午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、地下室人防工程監(jiān)理細則一、工程概況： 本工程地下室人防總面積為2051m2（含防倒塌面積52 m2），建筑性質：一類建筑；結構形式：框剪結構；抗震設防烈度：六度；使用年限：50年；等級安全：二級；耐火等級：一級；車庫防火分類：類。使用功能：附建式平戰(zhàn)結合人防工程。平時功能為地下車庫，單層停車，停車31輛；戰(zhàn)時功能為二級人員掩蔽所。二、監(jiān)理工作依據(jù)1、國家和省、市有關工程建設的法律、法規(guī)和有關文件。2、建設單位監(jiān)理委托合同。3、建設單位與承包單位簽定的工程承包合同。4、政府批準的建設計劃、規(guī)劃文件。青島市人民防空辦公室結建防空地下室設計意見書。5、設計文件（施工圖、設計聯(lián)系單、圖紙會審記錄）。62、國家現(xiàn)行的工程建設質量驗收統(tǒng)一標準、施工質量驗收規(guī)范。主要有：（1）人民防空工程戰(zhàn)術技術要求 （2）人民防空工程施工及驗收規(guī)范 GB50134-2004（3）人民防空地下室設計規(guī)范 GB50038-2005（4）人民防空工程設計防火規(guī)范 GB50098-2009（5）汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范 GB50067-97 （6）汽車庫建筑設計規(guī)范 JGJ100-98（7）建筑設計防火規(guī)范 GB50016-2006（8）高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95（2005年版）（9）民用建筑設計通則 GB50352-2005（10）人民防空工程防護功能平戰(zhàn)轉換設計標準 RFJ1-987、3、甲方及協(xié)作單位提供的有關設計資料三、監(jiān)理工作控制要點1、 基礎分部工程1- 1基礎土方分項工程的監(jiān)理要點A 基礎開挖施工前監(jiān)理工作要點：（1）測量儀器的鑒定及復測樓房軸線定位；（2）審核工程范圍內老河道地基處理以及土方、模板等工程施工組織設計方案；（3）審核施工機具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場質量管理人員的資質；（4）督促施工單位做好分部和分項工程的施工質量技術交底。B 施工過程中工序及質量控制要點：（1）核對基坑位置、平面尺寸、坑底標高；（2）根據(jù)自評記錄核對基坑土質和地下水情況；（3）檢查基坑是否進行修坡以及在坡腳是否開挖排水溝和集水坑。基坑開挖時，挖土應分層進行，以防挖土過快，造成卸載過速而引起4、土體失穩(wěn)。基坑在基底標高以上300mm內土必須人工清槽；基槽開挖后應及時澆筑混凝土墊層封閉，地基土不得壓期晾槽；（4）基礎驗槽必須由勘察、設計、施工會同業(yè)主及監(jiān)理共同進行，各方同意后才能澆搗混凝土墊層； 1- 2基礎鋼筋分項工程監(jiān)理要點A原材料的檢驗：工程中所用的各種型號、規(guī)格、預埋件等鋼材，施工單位應按分批組織材料進場。每批鋼材進場必須持有出廠質量合格證書、出廠檢驗報告和進場復驗報告（凡進場鋼材必須按批量抽樣送檢、見證。通過檢驗，達到設計要求，監(jiān)理人員認可，方可使用到工程中去）。焊條焊劑的牌號性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定；對不符合設計與規(guī)范要求的材料一律不5、準進場。B. 施工過程中工序及質量控制要點：1基礎鋼筋的綁扎，應嚴格按設計要求和施工規(guī)范要求施工。鋼筋的搭接長度、焊接質量、錨固長度、鋼筋間距、彎鉤角度必須滿足規(guī)范和設計要求；2.予埋件的埋設位置必須滿足規(guī)范和設計要求，預留洞口必須嚴格按要求設置加強鋼筋；預埋件施工前須先除銹，外露部分需涂紅丹底漆二道，防銹面漆兩道。3及時抽取鋼筋機械連接接頭或焊接接頭作力學試驗，提交試驗報告；4鋼筋綁扎完畢后，施工單位應首先進行三級自檢，自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，驗收合格后再報質監(jiān)站驗收，通過后方可澆筑混凝土。5鋼筋綁扎控制要點：（1）鋼筋綁扎前必須清除其表面的油漆，同時應做好各墻板預插鋼筋的6、定位，澆搗混凝土后必須嚴格防止扭動，以保證鋼筋原有強度及鋼筋與混凝土之間的緊密咬合不受影響，防止?jié)B水。（2）基礎單向主筋鋼筋網(wǎng)，四周兩行交叉點應做到每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。現(xiàn)澆柱與插筋下端應用90彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎,插的位置必須固定牢靠,其箍筋比柱的箍筋縮小一個柱箍直徑,以便連接；（3）柱縱向鋼筋的彎鉤應朝向柱心、截面小的柱，用插入式振動器材時，彎鉤與模板所成的角不能小于15。箍筋接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，并扎牢。（4）基礎底板筋均采用機械連接或焊接，相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭，相鄰鋼筋接頭距離35D，底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳筋應由施工確定；（5） 頂板7、鋼筋的負筋錨固長度從板頂下彎LA，頂板鋼筋的正筋錨固長度伸過梁或墻中心線且5D；（6）鋼筋接頭位置：頂板的頂部鋼筋、外墻外側的豎向或水平鋼筋在跨中或層高中部1/3范圍內，外墻豎向鋼筋應滿足相鄰鋼筋接頭距離35D；頂板的底部鋼筋，地下室外墻板內側的鋼筋在支座；梁底部鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內；（7）受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度可參照國際圖集檢查（8）人防區(qū)域的砼頂板及墻板鋼筋應按照設計要求設置梅花形布置防爆拉鉤。施工時，極易遺漏，應經(jīng)常巡視檢查。鋼筋安裝驗收時，應做為重點檢查部位。認真檢查。發(fā)現(xiàn)遺漏拉鉤應及時補加。另外，所有拉鉤不得出現(xiàn)90彎鉤，拉鉤的兩端彎鉤必須是135彎8、曲。將兩端的鋼筋網(wǎng)的縱橫面全部勾住。只勾住橫向鋼筋或至勾住縱向鋼筋都是錯誤的。（9）人防門在設計上已經(jīng)要求在門的四周設置了加強鋼筋。頂板上設置了吊鉤，施工時必須認真對照圖紙進行監(jiān)督檢查。不能遺漏。（10）砼墻的人防措施：在人防墻的拐角部位，橫向鋼筋應按照要求進行相互錨固。縱向墻的橫向筋不能再拐角處簡單連接。人防墻在拐角處是需要加強的部位，是人防工程監(jiān)理工作檢查的重中之重。C、質量檢查要點：1、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查鋼筋的位置；2、檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長度是否符合規(guī)定；3、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松脫變形；4、檢查混凝土保護層厚度是否符合設計要求9、（以上要求可參照GB50204-2002規(guī)范及設計要求）。1- 3模板分項工程的監(jiān)理要點模板及支撐應根據(jù)工程結構形式、地基土類別以及側壓力等情況進行設置。其具體要求為：1檢查模板安裝邊線等控制線，保證結構和構件各部分的形狀尺寸和相互間的位置的正確性；2具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能可靠承受所澆搗混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3支撐及其它附屬配件應便于裝拆；4模板應濕潤，接縫嚴密，不漏漿；5模板與混凝土的接觸面應干凈并涂隔離劑；6模板安裝截面內部尺寸偏差可參照（GB50204-2002.4.2）要求驗收。1- 4混凝土分項工程監(jiān)理要點：1. 大體積混凝土的澆筑應合理分段分10、層進行，使混凝土沿高度均勻上升。2. 工程口部、防護封閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。3. 口部、防護密閉段應各做一組試塊；沒澆筑100m3混凝土應制作一組試塊；變更水泥品種或混凝土配合比時，應分別制作試塊；防水混凝土應制作抗?jié)B試塊。4. 澆筑側墻時，兩邊側墻應同時分段分層進行；澆筑頂拱時，應從兩側拱腳向上對稱進行；超挖部分在澆筑時，應采用毛石回填密實。5. 澆筑頂拱時，拱架標高應提高20-40mm；拱腳超挖部分應采用強度等級相同的混凝土回填密實；頂拱澆筑后，混凝土達到設計強度的70%及以上方可開挖側墻；澆筑側墻時，必須消除拱腳處浮渣和雜11、物。6. 施工縫的位置，應符合下列規(guī)定：（1）頂板、底板不宜設施工縫，頂拱、底拱不宜設縱向施工縫；（2）側墻的水平施工縫應設在高出底板表面小于500mm的墻體上；當側墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm（3）當采用先墻后拱法時，水平施工縫宜設在起拱線以下300-500mm處；當采用先拱后墻法時，水平施工縫可設在起拱線處，但必須采用防水措施。（4）垂直施工縫應避開地下水和裂縫水較多的地段。1- 5地下室防水工程監(jiān)理要點：A 原材料的檢驗（1）檢查防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件的出產(chǎn)合格證、試驗報告；（2）檢查防水砂漿的原材料產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告及施工配合比；（3）檢查防水涂料12、出廠合格證、配合比和試驗報告；（4）檢查卷材與膠結材料的出廠合格證、試驗報告、現(xiàn)場取樣試驗記錄；（5）檢查止水帶材料的出場合格證、試驗報告。B 質量控制要點：（1） 防水混凝土結構的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設置必須嚴格按設計要求，嚴禁滲漏水；（2） 水泥砂漿防水層各層之間必須結合牢固，無空鼓；防水層外觀質量表面無裂紋、起砂，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；（3） 涂料防水層的基層要牢固，表面潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；涂層均勻，無滲漏、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷，保護層與防水層結合必須緊密；（4） 卷材防水層的基層要牢固，表面潔凈平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻13、，卷材鋪貼方法和搭接收頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，粘結牢固緊密，接縫封嚴，無損傷；保護層與防水層結合必須緊密；（5）止水帶嚴禁拆裂、脫焊，預埋件螺栓必須緊固，止水帶接頭處焊縫要密實，轉角要呈圓弧形；混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實。16、裝飾工程的監(jiān)理要點：（1）現(xiàn)澆鋼筋砼板，頂板底應整理平，做30厚面層，不粉刷；（2）內墻做12厚1：3水砂分層趕平，6厚1：2水砂，面層為乳膠漆（以上水砂均摻水泥用量5%的VC-微晶水泥砂漿防水劑）；（3）樓梯欄桿等露面鐵件均刷紅丹防銹漆一度，面漆二度；四、監(jiān)理工作的方法及措施（1）指令文件:施工過程中，監(jiān)理工程師發(fā)出的各種指令如監(jiān)理通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單、工程變更單、14、工程暫停令等，都要求有文字記錄，并列入主要技術檔案，這是工程實施過程中實施監(jiān)控和管理的方法。（2）巡視:監(jiān)理人員對正在施工中的各工種或工序進行定期或不定期的監(jiān)督活動如樁體外觀完整型、樁的運輸、堆放和吊裝、沉樁順序等。（3）工序控制:工序控制是監(jiān)理工程師對施工質量進行嚴格控制的重要手段之一。監(jiān)理工程師必須嚴格按照規(guī)范、標準要求對每道工序進行控制，上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗結果不合格的，不得轉入下道工序施工。 （4）工地會議:工地會議是用于協(xié)調工程建設參與各方關系的一種施工監(jiān)理方法。它的目的在于監(jiān)理工程師對工程實施過程中的進度、質量、費用的執(zhí)行情況進行全面檢查，綜合協(xié)調各方關系，確保工程順利進行。（515、）平行檢驗:項目監(jiān)理機構利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎上，按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。五、監(jiān)理工作目標值:（1）施工單位必按照施工驗收規(guī)范的要求及時做好有關的工程施工記錄，并在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的參與下，做好工程技術資料的整理。（2）施工單位必須嚴格按施工圖紙、有關設計說明和雙方確認的施工組織設計及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、建安工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準等有關規(guī)定，精心組織施工、記錄和檢驗，通過健全質量保證體系和質量檢查制度，嚴格把好每道工序的質量關，確保工程質量達到合格等級驗收標準。（3）所有隱蔽工程，承包人均應填寫隱蔽工程驗收單，并提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)16、理工程師檢驗合格鑒證后，方可進行下一道工序施工。設備分部監(jiān)理細則管道與附件的制作與安裝1.1.密閉穿墻短管的制作與安裝1、 當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2、 給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應采用壁厚大于3mm的鋼管。3、 通風管的密閉穿墻短管，應采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。4、 密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。5、 密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結構鋼筋焊17、牢。密閉穿墻短管的軸線應與所地在墻面垂直，管端面應平整。6、 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應符合下列規(guī)定：（1）、電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；（2）、給水排水穿墻短管應大于 40mm；（3）、通風穿墻短管應大于100mm。7、 密閉穿墻短管作套管時，應符合下列規(guī)定：（1）、在套管與管道之間應用密封材料填充密實，并應在管口兩端進行密閉處理。填料長度應為管徑的35倍，且不得小于100mm；（2）、管道在套管內不得有接口；（3）、套管內徑應比管道外徑大3040mm。8、 密閉穿墻短管應朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應與所穿越的管線外18、徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。9、 當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。1.2通風管道與附件的制作及安裝1、 在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。2、 染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。3、 主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時，鋼板厚度應大于0.75mm。4、 工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一19、端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。5、 通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。6、 通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。1.3給水排水管道與附件的安裝1、 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。2、 油管絲扣連接的填料，應采用甘油和紅丹粉的調合物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。3、 防爆清掃口安裝，應符合下列要求：（1）、當采用防護蓋板時，蓋板應采用厚度大于320、mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應光潔，安裝應嚴密；（2）、清掃口安裝高度應低于周圍地面35mm。4、 與工程外部相連的管道的控制閥門，應安裝在工程內靠近防護墻處，并應便于操作，啟閉靈活，有明顯的標志。控制閥門的工作壓力應大于1Mpa。控制閥門在安裝前，應逐個進行強度和嚴密性檢驗。5、 各種閥門啟閉方向管管道內介質流向，應標示清晰、準確。1.4電纜、電線穿管的安裝1、 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應清除管內積水、雜物。在管內兩端應采用密封材料充填，填料應搗固密實。2、 電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應在墻兩側設置過線盒，盒內不得有線接頭。過線盒穿線后應密封，并加蓋板。3、 21、燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定，并應與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應與結構鋼筋點焊牢固。4、 電纜、電線暗配管敷設完畢后，暗配管管口應密封。1.5排煙管與附件的安裝1、 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當采用焊接鋼管時，其壁厚應大于3mm；管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時，法蘭面應平整，并應有密封槽，法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。2、 埋設于混凝土內的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。3、 排煙管應沿軸線方向設置熱脹補償器。單向套管伸縮節(jié)應與前后排煙管同心。柴油機排煙管與排煙總管的連接段應有緩沖設施。4、 排煙管的安裝，應符合下列規(guī)定：（1）、坡度應大于0.5%，放水閥應設在最低處；（2）、清掃22、孔堵板應有耐熱墊層，并固定嚴密；（3）、當排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應采用石棉繩填充密實；（4）、排煙管與排煙道連接處，應預埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、 排煙管的地面出口端應設防雨帽；在伸出地面150200mm處，應采取防止排煙管堵塞的措施。設備基礎2.1設備基礎1、 基礎表面應光滑、平整，并應設有坡向四周的坡度。2、 基礎混凝土養(yǎng)護14d后，方可安裝設備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護28d后，設備方可運轉。3、 混凝土設備基礎的允許偏差，應符合表1的規(guī)定。表1混凝土設備基礎的允許偏差項目允許偏差（mm）坐標位置（縱橫軸線）20不同平面的標高0；-20平面外形尺寸20平面水平度每1m5全長23、10垂直度每1m5全高10預埋地腳螺栓頂部標高+20；0中心距2預埋地腳螺栓孔中心線位置10深度+20；0垂直度102. 2通風設備安裝1、 通風機安裝應符合下列規(guī)定：（1）、風機試運轉時，葉輪旋轉方向正確，經(jīng)不少于2h運轉后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70；滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。（2）、離心風機與減振臺座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；（3）、管道風機采用減振吊架安裝時，風機與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時，風機與減振器及支、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。2、 除濕機、柜式空調機安裝應放置平穩(wěn)，固定牢靠，兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對。無強制連接24、，連接緊密，不漏風。3、 過濾器、紙除塵器、過濾吸收器安裝應符合下列規(guī)定：（1）、各種設備的型號、規(guī)格、額定風量必須符合設計要求；（2）、各種設備的安裝方向必須正確；（3）、設備與管路連接時，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應平正、穩(wěn)定；（4）、過濾器的安裝應固定牢固，過濾器與框架、框架與維護結構之間無明顯縫隙；（5）、紙除塵器和過濾吸收器的安裝，應固定牢固，位置準確，連接嚴密。4、 消聲器的安裝應符合下列規(guī)定：（1）、消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結合處貼緊，外殼嚴密不漏；（2）、消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置支（吊）架；（3）、消聲片單體安裝后固端25、必須牢固，片距均勻；（4）、消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻、無明顯下沉；（5）、消聲復面材料順氣流方向拼接，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。6、密閉閥門安裝，應符合下列規(guī)定：（1）、安裝前應進行檢查，其密閉性能應符合產(chǎn)品技術要求；（2）、安裝時，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致；（3）、開頭指示針的位置與閥門板的實際開頭位置應相同，啟閉手柄的操作位置應準確；（4）、閥門應用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。7、 密閉閥門安裝允許偏差，應符合表3的規(guī)定。表3密閉閥門安裝允許偏差項目允許偏差（mm）坐標3標高38、 測壓裝置安裝，應符合下列規(guī)定：（1）、測壓管連26、接應采用焊接，并應滿焊、不漏氣；（2）、管路閥門與配件連接嚴密；（3）、測壓板應做防腐處理和用膨脹螺絲固定；（4）、測壓儀器應保持水平安置。2.3給水排水設備安裝1、口部沖洗閥安裝，應符合下列規(guī)定：（1）、暗裝管道時，沖洗閥不應突出墻面；（2）、明裝管道時，沖洗閥應與墻面平行；（3）、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應就近設置。2、防爆波閘閥安裝，應符合下列規(guī)定：1、 閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝；2、 閘閥與管道應采用法蘭連接；閘閥在閥桿應朝上，兩端法蘭盤應對稱緊固；3、 閘閥應啟閉靈活，嚴密不漏；4、 閘閥開啟方向應標示清晰，止回閥安裝方向應正確。2、 防爆防毒化糞池管道安裝，應符合下列規(guī)定：1、27、 進、出水管應選用給水鑄鐵管；鑄鐵管應無裂紋、鑄疤等缺陷；2、 三通管應固定牢固、平直，其上部應用密閉蓋閉蓋板封堵。3、 排水水封井管道安裝，應符合下列規(guī)定：1、 水封井蓋板應嚴密，并易于開啟；2、 進、出水管的安裝位置應正確，接頭應嚴密牢固；3、 進、出水管的彎頭應伸入水封面以下300mm。2.4電氣接地裝置安裝應符合下列規(guī)定：1、 應利用鋼筋混凝土結構的鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應焊接成整體；2、 當采用自然接地體不能滿足要求時，宜在工程內滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層；3、 不宜采用外引式的人工接地體。當采用外引接地時，應從不同口部或不同28、方向引進接地干線。接地干線穿越防護密閉隔墻、密閉隔墻時，應做防護密閉處理。2.5 設備安裝工程的消聲與防火1、 安裝有動力擾動的設備，當不設減震裝置時，應采用厚510mm中等硬度的橡皮平板襯墊。2、 當管道用支架、吊鉤固定時，應采用軟質材料襯墊。管道自由端不得擺動。3、 機房內的消聲器及消聲后的風管應做隔聲處理，可外包厚3050mm的吸聲材料。4、 當管、線穿越隔聲墻時，管道與墻、電線與管道之間的空隙應用吸聲材料填充密實。5、 設備安裝時，嚴禁采用明火施工。6、配電箱、板、嚴禁采用可燃材料制作。7、發(fā)熱器件必須進行防火隔熱處理，嚴禁直接安裝在建筑裝修層上。8、電熱設備的電源引入線，應剝除原有絕29、緣，并套入瓷套管。瓷套管的長度應大于100mm。9、 處于易爆場所的電氣設備，應采用防爆型。電纜、電線應穿管敷設，導線接頭不得設在易爆場所。10、在頂棚內的電纜、電線必須穿管敷設，導線接頭應采用密封金屬接線盒。2.6 通風系統(tǒng)試驗應符合下列規(guī)定：1、 防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗，充氣加壓5.06104Pa，保持5min不漏氣；2、 過濾吸收器的氣密性試驗，充氣加壓1.06104Pa后5min內下降值不大于660Pa；3、 過濾式通風工程的超壓試驗，超壓值應為3050Pa；4、 清潔式、過濾式和隔絕式通風方式相互轉換運行，各種通風方式的進風、送風、排風及回風的風量和風壓，滿足設計要求；530、 各主要房間的溫度和相對濕度應滿足平時使用要求。2.7 給水排水設備檢驗應符合下列規(guī)定：1、 管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標高等符合設計要求；各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活；2、 管道坡度符合設計要求；3、 給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無漏水；4、 給水排水機械設備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、安裝位置、標高等符合設計要求；5、 地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標高等符合設計要求；6、 防爆波閘閥型號、規(guī)格符合設計要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確；7、 防爆防毒化糞池、水封井密封性良好，管道暢通；8、 防爆波密閉堵板密封良好。2.8 給水排水系統(tǒng)試驗應符合下列規(guī)定：1、 清潔式通風時，水泵的供水量符合設計要求；2、 過濾式通風時，洗消用水量、飲用水量符合設計要求；3、 柴油發(fā)電機組、空調機冷卻設備的進、出水溫度、供水量等符合設計要求；4、 滲水井的滲水量符合設計要求。2.9 電氣系統(tǒng)試驗應包括下列內容：1、 檢查電源切換的可靠性和切換時間；2、測定設備運行總負荷；2、 檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；5、測定主要房間的照度；3、 檢查用電設備遠控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動效果；6、測定各接地系統(tǒng)的接地電阻。