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1、XXX行政辦公樓給排水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：審核人： 年 月 日目 錄一、總則二、工程概況三、監(jiān)理依據(jù)四、工程特點(diǎn)五、監(jiān)理程序六、管道安裝控制內(nèi)容、方法七、井室砌筑八、質(zhì)量控制點(diǎn)一 總則為了有針對(duì)性的做好給排水、消防管道的監(jiān)理工作，有效地控制給排水管道的施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，特制定本規(guī)定。二 工程概況項(xiàng)目名稱： 建設(shè)地點(diǎn)：建筑面積：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：監(jiān)理單位：三 依據(jù)3.1 給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 3.2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.3采暖衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.4通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)施工及驗(yàn)收規(guī)范 3.5通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3.6建筑工程質(zhì)量2、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3.7 相關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)文件3.8 經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃四 工程特點(diǎn)本工程給排水設(shè)計(jì)包括生活給排水管道、消防水管道、雨水管道，生活給水管道工作壓力0.6MPa，消防水管道工作壓力1.0 MPa，且為低溫、無毒流體介質(zhì)。五 監(jiān)理程序1 施工前檢查和要求1、施工單位應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交施工許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書。2、施工單位應(yīng)在開工前提前二周向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交經(jīng)公司審批并有總工程師簽認(rèn)的“施工組織設(shè)計(jì)”、監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)在開工前審核并簽署監(jiān)理意見。3、監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)“施工組織設(shè)計(jì)”提供的施工人員名單進(jìn)行檢查確認(rèn)，內(nèi)容為： 項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理人員、技術(shù)人員的上崗證。 專職質(zhì)檢員、測(cè)量員、施工電、安全員上崗證3、。 特種工種上崗證：電焊工、電工、機(jī)械操作工等人電一崗證，均需附身份證復(fù)印件。 須設(shè)專職安全員二名及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理員二名，佩戴袖章上崗。4、監(jiān)理機(jī)構(gòu)成根據(jù)“施工組織設(shè)計(jì)”中編制的總進(jìn)度計(jì)劃，檢查、確認(rèn)滿足開工條件所需的工程原材料、構(gòu)配優(yōu)點(diǎn)的數(shù)量及質(zhì)量。5、施工所需機(jī)械設(shè)備的檢查確認(rèn)，按施工組織設(shè)計(jì)中所提供的施工機(jī)械設(shè)備一覽表及到場(chǎng)時(shí)間進(jìn)行，施工機(jī)械設(shè)備監(jiān)理均需檢查：選型情況，主要性能參數(shù)和使用操作要求等內(nèi)容。6、根據(jù)施工方法，檢驗(yàn)方法的質(zhì)量控制要求。施工單位提交下列施工要求： 工序檢驗(yàn)利隱敝工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表。 進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)配件等的數(shù)量、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，擬使用部位和使用情況的報(bào)表。 進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械4、設(shè)備的名稱、型號(hào)、主要性能參數(shù)，操作使用要求及大型設(shè)備的檢驗(yàn)證書等情況報(bào)表，應(yīng)注明進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及使用期限。 信息管理用表，包括簽證單、工作聯(lián)系單、技術(shù)核定單等一系列信息管理用表。 監(jiān)理要督促施工單位按檔案管理要求進(jìn)行資料管理工作，資料應(yīng)全面、正確、及時(shí)。7、須經(jīng)總監(jiān)理工程師簽發(fā)“開工報(bào)告”后方可正式施工，簽發(fā)開工報(bào)告，除本節(jié)前述檢查的內(nèi)容外，還須： 審核施工單位的質(zhì)量保證體系，安全生產(chǎn)保證體系，質(zhì)量管理制度，安全生產(chǎn)管理制度和職能分工的落實(shí)情況。 審核施工單位的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 檢查施工人員的到位情況，水電布置情況、臨時(shí)設(shè)施情況、測(cè)量控制點(diǎn)的布設(shè)情況等。2 檢查驗(yàn)收程序和要求l、施工單位自檢包5、括施工班組自檢、互檢(下道工序檢查上道工序)、專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)(分包單位先檢驗(yàn)，總包單位后檢驗(yàn))。施工單位質(zhì)檢員自檢合格后，須經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。2、監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師收到簽證單，經(jīng)審核無誤后，一般情況下應(yīng)盡快進(jìn)行驗(yàn)收，最遲不超過24小時(shí)。 經(jīng)驗(yàn)收合格簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)入下道工序施工，驗(yàn)收不合格，監(jiān)理應(yīng)在驗(yàn)收單上寫整改要求，并留下驗(yàn)收單存檔，施工單位必須進(jìn)行認(rèn)真整改或返工。 整改或返工后，再進(jìn)行自檢程序，自檢合格后，按驗(yàn)收程序報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。 如復(fù)驗(yàn)仍未通過，施工單位應(yīng)查明原因，進(jìn)行內(nèi)部整頓和調(diào)整，一般再24小時(shí)內(nèi)，由施工 單位負(fù)責(zé)人向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交書面報(bào)告，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并落實(shí)具體措6、施。 施工單位未自檢或自檢無質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。3、監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)以口頭和書面方式通知施工單位立即糾正， 同時(shí)做好監(jiān)理日記的記錄。 對(duì)于監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題，施工單位沒有及時(shí)糾正，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)必須返工重來。 施工單位應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)的檢查，并追究有關(guān)人員的責(zé)任，發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)處理。4、分項(xiàng)和分部工程完成后，施工單位應(yīng)分期，分層立即進(jìn)行分項(xiàng)和分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，并 填表，評(píng)定等級(jí)及簽名后報(bào)監(jiān)理備案。3 材料抽樣及檢驗(yàn) 1、用于工程的主要材料和產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須同時(shí)向監(jiān)理提交正式的進(jìn)場(chǎng)材料合格證和試驗(yàn)報(bào)告單進(jìn)行核查。進(jìn)口材料必須提供商檢部門7、的檢驗(yàn)報(bào)告。 材料和產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后及材料加工過中抽樣，必須由業(yè)主、施工、監(jiān)理三方(或施工、：監(jiān)理理二方)共同分期、分批、分規(guī)格進(jìn)行抽樣，送具有測(cè)試報(bào)告資質(zhì)證書的法定試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)?！叭裏o”主產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)送監(jiān)理核查，經(jīng)試驗(yàn)合格的材料的產(chǎn)品及加工件才能使用；不合格的一 律不得用于工程，并不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng)，必須在監(jiān)理通知的期限肉撤離現(xiàn)場(chǎng)。 單方抽檢無效；非經(jīng)法定試驗(yàn)單位的試驗(yàn)結(jié)果無效。 監(jiān)理對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或懷疑材料和產(chǎn)品質(zhì)量有問題時(shí)，監(jiān)理亦可隨時(shí)抽檢，施工單位必須積極配合。 施工單位應(yīng)在使用材料前的一定期限內(nèi)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送有關(guān)材料試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師如發(fā)現(xiàn)有疑問時(shí)，應(yīng)8、及時(shí)向施工單位提出意見，施工單位必須作出解釋和處理。2、建筑材料應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上填寫“材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用報(bào)驗(yàn)單”，定期或不定期地報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)。六、管道安裝控制內(nèi)容、方法1通用試驗(yàn)1、閥門試驗(yàn) 、低閥門應(yīng)從每批中抽查10，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查； 、高、中壓閥應(yīng)有逐個(gè)強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)。 、閥門試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行。 、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。 、除蝶閥，止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，嚴(yán)密性試驗(yàn)一般以公稱壓力進(jìn)行，也用1.25倍的工作的壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣封面不漏為合格。 、公稱壓力小于1Mpa9、，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不單獨(dú)進(jìn)行水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)在系統(tǒng)試壓時(shí)按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)可用色印方法對(duì)閘板密封面進(jìn)行檢查，接合面應(yīng)連續(xù)。 、對(duì)焊閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)單獨(dú)進(jìn)行、強(qiáng)度試驗(yàn)一般可在系統(tǒng)試時(shí)進(jìn)行。 、嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，須解體檢查并重新試驗(yàn)。 、合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡同部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉入口，高壓閥門應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄。2、管道試壓(1)水壓試驗(yàn) 、管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行液壓試驗(yàn)，盡可能不采用氣壓試驗(yàn)。 、液壓試驗(yàn)壓力如下：真空管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2Mpa，密性能試驗(yàn)壓力為1Mpa；地上中、低壓管道的強(qiáng)度試10、驗(yàn)壓力為l.25P，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為lP，埋地中、低壓鋼管的強(qiáng)度試驗(yàn)為1.25P并少于4Mpa，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為lP，埋地鑄鐵管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.5Mpa時(shí)為2P當(dāng)設(shè)計(jì)壓力05Mpa為P+5，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為P，高壓管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5P，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為P(P為設(shè)計(jì)壓力)。 、對(duì)位差較大的符道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響液體管道的最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不超過管道附件及閥門的承受能力。 、液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，升壓應(yīng)緩慢、達(dá)到壓力后、停止10分鐘、以無泄露、目測(cè)無變形為合格。 、液壓嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。 、埋地壓力管道(鋼管、鑄鐵管道)在11、回填土后，還應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)最終水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前管內(nèi)需充水浸泡24小時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，滲水量嚴(yán)重的接口必須修理。 、當(dāng)公稱直徑小于或等于400mm埋地鑄鐵管道做最終試驗(yàn)時(shí)，如能排盡管內(nèi)空氣，在10分鐘內(nèi)壓降不下于0.05Mpa，即為合格，可不作滲水量試驗(yàn)。(2)氣壓試驗(yàn) 、氣壓強(qiáng)度的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍；真空管道為0.2Mpa，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行，但真空管道不少于0.1Mpa； 、需做氣壓試驗(yàn)的鑄鐵管道，必須在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，氣壓試驗(yàn)壓力為：地上管道不大于0.15Mpa，埋地管道不大于0.4Mpa，試驗(yàn)時(shí)不得敲擊管道。 、氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，壓力麻逐漸緩升，首先升至試驗(yàn)壓12、力的50，進(jìn)行檢杏，如無泄露及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10，逐級(jí)上升，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，每一級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5分鐘，以無泄露，目測(cè)無變形等為合格。 、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，用涂刷肥皂水方法檢查，如無泄露，穩(wěn)壓半小時(shí)，壓力不降，則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。 、真空系統(tǒng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行時(shí)，還應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行真空試驗(yàn)，時(shí)間為24小時(shí)，增壓率不大于5為合格。3、管道的坡度要求 (1)生活污水管：標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為；DN50為0.035、DN75為0.025、DNl00為0.02、DNl25為0.015、DNl50為0.010、DN200為0.008 最小坡度為：DN50為0.13、025、DN75為0.015、DNl00為0.012、DNl25為0.010、DNl50為0.007、DN200為0.005?；虬磮D紙要求。 (2)雨水管：懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡按設(shè)計(jì)要求但不得小于0.005，埋地面水管道的最小坡度為DN50為0.020、DN75為0.015、DNl00為0.008、DNl25為0.006、DNl50為0.005、DN200DN400為0.004。 (3)采暖、熱水管：如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其坡度應(yīng)符合下列要求： 熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽水同向流動(dòng)的蒸汽和冷凝水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。 汽水逆流的蒸汽管道，坡度不得小于0.002。 (4)14、室外供熱管道：如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，水平敷設(shè)管道的坡度同雨水管的規(guī)定。 4、管道焊接檢驗(yàn) (1)焊接表面質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參見容器安裝工程的對(duì)接接頭焊縫表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。 (2)焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合容器安裝工程的對(duì)接接頭焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (3)管道各級(jí)焊縫射線探傷數(shù)量設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)按下表：管道焊縫射線探傷數(shù)量參考表 表l焊縫等級(jí)探傷數(shù)量（%）適用范圍100高于級(jí)焊縫質(zhì)量要求的焊縫A100類管道及類管道固定焊口B100管道及類管道轉(zhuǎn)動(dòng)口（類管道固定焊口探傷數(shù)量為40%）A10類管道固定焊口B5管道轉(zhuǎn)動(dòng)焊口A5類鋁及鋁合金管道焊口（其中固定焊口探傷數(shù)15%）B由檢查員根據(jù)情況提出時(shí)做但15、不多于1%類管道焊口(4)管道焊縫探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見TJ307-77。(5)焊接接頭機(jī)械性能見TJ307-77表2。5、穿墻套管(1) 采暖、熱水管道過端墻壁和樓板，應(yīng)沒置鐵皮或鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部就 高出地面20mm，底部應(yīng)與樓板地面相平，安裝墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。(2) 過墻及過樓的管道，一般應(yīng)加套管，但管道焊縫不得置于套管內(nèi)。穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)于小于 墻厚，穿墻板套管應(yīng)高出樓面或墻面50mm，穿過屋面管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽。(3) 管道與套管的空隙應(yīng)有石棉和其它不燃料填塞。6、鑄鐵管道(埋地)最終水壓試驗(yàn)程序(1)在開始之前，應(yīng)檢查管道中的空氣是否排凈。然后按下16、列程序進(jìn)行。管道強(qiáng)度試驗(yàn)：升壓至試驗(yàn)壓力，至少在lO分鐘內(nèi)壓力降不得超過0.1Mpa，必要時(shí)可補(bǔ)水。管道滲水量試驗(yàn)： 、管道放水降壓，使壓力表的壓力從試驗(yàn)壓力降低一個(gè)刻度。壓力表指針與最近試驗(yàn)壓力的刻度標(biāo)相重的壓力取為試驗(yàn)壓力，壓力表指針指示初壓的時(shí)間Tl取為滲水量試驗(yàn)開始時(shí)間。試驗(yàn)開始時(shí)，記錄量槽的水位。 、管道壓力降觀測(cè)。如果lO分鐘內(nèi)壓力表的壓力降不下于2個(gè)刻度，但未降至工作壓力以下，則可結(jié)束壓力降觀測(cè)。 繼續(xù)觀察壓力降： 、量槽放水，管道升至初壓以上，但不大于試驗(yàn)壓力。 、量槽進(jìn)行放水，管道均勻降至初至，記錄時(shí)間T2，然后測(cè)量量槽水位。 、根據(jù)在Tl與T2時(shí)間內(nèi)量槽的水位差示出管道恢復(fù)17、初壓所需的補(bǔ)水量Q和時(shí)間T=T2-Tl(由滲水量試驗(yàn)開始到壓力表指針返回原位為止)。 、滲水量計(jì)算q=Q/BT q一試驗(yàn)壓力下管道的滲水量，L/Min； Q一為恢復(fù)管道初壓所需的補(bǔ)水量，L； T由滲水量試驗(yàn)開始到壓力表指針返回原位為止的時(shí)間，min； b系數(shù)，壓力降不大于試驗(yàn)壓力20時(shí)取l，大于20時(shí)取0.9 、如果10分鐘內(nèi)壓力降至工作壓力以下，則可認(rèn)為管道的水壓試驗(yàn)不合格，此時(shí)不必確定管道恢復(fù)初壓所需的補(bǔ)水量Q。(2)如果10分鐘內(nèi)壓力降小于第(1)條第項(xiàng)的規(guī)定，則在補(bǔ)水前應(yīng)繼續(xù)觀察壓力降，直到壓力表的壓力從試驗(yàn)初壓開始至少下降兩個(gè)刻度為止。此時(shí)，觀測(cè)時(shí)間應(yīng)多于管道預(yù)先恒壓時(shí)間的1/24。18、7、管道系統(tǒng)的吹掃與清洗 (1)、管道次掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速，一般不下于20m/s。 (2)、工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時(shí)，可用空氣進(jìn)行吹掃，但應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 (3)工作介質(zhì)為氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹掃如用其他氣體吹掃時(shí)，應(yīng)采取安全措施。 (4)、空氣吹掃時(shí)，在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，如五分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其他贓物即為合格。 (5)、蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃。非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足清洗村求時(shí)，也可用蒸汽吹掃，但應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)心能承受高溫和熱膨脹因素的影響。 (6)、蒸汽吹掃19、的檢查方法即為合格標(biāo)準(zhǔn)： 中、高溫蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹掃效果，應(yīng)以檢查裝于排氣管道的鍋靶板為準(zhǔn)，靶扳表面應(yīng)光潔，寬度為排氣管的5-8，長(zhǎng)度等于內(nèi)徑。迮續(xù)兩次更換靶板檢查，如靶板肉眼可見的沖擊斑痕不多于10點(diǎn)，每點(diǎn)不大于1mm即為合格。 一般蒸汽或其它管道，可用刨光木板置于排汽口處檢查，板上無鐵銹，臟物。 (7)、當(dāng)設(shè)計(jì)或制造廠無要求時(shí)，管道清洗后用濾網(wǎng)檢夯，當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)速600r/min，濾網(wǎng)規(guī)格為200目，設(shè)備轉(zhuǎn)速100mm，為l，全長(zhǎng)25mm以上，DN100mm，為不大于13mm，DN100mm，不大于25mm，主管垂直度的允許偏差：鑄鐵管為3，全長(zhǎng)5m以上不大15mm，碳素鋼管為220、，全長(zhǎng)5m以上不大于10m，抽查數(shù)量一根立管為一段，不少于10段。14、室外給水管道坐標(biāo)的允許偏差：埋地鑄鐵管，預(yù)、自應(yīng)力鋼筋混凝土管，石棉水泥管為50mm，埋地碳素鋼管為40mm，敷設(shè)在溝槽內(nèi)的鑄鐵管、預(yù)、自應(yīng)力鋼筋混凝士管、石棉水泥管為20mm；敷設(shè)在溝槽內(nèi)設(shè)架空的碳素鋼管為15mm。15、室外給水管道標(biāo)高的允許偏差：埋設(shè)鑄管、預(yù)、自應(yīng)力鋼筋混凝士，石棉水泥管為15mm；敷設(shè)在溝槽內(nèi)的鑄鐵管、預(yù)、自應(yīng)口鋼筋混凝土管，石棉水泥管為20mm，敷設(shè)在溝槽內(nèi)的碳素鋼管為10mm。16、室外給數(shù)管道水平管道縱、橫方向彎曲的允許偏差：鑄鐵管為每米1.5mm，全長(zhǎng)(25m)以上)不大于40m，碳素鋼管D21、NlOOmm，每米為0.05mm，DN100mm，每米lmm，全長(zhǎng)25m以上，DNlOOmm，不大于13mm，DN100mm，不大于25mm；預(yù)、自應(yīng)力鋼筋混凝土管、石棉水泥管每米2mm，全長(zhǎng)25m以上，不大于50mm。17、隔熱層：用鋼針刺入保溫層檢查厚度，允許偏差為+0.1 6,-O.05，室內(nèi)給水管道的表面垂直度：卷材或板材的允許偏差4mm，涂抹或其它的允許偏差為10mm。3 排水管道(室內(nèi)、外)安裝l、室內(nèi)排水、雨水的灌水試驗(yàn)：根據(jù)區(qū)(段)全數(shù)檢查灌水試驗(yàn)記錄，隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗(yàn)記過，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、室外排水、雨水的滲出和滲入水量試驗(yàn)：污水管道(雨水和與22、其相似的管道除外)的滲出和滲入水量試驗(yàn)結(jié)果。必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，以檢查井分段，抽查10，但不少于3段，檢查滲出、滲入水量試驗(yàn)記錄。3、管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，室內(nèi)管道按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長(zhǎng)度每30m抽查lO，不足30m不少于l段。室外管道以檢查井為分段，抽查10，但不少于3段。4、管道敷設(shè)：全數(shù)檢查隱蔽工程記錄或觀察檢查。管道及管座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未處理的松土上。5、室內(nèi)排水塑料管：必須按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮管。如無設(shè)計(jì)要求，伸縮節(jié)按間距不大于4m設(shè)置，以不少于5個(gè)伸縮區(qū)件進(jìn)行觀察和尺量檢查。6、室內(nèi)排水通水試驗(yàn)：排水系統(tǒng)竣工后的試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)23、定，以全數(shù)檢查試驗(yàn)記錄和通水檢查。7、管道穿過井壁必須嚴(yán)密不漏水，以不少于5座井觀察或灌水檢查。8、室內(nèi)排水承插和套箍接口(金屬和非金屬管道)結(jié)構(gòu)和所用的填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，捻口密實(shí)，飽滿。填料凹入承口邊緣不大于5mm，且無抹口，在合格基礎(chǔ)上，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，以不少于10個(gè)接口用尺量和用錘輕擊檢查。9、鍍鋅碳素鋼管或非鍍鋅碳素鋼管的連接：合格標(biāo)準(zhǔn)為：管螺紋加工符合國(guó)標(biāo)管螺紋規(guī)定；螺紋清潔、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固；管螺根部有外露螺紋；鍍鋅碳素鋼管無焊口。在合格基礎(chǔ)上，螺紋無斷絲，鍍鋅碳索鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出的部分防腐蝕24、良好，接口處無露油麻等缺陷。以不少于10個(gè)接口觀察或解體檢查。10、碳素鋼符法蘭連接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無比層。在合格的基礎(chǔ)上，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺坶，長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，以不少于5副觀察檢查。11、非鍍鋅碳素鋼管焊接：合格標(biāo)準(zhǔn)為焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無燒穿，裂紋和明照的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，在此基礎(chǔ)上，焊波一致均勻，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔為優(yōu)良，以不少于10個(gè)焊口觀察或用焊接檢查尺檢查。12、管道支架及管座(墩)，合格標(biāo)準(zhǔn)為結(jié)構(gòu)正確，埋設(shè)平正牢固，優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)為：排列整齊，支座與管子接25、觸緊密，以不少于10個(gè)或各抽查5，觀察和用手扳動(dòng)檢查。13、管道(室外)抹帶接口，抹帶材質(zhì)，高度和寬度符合設(shè)計(jì)要求，并無間斷和裂縫，在此合格基礎(chǔ)上，表面平整、高度和寬度均勻一致不少于10個(gè)接口進(jìn)行檢查。14、管道、箱類、金屬支架涂漆：首先要核對(duì)油漆的種類和涂刷遍是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查是否附著良好，無脫皮，起泡和漏涂，在此合格基礎(chǔ)上，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象為優(yōu)良，以各抽查不少于5處觀察檢查。15、室內(nèi)排水管的允許偏差，用水標(biāo)儀(水平尺)、直尺、吊線和尺量檢查，立管坐標(biāo)檢查軸線距離內(nèi)距，橫管的坐標(biāo)和標(biāo)高，檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)，分支點(diǎn)和變向點(diǎn)的直管段，各抽查10，但不少于5段，室外26、排水管道檢查兩個(gè)井間的直線管段各抽查10，但不少于10段，室外排水管道檢查兩個(gè)井間的直線管段各抽查1，但不少于10段，允許偏差值如下： 室內(nèi)排水管標(biāo)高為15mm，室外排水埋地管為50mm，敷設(shè)在溝槽內(nèi)管道為20mm。 室內(nèi)排水管標(biāo)高為15mm，室外排水管標(biāo)高10mm。 室內(nèi)水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差：鑄鐵管為每米lmm，全長(zhǎng)5m以上)，不大于25mm，碳素鋼管DN100mm，每米為O.5mm，DN100mm，每米lmm，全長(zhǎng)(25m以上)，DN100mm，不大于13mm，DN100mm，不大于25mm，塑料管每米1.5mm，全長(zhǎng)(25m以上)不大于38mm，石棉水泥管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管、27、鋼筋混凝土管、陶土管、缸土管、混凝士管，每米3mm，全長(zhǎng)(25m以上)不大于50mm。 室內(nèi)排水立管垂直度，鑄鐵管道每米3mm，全長(zhǎng)(25m以上)不大于15mm，碳素鋼管每米2mm，全長(zhǎng)(5m以上)不大于10mm，塑料管每米3mm，全長(zhǎng)(5m以上)不大于15mm，石棉水泥管、缸瓦管、陶土管每米4mm，全長(zhǎng)(10mm以上)不大于40mm，以一根立管為一段，或按層分段，抽查5，但不少于10段，用吊線和尺量檢查。 室外排水井蓋標(biāo)高的允許偏差5mm，抽查不少于10個(gè)。 化糞池丁字音，標(biāo)高的允許偏差為10mm，并全數(shù)檢查。4給水管道附屬設(shè)備安裝本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于0.6Mpa的金屬水箱和離心水泵的28、安裝：1、首先核對(duì)水泵的型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證，是否與產(chǎn)品相符。2、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、水泵試運(yùn)行時(shí)軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定，檢查記錄。4、敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查試驗(yàn)記錄。5、水箱支架或底座安裝：合格標(biāo)準(zhǔn)為尺寸及位置符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)平正實(shí)質(zhì)上3，在合格基礎(chǔ)上，水箱與支架(座)接觸緊密為優(yōu)良。6、水箱涂漆，合格標(biāo)準(zhǔn)為油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染為優(yōu)良。7水箱標(biāo)高的允許偏差為5mm，座標(biāo)為15mm，垂直度為每米1mm。8、離心式水泵29、泵體平度的允許偏差為每米01米，聯(lián)軸器同心度的允許偏差，軸向傾斜O(jiān).8mm， 徑向位移O.1mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查。9、水箱保溫的允許偏聽偏差，厚度為+0.1，-0.05，表面平整度的允許偏蘢，卷材或板材為5mm涂抹或其他為lOmm。5 衛(wèi)生器具安裝1、衛(wèi)生器具排水口連接：衛(wèi)生器具排水出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏，以各抽查10， 但不少于5個(gè)接口通水檢查。 2、器具排水管徑和坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。觀察或尺齡檢查，各抽果查10，但不少于5處。3、排水栓、地漏，合格標(biāo)準(zhǔn)為：平整、牢固、低于排水表面，無滲漏，在合格的基礎(chǔ)上，排水栓30、低于盆、槽底2mm，低于地表面5mm，地漏低于處安裝排水穩(wěn)，在此基礎(chǔ)上，器具潔凈，支架與 器具接觸緊密為優(yōu)良。各抽奩10，但不少于5個(gè)。4、衛(wèi)生器具安裝合格標(biāo)準(zhǔn)為：木磚和支、托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，放置平穩(wěn)，在此基礎(chǔ)上器具潔凈，支架與器具接觸緊密為優(yōu)良。各抽查10，但不少于5組，觀察和手扳動(dòng)檢查。5、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差值為： 單排器具座標(biāo)lOmm，成排器具5mm； 單排器具座標(biāo)lOmm，成排器具5mm； 器具水平度2mm； 器具垂直度3mm；6 管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝l、自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置其噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。觀察和對(duì)照?qǐng)D紙及規(guī)范全數(shù)檢查。231、明裝分戶水表安裝合格標(biāo)準(zhǔn)為：表外殼距墻面凈距為10-30mm，水表進(jìn)水口中心距地面高度偏差不大于20mm，在此基礎(chǔ)上，安裝平正，水表進(jìn)口中心距地面高度偏差小于lOmm，抽查10，但不少于5個(gè)觀察和尺量檢查。 3、箱式消防栓安裝合格標(biāo)準(zhǔn)為：栓口朝外，閥口距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。在合格的基礎(chǔ)上水龍帶與消防栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上，以系統(tǒng)的總組數(shù)少于5組全檢，大于5組抽查，但不少于5組。4、衛(wèi)生器具給水配件，合格標(biāo)準(zhǔn)；鍍鉻件完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活，在此基礎(chǔ)上安裝端正，表面潔凈，無外露油麻為優(yōu)良，以各抽查10，但不少于5組，觀察和啟閉檢查。5、大便器高、32、低水箱角閥及截止閥安裝標(biāo)高偏差為lOmm。6、水龍頭安裝允許偏差lOmm。7、淋浴器蓮蓬頭下沿安裝允許偏差15nm。8、浴盆軟管淋浴器掛鉤允許偏差為20mm。七、井室砌筑1 井室結(jié)構(gòu)型式裝置排水管道井室結(jié)構(gòu)型式有矩形鋼筋混凝土型和圓形鋼筋混凝土型兩種。結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 井室與管道的接口應(yīng)采用可填打石棉水泥的套管結(jié)構(gòu)，以保證井室的密封性能。3 道路上的井蓋應(yīng)同路面齊平，高度允許偏差5mm。各類型式的井蓋不得混用，輕型與重型井蓋不得混用。4 井圈應(yīng)在潔凈狀態(tài)下安裝，用水泥砂漿砌筑抹光。鋼的井梯安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐，防腐工藝與鋼結(jié)構(gòu)相同。八、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容控 制 方 法33、等級(jí)1施工圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)中特殊要求及施工重點(diǎn)，疑難問題的解決召開圖紙會(huì)審會(huì)議A2施工方案審查1) 施工承包商資質(zhì)2) 質(zhì)量保證體系3) 主要人員資質(zhì)4) 施工工藝的科學(xué)性、可行性5) 施工機(jī)具、設(shè)備的正確性、有效性6) 施工措施的合理性施工方案審批程序B3進(jìn)場(chǎng)主要材料質(zhì)量控制1) 規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量2) 質(zhì)量證明文件3) 按比例抽檢4) 外觀檢查5) 自檢結(jié)果材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序B4測(cè)量放線1） 原始基準(zhǔn)點(diǎn)確認(rèn)2） 復(fù)核坐標(biāo)、標(biāo)高 儀器量測(cè)B5驗(yàn)槽1） 土質(zhì)2） 坐標(biāo)、標(biāo)高3） 幾何尺寸量測(cè)、共同確認(rèn)A6管道防腐1)防腐級(jí)別2）施工工藝3）防腐層厚度設(shè)計(jì)要求、檢查實(shí)驗(yàn)結(jié)果B7閥門試驗(yàn)檢查1) 檢查材料規(guī)格、型號(hào)2) 試驗(yàn)方式、方法3) 試驗(yàn)壓力4) 試驗(yàn)比例材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序工程施工及驗(yàn)收規(guī)范B8管道安裝工程1) 是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求2) 安裝是否符合規(guī)范要求3) 管道安裝坡度檢查工程施工及驗(yàn)收規(guī)范設(shè)計(jì)文件工藝管道安裝施工質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)理計(jì)劃B9管道焊接 1）焊工證件2）焊肉高度、咬邊情況3）探傷情況儀器量測(cè)B10系統(tǒng)試壓1)試壓標(biāo)準(zhǔn)、要求2)焊縫滲漏情況過程檢查、檢查實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)B11復(fù)測(cè)管線坐標(biāo)標(biāo)高1）標(biāo)高2）坐標(biāo)量測(cè)A12隱蔽工程驗(yàn)收填寫記錄表、坐標(biāo)標(biāo)高焊接質(zhì)量、防腐、配件材質(zhì)檢查記錄B13交工技術(shù)文件、竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格過程控制C