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1、橋梁工程實施細則 海寧硤石至斜橋公路橋梁工程上部結構為預應力鋼筋混凝土簡支空心板梁（后張法），其下部結構均為鉆孔灌注樁，茲按施工流程，擬定質量控制要求如下：一、橋梁樁基工程監理細則1、開工報告的審批監理審查開工報告，全面檢查施工準備情況，重點是：（1）審查施工組織、施工方案（包括測量定位方法和復測制度、樁架、護筒的定位和穩定措施、鋼筋籠下沉定位方法、清孔和砼澆灌的技術方案等）。（2）進度計劃安排。（3）質量控制指標、檢測手段和檢測方法（如泥漿比重、成孔的孔徑、孔深、傾斜度、沉渣厚度的控制指標以及如何檢測，砼的強度、坍落度、試配報告、鋼筋試驗、測量定位等。（4）投入的人力、設備。班組管理和崗位責2、任的落實情況。首次進入場地的施工隊伍，要上報施工隊主要人員名單、該隊資質、進場主要設備及配套設施等。（5）報審的測量資料和其它有關基礎資料。（6）填寫“項目開工申請單”。2、測量定位樁位落點必須準確，本監理組要求施工單位建立二級復測制度，即施工隊測量、項目經理部復測，二次測量資料報監理審核后，測量監理工程師進行復測（填有關表格）。3、護筒定位，力求準確，監理檢查定位后的穩定措施（作記錄）。4、鉆機定位安裝檢查：（1）檢查鉆頭落點是否與樁位同心（偏差應不大于2CM）。（2）檢查機架的平整度和鉆桿的垂直度（測量儀器檢查）（3）檢查機架固定措施（檢查后作記錄）。5、鉆孔（填浙路JS606、JS6063、-1）。監理巡視現場，檢查：（1）泥漿循環系統是否正常運作。（2）泥漿比重。（3）記錄鉆桿接長段數，每鉆進2M或地層變化處，在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并作記錄，每隔2小時，測定一次進漿口，排漿口泥漿的比重，含砂量、粘度，檢查控制鉆孔深度的標記是否準確。（4）鉆孔到位后，檢查并記錄提拆鉆桿段數。（5）開鉆及停鉆時間要記載，中間如停鉆，發生故障，記錄處理情況及時間。6、成孔質量檢查：（1）檢查孔深、孔徑、傾斜度、沉渣厚度并詳細記錄。（2）檢查為（1）使用的檢測器具，必要時督促承包人添置檢測儀器，具體由結構監理工程師執行。有關檢測項目的允許偏差按施工規范要求進行。7、清孔：為盡量減少沉渣，本監4、理要求施工單位進行二次清孔，即：（1）常規清孔一次，要求沉渣厚度小于0.4d（d為樁徑）。（2）導管下沉后，在導管內壓水作二次清孔，使沉渣厚度小于30CM（用開口鐵盒量測）。（3）二次清孔，向孔內應先供水，后送風清孔，停止清孔時，先關氣，后斷水，保持孔內水頭。二次清孔，在孔口泥獎學金量測量指標：比重1.11.25，含砂率48%，粘度1820秒。8、鋼筋籠下沉前的檢查驗收。施工單位自檢合格后，報送自檢資料，監理到場復檢，主要檢查：鋼筋籠子尺寸（長度、周徑）；橫向加勁措施：接頭處理和焊接質量（按規范要求）；鋼筋間距（特別注意上口的鋼筋間距）。（填表浙路JS605）9、鋼筋籠的下沉定位：定位時鋼筋籠5、在下沉前應先檢查長度，周徑、箍盤間距、焊接質量，必須要求施工單位保證樁位與墩位同心，故在鋼筋籠下沉時，鋼筋籠的上口應在監理人員監控下用測量儀器定位，定位后由監理檢查固定措施（填有關表格）。10、砼灌注：（1）控制導管下沉深度，距孔底25至40CM。（2）檢查導管連接是否可靠，所有接頭不允許漏水。（3）首斗砼數量必須保證導管在砼內埋深不小于1米（要計算首斗砼數量，第一盤砼應是砂漿）。（4）正常灌注時，導管在砼內埋深應保持2至6米。（5）料斗高度應達4至6米，控制樁頂標高，要求超高1M左右。（6）控制砼品質，以標準試驗為依據，調整施工配合比，現場一定要有砼配合比澆筑通知單（要存檔），否則不許開盤，6、在灌注過程中，要經常檢查砼混合料的配比，砂石、水泥配料一律過磅，不得用體積法配料，檢查拌和站的運作，檢查砼水灰比、坍落度和攪拌時間。（7）督促承包人按每根樁的砼抗壓強度試件不少于2組（樁長大于20M者，3組），制作砼試塊，送試驗室養護，取樣時必須通知監理到場見證，監理對30%的樁抽檢砼抗壓強度。（8）鉆孔樁澆灌砼時，監理應在現場，檢查施工記錄，旁站監督。（9）現場應有發電機（試運轉一下）及備用砼拌和機。11、鉆孔樁的成品檢查與驗收。（1）測量復查樁位，標明樁心位置（量測偏差距離）。（2）樁頂超高清除后，檢查樁身砼是否堅實。（3）檢查砼強度（經監理組中心試驗室驗證以確認施工單位送審的強度試驗報告7、）。（4）施工單位自檢合格，并經動測試驗驗證后，報監理簽認驗收（填浙路JS610、JS611）。樁基工程監理工作程序必須按監理計劃做好施工準備工作，資料齊全無誤，對樁位應進行復測，著重檢查：施工組織和方案、進度計劃、質量控制指標、檢測手段、投入的人力、設備及施工管理等。鉆 孔監 理 審 批承包人提交開工報告完 善 不同意 同意鋼筋制作埋設應符合規范要求并則測量工程師復查。護筒埋設檢查鉆頭落點要準確，鉆桿要垂直，機困應穩固。樁機安裝檢查 不 合監理巡視檢查：泥漿循環正常，比重符合要求，掌握接拆鉆桿數量，清孔合格 格鋼筋檢查（浙路JS605）承包人提交成孔報驗單整 改按驗收規范要求檢測。監理抽檢 8、不合格 合格監理應對鋼筋籠定位復測，保證其準確性，檢查穩固措施。安設鋼筋籠 合格控制砼品質，控制導管下沉至孔底后，回升40cm，接頭不得漏水，控制導管在砼內埋深及樁頂標高。澆筑混凝土無損檢測 養生疏松砼應鑿盡，控制樁頂標高，校正外露鋼筋位置。（浙路JS611）檢測報告樁頂處理施工用表砼澆筑通知單等 合 格承包人報驗 不按驗收規范檢測；資料齊全、無誤。 合 格分項工程交驗申請表（浙路JB105）監 理 驗 收作事故處理 不合格質量檢驗單（浙路JS602）二、橫系梁墩、臺工程監理細則本工程橋梁墩、臺及蓋梁構造比較簡單，在此僅以框圖形式簡述。質量控制要點和工作程序監理復核與復測承包人提交資料：施工組9、織計劃進度計劃技術方案、質保措施投入的人力、物力樁基驗收簽認資料測 量 定 位分項工程開工申請分項工程開工申請 監 理 審 批 不同意 同意工程隊一測項經部二測復測測量放樣資料（過程、精度）復測（中心坐標、標高） 不認可 認可鋼筋施工模板制作模板：強度、剛度、平整度、尺寸鋼筋：數量、規格、間距、焊接 接頭處理 擴展角 不合格 不合格砼澆筑、養生及檢查監理復核與復測 合格監理檢查模板安裝拼接縫處理、固定措施養生措施：防雨、防凍措施返工監理檢查砼結合部處理 不合格 合格脫模后外觀檢查指令承包人修復 有缺陷 合格工程計量中間交工簽認三、砼裝配式空心梁板預制及安裝監理工作細則1、檢查場地應平整、堅實、10、排水良好、場地不得沉陷。承力臺座須有足夠強度及剛度，橫梁受力后撓度不應大于2mm。2、砼應有試配報告，工地每次澆梁應有現場砼（包括外加劑）的配比通知單（要存檔）。水泥、砂石料檢驗合格。鋼筋應有抗拉、焊接強度及抗彎試驗報告。3、檢查立模尺梁底、鋼筋綁扎、焊接及預埋件情況（填浙路JS604），空心板采用膠囊施工時，膠囊上浮量應符合設計。4、每次預制件砼必須一次澆筑完成不得間斷，澆筑砼時，振動器不可碰撞鋼絞線。每片梁應留有不少于1組試件，并標明制作日期及X橋X孔XX片梁（16M以內梁1組，1630M梁2組）。監理按30%頻率抽檢。5、大型預制場必須有自動配料裝置。6、砼的養護：每天灑水次數，以能保持11、砼表面經常處于濕潤狀態為度，當氣溫低于5時，應覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。炎熱天氣，在澆筑完成后，立即加沒棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養生，覆蓋時不得損傷或污染砼表面。7、拆模后應在梁上標上編號（與記錄單上編號一致）。8、混凝土表面應平整密實、尺寸符合設計要求，如有蜂窩麻面、色澤不一、非受力裂縫等缺陷均應一一登記并給予扣分。（填表浙路JS602）。9、如室外日平均氣溫連續五天低于5，要按冬季施工各項規定對照檢查。10、梁板安裝前應檢查墩臺支座墊板是否穩固、梁板兩端支座是否對位、安裝后檢查梁與支座是否密合，不密合者要重新安裝，梁板間的接縫填充材料規格與強度應符合設計要求（填浙路JS619）。四12、預應力工程監理細則1、施工準備期監理工作。（1）鋼絞線的選購；注意生產廠家的信譽，原材料的來源與品質，明確性能要求，在性能方面除強度外，要特別重視延伸率，不過分追求低松弛。（2）鋼絞錢進場驗收。a、產品要有產品合格證，出廠檢測試驗報告（有化學成分和包括松弛率在內的全部力學性能檢測試驗數據）。b、外包裝和外觀檢查。鋼材表面質量及規格是否符合要求，經運輸、存放后有無損傷、銹蝕或油污。c、鋼絞線的外徑尺寸。d、按規定頻率取樣作力學性能試驗，包括：破斷強度、屈服強度、彈性模量、延伸率、松弛率試驗。特別強調延伸率必須合格，延伸率有一個試件不合格作為退貨處理，不予通融。若產品合格證中有松弛率數據，認為可13、信時，松弛率試驗可考慮免作。e、預應力鋼絞線驗收后，應妥善保管，防止損傷、變形、銹蝕。（3）錨具的選購。注意錨具牌號和生產廠家的選擇。（4）錨具的進場驗收與保管。a、外觀檢查要求：絲牙整齊，牙距牙深均勻，夾片外錐面、錨孔內錐面光潔，任何部位不得有裂紋、傷痕及銹蝕。b、構造配合檢查：要求夾片與錐孔的配合為上緊下松，錨墊板端面與孔心垂直。尺寸不得超過允許偏差。c、夾心硬度HRc5963。d、單根錨固件性能試驗：破斷力應大于母材破斷力的97%。e、督促承包人對進場錨具進行妥善保管，特別注意錨板錐孔孔面不應因保管不善而銹蝕，否則原本質量優良的錨具也會因之造成錨固失敗。（5）張拉設備標定。a、張拉設備應14、泵、頂、油表三者聯體標定，不能串換。泵、頂、表的任何一件更換都應重新標定。b、正常使用時每張拉200次標定一次。一般使用超過6個月或出現不正?，F象時，均應重新校驗。c、有較長時間停止作用，或季節更換，應考慮由于油的粘度系數變化會引起管路摩阻損失的變化，要重新標定。d、標定應委托法定計量單位進行，標定數據和資料提交監理認可。2、開工申請和開工報告審批。施工單位提出預應力施工的開工申請要提供如下資料：（1）鋼絞線檢查驗收報告；（2）錨具檢測試驗和驗收報告；（3）設備標定曲線。（4）施工方案和質量保證措施；（5）投入的人力、設備和班組管理、自檢體系。（6）進度計劃安排。（7）意外事故的防范和處理措施15、。監理對上述資料和方案、措施逐一審查后，可批準開工。3、預應力鋼絞線的鋪設。（1）應防止沾污預應力鋼絞線。（2）張拉后鋼絞線對設計位置的偏差不得大于5MM。4、預應力張拉。（1）施工單位提出張拉申請，需提供：a、砼強度試驗報告；b、張拉伸長的理論計算值；c、班組管理和現場指揮措施；d、張拉程序和操作工藝要點。監理審查認可后進行張拉。（2）張拉a、按規定的程序和工藝執行b、以油表讀數為主，伸長值量測為輔進行雙控。c、強調二端同時量測伸長量。d、張拉程序為0 初應力k（持荷5min）錨固，k為張拉時的控制應力值。e、張拉時斷絲數量不得超過1%。f、砼強度達到設計強度90%時或28天后方可張拉。5、16、孔道壓漿。（1）預應力張拉后，孔道應盡早壓漿。（2）孔道壓漿宜采用水泥漿，水泥強度等級不低于425。水泥漿的強度應符合設計要求，水灰比宜為0.40.45，泌水率不超過3%，稠度宜控制在1418S之間。（3）孔道的準備。壓漿前，應對孔道進行清潔處理。（4）水泥漿自拌制至壓入孔道的延續時間，一般在3045min范圍內，在使用前和壓注過程中應連續攪拌。（5）壓漿時，對進線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔壓入。由最高的排孔排氣和泌水，壓漿順序先壓注下層孔道。（6）壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷。（7）壓漿應使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力宜為0.50.7Mpa，壓漿應達到孔道量一端17、飽滿和出漿。（8）壓漿過程中及壓漿后48小時內，砼的溫度不低于5。超過35高溫時宜在夜間進行。（9）壓漿后應從檢查孔抽查壓漿的密實情況、壓漿時每一工作班應留取不少于3組的70.7mm70.7mm70.7mm立方體試件，標準養護28天檢查其抗壓強度。（10）封錨、壓漿后應先將其周圍沖洗干凈，梁端鑿毛，然后設置鋼筋網澆筑砼。其強度應符合設計要求，必須嚴格控制封錨后的梁體長度及角度。6、混混凝土澆筑，梁板運輸。（1）澆筑前檢查每片梁的尺寸（長度、寬度、斜交角度、邊梁懸臂、預埋件及失效預應力鋼絞線情況）。（2）有砼配料單，做好試壓塊（監理抽檢30%）。（3）震搗時，注意震搗器不得碰擊鋼絞線。（4）砼強18、度達到設計強度90%以上時，方可分批放松預應力鋼絞線。（5）保管及運輸時需防止梁板反撓。五、橋面系工程的質量監理。橋面系工程包含橋面鋪裝、橋面連續、橋面排水設施、橋面伸縮縫、防撞護欄等。監理要點：1、橋面鋪裝（1）橋面鋪裝前，承包人放樣后，報監理工程師審查，以保證鋪裝層的厚度、平整度、橫坡及縱向坡度。（2）監理工程師應控制鋪裝層的厚度及材料的質量，均需滿足設計或規范要求，鋼筋網的鋪設高度及鋼筋數量、間距等必須符合圖紙要求。（3）鋪裝前，承包人必須檢查各項橫向聯結鋼筋是否已按設計或規范要求焊好，焊接長度是否滿足要求。（4）進行橋面鋪裝前，應將橋面清掃干凈，砼澆筑前應灑水濕潤。（5）橋面鋪裝必須振19、搗或碾壓密實。砼應采用插入式振搗棒和附著式振搗器配合使用。要求外型美觀整齊、表面平整（填浙路JS663）。2、橋面排水工程（1）橋面排水工程必須做到縱、橫坡符合設計要求，防止雨水滯積于橋面坑洼而滲入梁體。（2）泄水管埋設位置應準確，管嘴應伸出結構物底面1015CM，管口周圍設置相應的聚水槽，以使雨水渲泄暢通。3、橋面伸縮縫橋面伸縮縫是為了保證橋跨結構在氣溫變化、活載作用、砼徐變等影響下自由地變形，保證車輛在伸縮縫處平穩地通過和防止雨水、垃圾、泥土等滲入。對進場的原材料要檢查，凡工廠生產的產品必須有出廠合格證書及質保證明。施工中應做好如下工作：（1）預埋或焊接的連接鋼筋必須牢固，數量必須符合圖紙要求，焊接時必須防止已澆好砼實燒傷。（2）在清理干凈伸縮縫處雜物后，按設計圖規定的砼標號，精心澆筑伸縮縫周圍的砼，注意振搗密實，及時壓抹平整、養生。沿順橋向以3M直尺控制伸縮縫周圍頂面高程。（3）待后澆筑的砼達到一定強度后，再仔細安裝伸縮縫，伸縮縫外觀應無阻塞、滲漏、變形、開裂現象，不符合要求時必須進行整修（填浙路JS665）。4、護欄。（1）橋梁若位于曲線上，護欄應澆成規定的曲線外型。（2）注意預留泄水管及錨固鋼筋的預埋。（3）防撞護欄在墩頂處設置變形縫，在墩頂附近支承樁內，鋼管扶手設斷縫。