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1、一、適用范圍： 1為加強建筑工程的質量管理，統一門窗工程施工質量的驗收，保證工程質量，制定門窗工程檢查細則。2該檢查細則適用于建筑工程的門窗施工質量控制和驗收。二、基本規定：1本節適用于木門窗制作安裝、金屬安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質量驗收。（1）門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄：a門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。b材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。c特種門及其附件的生產許可文件。d隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。（2）門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：a人造木板的甲醛含量。b建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風性能、空氣滲透性能和2、雨水滲漏性能。（3）門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：a預埋件和錨固件。b隱蔽部位的防腐、填嵌處理。（4）各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：a同一品種、類型和規格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。b同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。說明：該細則定了門窗工程檢驗批劃分的原則。即進場門窗應按品種、類型、規格各自組成檢驗批，并規定了各種門窗組成檢驗批的不同數量。本條所稱門窗品種通常是指門窗的制作材料，如實木門窗、鋁合金門窗、塑料門窗等；門窗類型是指門窗的功能或開啟方式，如平3、開窗、立轉窗、自動門，推拉門等；門窗規格指門窗的尺寸。2檢查數量應符合下列規定：（1）木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查5，并不得少于3樘，不足3樘時應全數檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10，并不得少于6樘，不足6樘時應全數檢查。（2）特種門每個檢驗批應至少抽查50，并不得少于10樘，不足10樘時應全數檢查。說明：本條對各種檢驗批的檢查數量作出規定。考慮到對高層建筑（10層及10層以上的居住建筑和建筑高度超過24m的公共建筑）的外窗各項性能要求應更為嚴格，故每個檢驗批的檢查數量增加一倍。此外，由于特種門的重要性明顯高于普通門，數量則較之普通門為少，為保證物種4、門的功能，規定每個檢驗批抽樣檢查的數量應比普通門加大。3門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸進行檢驗。說明：安裝門窗前應對門窗洞口尺寸進行檢查，除檢查單個門窗洞口尺寸外，還應對能夠通視的成排或成列的門窗洞口進行目測或拉通線檢查。如果發現明顯偏差，應與施工單位聯系，采取處理措施后再安裝門窗。4金屬門窗和塑料門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。說明：安裝金屬門窗和塑料門窗，我國規范歷來規定應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工，其原因主要是防止門窗框受擠壓變形和表面保護層受損。木門窗安裝也宜采用預留洞口的廣泛施工。如果采用先安裝后5、砌口的方法施工時，則應注意避免門窗框在施工中受損、受擠壓變形或受到污染。5木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。6當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規格、壁厚應符合設計要求。說明：組合門窗拼樘料不僅起連接作用，而且是組合窗的重要受力部件，故對其材料應嚴格要求，其規格、尺寸、壁厚等應由設計給出，并應使組合窗能夠承受該地區的瞬時風壓值。7建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。說明：門窗安裝是否牢固既影響使用功能又影響安全，其重要性尤其以外墻門窗更為顯著。故本條規定，不管采用何種方法固定，建筑外墻門窗必須6、確保安裝牢固，并將此條列為強制性條文。內墻門窗安裝也必須牢固，本規范將內墻門窗安裝牢固的要求列入主控項目而非強制性條文。考慮到砌體中磚、砌塊以及灰縫的強度較低，受沖擊容易破碎，故規定在砌體上安裝門窗時嚴禁用射釘固定。8物種門安裝除應符合設計要求和本規范規定外，還應符合有關專業標準和主管部門的規定。三、設計要求：1門窗立樘位置：外門窗立樘位置見墻身節點圖，未注明者居墻中，內門窗立樘位置除注明外，雙向平開門立樘居墻中，單向平開門立樘與開啟方向墻面平。2門窗加工尺寸要按門窗洞口尺寸減去相關外飾面的厚度。3防火門均裝閉門器，雙向防火門均裝順序器，常開防火門須有自行關閉和信號反饋裝置。4管道井檢修門定位7、與管道井外側墻面平，凡未注明距樓、地面高度者為200高，做C15混凝土門檻，寬同墻厚。5防火卷簾的安裝：a 防火卷簾應安裝在鋼筋混凝土樓板、梁、柱等承重構件上，如無這類可靠承重構件，應由卷簾廠提供有關牢固構件支承。b 卷簾上部如不到頂，上面空間應用耐火極限為3小時的防火分隔封閉。6門窗預埋在墻或柱內的木、鐵構件，應做防腐防銹處理。7所有內窗臺面須高出外窗臺面20mm。8鋁合金框制作時須到現場核實尺寸后方可施工，要求配件齊全，開關靈活，堅固。9門窗表中，木夾板門施工時統一采用杉木框制作。10為防止門窗滲漏水并保證安全，本工程選用的門窗雨水滲漏性能不能低于250pa；抗風壓性能指標由廠家根據立面規8、定高度，按建筑結構荷載規范進行計算確定，最低抗風壓指標不得低于2500pa。11建筑門窗主要受力構件；當采用單層玻璃時，相對撓度L/120；當采用雙層玻璃時，相對撓度應L/180。12鋁合金外窗型材截面主要受力部位壁厚不得小于1.4mm，鋁合金門型材截面主要受力部位壁厚不得小于2.0mm，其它型材不得小于1.0mm，型材接縫處必須打膠。13鋁合金門用8厚普通平板玻璃，鋁合金窗用普通平板玻璃如下： 當玻璃使用面積0.5m2，玻璃厚度為5mm。 當玻璃使用面積0.5m2且0.9m2時，玻璃厚度為8mm。14外墻門窗框用防水砂漿灌縫，門窗框與外墻粉刷間設縫7x5，硅膠嵌填。15根據建筑安全玻璃管理規9、定發改運行20032116號規定，本工程下列部位須設安全玻璃：a.7層及7層以上建筑物外開窗； b.面積1.5m2的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗； c.幕墻（全玻璃除外）； d.傾斜裝配窗、各類天棚（含天窗、采光頂）、吊頂； e.樓梯、陽臺、平臺走廊的欄板和中庭內欄板； f.用于承受行人行走的地面板；g.建筑物的出入口、門廳等部位；h.易遭受撞擊、沖擊面造成人體傷害的其他部位建筑玻璃應用技術規程JGJ113和玻璃幕墻工程技術規范JGJ102所稱的部位.四、木門窗制作與安裝工程：本節適用于木門窗制作與安裝工程的質量驗收。1木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及10、人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級時，所用木材的質量應符合本規范附錄A的規定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。2木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合建筑木門、木窗（JG/T122）的規定。檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄。3木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄。4木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。檢驗方法：觀察。5門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，11、并應用膠楔加緊。檢驗方法：觀察；手扳檢查。6膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。檢驗方法：觀察。7木門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查成品門的產品合格證書。8木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。9木門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹12、。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。說明：在正常情況下，當門窗關閉時，門窗扇的上端本應與下端同時或上端略早于下端貼緊門窗的止框。所謂“倒翹”通常是指當門窗扇關閉時，門窗扇的下端已經貼緊門窗下框，而門窗扇的上端由于翹曲未能與門窗的上框貼緊，尚有離縫的現象。10木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。說明：考慮到材料的發展，本規范將門窗五金件統一稱為配件。門窗配件不僅影響門窗功能，也有可能影響安全，故本規范將門窗配件的型號、規格、數量及功能列為主控項目。11木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。檢驗方法13、：觀察。12木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。檢驗方法：觀察。13木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。14木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢驗方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。15木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查。16木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規定。說明：表中允許偏差欄中所列數值，凡注明正負號的，表示本規范對此偏差的不同方向有不同要求，應嚴格遵守。凡沒有注明正負號的，即使其14、偏差可能具有方向性，但本規范并未對這類偏差的方向性作出規定，故檢查時對這些偏差可以不考慮方向性要求。本條說明也適用該細則其他表格中的類似情況。表1 木門窗制作的允許偏差和檢驗方法項次項目構件名稱允許偏差檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；20；1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、線條結合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查17木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表2的規定。15、說明：表中除給出允許偏差外，對留縫尺寸等給出了尺寸限值。考慮到所給尺寸限值是一個范圍，故不再給出允許偏差。表2 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差32用鋼尺檢查2門窗框的下、側面垂直度21用1 m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫12.51.52用塞尺檢查5工業廠房雙扇大門對口縫256門窗扇與上框間留縫1211.57門窗扇與側框間留縫12.511.58窗扇與下框間留縫2322.59門扇與下框間留縫353410雙層門窗內外框間距43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面16、間留縫外門4756用塞尺檢查內門5867衛生間門812810廠房大門1020五、金屬門窗安裝工程：本節適用于鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗安裝工程質量的驗收。1金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。2金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。3金屬門窗扇必須安裝牢固，17、并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和善意檢查；手扳檢查。說明：推拉門窗扇意外脫落容易造成安全方面的傷害，對高層建筑情況更為嚴重，故規定推拉門窗扇必須有防脫落措施。4金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。5金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續。檢驗方法：觀察。6鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。7金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，18、無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。8金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。9有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。10鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表3的規定。表3 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500 mm2.5用鋼尺檢查1500 mm3.52門窗槽口對角線長度差2000 mm5用鋼尺檢查2000 mm63門窗框的正、側面垂直度3用1 m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平19、尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫48用塞尺檢查11鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4的規定。表4 鋁合金門窗安裝的允許偏差和體驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500 mm1.5用鋼尺檢查1500 mm22門窗槽口對角線長度差2000 mm3用鋼尺檢查2000 mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用20、鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查12涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5的規定。表5 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500 mm2用鋼尺檢查1500 mm32門窗槽口對角線長度差2000 mm4用鋼尺檢查2000 mm53門窗框的正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查六、塑料門窗安裝工程：本節適用于塑料門窗安裝工程的質量驗收。1塑料門窗的品種21、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。2塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距應不大于600 mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。3塑料門窗拼樘料內襯增加型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密22、，固定點間距應不大于600 mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。說明：拼樘料的作用不僅是連接多樘窗，而且起著重要的固定作用。故本規范從安全角度，對拼樘料作出了嚴格要求。4塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。5塑料門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。6塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。說明：塑料門23、窗的線性膨脹系數較大，由于溫度升降易引起門窗變形或在門窗框與墻體間出現裂縫，為了防止上述現象，特規定塑料門窗框與墻體間縫隙應采用伸縮性能較好的閉孔彈性材料填嵌，并用密封膠密封。采用閉孔材料則是為了防止材料吸水導致連接件銹蝕，影響安裝強度。7塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。8塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。9塑料門窗扇的開關力應符合下列規定：（1）平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。（2）推拉門窗扇的開關力應不大于100N。檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查。10玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整，24、不得卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察。11排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。12塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6的規定。表6 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500 mm2用鋼尺檢查1500 mm32門窗槽口對角線長度差2000 mm3用鋼尺檢查2000 mm53門窗框的正、側面垂直度3用1 m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；1用塞25、尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5；2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平等度2用1 m水平尺和塞尺檢查七、特種門安裝工程：本節適用于防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質量驗收。說明：特種門種類繁多，功能各異，而且其品種、功能還在不斷增加，故在規范中不能一一列出。本規范從安裝質量驗收角度，就其共性做出了原則規定。本規范未列明的其他特種門，也可參照本章的規定驗收。1特種門的質量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產許可證、產品合格證書和性能檢測報告。2特種門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；26、檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。3帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。4特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。6特種門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。7特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。27、8推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表7的規定。表7 推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門槽口寬度、高度1500 mm1.5用鋼尺檢查1500 mm22門槽口對角線長度差2000 mm2用鋼尺檢查2000 mm2.53門框的正、側面垂直度1用1 m垂直檢測尺檢查4門構件裝配間隙0.3用塞尺檢查5門梁導軌水平度1用1 m水平尺和塞尺檢查6下導軌與門梁導軌平行度1.5用鋼尺檢查7門扇與側框間留縫1.21.8用塞尺檢查8門扇對口縫1.21.8用塞尺檢查9推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表8的規定。 表8 推拉自動門的28、感應時間限值和檢驗方法項次項 目感應時間限值（s）檢驗方法1開門響應時間0.5用秒表檢查2堵門保護延時1620用秒表檢查3門扇全開啟后保持時間1317用秒表檢查10旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9的規定。表9 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法金屬框架玻璃旋轉門木質旋轉門1門扇正、側面垂直度1.51.5用1 m垂直檢測尺檢查2門扇對角線長度差1.51.5用鋼尺檢查3相鄰扇高度差11用鋼尺檢查4扇與圓弧邊留縫1.52用塞尺檢查5扇與上頂間留縫22.5用塞尺檢查6扇與地面間留縫22.5用塞尺檢查八、門窗玻璃安裝工程：本節適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲29、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。1玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。2門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。3玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。4鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。5密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口30、的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。5帶密封條的玻璃壓條，其密封條封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。6玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。7門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。檢驗方法：觀察。說明：為防止門窗的框、扇型材脹縮、變形時導致玻璃破碎，門窗玻璃不應直接接觸型材。為保護鍍膜玻璃上的鍍膜層及發揮鍍膜層的作用，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內。雙層玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。8膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。