.12模板的制作、安裝和拆除，均應建立自檢、互檢，和專業檢查驗收制度。拆模的模板，應及時維修保養，清理干凈，涂刷隔離劑，分類整齊堆放。5.2.13模板工程質量檢查方法，以觀感質量為主，必要時對準許偏差值有疑項目輔以尺量。5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋工程質量檢查重點是鋼筋原材料、半成加工品和安裝綁扎以及鋼筋的品種、規格、尺寸、形狀、位置、間距、數量、節點構造13、接頭連接形式、接頭位置、數量、同截面的百分率、保護層厚度等。按照本工程抗震設防烈度的要求，注意鋼筋代換、灣溝角度、節點構造、綁扎要求以及結構相關的預應力筋配置、輔設和張拉等項質量。5.3.2鋼筋原材料應符合現行規范、標準和設計要求。按有關規定具備出廠合格證明、檢驗報告和進廠復驗報告。5.3.3鋼筋原材料入、出庫應有管理制度。應按進廠批次的級別、品種、直徑、外形分垛堆放妥善保管5.3.4按照本工程抗震設防烈度為8度的要求，應采取以下措施5.3.4.1框架結構，縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。當設計無要求時，對一、二級抗震等級，鋼筋拉強度實測值與屈服度標準值的比值不應小于1.25.鋼筋屈服強度14、實測值與強度標準值的比值不應大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%5.3.4.2箍筋彎鉤的彎折角為135度，彎鉤平直部分的長度應不小于箍筋直徑的10倍。5.3.4.3鋼筋連接接頭不宜設在框架梁端、柱端的箍筋加密區。當無法避開時可采焊接頭或等強度高質量機械連接接頭。5.3.4.4綁扎梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處，應沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設置。5.3.5鋼筋的調直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質量，應符合規范、標準和設計要求。經檢驗合格的半成品，應按工程使用部位和規格、形狀分類堆放。有標識牌的，要注明鋼筋編號、規格、尺寸和使用部位。并15、應符合以下規定。5.3.5.1冷拔鋼絲盤條，應采用調直機調直切斷配料。熱軋鋼筋盤條，宜采用冷拔調直。5.3.5.2鋼筋切斷配料應以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據。鋼筋表面應結凈、不得有顆粒狀、汽狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋損傷及泥漿油污。5.3.5.3鋼筋彎曲加工的彎折角度大于或小于90度時，其彎狐內直徑（彎心柱直徑）和鋼筋的形狀、尺寸，均應符合規范及設計要求。 箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋的內徑尺寸，應確保主筋綁扎就位和保護層厚度。 設計要求受力主筋構造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點位置、角度和彎鉤尺寸、平整度等應符合要求。 箍筋彎鉤的彎折角度應為116、35度，箍筋彎后平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。5.3.6鋼筋安裝綁扎質量應保證鋼筋級別、規格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距，根數，錨固長度、節點構造、綁扎搭設和保護層厚度等符合要求，并應做到措施可靠、綁扎牢固。 鋼筋搭接、錨固長度按設計要求和圖集規定執行。5.3.7鋼筋直徑大于16時，應采用機械連接。鋼筋機械連接接頭在同一構件內的應相互錯開，接頭在連接區段長度為35d，且不小于500mm范圍內。有接頭鋼筋截面積與受力鋼筋總截面積的比值，應符合規定規范。其中：5.3.7.1機械連接接頭的質量應符合鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107）的規定。5.3.7.2采用套筒擠壓鋼筋接頭時，必須依據17、鋼套筒技術條件選擇鋼套筒機械性能、規格尺寸、硬度，嚴格控制擠壓工藝操作質量。5.3.7.3鋼筋機械連接操作人員應經過技術培訓考試，具有崗位資格證書。5.3.8各種預埋件加工應符合設計要求。埋件所用的鋼板、鋼帶、角槽鋼等應規格尺寸準確、面層平整、腳邊整齊，不得有毛邊、飛翅。5.3.9鋼筋混凝土保護層厚度和保證措施必須符合現行規范、標準和設計要求5.3.9.1控制保護層厚度的各種墊塊、卡具、支架的規格尺寸的準確，并具有相應的抗壓、耐磨撞的強度。擺放或吊掛的位置、間距應與鋼筋直徑大小相匹配。可采用專項制作的水泥砂漿、塑料墊塊、卡子或定型支架、卡具、鐵馬凳等。確保澆筑、振搗混凝土時不移位、不脫落。 不18、得使用灰皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜物充當墊塊。5.3.9.2柱、墻板等豎向結構鋼筋骨架控制側向保護層，宜采用水泥砂漿擠壓吊掛墊塊、塑料卡子和定型卡具。5.3.9.3梁、板結構主筋下保護層宜采用水泥砂漿或塑料墊塊，側向保護層，可采用塑料卡子或吊掛墊塊。5.3.9.4懸挑結構和板類雙層鋼筋骨架，應增設鐵馬凳支架或吊掛措施。5.3.10鋼筋工程有設計圖紙變更項目時，必須先辦理設計變更手續，堅持自檢、互檢、和專業檢查制。做到隱蔽工程驗收手續齊備。5.3.11鋼筋工程質量準許偏差及檢查方法應符合下表的規定。項次項目準許偏差值檢查方法1綁扎骨架寬 高長1010810尺量2受力主筋間距排距彎起點位置119、052010515尺量3箍筋、橫向筋焊接網片間距網絡尺寸20201515尺量 連續五個間距4保護層厚度基礎梁柱板、墻、殼1053843尺量5鋼筋電弧焊連接焊縫寬度厚度長度+0.1d,-0+0.2d,-0+5,-0量規或尺量6 電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面44尺量7不等強錐螺紋接頭外漏絲扣錐筒外漏整扣錐筒外漏半扣113目測8梁板受力鋼筋搭接錨固長度人支座、節點搭接人支座、節點錨固+10,-55尺量9兩端墩頭的預應力鋼絲束長同一束鋼絲長度同一組鋼絲長度5252尺量10無粘結筋位置垂直偏差內板梁板51055尺量11預應力筋承壓板中心線位置 垂直度30尺量5.3.12檢查驗收5.3.12.1監理人員按上20、述規定、設計要求及規范進行檢查驗收5.3.12.2鋼筋進場時應進行外觀檢查，核查質量證明文件。按每批量進行復試、待復試試驗結果合格過后，方可進行下一道工序。5.3.12.3鋼筋加工時，定時或不定時抽查直螺紋套絲加工情況，對每種規格加工批量抽檢不小于10%且不小于10個。發現不合格絲頭應要求重新加工，經再次檢查合格后方可使用。已檢查合格的絲頭應加以保護，絲頭應戴上保護帽。5.3.12.4鋼筋連接時，先檢查鋼筋和連接套的絲扣是否干凈，完好無損，方可用力矩扳手擰緊。連接時，對接頭部位進行跟蹤檢查，發現問題及時糾正，不留隱患。5.3.12.5驗收鋼筋前，要求施工單位進行三檢后，通知監理單位進行驗收，并21、填寫驗收記錄。驗收時，監理工作人員應逐跨、逐根的對鋼筋進行檢查發現問題及時糾正，對重要部位需要整改的，要下發監理通知單，要去施工單位整改。帶復檢合格后，方可進行下一道工序5.4混凝土工程5.4.1混凝土的強度等級、功能性，均應符合設計要求和規范標準規定，并應滿足施工操作需要。5.4.2商品混凝土生產提供單位，應具有企業資質等級證書，并應符合其資質等級營業的范圍。混凝土質量應符合現行規范、規程和混凝土質量控制標準5.4.3混凝土拌和物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加劑、摻和料的質量，必須符合規范、規程、標準，并有產品出廠合格證明和進場復驗報告。5.4.4混凝土施工現場自行攪拌生產，應具有以下條22、件5.4.4.1攪拌工藝設備系統應安裝在防風防雨的攪拌房內。上料系統程序合理運行可靠，計量準確，并經計量部門鑒定合格。采用地磅或吊磅人力小車計量者，必須有嚴格的質量控制責任制以及過磅記錄。5.4.4.2水泥、外加劑、摻和料應入庫房妥善保管。按進場批量、生產廠、品種、生產日期等分類堆放。5.4.4.3砂、石應堆放在硬底場地、分品種、規格以墻相隔堆放。5.4.4.4配有與攪拌混凝土相適應的試驗檢測設備、標準養護室和具有試驗工作資格的試驗員。5.4.4.5混凝土配合比，必須具有相應的試驗資質等級的實驗室提供。攪拌啟用配合比，應組織開盤鑒定。經試扮將設計的配合比調整為施工配合比后經簽認進行生產攪拌。 23、混凝土攪拌操作臺，必須設混凝土配合比標牌。在標牌欄目注明工程名稱、澆筑部位、澆筑日期、澆筑總量、強度等級、配合比編號、水泥外加劑、摻和料的品種、設計配合比比例，小車運料車重量、砂石含水率、含泥量。還應注明工程項目技術負責人、施工配合比調整負責人、攪拌操作負責人等。5.4.5采用商品混凝土的結構工程，項目部應配備與結構工程的規模，項目部應配合與結構工程的規模技術特點相適應的驗收設備、標準養護室和經過專業培訓考核具有試驗工作資格的實驗員。要有健全的試驗管理制度。5.4.6混凝土運至澆筑地點時的稠度應符合施工和設計要求，不分層，不離析。夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風雪措施。5.4.7澆注混凝土前24、，完成隱蔽工程驗收。 檢查模板拼縫嚴密、平整度，清除模內雜物或冰雪。檢查預埋件、箱盒、孔洞位置、保護層厚度及其定位措施的可靠性。嚴防澆注振搗踩壓鋼筋骨架。板類鋼筋骨架應設鐵馬凳支架，鋪踏跳板。5.4.8在混凝土已硬化層土上澆注的施工縫處理按3.2.10條規定執行外，澆注豎向結構，應按施工技術方案措施在施工縫接茬處宜先鋪適當厚度與混凝土內成分相同的水泥漿（攪拌無石子）或1：2水泥砂漿且與混凝土融合，拆除后施工縫處不得有砂漿層顯露。5.4.9混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，應按澆筑程序分層均勻布料。柱、板墻灌注高度大于2m時應采用串筒、溜管下料，出料管口至澆注混凝土層清落自由高度不25、應大于1.5m采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度可在40cm左右。5.4.10振搗混凝土應確保密實，預留孔洞、箱盒、預埋件、鋼筋位置和保護層厚度準確，面層平整。嚴防露振、欠振或過振。5.4.11混凝土澆注后應在12小時內及時采用覆蓋保溫養護措施，嚴防脫水、浪費、裂縫。采用養護劑，應保水性好，噴劑均勻，不污染面層；采用澆水養護，應設專人噴水。冬期應有保溫防凍措施，混凝土的養護時間及其上部安裝模板的強度應符合現行的規范要求。5.4.12留置施工縫的位置應在施工技術方案預先確定，并應留置在結構受剪力較小的部位。后澆帶應按設計要求留置。混凝土截面應密實整齊。5.4.13混凝土的強度等級，抗滲等級和堿含26、量、氯離子含量均應符合設計要求和規范、標準規定。5.4.14混凝土工程質量準許偏差及檢查方法應符合下表的規定項次項目準許偏差值（mm）國家標準 結構標準檢查方法1軸線位置基礎獨立基礎強、柱、梁1510812106尺量2垂直度層高層高全高810/1000小于等于3068/1000小于等于30經緯儀吊線尺量3標高層高全高1030水準儀尺量4截面尺寸基礎、寬、高柱、梁寬、高+8 -5+8 -5尺量5表面平整度852m靠尺6角、線順直4拉線、尺量7保護層厚度基礎墻、柱、梁、板尺量8樓梯踏步板寬度、高度尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線筒全高垂直度+25/1000小于等于30+20/1000小于等于30經27、緯儀、尺量10陽臺雨罩位置10吊線、尺量11預留孔洞中心位置1510尺量12預埋螺栓中心線位置螺栓外露長度105108尺量13張拉端預應力筋的內縮量限值支撐式錨具螺帽縫隙支撐式錨具加每塊墊板錐塞式錨具夾片式錨具有壓頂夾片式錨具無壓頂11556-8+511336觀察鋼板尺量14錨固端保護層厚度凸出式錨固端錨具外露預應力筋易腐蝕環境外露預應力筋不小于50不小于20不小于50不小于50不小于20不小于50觀察鋼板尺量5.4.15整體結構混凝土密實整潔、面層平整、棱角整齊平直，梁柱節點、墻板交角、線、面、順直清晰，起拱線面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞，無露漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫嚴密28、平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔層。5.4.16結構面層無氣泡或輕微氣泡分散5.4.17保護層準確，無露筋、無透銹。預留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣整齊。預埋件底部密實、表面平整。預埋螺栓外露絲扣合格且有保護措施。5.4.18毛面混凝土的面層應麻面均應、深淺一致、面層平整、棱角順直，便于鑲貼飾面，利于提高粘結強度。5.4.19外檐陰陽大角垂直整齊、折線、腰線順直，各層窗口、陽臺的邊角線橫平豎直。滴水槽順直整齊。地下室無滲漏，回填土無沉陷。5.4.20地上工程構件對混凝土的要求為最大水灰比0.65，最小水泥用量225kg/m，最大氯離子含量1%。地下部分及外墻工程構件對混凝土的要求為最大水灰比029、.55；最小水泥用量275 kg/m，最大氯離子含量0.2%5.5砌體工程5.5.1框架內外填充墻采用MU2.5陶粒混凝土砌塊，容重小于等于7.5 kN/m正負零一下采用M5水泥砂漿砌筑，并用C20混凝土灌孔。正負零以上采用M5.0混合砂漿。5.5.2正負零以上外墻體為300厚陶粒混凝土砌塊，內墻為200厚陶粒混凝土砌塊。5.5.3凡兩種材料砌體相接處需加鋼絲抹灰，墻內預埋件需作防腐處理，木材刷防腐瀝青，外露鐵件刷紅丹防銹漆兩邊。5.5.4填充墻中就構造柱應先砌墻后澆構造柱。當墻上留洞寬度（包括窗寬）大于100mm時，洞兩側設構造柱。構造柱主筋上下錨入梁或板LAE柱頂端應與梁或板底20mm縫。30、5.5.5構造柱與填充墻體連接處應砌成馬牙槎，并應沿墻每隔500mm設6拉結筋，端部有彎鉤，每邊深入墻內長度，大于1m 5.5.6填充墻沿剪力墻、框架柱全高每隔500mm設6拉結筋，拉結筋深入墻內長度，沿墻全長通長。5.5.7填充墻的頂部砌一層斜立磚，與梁或板底頂緊。必須待下部砌體沉實后（至少7天）在砌斜立磚。5.5.8填充墻洞口寬度小于等于2.4m，過梁選用國標G322鋼筋混凝土過梁在澆筑混凝土。5.5.9位于梁（KLXX/LXX/XLXX）上的鋼筋混凝土構造柱，必須先砌墻提，在澆筑混凝土。5.6門窗工程5.6.1本工程外窗采用斷橋鋁合筋窗，窗的抗風性能小于3.5Kpa，空氣滲透性能不大于031、.5m/（m.h），雨水滲透性能不小于500Pa，保溫性能不大于2.7W/mk,隔音性能不小于35Db。所有門窗洞口做聚氨酯發泡，其保溫做法參見NMG2005-03-JD-03-20-3、4。開啟扇外做紗窗。5.6.2本工程單元門為鋼制單元對講門，依據廠家施工圖。戶門采用乙級防火門。5.6.3管道井門安裝與管道井外側墻面平齊，門下皮距樓地面均為300高的C15混凝土門檻。5.6.4門窗制作安裝時，應實測門窗洞口尺寸并減去相應的裝修厚度，遇保溫吃框料時增加附框料，確保門窗立面造型。5.6.5凡高度低于900mm的窗臺均按設計加設防護欄桿。6工程建設監理工作的方法與措施6.1質量控制方法 施工過程32、中，采取旁站、平行檢查、巡視等監理手段，確保每一工序的工程質量符合規范要求，使整個施工過程受控有序。6.1.1旁站監理6.1.1.1旁站監理的內容包括基礎梁、柱，地面各層梁板。梯、柱以及防水層的細部結構處理。 需要旁站監理的，施工單位應在工程施工前24小時書面通知監理。6.1.1.2旁站監理人員的主要職責6.1.1.2.1檢查施工單位之間人員現場到崗及持證上崗情況，施工機械、建筑材料準備情況。6.1.1.2.2關鍵部位、關鍵工序的施工方案及工程建設強制性標準執行情況6.1.1.2.3核查材料、構配件、設備檢驗報告，現場見證取樣6.1.1.2.4做好旁站監理記錄和日志，保存旁站的原始資料。6.133、.1.3對旁站監理人員的要求6.1.1.3.1對關鍵部位、關鍵工序的施工實行現場監督，及時發現并解決處理出現的質量缺陷。如實準確的做好記錄。6.1.1.3.2凡旁站監理人員未在旁站監理記錄簽字的，不得進行下一道工序。6.1.1.3.3發現施工單位有違反工程建設強制性標準的，有權責令施工單位立即整改，發現其施工活動已經或者可能造成工程質量問題時，應及時報告總監理工程師，由總監理工程師下達局部工程停工令，并采取其他應急措施。6.1.1.4旁站監理混凝土澆筑的重點為：檢查商品混凝土的資料與設計圖紙的要求是否相符，鋼筋保護層是否符合要求，負筋有無踩踏變化，樓板、梯表面平整度是否達到要求，樓板厚度是否與34、設計圖紙要求相符等等。6.2進度控制方法 在工程單位提出工程進度基礎上認真分析，利用網絡技術，優化程序，合理安排工程進度，使施工進度合理有序。6.3投資控制方法 建設單位通過招標已確定施工單位及該工程合同價，次合同價是根據現有圖紙，按照國家有關定額、取費作為計算依據計算得出，次合同價不一定是工程竣工結算價。在施工過程中，由于使用功能變化，材料調價或其他設計變更等因素都會影響到工程的最后結算價。 為有效控制投資采取以下方法6.3.1審核工程承包合同條款。為業主把好合同關，確定工程變更的范圍及計價辦法，在合同中明示，即在施工中按月捷報工程量和造價。6.3.2協助業主確定合同價款承包方式、6.3.335、組織專業監理工程師及有關專家審核圖紙，對發現的設計中存在的問題及時提出，避免設計浪費后期返工。6.3.4認真審定施工方案及變更核定，對落后而消耗大的施工工藝提出意見。6.3.5對完成分部、分項工程，專業監理工程師測量實際工程量，填寫工程量確認書。6.4管理措施6.4.1施工質量控制措施6.4.1.1建立健全完善的組織機構和質量保證體系。 在項目施工的全過程實行總監理工程師負責制，配備專業齊全，專業監理工程師實行全面的技術經濟責任的制度，總經理工程師是工程項目的質量體系的質量管理實施負責人，對該項目的質量負責。專業監理工程師對總工程師負責。協助和監督施工單位建立健全的質量保證體系，完善質量管理制36、度，開展質量保證活動，監理員協助專業監理工程師完成工作。6.4.1.2把好開工、復工關、不具備開工條件的項目，不發布開工令，對不符合開工條件的，不得復工。6.4.1.3協助和監督施工單位完善工序質量控制，把影響工序質量的因素納入管理狀態，建立質量控制點，及時檢查和審核施工單位提交的質量統計分析資料和質量控制圖標并采取相應的措施。6.4.1.4審核設計變更，用下列三種方式控制設計變更：6.4.1.4.1建設單位提出變更或修改，總監理工程師與建設單位共商后提出變更修改意見，經與設計院研究，由設計單位出書面變更單。6.4.1.4.2設計方需要補充，修改原設計，由設計單位設計變更通知書。建設單位由于施37、工遇到的問題提出變更或修改，應提交監理單位，待與設計單位和建設單位商定后，由施工單位提出變更洽商書。6.4.1.5對工程質量進行監督和檢查，監理工程師常駐現場，采取巡視監理和對主要設備或重要工序進行旁站監理。6.4.1.6嚴格工程交接檢查，主要工程作業（包括隱蔽作業）需按有關驗收規定經現場監理工程師檢查簽署驗收后，才能進行下一道工序。6.4.1.7對下列情況，專業監理工程師將及時給予勸阻制止和糾正，必要時下停工令。6.4.1.7.1施工中出現質量異常的情況，經提出后施工單位仍不采取改進措施或采取措施不利，保證工程質量。6.4.1.7.2隱蔽作業未經專業監理工程師檢查自行封閉、掩蓋6.4.1.738、.3擅自變更設計進行施工6.4.1.7.4使用質量不合格的工程材料或者擅自替換、變更工程材料。6.4.1.7.5應持證上崗的人員未經資質審查進入現場施工。6.4.1.8定期或不定期組織施工現場會議及時分析，通報工程質量情況，并協調處理有關問題。6.4.1.9對工程所需原材料、構配件的質量進行監控，主要工程材料、半成品、構配件要求訂貨方事先提交樣品，經認可后才能采購訂單。凡進場均需要有產品合格證或抽檢不合格的材料不得在工程中使用。6.4.1.10審查施工單位編制的施工組織設計、施工方案、保證工程質量具有可靠的技術措施。6.4.1.11檢查施工現場的測量標準，建筑物的定位，放線及高程水準點，工程重39、點部位要親自復核。6.4.2施工進度控制措施6.4.2.1建立和落實進度控制責任制，建立健全的進度協調制度，審查施工單位工程進度計劃，經認可后方可執行。6.4.2.2進行進度計劃系統綜合管理，及時分析迅速地解決某一局部對另一局部對全局的影響，適時發布開工令和協調綜合進度。6.4.2.3編制一級網絡進度計劃，確定工程項目實施階段（包括施工、設計、圖紙、設備到貨進度）進度安排的總目標。6.4.3施工投資控制措施6.4.3.1建立健全投資責任制，建立投資目標分解體系及投資管理制度。將批準的過程合同價做為監理控制和投資的依據，并根據需要實行投資目標分解。6.4.3.2定期召開投資使用情況分析會議，針對40、存在的問題采取相應的措施6.4.3.3審核做為價格支付的施工預算，復核過程結算，提出審核意見。6.4.3.4協助建設單位制定階段性投資使用方向的運籌計劃，保證重點。6.4.4安全控制措施6.4.4.1協助建設單位建立現場“安全委員會”健全安全保證體系。6.4.4.2審查重大或特殊作業安全措施，并監督實施。6.4.4.3現場巡視、發現違章、違規作業，及時通知糾正，情況嚴重時應立即停止作業。6.4.4.4定期參加安全大檢查6.5過程驗收6.5.1監理組在接到施工單位提交的過程竣工驗收申請報告和驗收資料后，項目監理工程師應組織專業監理工程師進行初檢和審查竣工驗收資料，將初審意見答復施工單位，對過程中的質量問題和漏項過程限定處理期限和在復查日期，對驗收資料所缺部分和錯誤之處限期補正。6.5.2經初檢合格后，由項目總監理工程師在過程竣工驗收報告上簽認正式竣工日期，然后向建設單位突出竣工報告，要求建設單位組織有關部門和人員參加正式驗收工作。6.5.3如過程要求分階段（或部位）進行正式驗收時。應在前一階段（或部位）正式驗收合格后，方可辦理移交手續。