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綜合樓框架結(jié)構(gòu)混凝土工程監(jiān)理實施細(xì)則(18頁)
綜合樓框架結(jié)構(gòu)混凝土工程監(jiān)理實施細(xì)則(18頁).doc
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上傳人:偷**** 編號:581435 2022-09-13 18頁 132.04KB

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1、目 錄前 言11. 工程概況31)建筑概況32)結(jié)構(gòu)概況42. 監(jiān)理依據(jù)53. 施工階段監(jiān)理63.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理63.2施工質(zhì)量控制要點63.3施工監(jiān)理程序124、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)145. 質(zhì)量控制要點及控制措施156. 常見質(zhì)量通病與防治措施17前 言 混凝土工程是鋼筋混凝土工程中的重要組成部分,混凝土工程的施工過程中有混凝土的制備、運輸、澆筑和養(yǎng)護。本工程采用的是預(yù)拌混凝土,因此要特別注重運輸、澆筑和養(yǎng)護。本工程混凝土工程量比較大,且應(yīng)用了大量的C50、C60等高強混凝土,具有結(jié)構(gòu)厚、體積大、強度高、混凝土數(shù)量多,鋼筋分布集中,整體性要求高,一般要求連續(xù)澆筑,施工條件復(fù)雜等因素。大2、體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,水泥的水化熱量大,而由于體積大,水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā),澆筑初期混凝土內(nèi)部溫度顯著升高,而表面散熱較快,這樣形成較大的內(nèi)外溫差,混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。大體積鋼筋混凝土的施工質(zhì)量控制的重點就是要避免出現(xiàn)表面裂縫和堅決控制避免貫穿裂縫的發(fā)生。為了監(jiān)理規(guī)劃的全面實施,監(jiān)理依據(jù)設(shè)計施工圖紙,技術(shù)文件,按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、國家現(xiàn)行質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、國家法令法規(guī)、政府有關(guān)文件精神,結(jié)合本地區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、采用檢查、旁站,加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位進(jìn)行重點質(zhì)量控制。為做好混凝土分項工程施工質(zhì)量預(yù)控,運用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化的3、科學(xué)管理使承包單位全面實現(xiàn)工程項目合同約定的質(zhì)量目標(biāo),特編制本監(jiān)理實施細(xì)則。1. 工程概況1)建筑概況工 程 名 稱朝 林 國 際 酒 店工 程 地 點工 程 性 質(zhì)集酒店、商業(yè)、辦公為一體的綜合樓建 設(shè) 單 位設(shè) 計 單 位監(jiān) 理 單 位監(jiān) 督 單 位承 包 單 位開工日期A、B座2008.3.30竣工日期2010.9.17工期天數(shù)902C座2008.5.302010.12.3918質(zhì) 量 等 級合格工程造價37822(萬元)承包方式固定總價工程項目一覽表單位工程名 稱建筑面積()結(jié) 構(gòu)類 型層 數(shù)檐 高(m)總高(m)設(shè) 備安裝地下地上朝 林國際酒店183190.92 m2砼框架+砼核心筒4、結(jié)構(gòu)32599.95102.9通風(fēng)、空調(diào)、電梯、消防、人防2)結(jié)構(gòu)概況:(1)混凝土強度等級項目名稱構(gòu)件部位砼等級備注A、B座辦公樓主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板、地下室外墻C40抗?jié)B混凝土S8有覆土的地下室頂板C40抗?jié)B混凝土S8地下三層地上七層的柱、塔樓核心筒混凝土墻C60地下室外墻柱、車庫內(nèi)框架柱(塔樓、郡房內(nèi)除外)C40地上八層地上十五層的柱、塔樓核心筒混凝土墻C50地上十六層頂層的柱、塔樓核心筒混凝土墻C40地下三層地上十五層的梁、板及其他混凝土墻C40地上十六層頂層的的梁、板C30樓梯同梁板后澆帶、沉降澆帶主體+5MPa微膨脹混凝土C座酒店基礎(chǔ)底板、地下室外墻C35抗?jié)B混凝土S10地下二層頂層框5、架柱C40方鋼框架柱內(nèi)同標(biāo)號地下二層頂層框架梁、板C30其他基礎(chǔ)墊層C15圈梁、構(gòu)造柱C20現(xiàn)澆過梁C20標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求(2)鋼筋混凝土抗震要求部 位框 架剪 力 墻地下三層地下二層三級三級地下一層頂層一級一級地下一層七層的型鋼混凝土構(gòu)件一級一級底部加強區(qū)范圍-4.50012.8502. 監(jiān)理依據(jù)序號類別法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程名稱編 號1國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)2有關(guān)部門批準(zhǔn)的工程項目文件和設(shè)計文件3建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同4建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文6地方工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范DBJ01-41-20027地方建筑工程資料管理規(guī)程DB6、J01-51-20038地方建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程DB11/382-2006地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DB11/383-2006地方混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ01-82-2004國家地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002地方地下室防水施工技術(shù)規(guī)程DB11/367-2006地方預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB11/385-2006地方建設(shè)工程檢測試驗管理規(guī)程DB11/386-2006地方建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)范DB11/T464-2007行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95國家建筑施工安全技術(shù)規(guī)范2002版國家建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-207、02國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001施工圖紙監(jiān)理規(guī)劃3. 施工階段監(jiān)理3.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理3.1.1 審核施工方案是否符合設(shè)計圖紙、施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。3.1.2 現(xiàn)澆混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。3.1.3施工管理人員、質(zhì)檢人員、安全人員是否已到崗到位。需持證上崗的操作人員是否具有有效的崗位證書。3.1.4 施工用機械是否有安全使用合格證,并在有效期內(nèi)。3.1.5應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排好砼運輸車進(jìn)出場施工道路。3.1.6施工現(xiàn)場的布置、安排是否合理,是否存有安全隱患。3.2混凝土施工質(zhì)量控制要點3.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土施工38、.2.1.1 商品混凝土的原材料出廠合格證,復(fù)試報告配合比等應(yīng)齊全。到場的預(yù)拌混凝土坍落度與混凝土配合比通知單相符。坍落度檢測,每工作班不少于4次,每10車不少于1次。3.2.1.2 基礎(chǔ)梁除按常規(guī)檢查模板的剛度、強度、標(biāo)高外重點應(yīng)控制斷面尺寸、保護層及梁內(nèi)預(yù)留、預(yù)埋件的位置。3.2.1.3 基礎(chǔ)柱:重點應(yīng)控制縱橫兩方向的軸線位置及柱底標(biāo)高。3.2.1.4 基礎(chǔ)底板、梁的大體積混凝土施工(1)選用水化熱、凝結(jié)時間和收縮量較小的水泥,一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,當(dāng)采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥時,應(yīng)采取相應(yīng)措施延緩水化熱的釋放。(2)粗骨料宜采用連續(xù)級配,細(xì)骨料宜采用中砂。在保證混凝土強度的前提9、下,應(yīng)提高摻合料和骨料的含量,降低水泥用量。(3)在混凝土配合比確定后,應(yīng)進(jìn)行水化熱的驗算或測定。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層、分塊澆筑,計算好接茬時間,以確保混凝土接茬面不超過初凝時間。(5)加強混凝土的早期養(yǎng)護,并適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護時間。加強蓄熱養(yǎng)護和體內(nèi)散熱的綜合措施。冬季施工時要適當(dāng)延長混凝土保溫覆蓋時間,并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。(6)在混凝土養(yǎng)護時隨時監(jiān)測混凝土內(nèi)部和表面溫度,其溫度差不大于25。(7)利用混凝土后期強度(45d或60d)代替28d強度,3.2.2 墻體混凝土澆筑的控制3.2.2.1 豎向施工縫的留置位置按施工圖紙規(guī)定留置,當(dāng)設(shè)計圖紙未明確時應(yīng)由設(shè)計人員明確。3.2.2.2 10、水平施工縫、豎向施工縫已按設(shè)計要求處理完成,并已合格。上道工序已經(jīng)驗收。3.2.2.3 混凝土澆筑前,應(yīng)先澆筑一層1:1砂漿35厘米,澆筑第一步的高度為40厘米,以后每步澆筑高度為5060厘米,連續(xù)分層澆筑至設(shè)計標(biāo)高。3.2.2.4 迎水面的鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于5厘米。3.2.2.5 當(dāng)外墻為防水混凝土,內(nèi)墻為普通混凝土需分兩次澆筑時,其豎向施工縫留置位置應(yīng)由設(shè)計人員確定。3.2.3主體結(jié)構(gòu)混凝土3.2.3.1框架梁、柱砼應(yīng)分層振搗,上下層砼間隙時間為2h,不能超過砼初凝時間進(jìn)行。使用插入式振搗器時每層下料高度不超過500mm,振搗棒不得振動鋼筋,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆筑到頂。3.2.3.11、2當(dāng)柱混凝土設(shè)計強度高于梁、樓板的設(shè)計強度時,應(yīng)對梁柱節(jié)點混凝土施工采取有效措施。3.2.3.3混凝土施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的位置。大體積混凝土及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程,應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)施工縫。3.2.3.4后澆帶應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留,并按規(guī)定時間澆筑混凝土。澆筑混凝土前,應(yīng)將后澆帶表面清理干凈,并對鋼筋整理或施焊。后澆帶宜選用早強、補償收縮混凝土澆筑,并應(yīng)表面覆蓋養(yǎng)護。3.2.3.5冬期澆筑的混凝土,受凍前的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%(硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥)或40%(礦渣硅酸鹽水泥);高空作業(yè)時,應(yīng)在其外側(cè)采取擋風(fēng)保溫措施。3.2.3.6預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)符合國家現(xiàn)12、行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T 92等的有關(guān)規(guī)定。3.2.4高強混凝土施工3.2.4.1 高強混凝土施工前,生產(chǎn)、施工各方必須共同制定書面文件,規(guī)定質(zhì)量控制和質(zhì)量保證實施細(xì)則,并明確專人監(jiān)督施行。施工單位必須對混凝土的原材料及配制的混凝土性能提出具體要求,待監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。3.2.4.2 高強混凝土的配制強度必須大于設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)強度值,以滿足強度保證率的要求。超出的數(shù)值應(yīng)根據(jù)混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差確定。當(dāng)缺乏可靠的強度統(tǒng)計數(shù)據(jù)時,C50和C60混凝土的配制強度應(yīng)不低于強度等級值的1.15倍;C70和C80混凝土的配制強度應(yīng)不13、低于強度等級值的1.12倍.3.2.4.3 不同強度等級混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件相連接時,兩種混凝土的接縫應(yīng)設(shè)置在低強度等級構(gòu)件中,并離開高強度等級構(gòu)件一段距離。如高等級框架柱與低強度等級的梁相連接時,接縫應(yīng)設(shè)置在距柱兩倍梁高的梁上。3.2.4.4 混凝土自由傾落的高度不應(yīng)大于3m。3.2.4.5 泵送高強混凝土的坍落度宜未120200mm。3.2.4.6 高強混凝土澆注完畢后,必須立即覆蓋養(yǎng)護或立即噴灑或涂刷養(yǎng)護劑,以保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護時間不少于7d。3.2.4.7 為保證混凝土質(zhì)量,防止混凝土開裂,高強混凝土的入模溫度應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況和構(gòu)件所受的內(nèi)、外約束程度加以限制。養(yǎng)護期間混凝土內(nèi)部最高不宜14、高于75,并應(yīng)采取措施使混凝土內(nèi)部與表面的溫度差小于25。3.2.5 防水混凝土澆筑底板混凝土澆筑的控制3.2.5.1 防水混凝土宜采用商品混凝土,如現(xiàn)場自拌的,開盤時試驗室人員必須到現(xiàn)場。3.2.5.2 商品混凝土應(yīng)隨首輛罐車提供配合比及全部原材料的出廠合格證及復(fù)試報告,有堿集料要求的,還應(yīng)提供堿含量計算書。3.2.5.3 防水混凝土所用的材料應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)中4.1.2條各條款的規(guī)定,配合比應(yīng)符合4.1.3條各款的規(guī)定。3.2.5.4 底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,當(dāng)施工圖設(shè)有后澆帶時,施工縫留置在該處。當(dāng)施工圖未設(shè)后澆帶而施工又必須留置施工縫時,應(yīng)取15、得設(shè)計人員同意并辦理文字手續(xù)。3.2.5.5 底板與墻體間的水平施工縫,要按設(shè)計規(guī)定留置。3.2.5.6 混凝土在澆筑地點的坍落度,每工作班不少于兩次,并符合規(guī)定。3.2.5.7 防水混凝土抗?jié)B性能試件的制作應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002第4.1.5條規(guī)定,即:連續(xù)澆筑混凝土每500M3應(yīng)留置一組,且每項工程不得少于兩組。混凝土強度等級試件的制作應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DBJ01-82-2004)中7.4.1條各項條款的規(guī)定。3.2.5.8 防水混凝土養(yǎng)護不得少于14天,冬、雨季施工按季節(jié)性施工方案執(zhí)行。3.2.6 后澆帶混凝土澆注3.2.6.1 后澆帶16、混凝土澆筑時間要符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。施工單位不得提前澆筑。3.2.6.2 后澆帶混凝土強度等級、抗?jié)B標(biāo)號要符合設(shè)計圖紙的要求。3.2.6.3 商品混凝土、自拌混凝土的原材料出廠合格證及復(fù)試報告應(yīng)齊全。3.2.6.4 后澆帶混凝土澆筑前模板、鋼筋、止水板(帶)安裝必須驗收合格。3.2.6.5 底板后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)檢查底板的接槎處理是否符合設(shè)計要求,并將舊混凝土表面浮漿清除,用水沖洗干凈,涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑,再澆筑混凝土。細(xì)致振搗使新、舊混凝土緊密結(jié)合。3.2.6.6 墻體后澆帶混凝土澆筑:對舊混凝土面及水平施工縫進(jìn)行處理,如設(shè)計另有要求時,則應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處置(如剔槽貼防水條等17、),并經(jīng)驗收。檢查迎水面、保護層,厚度50毫米。層間墻體混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,澆筑厚度控制在50mm左右。3.2.6.7 樓板后澆帶應(yīng)對接槎面進(jìn)行處理。3.2.6.8 后澆帶混凝土強度試件的制作應(yīng)符合, 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DBJ01-82-2004)的規(guī)定,防水混凝土抗?jié)B性能試件制作應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)第4.1.5條的規(guī)定。3.2.7箱型鋼管和型鋼混凝土施工3.2.7.1鋼管內(nèi)的混凝土澆注工作,宜連續(xù)進(jìn)行,必須間歇時,間歇時間不應(yīng)超過混凝土的終凝時間。需留施工縫時,應(yīng)將鋼管封閉,防止水、油和異物等落入。3.2.7.2 每次澆注前應(yīng)先澆灌一層10218、0cm的無石同標(biāo)號水泥砂漿,增強與下層的結(jié)合和以免自由下落的混凝土粗骨料產(chǎn)生堆積出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。3.2.7.3 一次澆注高度不宜大于2m,每次振搗時間不小于30s。3.2.7.4 當(dāng)混凝土澆灌到鋼管頂端時,可以使混凝土稍未溢出后再將留有排氣孔的層間隔板或封頂板緊壓在管端,隨即進(jìn)行點焊,待混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的50%后,再將隔板或封頂板按照設(shè)計要求進(jìn)行補焊。3.2.7.5型鋼的混凝土保護層最小厚度,對梁不宜小于100mm,且梁內(nèi)型鋼翼緣離兩側(cè)距離之和,不宜小于截面寬度的1/3;對柱不宜小于120mm。3.2.8預(yù)應(yīng)力混凝土施工3.2.8.1 混凝土預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確,孔道應(yīng)平順,頂部的預(yù)埋19、件應(yīng)垂直與孔道中心線。3.2.8.2灌漿水泥強度應(yīng)符合設(shè)計要求,采用不小于42.5號水泥,水灰比0.4-0.45,灌漿28天后標(biāo)準(zhǔn)強度應(yīng)不小于30Mpa;并嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。3.2.8.3 預(yù)應(yīng)力梁混凝土強度等級為C40,在混凝土強度達(dá)到100%以后才能張拉;3.2.8.4 預(yù)應(yīng)力梁全部張拉前,嚴(yán)禁拆除梁下受力支撐;3.2.8.5張拉完畢后按照設(shè)計詳圖進(jìn)行封堵。3.3施工監(jiān)理程序3.3.1工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制工作程序承包單位填寫工程物資進(jìn)場報驗表監(jiān)理工程師審核承包單位使用承包單位另選方法1.審核證明資料2.到廠家考察3.進(jìn)場材料檢驗4.進(jìn)行驗證合格不合格3.3.2分包單位資格審20、查工作程序選擇分包單位承包單位填寫分包單位資質(zhì)報審表監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)審查意見承包單位與分包單位簽訂施工分包合同分包單位進(jìn)場施工3.3.3分項、分部工程簽認(rèn)工作程序承包單位達(dá)到分項工程報驗條件進(jìn)行自檢承包單位填寫分項/分部工程施工報驗單承包單位進(jìn)行糾正監(jiān)理工程師審查監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項工程承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分部工程驗收條件自檢承包單位填寫分項/分部工程施工報驗表監(jiān)理工程師審查總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程承包單位進(jìn)行糾正不合格不合格4、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)保證項目項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。檢查出廠合格證或試驗報告2.混凝 土的配合比、21、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。觀察檢查和檢查施工記錄3.評定混凝土強度的試塊,必須 按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。4.對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。觀察和用刻度放大鏡檢查基本項目項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢查方法合 格優(yōu) 良蜂窩面積梁、柱上一處不大于1000cm2,累計不大于2000cm2;基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于2000cm2,累計不大于4000cm2。梁、柱上一處不大于200cm2,累計不大于400 cm2;基礎(chǔ)、墻、板一處不大于400 cm2,累計不大于800 c22、m2。按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%,但均不少于3件;帶形基礎(chǔ)、圈梁每3050m抽查1處(每處35m),但均不少于3處;墻和板按有代表性的自然間抽查10%,禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間,墻每4m左右高為1個檢查層,每面為1處,板每間為1處,但均不少于3處。尺量外露石子面積及深度孔洞面積梁、柱上一處不大于40cm2,累計不大于80cm2;基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于100cm2,累計不大于200cm2。無孔洞鑿去孔洞周圍松動石子,尺量孔洞面積及深度主筋露筋長度梁、柱上的露筋長度不大于10cm,累計不大于20cm;基礎(chǔ)、墻、板上的露筋長度不大于20cm,累計不大于40cm。無露筋尺量鋼筋外露長23、度縫隙夾渣層長度、深度梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm;基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣層長度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于二處。無縫隙夾渣層鑿去夾渣層,尺量縫隙長度和深度5. 質(zhì)量控制要點及控制措施序號質(zhì)量控制要點預(yù)控措施1設(shè)計圖紙會審和設(shè)計交底1.認(rèn)真熟悉有關(guān)設(shè)計圖紙。2.核對圖紙內(nèi)容與設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范的一致性。3.整理審圖意見和建議報建設(shè)單位。4.開工前督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底。5.明確設(shè)計單位對各方會審圖紙問題的答復(fù)。6.施工單位整理設(shè)計交底記錄,各方簽字,需要設(shè)計單位出設(shè)計變更和洽商的,應(yīng)督促辦理。2分包單位資質(zhì)審查1.審查分包單位資格報審表。2.審查施工企業(yè)營業(yè)執(zhí)24、照,資質(zhì)等級證書、安全生產(chǎn)許可證。3.審查分包單位的業(yè)績,必要時會同建設(shè)單位進(jìn)行實地考察。3工程材料報驗1.審查材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單。2.審查水泥、外加劑、出廠質(zhì)量證明或合格證、 許可證,建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證或復(fù)試單。3.水泥選用低熱和中熱的水泥品種,加入一定數(shù)量的粉煤灰代替部分水泥,改善混凝土的粘塑性。減少水泥用量。4.使用外摻劑減水,推遲水化熱釋放速度和發(fā)熱高峰。5.選用5-40mm石子和中、粗砂來減少用水量和水泥用量。6.控制石子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于2%。7.核查新材料、新產(chǎn)品的鑒定證明和確認(rèn)文件。4主要施工設(shè)備和測量儀器1.審查月工、料、機動態(tài)表。2.檢查施工設(shè)備、混凝土25、測定記錄儀規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量要滿足工程需要。3.建立設(shè)備、儀器控制臺帳。5審查施工方案、分項工程技術(shù)交底1.審查承包單位的審批手續(xù)要齊全。2.審查施工部署合理,施工方法可行,質(zhì)量保證措施可靠。根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境、規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案、養(yǎng)護措施、。3.方案符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定要求。4.配備的人力、材料、設(shè)備能滿足施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。5.審查消防、安全、文明施工措施符合有關(guān)規(guī)定。6核查承包單位質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場管理體系1.督促承包單位完善質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場管理體系。2.檢查質(zhì)檢員、資料員、混凝土測溫人員、安全員等持證上崗情況,做到分工明確,責(zé)任到人。7混凝土輸送26、1.預(yù)拌混凝土運輸1)核對隨車運輸單的配合比、強度等級及使用部位是否與配合比申請書相符;2)現(xiàn)場檢查坍落度是否與配合比申請書相符;2.控制混凝土澆筑溫度:2.1冬季混凝土運輸過程中要在混凝土罐車和泵送管道上采取保溫措施;2.2夏季混凝土施工要選擇合理的澆灌時間,最高澆筑溫度控制在40以下。8大體積混凝土澆筑1.澆筑方法:一般混凝土采用分層分段踏步式推進(jìn)的方法。泵送混凝土采用分段定點,一個坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂?shù)姆椒ǎ岣弑盟托剩喕炷恋拿谒幚恚WC上下層混凝土不超過初凝時間。2.混凝土振搗:泵送澆筑時,在每條澆筑帶前、后布置二道振動器,分別布置在底排鋼筋與混凝土的坡腳處和混27、凝土的卸料口,確保混凝土的下部和上部的振搗密實。對澆筑后的混凝土,在振動界限以前給予二次振搗,增加混凝土的密實度,使混凝土的抗壓強度提高10%20%。3.混凝土的閉水處理:支模時,在混凝土澆筑方向兩側(cè)和頂端模板的底部留孔排出泌水和浮漿。當(dāng)混凝土坡腳接近盡端模板時,改變澆筑方向并加強兩側(cè)混凝土的澆筑,使中間形成水潭,用泵及時排除。4.混凝土表面處理:混凝土澆完后表面有較厚的水泥漿。振搗后,按標(biāo)高用長刮杠刮平,在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍,用木抹子打磨壓實,接近終凝前,用木抹子再抹壓一遍,使收水裂縫閉合,然后進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護。9混凝土養(yǎng)護1.控制混凝土的內(nèi)外溫差在25以內(nèi),確保混凝土的質(zhì)量。2.就地28、取材,選用施工方便、價格便宜的保溫保濕材料。3.保溫養(yǎng)護:用油布、塑料薄膜、草包、鋸末、爐渣、砂等不易透風(fēng)的保溫材料,計算選用適當(dāng)?shù)暮穸龋瑴p少混凝土表面的護散熱和溫度梯度。4.保濕養(yǎng)護:采用蒸汽養(yǎng)護,或蓄水養(yǎng)護,防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生的干縮裂縫。10混凝土測溫1.在混凝土內(nèi)不同部位埋設(shè)傳感器,用混凝土測定記錄儀,進(jìn)行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測。2.混凝土測溫布置、縱橫要均勻,每處測溫上下間距控制在50cm。3.將傳感器用絕緣膠布綁扎好,放到預(yù)定的測點位置與鋼筋綁扎牢,綁扎時要與鋼筋隔開不能直接接觸,把傳感器的信號饋線收成一束,固定在橫向鋼筋下引出到機房。4.混凝土測溫入模5min開始測溫,一般測29、溫記錄要求:72小時內(nèi)每小時測1次,以后每4小時測1次,內(nèi)外溫差不大于2528時,水化熱下降,終止測溫。11后澆帶施工1.后澆帶的位置要符合設(shè)計圖紙的要求。2.當(dāng)?shù)厣稀⒌叵露紴楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時,后澆帶應(yīng)貫通底板、墻板、頂板整個結(jié)構(gòu),后澆帶部分的鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷。3.后澆帶保留時間一般不宜少于60d。4.后澆縫可留成企口縫,階梯縫或平直縫。5.后澆帶應(yīng)選用補償收縮混凝土澆筑,其混凝土強度等級比原結(jié)構(gòu)提高一個等級。施工前,原結(jié)構(gòu)兩側(cè)面浮漿要鑿清,形成毛面,清洗,保持濕潤,并刷水泥素漿。6.后澆帶混凝土澆筑后,其養(yǎng)護時間不少于4個星期。13施工資料1.根據(jù)建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定進(jìn)行資料整30、理。2.主要原材料出廠質(zhì)量證明和質(zhì)量試(檢)驗報告符合要求。3.施工記錄齊全。除了普通混凝土應(yīng)有的試驗記錄文件外,還應(yīng)有混凝土入模時大氣溫度記錄、養(yǎng)護溫度記錄、內(nèi)外溫差記錄和裂縫檢查記錄。6. 常見質(zhì)量通病與防治措施序號常見質(zhì)量通病防治措施混凝土強度不足1、 原材料質(zhì)量不良:1.1水泥貯存時間過長,活性降低;1.2石子強度低、穩(wěn)定性差,含泥量大。2、施工工藝存在問題2.1向泵車中加水;2.2澆灌方法不當(dāng):不分層澆注、振搗不密實、養(yǎng)護不夠。1、 嚴(yán)格考察商品混凝土攪拌站的質(zhì)量管理體系與保證體系,指定其在本工程使用的水泥、砂石料的供應(yīng)廠家,檢查混凝土配合比通知單與原材料檢驗報告是否與實際相符;2、31、 嚴(yán)禁往混凝土泵車中加水,發(fā)現(xiàn)后立即把該泵車中的商品混凝土進(jìn)行退場處理或就地移做他用。3、 嚴(yán)格按照施工方案施工,施工單位的技術(shù)、質(zhì)量管理人員必須在現(xiàn)場指導(dǎo)施工,監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)督。4、 混凝土澆灌完畢后,認(rèn)真按施工方案進(jìn)行養(yǎng)護作業(yè)。1大體積混凝土無有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案、無防裂措施1.采用低水化熱水泥。2.采用降低混凝土內(nèi)部溫度措施:2.1用降溫排管;2.2用低溫水拌混凝土;2.3用摻加料減少水泥用量;2.4用摻小毛石混凝土;2.5用緩凝劑;2.6用擴大澆注分層區(qū)段延續(xù)銜接時間以增加散熱面。3.采取減少內(nèi)外溫差的辦法:3.1冬施加保溫覆蓋;3.2夏季澆水散熱;3.3控制升降溫度。4.降低用水量增加混凝土密實度。2后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定1.按規(guī)范規(guī)定的三種形式留置后澆帶,設(shè)置足夠的構(gòu)造鋼筋。2.后澆帶設(shè)清掃坑,使施工縫便于清掃和沖洗。3.按設(shè)計要求時間,或在主體結(jié)構(gòu)封頂后澆筑后澆帶。
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