新建宿州至淮安鐵路工程鉆孔樁監理細則(18頁).doc
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2022-09-14
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1、房建工程鉆孔樁監理細則目錄一、工程概況和專業特點二、監理工作依據三、監理工作流程四、關鍵工序的控制要點及目標值五、監理工作方法和措施六、巡視旁站部位和工序七、監理安全控制一、工程概況和專業特點1.工程概況新建宿州至淮安鐵路施工監理SHZH-1標段,沿線經過地貌以黃淮、黃泛沖積平原為主,期間分布少量壟崗。沖積平原區地形平坦、開闊,地勢由西北東南緩傾,地面高程一般1228m,相對高差510m。沿線多為耕地、村舍,水網密布,阡陌縱橫。其中靈璧站房綜合樓建筑面積6000平方米、雨棚面積3750平方米,車站中心里程在DK58+600,站房設計標高0.000相當于絕對標高28.070米,站場平均填土高度62、.5米。靈璧綜合樓設計砼鉆孔樁灌注樁142根,雨棚砼灌注樁28根,共計170根,總樁長4316.68米。泗縣站房綜合樓建筑面積3500平方米,雨棚3665平方米,車站中心里程DK88+630,站房設計標高0.000相當于絕對標高25.840米,站場平均填土高度6.5米。泗縣綜合樓設計砼鉆孔樁灌注樁120根,雨棚砼灌注樁32根,共計152根,總樁長4150.16米。靈璧、泗縣站房樁徑設計D=800mm.2.專業特點根據鉆孔資料揭示,沿線地層主要以第四系全新統、上中更新統的黏性土和砂類土為主,第四系沉積層厚度達45150m,局部揭露第三系上新統、白堊系下統泥質砂巖及青白口系石灰巖、太古界片麻巖。監3、理監控主要從設備選擇、樁底地質確認、泥漿制備及檢測、混凝土工程、鋼筋制作安裝工程、水下混凝土灌注等方面加強控制。3.工序組成和關鍵工序的確認鉆孔灌注樁施工工序主要包括;鉆孔機就位、鉆孔注泥漿、下套管、排渣、清孔、吊放鋼筋籠、射水清底、水下灌注砼、拔出導管等,其中鉆孔、清孔、吊放鋼筋籠水下澆筑砼為關鍵工序。二、監理工作依據1.建設施工合同、監理合同及招投標文件2.監理規劃3.工程施工圖紙、設計說明及設計變更等技術會議紀要和圖紙會審記錄、設計單位對設計問題的正式答復等;4.經批準的施工組織設計和經批準的鉆孔樁施工方案;5.國家建設法律法規。6.執行驗收標準、施工規范:1)鐵路建設工程監理規范(TB4、10402-2007)2)建設工程監理規范GB50319-20003)鋼筋砼灌注樁(10SG813);4)建筑基樁檢測技術規范(JGJ106-2003);5)建筑樁基技術規范(JGJ94-2008);6)建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001);7)鋼筋焊接及驗收規程(GB3077-99);三、監理工作流程四、工序的控制要點及目標值1、本工程采用的鉆孔灌注樁樁徑深度較深,施工中成孔時間較長,容易出現塌孔現象。施工的工序較為復雜,施工工藝變化較多,其中成孔工藝、泥漿護壁性能及水下砼灌注質量對鉆孔灌注樁質量的目標影響較大,鉆孔灌注樁常見質量問題包括樁位偏差、孔斜、斷樁、縮徑、樁身砼5、疏松、沉淤超厚及鋼筋籠上浮等。2、樁位放樣控制:對群樁允許偏差10mm。3、灌注樁的樁位偏差必須符合表一的規定,樁頂標高至少要比設計標高高出1m,樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求,應按規范的具體要求執行。每澆注50m3必須有1組試件。小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件。4、施工質量點控制1) 開工前,監理工程師要認真檢查。進場機械設備、測量儀器質量完好、運行穩定,檢查進場水泥、鋼筋、粗細骨料的質量是否合格。建筑物定位、樁位測量放樣、以保證建筑物的位置準確。2) 鉆進中要有足夠的防坍塌孔措施。尤其在流砂地區,孔口要用鋼護筒防護,鋼護筒應高出地面至少0.3m,當在水中鉆孔時筒內水位要超6、出外部水位至少1m,以便護壁。為穩定鉆孔,井內應充滿泥漿,鉆孔采用泥漿護壁,泥漿采用高液限粘土或膨潤土造漿。鉆進時,泥漿的相對密度、粘度、膠體率均要符合鐵路橋涵施工規范的要求。監理工程師應隨機檢查,鉆孔中注意排除鉆碴,注意保持密度和粘度,避免造成糊鉆或由于坍孔造成埋鉆,在新舊鉆孔距離相近5m以內樁的鉆孔與挖方,應在鄰樁澆筑混凝土24小時后或另一樁尚未開鉆前進行。3) 開始鉆孔時,應稍提鉆桿,在護筒內旋轉造漿,開動泥漿泵進行循環,待泥漿均勻后以低檔慢速開始鉆進,使護筒腳處有牢固的泥皮護壁。鉆至護筒腳下1.0m后,方可按正常速度鉆進。如護筒底土質松軟發現漏漿時,可提起鉆頭,向孔內投放粘土,再放下鉆7、頭旋轉,使膠泥擠入孔壁堵住泥漿空隙,待不再漏漿時,繼續鉆進。鉆進過程中,必須保證鉆孔的垂直。4)相鄰鉆孔待已灌注孔混凝土強度達到2.5Mpa后方可開鉆,以免影響已灌注的混凝土質量。4) 鉆孔檢查。孔深即樁長是基礎的關鍵,監理過程中要注意孔底的地質情況,對鉆進中的各地層進行分析判斷,按照設計要求留取碴樣,保證基底的承載力符合設計要求。可依據鉆進速度、碴樣、設計勘探資料判斷樁頭進入巖層長度,發現地質情況與設計變化較大時,應會同有關部門對樁長提出變更。6)成孔后的清孔要徹底,井底沉碴應符合設計要求。常用的清孔方法是換漿法,即用清水或稀泥漿壓入鉆錐,鉆錐應從井底提起10-20cm空轉循環,此時注意維持8、1.5-2.0m的水頭代替泥漿護壁,使鉆孔穩定。清孔前后要對鉆孔進行檢查,孔的平面位置在各方向的誤差應小于允許誤差,鉆孔直徑應不小于樁的設計直徑,傾斜度應不大于孔深的1/100。7)鉆孔必須連續作業,沒有特殊原因,不得間斷。8)清孔后要及時下放探孔器檢測樁孔是否有縮徑和塌孔現象。9)鋼筋籠的制作和安放應注意垂直度和鋼筋籠中心的準確定位。10)鋼筋材質應符合規范要求,鋼筋應預加工制作成鋼筋籠,為保持有必要的保護層,在環筋周邊設支支筋或輪式墊塊,使鋼筋籠入孔后不致傾入一側泥中,造成露筋,如無較高的起重設備,允許鋼筋籠在縱向用幫條焊接,但同一截面上的鋼筋接頭不應超過總截面積的50%。幫條鋼筋的橫截面9、積應不小于主拉鋼筋截面的1.2倍,鋼筋必須固定好,防止混凝土上托漂浮或不適宜的下沉。11)澆筑水下混凝土是關鍵工序,必須全過程旁站。清孔放置鋼筋籠后即可進行水下混凝土澆筑。澆筑水下混凝土必須用直徑不小于25cm的導管輸送,導管的所有連接均不得透水,混凝土澆筑一經開始不能中斷,因此必須有足夠的原材料、攪拌運輸設備及工具等,并用備用發電機,以防中途斷電。12)導管應注意其密封性和插入混凝土的深度,即不能拔脫造成斷樁,也不能插入過多使混凝土流動困難。澆筑時要隨時檢查導管外的混凝土面,保持導管出口經常插在混凝土的長度不少于2m,隨混凝土的面升高不斷拆除導管的分節,頭幾盤混凝土經水浸后質量較差,應始終浮10、在上面直至混凝土澆出水面50-100cm,劣質混凝土應當全部出水面并在成樁后鑿除,在現場要經常檢查混凝土塌落度,控制在180-220mm之間。監理工程師論壇13)要及時制取混凝土試件,每根樁的水下混凝土澆筑一般應制取三組混凝土試件,監理工程師要平行檢驗或見證試驗過程。14)從鉆孔、成孔、澆筑水下混凝土至成樁必須有完整的記錄。每根樁都要做無破損檢驗,保證橋梁主體安全,監理工程師必須做好無損檢測的旁站過程。五、監理工作方法和措施1、監理工作方法:巡視、旁站:根據鉆孔灌注樁的工藝特點,對施工全過程進行監理跟蹤巡視和旁站,并明確規定旁站監控點,對下鋼筋籠和水下砼的灌注等關鍵工序的質量進行嚴格的旁站監理11、。嚴格檢查驗收程序:質量管理和質量控制應嚴格按照班組自檢分部復查監理驗收的程序進行。檢查驗收內容包括:開孔通知、成孔終孔驗收、第一次清孔、鋼筋籠制作驗收、鋼筋籠接長驗收、第二次清孔以及成樁終驗等。監理指令:技術措施:a、組織所有監理人員全面地閱讀圖紙等技術文件,提出書面意見,參加設計交底,制定詳細的監理細則。b、詳細審核施工方提交的組織設計;嚴格審查施工總包的質量管理和質保體系的建立、健全和實施。c、研究分析鉆孔樁施工質量風險點,合理確定質量控制關鍵點,具體項目如下:1)樁位控制樁位控制包括樁在水平方向的位置,樁頂埋深(垂直方向位置),以及樁身垂直度的控制。樁在水平方向位置控制包括檢查紅線、灰12、線、護筒埋設情況及鉆機就位情況。由于樁位放樣隨施工階段性進行,監理工作主要采取抽樣檢查的方法。樁頂埋深主要通過控制吊筋長度及混凝土上翻高度進行。吊筋長度采用理論計算值與實際長度相比較的方法來控制,避免吊筋采用統一長度,而不考慮地坪和機架標高的變化。在混凝土澆搗結束之前,監理檢查實測的上翻高度。樁身垂直度通過控制樁架垂直度(目測)、測斜,以及鋼筋籠下放順利程度來進行。2)樁長控制控制樁長是保證灌注樁承載性能的重要措施。樁長控制措施一方面是檢查鉆具長度。鉆具在施工過程中有一定的變化,包括鉆具伸縮、磨損和更換。監理在施工過程中對鉆具進行多次復測,并與施工單位校核,保證鉆具長度的真實性。另一方面檢查鉆13、孔轉盤標高,控制鉆桿上余量,確保實際鉆桿上余量與理論鉆桿上余之差控制在誤差范圍內(5CM)。監理在每根樁終孔之前檢查鉆桿上余量,經監理許可方可進行下一道工序施工。3)樁徑控制樁徑是反映樁承載能力的另一個重要指標,監理工作為保證樁徑,主要采取控制樁成孔操作,鉆頭直徑、測井以及控制鉆孔靜止時間,同時由于平均樁徑變化與充盈系數密切相關,存在以下關系:實際樁徑設計樁徑充盈系數因此監理工作將充盈系數作為控制樁徑的一大依據。鉆孔操作與樁徑密切相關,鉆孔操作不當容易產生縮頸和擴頸現象,把好鉆孔操作關是成樁質量得以保證的重要方面。監理督促施工單位針對不同機械和土層,制定相應的鉆孔操作方案,確保成孔質量。通過測14、井和充盈系數變化情況來控制鉆頭直徑,也是監理工作的一個部分。一方面監理要求施工單位明確鉆頭直徑范圍值,同時針對樁頭磨損及更換作經常性檢查,確保鉆頭使用直徑。鉆孔靜止時間是保證樁徑的一項重要措施,鉆孔靜止時間過長容易引起軟土層內縮頸,及由于孔壁泥皮增厚影響樁的直徑。鉆孔靜止時間不宜大于24小時,盡可能保證灌注樁施工的連續性。4)樁身質量控制控制樁身質量包括鋼筋籠制作及安裝質量,混凝土質量及混凝土澆搗質量。鋼筋籠制作完畢,監理實施驗收制度,按設計要求檢查鋼筋籠的各項技術指標(包括鋼籠直徑、長度、主筋數量、箍筋間距、焊接質量等)。鋼筋籠安裝質量通過檢查焊接(立面)質量及下籠情況來進行,控制籠頂所處位15、置(吊筋長度控制)及鋼筋下放按規范進行,同時檢查鋼筋籠定位的固定措施。商品混凝土攪拌質量主要通過目測和塌落度檢查來進行。混凝土澆搗質量控制監理工作主要有四個方面,包括混凝土初灌量、開澆時導管距孔底位置、澆搗過程中導管在混凝土內的埋深及每次導管上拔長度和上拔速度的檢查。5)樁端施工質量控制樁端施工質量影響樁端承載性能,為保證樁端質量,監理除控制樁徑外,還要嚴格控制沉淤厚度。監理以孔底部(鉆頭尖部所處位置)為控制沉淤標準,并相應扣除鉆頭最大直徑斷面以下長度的一半為沉淤厚度,要求沉淤符合設計要求。同時監理還嚴格控制二次清孔結束至砼澆搗之間間隔時間(30分鐘)。沉淤厚度與清孔質量是密切相關的,為保證清16、孔質量,監理一方面檢查清孔時泥漿性能,嚴禁清水清孔、鉆孔用同一泥漿池;再者復校導管長度,控制清孔時導管埋深,以保證清孔效果。改變單純量測沉淤厚度控制沉淤的方法,變被動為主動,比較好地保證了本工程沉淤性能。d、分析鉆孔樁常見質量問題產生原因,制定預防對策,做好事前預控。表二列出了鉆孔灌注樁常見質量問題產生的原因和處理對策,必須針對問題產生的原因,制定預控措施和加強薄弱環節的監控,避免質量問題的出現。六、巡視旁站部位和工序本工程確定鋼筋籠下放和水下砼灌注為關鍵工序,要求當班監理人員必須實施旁站監理。工作要求:1.檢查施工單位管理人員的到位情況;2.檢查施工執行施工方案以及工程建設強制標準情況;3.17、嚴格按照監理工作的控制要點和目標值中相應工序的質量要求進行過程檢驗;4.認真、準確地做好旁站監理記錄。5.發現異常問題,當班監理員應及時向專業監理師或總監進行報告,經妥善處理后方可轉入下道工序施工。七、安全、文明監理控制1.對施工單位的安全生產責任制、安全生產保證體系進行檢查審核,并督促其建立完善。對施工單位在施工過程中制定的各項安全描述措施進行檢查、審核,并對其具體的實施情況進行監理。2.依照安全生產的法規、規定、標準及監理合同要求,督促協調施工單位從管理入手,全面在施工中執行各種規范,對可能發生的事故,采取預防措施,實施施工全過程的安全生產。及時制止和糾正各種違章作業,及時發現各種隱患,督18、促其整改。對其重大隱患和問題有權責令施工單位停工整改。3.對施工單位施工機械設備的數量、性能、檢修證及特種工種作業人員操作證等進行審核、監督,確保機械設備的正常運轉,消除不安全隱患。4.審查施工單位提交的施工現場平面布置;督促施工單位定期或不定期檢查用電,機械設備,臨邊防護、消防安全等。5.每日巡視,并作好安全監理日記,每周對施工現場的安全用電、運用明火、防護設施、消防器材的設置、設備安裝、防火、防事故措施的落實情況進行一次綜合性的檢查。每月書面向建設單位工程項目管理組反饋安全監理情況,重大信息及時匯報。6.檢查施工單位特殊工種的上崗操作證。6級風以上嚴禁高空作業,有關設備或設施應裝設防雷裝置19、,以防雷擊。7.檢查督促施工單位按規定做好施工區域與非施工區域之間分隔、路攔的設置。8.檢查本工地的排水設施,督促封堵排水管道的申報手續,以及檢查督促對公用。9.督促施工單位做好泥漿池、沉淀池的防護,泥漿池和沉淀池要設計有防滲漏措施,及時做好泥漿的收集和清運工作,泥漿不得亂排亂放,防止污染環境。10.管線的保護措施和其它應急設施(包括防污設施)的落實。11.檢查督促施工單位保持施工沿線居民的出入口和道路的暢通、整潔,凡在施工道路的交叉口要按規定設置交通標志牌,夜間設示井燈,防止事故發生。12.檢查督促施工單位按規定落實各類材料及土方的堆放,做到整齊有序,不侵占道路。13.檢查督促施工單位在施工中防止渣土灑落,泥漿廢水流溢,嚴格控制噪聲。14.工程竣工后,檢查督促施工單位在規定期限內完成現場的清場工作。15.對檢查中發現存在的問題,要以書面通知施工單位,落實整改并及時向建設單位反饋。