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1、寧波國際貿易覽中心一期綜合配套區（酒店部分）工程鋼網架雨篷工程質量與安全監理實施細則編 制： 審 批： 目 錄1 工程概況31.1 建設主體31.2 建設目標31.3 工程概況31.4 專業工程特點32 監理工作依據32.1 合同32.2 合同約定的技術規范、規程和標準32.3 設計文件42.4 質量管理體系文件42.5 其他相關依據43 監理人員安排44監理工作流程54.1 原材料控制流程54.2隱蔽工程及檢驗批驗收工作流程54.3工序交接控制程序64.4分項工程驗收工作流程65.監理工作的控制要點及目標值75.1 原材料及成品進場監理要點75.2 鋼結構焊接監理要點85.3零件及鋼部件加工2、工程115.5鋼網架結構安裝工程135.6 鋼結構涂裝工程146監理工作的方法及措施166.1開工審查166.2施工過程控制166.3檢查驗收176.4質量記錄：176.5施工安全監管171 工程概況1.1 建設主體項目名稱：寧波國際貿易展覽中心一期綜合配套區（酒店部分）工程建設地點：寧波東部新城，民安路北，國際貿易展覽中心的正西，甬新河東 建設單位：寧波市國際貿易投資發展有限公司設計單位：寧波市建筑設計研究院施工單位：寧波建工集團有限公司1.2 建設目標本工程投標工期目標（包括精裝修）為750日歷天。投標質量目標為：確保“錢江杯”，爭創“魯班獎”。本工程的建設工程計劃造價： 約45000萬元3、。1.3 工程概況寧波國際貿易展覽中心一期綜合配套區（酒店部分）工程包括一個500間客房的5 星級酒店、150 間服務公寓、俱樂部、餐飲、會所和一個1000 席宴會廳。工程由3 座分別為18層、19層、19層的單體組成，底座由一個12-18 m高的空間相連。總建筑面積包括地下室約為113656 m2，其中地下（二層）建筑面積約34029m2。1.4 專業工程特點本專業工程為酒店入口雨篷工程，采用變厚度不規則體焊接球節點四邊形網架結構。網架矢高最大4.5m，最小2.2m，最大跨度為39.3m。采用上弦支撐，支座高度600mm。抗震設防類別為丙類，地震設防烈度為6度。由于本工程位于酒店大堂入口，不4、僅要求施工精良，結構可靠，更注重外觀美觀、協調、大氣。2 監理工作依據2.1 合同1) 監理合同；2) 監理委托方與第三方簽訂的正式合同、協議及附件。3）工程洽商記錄和會議紀要。2.2 合同約定的技術規范、規程和標準1) 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；2) 空間網格結構技術規程（JGJ7-2010）3) 鋼網架焊接空心球節點（JG-T11-2009）4) 鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）5) 鋼網架檢驗與驗收標準（JG12-1999）6) 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；7) 建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；8) 施5、工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；9) 建設工程監理規范（GB50319-2000）；2.3 設計文件1）施工圖及施工圖引用的標準圖；2）圖紙會審紀要和設計變更聯系單。2.4 質量管理體系文件1）公司質量手冊，程序文件，作業指導文件；2）寧波國際貿易展覽中心一期綜合配套區（酒店部分）工程監理規劃和安全監理規劃；2.5 其他相關依據1）由建設單位認可的工程進度計劃；2）經監理單位審核，建設單位同意的施工單位編制相應施工方案；3）國家、地方及相關部門頒發的工程建設的法令、法規、政策和規定。3 監理人員安排本工程裝飾施工監理人員安排詳見下表：序 號監 理 崗 位工作內容1總監理工程6、師全面負責質量、進度、安全、投資控制，合同管理，組織協調。2土建監理工程師施工質量和安全控制、資料審核簽認管理，分項驗收，組織協調。3土建監理工程師施工質量和安全控制、技術復核、資料審核簽認管理，檢驗批及分項驗收。4土建監理工程師施工質量和安全控制、技術復核、資料審核簽認管理，檢驗批及分項驗收。5安裝監理工程師負責水電安裝監理6安裝監理工程師負責暖通安裝監理7安裝監理工程師負責消防安裝監理8安裝監理工程師負責安裝監理填寫旁站監理紀錄和監理日記。注：以上監理人員安排將根據工程實際開展情況做調整。4監理工作流程4.1 原材料控制流程承包單位填寫工程材料報驗單附原材料清單出廠質量證明測試報告、許可證7、監理工程師審核（資料、實物檢查承包單位重新報審不合格材料退場處理取樣復驗 合格不合格監理工程師簽認工程材料報驗單 合格承包單位使用4.2隱蔽工程及檢驗批驗收工作流程承包商班組自檢互檢承包商專職質監人員檢驗及填寫驗收報審資料承包商整改不合格監理工程師驗收合格監理工程師簽認質量驗收記錄4.3工序交接控制程序工序施工工序施工完畢工序驗收申報承包單位自檢合格監理簽署質量驗收意見進入下一道工序工序施工申請監理巡查或旁站施工正常否？簽發監理工程師函施工單位負責整改 否 不合格 合 格 不合格 合格4.4分項工程驗收工作流程承包商自檢互檢承包商專職質監人員檢驗及填寫驗收承包商整改不合格監理工程師驗收監理工程8、師簽認驗收記錄5.監理工作的控制要點及目標值5.1 原材料及成品進場監理要點1) 鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。2) 對國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm,且設計有Z向性能要求的厚板、建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質量有疑義的鋼材情況之一的鋼材,應進行抽樣復驗,其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查復驗報告。3) 鋼板厚度及允許9、偏差應符合其產品標準的要求。檢查數量:每一品種、規格的鋼板抽查5處。檢驗方法:用游標卡尺量測。4) 型鋼的規格尺寸及允許偏差符合其產品標準的要求。檢查數量:每一品種、規格的型鋼抽查5處。檢驗方法:用鋼尺和游標卡尺量測。5) 鋼材的表面外觀質量除應符合國家現行有關標準的規定外,尚應符合下列規定: 當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2; 鋼材表面的銹蝕等級應符合現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規定的C級及C級以上; 鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察檢查。6) 焊接材料的品種、規格、性能10、等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。7) 重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗,復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查復驗報告。8) 焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受潮結塊。檢查數量:按量抽查1%,且不應少于10包。檢驗方法:觀察檢查。9) 焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。10) 焊接球焊縫應進行無損檢驗,其質量應符合設11、計要求,當設計無要求時應符合規范中規定的二級質量標準。檢查數量:每一規格按數量抽查5%,且不應少于3個。檢驗方法:超聲波探傷或檢查檢驗報告。11) 焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合規范的規定。檢查數量:每一規格按數量抽查5%,且不應少于3個。檢驗方法:用卡尺和測厚儀檢查。12) 焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。檢查數量:每一規格按數量抽查5%,且不應少于3個。檢驗方法:用弧形套模、卡尺和觀察檢查。13) 鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件、中文12、標志及檢驗報告等。14) 鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求,并應經過具有資質的檢測機構檢測符合國家現行有關標準的規定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。15) 防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。開啟后,不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。檢查數量:按桶數抽查5%,且不應少于3桶。檢驗方法:觀察檢查。16) 鋼結構用橡膠墊的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。17) 鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料,其品種、規格、13、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。5.2 鋼結構焊接監理要點1) 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業標準建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81的規定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查質量證明書和烘焙記錄。2) 焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。3) 施工單位對其首次采用14、的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應進行焊接工藝評定,并應根據評定報告確定焊接工藝。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告。4) 設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應采用射線探傷,其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法GB11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323的規定。焊接球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相關線焊縫,其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法JBJ/T3034.1、建筑鋼結構焊接技術15、規程JGJ81的規定。 一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合下表的規定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。 一、二級焊縫質量等級及缺陷分級表焊縫質量等級一級二級內部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內部缺陷射線探傷評定等級檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注:探傷比例的計數方法應按以下原則確定:(1)對工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進行探傷;(2)對現場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比,探傷長度應不小于200mm,并應不少于1條焊縫。16、5) T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應小于t/4a、b、c);焊腳尺寸的允許偏差為04mm。檢查數量:資料全數檢查;同類焊縫抽查10%,且不應少于3條。檢驗方法:觀察檢查,用焊縫量規抽查測量。 6) 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數量:每批同類構件抽查10%,且不應少于3件;被抽查構件中,每一類型焊縫按條數抽查5%,且不應少于1條;每條檢查1處,總抽查數不應少于10處。檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查,當存在疑義時,采用17、滲透或磁粉探傷檢查。7) 對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫,其預熱溫度或后熱溫度應符合國家現行有關標準的規定或通過工藝試驗確定。預熱區在焊道兩側,每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應小于l00mm;后熱處理應在焊后立即進行,保溫時間應根據板厚按每25mm板厚1h確定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查預、后熱施工記錄和工藝試驗報告。8) 二級、三級焊縫外觀質量標準應符合下表的規定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。檢查數量:每批同類構件抽查10%,且不應少于3件;被抽查構件中,每一類型焊縫按條數抽查5%,且不應少于1條;每條檢查1處,總抽查數不應少于10處。檢驗方法18、:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查。二級、三級焊縫外觀質量標準(mm)項目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不足設計要求)0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0每100.0焊縫內缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0長度不限咬邊0.05t,且0.5;連續長度100.0,且焊縫兩側咬邊總長10%焊縫全長0.1t且1.0,長度不限弧坑裂紋-允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷-允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0每1000.0焊縫不應超過1處表面夾渣-深0.2t長0.5t,且20.19、0表面氣孔-每50.0焊縫長度內允許直徑0.4t,且3.0的氣孔2個,孔距6倍孔徑注:表內t為連接處較薄的板厚。9) 焊縫尺寸允許偏差應符合下表的規定。對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差(mm)序號項目圖例允許偏差1對接焊縫余高C一、二級三級B20:03.0B20:04.0B20:04.0B20:05.02對接焊縫錯邊dd0.15t,且2.0d24m+5.0，-10.0跨中高度3.0跨中拱度設計要求起拱L/5000設計未要求起拱+10.0注:1、L1為桿件長度;2、L為跨長。5) 對建筑結構安全等級為一級,跨度40m及以上的公共建筑鋼網架結構,且設計有要求時,應按下列項目進行節點承載力試驗20、,其結果應符合以下規定:焊接球節點應按設計指定規格的球及其匹配的鋼管焊接成試件,進行軸心拉、壓承載力試驗,其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設計承載力為合格。檢查數量:每項試驗做3個試件。檢驗方法:在萬能試驗機上進行檢驗,檢查試驗報告。6) 鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值,且所測的撓度值不應超過相應設計值的1.15倍。檢查數量:跨度24m及以下鋼網架結構測量下弦中央一點;跨度24m以上鋼網架結構測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。檢驗方法:用鋼尺和水準儀實測。7) 鋼網架結構安裝完成后,其節點及桿件表面應干凈,不應有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節點應將所有接縫用21、油膩子填嵌嚴密,并應將多余螺孔封口。檢查數量:按節點及桿件數抽查5%,且不應少于10個節點。檢驗方法:觀察檢查。8) 鋼網架結構安裝完成后,其安裝的允許偏差應符合下表的規定。檢查數量:除桿件彎曲矢高按桿件數抽查5%外,其余全數檢查。檢驗方法:見表。鋼網架結構安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000,且不應大于30.0-L/2000,且不應小于-30.0用鋼尺實測支座中心 偏移L/3000,且不應大于30.0用鋼尺和經緯儀實測周邊支承網架相鄰支座高差L/400,且不應大于15.0用鋼尺和水準儀實測支座最大高差30.0多點支承網架相鄰支座高差L1/800,且不應大于3022、.0注:l、L為縱向、橫向長度;2、L1為相鄰支座間距。5.6 鋼結構涂裝工程涂裝時的環境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求,當產品說明書無要求時,環境溫度宜在538之間,相對濕度不應大于85%。涂裝時構件表面不應有結露;涂裝后4h內應保護免受雨淋。鋼結構防腐涂料涂裝1) 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時,鋼材表面除銹等級應符合下表的規定。檢查數量:按構件數抽查10%,且同類構件不應少于3件。檢驗方法:用鏟刀檢查和用現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規定的圖片對照觀察檢23、查。各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa2 1/22) 涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應為150m,室內應為125m,其允許偏差為-25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m。檢查數量:按構件數抽查10%,且同類構件不應少于3件。檢驗方法:用干漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測5處,每處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。3) 構件表面不應誤涂、漏涂,涂層不應脫皮和返24、銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察檢查。4) 涂裝完成后,構件的標志、標記和編號應清晰完整。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察檢查。鋼結構防火涂料涂裝1) 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。 檢查數量:按構件數抽查10%,且同類構件不應少于3件。檢驗方法:表面除銹用鏟刀檢查和用現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查,每個構件檢測5處,每處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。2) 鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符25、合國家現行標準鋼結構防火涂料應用技術規程CECS24:90的規定。檢驗方法應符合現行國家標準建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GB9978的規定。檢查數量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度。檢驗方法:檢查復檢報告。3) 薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求,且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。檢查數量:按同類構件數抽查10%,且均不應少于3件。檢驗方法:用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。4) 薄涂型防火涂料涂26、層表面裂紋寬度不應大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于1mm。檢查數量:按同類構件數抽查10%,且均不應少于3件。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。5) 防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察檢查。6) 防火涂料不應有誤涂、漏涂,涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察檢查。6監理工作的方法及措施6.1開工審查1) 檢查施工單位應有相應的鋼結構工程施工資質、特種專業人員應有相應的資質、上崗證（焊工、吊車司機、吊裝指揮等）；現場應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢27、查制度、施工組織設計（安裝施工方案）；2) 審查鋼網架安裝施工方案、主要施工設備是否安全可靠；3) 審查報送的進場工程材料、成品、半成品報審表和質量證明資料；4) 審查報送的施工測量放線成果報驗表。5) 安裝應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行施工。6.2施工過程控制1) 焊接球的加工制作過程，監理現場抽查見證，必要時進駐現場，全程跟蹤。安裝焊縫檢測必須委托有資質的第三方檢測，監理見證。2) 安裝前檢查網架支座定位軸線，支座錨栓的規格、位置，支承面頂板的位置、標高、水平度應符合規范要求。平整度標高不符合要求時，必須用鋼板墊平。3) 安裝時，支承結構砼強度必須達28、到設計要求。4) 網架安裝定位時，根據網架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時須用水平尺調平連接板。5) 安裝前，對桿件要檢查，桿件不應有初彎曲。安裝中，不得強迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現象。6) 基準線上的網架帶必須先安裝，安裝后進行測量檢驗，調整偏差。調整后方可正常的網架安裝。7) 安裝過程中應隨時注意組裝尺寸及軸線控制，及時發現問題及時調整。8) 連接板與埋件焊接要符合設計要求，支座螺母要按規定擰緊。9) 安裝結束后應進行自檢，做好記錄，交付驗收，實測項目及要求符合設計要求和施工驗收標準的規定。10) 桿件對接焊縫質量檢驗除應首先對全部焊縫進行外觀檢查外，對無損檢測29、的抽樣數應至少取焊口總數的20%。（每一焊口指鋼管與球節點連接處一圈焊縫）11) 本雨篷采用高空散裝法施工，檢查其順序是否能夠保證拼裝的精度，減少積累誤差，并隨時檢查其基準軸線位置、標高及垂直度偏差。12) 搭設拼裝支架時，支架上支撐點的位置應設在下弦節點處。支架應驗算其承載力和穩定性，必要時可進行試壓，一確保可靠。13) 在拆除支架過程中應防止個別支撐點集中受力，宜根據各支撐點的結構自重撓度值，采用分區分階段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點。14) 鋼網架安裝后，未經設計許可，嚴禁作為其他構件安裝的起吊點。安裝過程中操作用腳手架要求整體穩定、牢固，符合安全要求6.3檢查30、驗收1) 按驗收規范GB50205-2001規定的檢驗批合格標準進行驗收，主控項目必須符合驗收規范的合格標準，一般項目其檢驗結果，應有80%及以上的檢驗點（值）符合驗收規范合格標準的要求，且最大值不應超過允許偏差的1.2倍，質量檢查記錄、質量證明文件等資料應完整。2) 鋼網架安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。3) 安裝的偏差的檢測應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行；安裝時，必須控制施工荷載等嚴禁超過桁架、過梁、樓板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。6.4質量記錄：1) 焊接球的材質證明、出廠合格證、試驗報告。2) 鋼材的材質證明和復試報告。3) 焊接31、材料與涂裝材料的材質證明、出廠合格證。4) 鋼管的規格、品種應有材質證明或復試報告。5) 鋼網架用活動（或滑動）支座，應有出廠合格證明與試驗報告。6) 焊工合格證，應具有相應的焊接工位、相應的焊接材料等項目。7) 拼接單元的檢查與驗收資料。8) 焊縫外觀檢查與驗收記錄。9) 焊縫超聲波探傷報告與記錄。10) 安裝后網架的總尺寸、起拱度等驗收資料。11) 涂層（含防腐與防火）的施工驗收記錄。6.5施工安全監管1、安全監管內容1) 監督施工單位健全項目部管理機構、落實人員及其工作職責。2) 審查施工單位提交的進入現場各分包單位的資質和特種崗位操作人員資格的證明文件，并監督實際操作人員是否與證明文件32、相符。3) 審查鋼結構專項施工方案，尤其是鋼結構吊裝方案，安全防護措施。4) 審查承重架搭設方案，并督促施工方按方案進行搭設，對搭設完成的承重架進行檢查驗收，驗收合格方可進行下步施工。5) 對大型構件或拼接單元的吊裝進行旁站監理。6) 施工現場臨時用電必須符合規范要求，電線必須符合有關規定，禁止使用老化線，破皮的應進行包扎或更換，各種開關電器的額定值應與其控制用電設備的額定值相適應。7) 電焊作業前施工單位上報動火報告，交監理備案。現場配備符合要求的滅火器材，清理易燃材料及垃圾。8) 電焊機應做好保護按零并裝設漏電保護器，有二次測的還應裝設二次空載降壓保護器觸電保護器。一次電源線長度不得超過533、M，二次線長度不得超過30M，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，并設有防護罩。不得使用手動電源開關，應使用自動開關。9) 施工單位施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制，施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施及人身防護用品，未落實不得進行施工。10) 高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施及各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。高處作業人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。11) 施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。施工作業場所所有可能墜34、落的物件，應一律先行撤出或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；拆卸下的物件及余料和廢料應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。12) 雨天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。13) 因作業必須，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。2、安全監督的手段1) 簽發工程師函：施工過程中發現施工現場存在安全生產隱患或未按施工組織設計和專項施工技術方案實施，及時向施工單位簽發工程師函要求其整改。2) 簽發工程暫停令：當施工單位不按工程師函的要求進行整改或存在嚴重安全隱患或嚴重違反施工組織設計和專項施工技術方案，簽發工程暫停令要求停工整改，必要時向建設行政部門報告。