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1、 九龍明珠C04地塊 工程 基礎施工監理實施細則 編 制： 審 批： 目 錄一、工程概況二、專業工程特點三、監理工作依據四、監理工作流程五、監理工作的控制要點及目標值六、監理工作的方法和措施七、監理旁站內容和要求八、現場監理檢查記錄表式一、工程概況（1）工程概況：工程名稱：九龍明珠C04地塊建設地點：南昌市九龍湖新城起步區JLH-C04地塊內本工程總面積10萬，共6棟高層，框剪結構，18-33層，其中地下室一層，2.108868萬。（2）本工程地下室幾個設計使用年限 50 年，建筑結構安全等級 2 級，人防地下室耐火等級 1級，抗震設防烈度 6 度。（3）場地類別 類。二、專業工程特點本工程基2、礎的結構形式為框剪結構，基礎設計等級為甲級。基礎底板厚度為300，基礎底板頂標高為-6.100m ；基礎底板下墊層厚度為100mm，基礎墊層混凝土強度等級為C20；基礎及基礎梁的混凝土強度等級為C35。三、監理工作依據 3.1 本工程監理合同、經審批同意的監理規劃3.2 本工程施工設計文件及說明3.3 經批準的施工組織設計方案3.4 建設單位與施工單位簽定的施工合同或協議3.5 建設工程施工質量驗收統一標準GB50300-20013.6 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20023.7 建筑地基基礎設計規范GB50007-20113.8 建設工程監理規范GB50319-20003.3、9 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023.10地下防水工程質量驗收規范GB50208-20023.11地下工程防水技術規范GB50108-2001四、監理工作的流程4.1 基礎監理工作總流程：復核基礎軸線和標高檢查土方開挖地基基槽驗收（業主、設計、監理）是否合格檢查模板支設鋼筋隱蔽驗收旁站砼澆筑砼分項驗收否旁站土方回填施工單位整改合格是檢查砌體砌筑分部工程驗收和評估4.2 模板工程施工質量控制工作流程：審查施工組織設計檢查模板強度、剛度及支架穩定性檢查構件模板形狀、尺寸檢查模板接縫及平整度檢查模板脫模劑涂刷質量檢查砼試塊強度檢查拆除模板的順序及安全保護措施4.3 鋼筋工程4、施工質量控制工作流程：審核鋼筋質保資料并取樣見證檢查焊接設備及操作人員上崗證焊接、機械接頭試件取樣見證檢查鋼筋綁扎的規格、間距、數量尺寸檢查預插柱、板鋼筋位置及錨固長度檢查鋼筋保護層厚度辦理鋼筋隱蔽驗收手續4.4 混凝土工程施工質量控制工作流程：復核基坑軸線和坑底高程檢查墊層標高、厚度、尺寸檢查現場施工設備和場地布置是否符合方案要求檢查砼配合比、實測坍落度檢查振搗情況及砼試塊制作質量檢查模板穩固情況檢查砼養護情況五、監理工作的控制要點及目標值5.1 土方工程5.1.1 土方開挖：（1）土方開挖前應檢查定位放線，合理安排土方運輸車的行走線及棄土場。（2）施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡5、度、壓實度，并隨時觀測周圍的環境變化。（3）臨時性挖方的邊坡值應符合下表的規定。土的類別邊坡值（高寬）砂土（不包括細砂、粉砂）11.2511.50一般性粘土硬10.7511.00硬、塑11.0011.25軟11.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土10.501.00充填砂土11.0011.50注：1.設計有要求時、應符合設計標準。2.如采用降水或其他加固措施，可不受本表現值，但應計算復核。3.開挖深度，對軟土不應超過4m，對硬土不應超過8m。（4）土方開挖工程的質量檢驗標準應符合下表的規定。項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高5036、0505050水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）20050300100500150100經緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層5.1.2 土方回填：(1) 土方回填前要清除基底的垃圾、樹根等雜物，驗收基底標高。(2) 對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。(3) 填方施工過程中應檢查每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質，壓實系數及所用機具確定。如無試驗依據，應符合下表的規定。填土施工時的7、分層厚度及壓實遍數壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數平碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯20034(4) 填方施工技術后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合下表的規定。填土工程質量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎層人工機械主控項目1標高5030505050水準儀21分層壓實系數設計要求按規定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀5.2 模板工程5.2.1 審查施工組織設計；5.2.8、2 施工前，監理工程師對施工單位有關人員進行質量、安全交底；5.2.3 檢查模板體系的強度、剛度和穩定性，保證可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載；5.2.4 檢查結構構件的形狀、尺寸，應保證符合設計圖紙及規范要求；5.2.5 檢查預留孔洞及預埋件設置標高、平面位置，固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規范要求：插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長度允許偏差：（+10mm，0）；5.2.6 檢查模板脫模劑涂刷質量； 5.2.7 檢查砼試塊強度，模板拆除順序；5.2.8 模板安裝的偏差應符合規范要求：（1）軸線位置允許偏差：5mm；（2）相鄰兩板表面高低差9、允許偏差：2mm；（3）表面平整度允許偏差：5mm。5.3 鋼筋工程5.3.1 審查鋼筋原材質保資料，并取樣見證；5.3.2 檢查鋼筋的加工形狀和幾何尺寸，應符合以下要求：（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：當HRB335級鋼筋末端作135彎鉤時，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（2）箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合下列規定：彎鉤的彎弧內直徑在滿足上述條要求的同時，不應小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應為135（有抗震要求）；箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍（有抗震10、要求）。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合規范要求：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：20mm；箍筋內凈尺寸允許偏差：5mm。5.3.3 檢查鋼筋規格、間距、位置、數量和安裝質量，鋼筋安裝位置的偏差應符合規范要求：綁扎鋼筋網長、寬允許偏差：10mm；網眼尺寸允許偏差：20mm；受力鋼筋間距允許偏差：10mm；排距允許偏差：5mm；保護層厚度允許偏差：梁為5mm；板為3mm；綁扎箍筋間距允許偏差：20mm；5.3.4 檢查鋼筋保護層墊塊。5.4 混凝土工程5.4.1 審查砼供應商資質；5.4.2 檢查進場砼質保資料，并實測坍落度，質11、量指標必須符合要求；5.4.3 基礎墊層施工完成，標高、厚度必須符合設計要求；5.4.4 檢查砼振搗情況，并見證砼試塊制作；5.4.5 檢查砼澆筑后的養護工作，保證砼強度的后期增長；5.4.6 現澆砼結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。常見的外觀質量缺陷見下表：現澆結構常見外觀質量缺陷及等級劃分名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部12、位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷5.5.8 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。現澆結構拆摸后的尺寸偏差應符合下表要求：現澆結構尺寸允許偏差和檢13、驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8，5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。六、監理工作的方法和措施6.1 根據施工階段工程實體質量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。6.1.1 事前14、控制（1）審查施工單位資質及施工人員素質審查承擔砼結構的施工單位及人員資質與條件是否符合要求，經監理工程師審查認可后進場施工。（2）審查施工組織設計或施工方案要求施工單位在砼結構施工項目開工前報送詳細的施工組織設計或施工技術方案。監理工程師要著重審查：主要技術組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結構形式、砼強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置；模板及其支架是否根據工程結構形式、施工設備和材料供應等條件進行設計；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。施工組織設計或施工技術方案經監理審查批準后，應嚴格執行。（3）對工程所需原材料、半成品、構配件15、和永久性設備質量控制監理工程師應對施工單位在采購主要施工材料前提供的樣品和有關訂貨廠家等資料進行審核。材料、設備到貨后應及時復核出廠合格證、有關設備的技術參數資料，并對材料進行見證取樣復試。鋼筋進場時，應檢查產品合格證、出廠檢驗報告，并應按規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢測所得的強度實測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。（4）施工機械、設備的質量控制對工程質量有重大影16、響的施工機械、設備，應審查其設備的選型是否恰當；審查提供的技術性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質量要求和適合現場條件；凡不符合質量要求的不能使用。6.1.2 事中控制（1）一般規定 監理應要求施工單位嚴格按照批準的的施工組織設計（方案）組織施工。在施工過程中,當施工單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應重新進行報審，經監理工程師審核同意后，再交施工單位執行。 監理應按質量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執行工藝標準和操作規程，以提高項目質量穩定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關鍵部位進行旁站監理，中間檢查和技術復核，防止質量隱患。檢查施工單位是否17、嚴格按照現行國家施工規范和設計圖紙要求進行施工。監理工程師應經常深入現場檢查施工質量，如發現有不按照規范和設計要求施工而影響工程質量時，應及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結果。 監理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監理工程師做好驗收工作（但應事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作）。在驗收過程中如發現施工質量不符合設計要求，應以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收隱蔽工程，并經監理工程師簽認隱蔽工程申請表。未經驗收合格，施工單位嚴禁進行下一道工序施工。（2）模板分項工程事中控制 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術措施應18、嚴格按施工組織設計或施工技術方案執行，不允許擅自修改或變動。 模板安裝和澆筑砼時，應派專人對模板及其支架進行觀察和圍護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。 模板安裝時應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水；模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； 檢查模板的截面尺寸、標高，并復核模板的垂直，水平度；澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。 側模拆除時的砼強度應能保證砼表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項工程事中控制 當鋼筋的品種、級別或規格需作變19、更時，應辦理設計變更文件，不允許擅自修改或變動。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量應符合設計要求。 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規定：在受拉區不宜大于50%。 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應滿足施工圖結構設計說明中的規定。檢查底板的雙層配筋，應按施工圖紙要求設置撐筋和拉筋；控制鋼筋保護層厚度、位置，墊塊應按梅花形設20、置，其厚度應符合圖紙設計要求。（4）混凝土分項工程事中控制 結構構件的砼強度應按現行國家標準砼強度檢驗評定標準GBJ107的規定分批檢驗評定。商品砼的坍落度必須嚴格控制，保證現場澆搗時的坍落度應小于180mm。 結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件砼強度等級的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。和試件留置應符合相關規定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣21、應至少留置一組標準養護試件，同條件養護時間的留置組數應根據實際需要確定。 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。 砼澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：a) 應在澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋并加濕養護；b) 砼澆水養護的時間不得小于7d；當日平均氣溫低于5時，不得澆水；c) 澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態；d) 采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；e) 砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 澆筑過程中，旁站檢查模板支架、鋼筋的情況，當發現變形和移位時，及時督促施工方負責人采取22、措施整改； 澆筑施工過程進行旁站監理，砼振搗時插入點移動間距不應大于振搗器作用半徑的1.5倍，不得漏振，每一振點的振搗延續時間應待砼表面呈現浮漿和不沉落為止；砼澆筑完成后，檢查面層及時收頭的工作，防止表面收縮裂縫的產生；（5）現澆結構分項工程事中控制 現澆結構拆摸后，應由監理單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和23、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理進行處理，并重新檢查驗收。6.1.3 事后控制（1）按規定的質量驗收標準和方法，對完成的砼結構子分部工程進行驗收。（2）驗收時施工單位應提交下列文件和記錄：設計變更文件；原材料出廠合格證和進場復驗報告；鋼筋接頭的試驗報告；砼配合比通知單；砼工程施工記錄；砼試件的性能檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；分項工程驗收記錄；砼結構實體檢驗記錄；工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；其他必要的文件和記錄。（3）驗收合格應符合24、下列規定： 有關分項工程施工質量驗收合格； 完整的質量控制資料； 觀感質量驗收合格； 結構實體檢驗結果滿足規范附錄D和E的要求。（4）當砼結構施工質量不符合要求時，應按下列規定進行處理： 經返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收； 經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收； 經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收； 經返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據技術處理方案和協商文件進行驗收。七、監理旁站內容和要求7.1 旁站工序對地基基礎工程中的土方回填、砼澆筑等關鍵工序，要求25、當班監理人員必須實施旁站監理。7.2 監理旁站工作要求7.2.1 檢查施工單位管理人員的到位情況；7.2.2 檢查施工執行施工方案以及工程建設強制性標準情況；7.2.3 嚴格按照本細則監理工作的控制要點和目標值中相應工序的質量要求進行過程檢驗；7.2.4 認真、準確地做好旁站監理記錄。7.2.5 發現異常問題應及時向專業監理師或總監反映，并經妥善處理后方可轉入下道工序施工。八、現場監理檢查記錄表式8.1 模板安裝監理檢查記錄表（見附表）；8.2 鋼筋工程監理檢查記錄表（見附表）；8.3 現澆砼結構監理檢查記錄表（見附表）；8.4 澆注混凝土監理旁站記錄單（見附表）；8.5 土方回填監理旁站記錄26、單（見附表）。 模板安裝監理檢查記錄表 編號： 工程名稱： 檢查部位： 施工單位： 檢查項目質 量 情 況123456789101模板及支架立設（主控）2模板隔離劑涂刷（主控）3模板接縫、澆水、雜物清理實測項目允許偏差（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101軸線位置52底模上表面標高53截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁4，54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預埋鋼板中心線位置38預埋管、預埋孔中心線位置39插筋中心線位置5外露長度10，010預埋螺栓中心線位置2外露長度10，011預留洞中心線位置10尺寸10，0監理工程師意見：專業27、監理工程師： 日 期： 鋼筋工程監理檢查現場檢查記錄表 編號： 工程名稱： 檢查部位： 施工單位： 檢查項目質 量 情 況1234567891鋼筋的材質復驗（主控）2受力鋼筋的彎鉤和彎折（主控）3箍筋的彎鉤形式（主控）4縱向受力鋼筋的連接方式（主控）5鋼筋機械連接、焊接接頭質量（主控）6受力鋼筋品種、級別、規格和數量（主控）7鋼筋的外觀質量8鋼筋接頭錯開情況9鋼筋搭接長度、錨固長度實測項目允許偏差（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101綁扎鋼筋網 長、寬10網眼尺寸202綁扎鋼筋骨架長10寬、高53受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎10柱、梁5板、墻、殼34綁扎箍筋28、橫向鋼筋間距205鋼筋彎起點位置206預埋件中心線位置5水平高差3，07鋼筋加工受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5監理工程師意見：專業監理工程師： 日 期： 現澆砼結構監理檢查記錄表 編號： 工程名稱： 檢查部位： 施工單位： 檢查項目質 量 情 況123456789101砼試塊留置和制作、砼強度等級（主控）2砼配合比、質保單（主控）3外觀質量的嚴重缺陷（主控）4影響結構性能和使用功能的尺寸偏差（主控）5施工縫、后澆帶的留置和處理6砼養護7外觀質量的一般缺陷實測項目允許偏差（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101 軸線 位置基礎129、5獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高5m85m10全高（H）H/1000且303標高層高10全高304截面尺寸8，55電梯井井筒長、寬對定位中心線25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且306表面平整度87預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管58預留洞中心線位置15監理工程師意見：專業監理工程師： 日 期： 澆筑混凝土監理旁站記錄表 編號： 澆筑單位澆筑時間計劃澆筑砼方量天氣、氣溫情況設計坍落度砼標號總監下達旁站任務總監已批準施工單位報來的砼澆筑申請單，現請 監理進行旁站監理，按設計圖紙、施工規范及施工單位報來的施工方案檢查質量，并根據下面要求做好預控工作及質量監督，在嚴重30、違反施工規范，將造成質量和安全事故的情況下，授權你可發布暫緩施工令，并立即通知總監理工程師到場處理。 總監理工程師： 旁站預控內容澆筑方案 有 無 可行 不可行 勞動力組織 符合要求 不符合要求機械配置 符合要求 不符合要求重點控制部位 坍落度 板振搗 梁振搗 柱振搗 側墻振搗 鋼筋整理 保護層 模板支撐 施工縫處理商品砼 有配合比單和材料質保書 無配合比單和材料質保書澆筑準備階段情況綜述旁站發現的問題實測坍落度 在允許誤差范圍內： 在允許誤差范圍外： 現場砼運輸車 現場加水 喂料方法適宜 喂料方法不適宜 從出廠到澆完超時 從出廠到澆完未超時施工縫處理 未按方案處理 按方案處理 未接漿 已接漿31、砼質量 和易性好 和易性差 泌水性符合要求 泌水性不符合要求 有離析現象 無離析現象振搗方式 間距過大 振搗時間過短 振搗時間過長 振搗時間適宜 有漏振現象 無漏振現象 有爆模現象收光質量 時間掌握過短 時間掌握過長 時間掌握適宜 收光時加水 收光時撒干水泥 養護工作到位 養護工作不到位鋼筋踩踏情況 有專人負責，修復較好 無專人負責，不加修復 梁板上皮鋼筋保護厚度實測砼試塊留置 按要求留置 組 留置同條件養護試塊 組 抗滲 組特殊情況處理 堵管 停電 工傷安全措施 有安全巡視 無安全巡視 安全措施落實情況好 安全措施落實情況差澆筑過程旁站情況綜述：旁站監理簽名施工質檢員簽名旁站時間： 月 日 32、時 分至 月 日 時 分土方回填監理旁站記錄編號： 回填單位回填工程名稱或部位計劃回填面積天氣氣溫情況設計壓實系數回填時間 年 月 日 時總監下達旁站任務總監已批準施工單位報來的 ，現請 監理進行旁站監理。按設計圖紙、施工驗收規范及施工單位報來的施工方案檢查質量，并根據下面要求做好預控工作及質量監督，在嚴重違反施工規范，將造成質量和安全事故的情況下，授權你可發布暫緩施工令，并立即通知總監理工程師到現場處理。 總監理工程師： 旁站預控措施施工方案 有 無 可行 不可行勞動力組織 符合要求 不符合要求機械配備符合要求 不符合要求重點控制部位 積水、淤泥、垃圾、樹根清理情況 回填土料 含水量 分層厚度 壓實方法 環刀取樣、壓實系數 排水措施 表面平整度旁站發現的問題積水、淤泥、垃圾、樹根清理 符合規范要求 不符合規范要求回填土料 符合設計要求 不符合設計要求回填土料含水量 符合要求 不符合要求分層厚度 符合規范要求 不符合規范要求壓實方法 平碾 壓路機 振動壓實機 柴油打夯機 人工打夯環刀取樣、壓實系數 環刀取樣數量符合要求 環刀取樣數量不符合要求 排水措施表面平整度特殊情況處理 停電 工傷 其他安全措施 有安全巡視 無安全巡視 安全措施落實情況良好 安全措施落實情況差旁站施工情況評述旁站監理簽名：施工質檢員簽名：旁站時間： 月 日 時 分至 月 日 時 分