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1、鋼筋工程作業(yè)指引*XMGLJMWJ008#目 錄1.目的22.適用范圍23.編制說明24.鋼筋工程標(biāo)準(zhǔn)做法34.1原材料34.2施工機(jī)具44.3 場地布置及運(yùn)輸54.4標(biāo)準(zhǔn)做法65.管理動作131. 目的明確鋼筋工程施工工藝控制流程，提升主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程的實(shí)體和觀感質(zhì)量。 2. 適用范圍適用于時代地產(chǎn)各分公司所有在建及新建項目。3. 編制說明本作業(yè)指引要求所有在建及新建項目均按此做法執(zhí)行。4. 鋼筋工程標(biāo)準(zhǔn)做法4.1原材料*XMGLJMWJ008#條形捆扎交貨形式圓盤交貨形式 n 鋼筋進(jìn)場卸貨前，檢查出廠合格證、檢測報告、鋼筋標(biāo)識牌、鋼筋上的標(biāo)識，鋼筋外觀質(zhì)量。所標(biāo)注的供應(yīng)商名稱、牌號、爐號（2、批號）、型號、規(guī)格、重量等應(yīng)保持一致。n 施工單位、施工單位要分別建立鋼筋送檢臺賬（臺賬內(nèi)容要反映鋼筋規(guī)格、型號、等級、批號、批量、使用部位、進(jìn)場時間、檢驗時間、檢驗情況等），每月將臺帳報送項目部審查留底。n 鋼筋進(jìn)場后，必須在24小時內(nèi)完成報驗、見證取樣、見證送檢，送檢結(jié)果未出來前不得使用，原材料就地封存處理。n 送檢不合格的鋼筋原材料退場處理要有影像記錄和書面資料。n 所有用到主體結(jié)構(gòu)的鋼筋必須現(xiàn)場加工，不得進(jìn)行場外加工（場外加工必須經(jīng)監(jiān)理、甲方同意，并定期抽樣送檢記錄）。n 進(jìn)場鋼筋表面必須清理干凈，使用前鋼筋表面粘著的油污、泥土、顆粒狀或片狀老繡必須清理干凈。n 鋼筋加工時，一級鋼拉伸3、率不得大于4%。4.2施工機(jī)具彎曲機(jī)調(diào)直機(jī)切斷機(jī)電弧焊機(jī)閃光對焊機(jī)套絲機(jī)電渣壓力焊機(jī)扳手綁扎工具4.3 場地布置及運(yùn)輸：場地布置合理，原材料與半成品分開堆放。：材料標(biāo)識牌，600*450mm 。：長條鋼筋采用塔吊直接吊運(yùn)，嚴(yán)禁單股鋼絲繩吊運(yùn)（打表示錯誤做法）。4.3.4：箍筋采用料斗吊運(yùn)，嚴(yán)禁裝載超過料具上口（打表示錯誤做法）。4.4標(biāo)準(zhǔn)做法：墻柱鋼筋綁扎要求畫線綁扎，水平（箍筋）鋼筋間距滿足設(shè)計要求，最下一排水平（箍筋）鋼筋與板面距離不大于50mm，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴(yán)禁跳綁。：鋼筋在澆筑混凝土前，建議用PVC管保護(hù)主筋不受污染；未采取保護(hù)應(yīng)安排專人及時進(jìn)行清洗。：距離4、澆筑板面500mm處加箍筋，固定柱主筋偏位。：墻、柱鋼筋直徑20mm，采用機(jī)械接頭，同一連接區(qū)段內(nèi)（35倍D，且不小于500mm）接頭不超過50%。：墻、柱鋼筋直徑20mm，采用電渣壓力焊，同一連接區(qū)段內(nèi)（35倍D，且不小于500mm）接頭不超過50%。：柱核心區(qū)箍筋：加工焊接成如圖所示鋼筋籠，梁鋼筋綁扎完成時一同下沉到預(yù)定位置。：梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位（箍筋與每根主筋相交位置必須有效綁扎牢固）。：梁主筋直徑20mm，采用機(jī)械接頭；梁主筋20mm采用焊接或綁扎搭接。同一連接區(qū)段內(nèi)（35倍D，且不小于500mm）接頭不超過50%。箍筋135度箍筋：主次梁交接處，主梁方向箍筋在交5、接位置按設(shè)計圖紙間距綁扎。：梁、柱箍筋按抗震要求，彎成135度角。：梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直徑主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道。：板面筋在邊支座錨固時，直接延伸到梁最外面一根鋼筋的內(nèi)側(cè)彎下。：板配筋建議采用雙層雙向配筋（面筋推薦不小于8，具體以設(shè)計為準(zhǔn)）。: 面筋錨固端與梁箍筋（主筋）、墻主筋（水平筋）綁扎牢固，面筋綁扎要滿綁。梁箍筋接頭交錯設(shè)置在梁上口（懸臂梁箍筋接頭交錯設(shè)置在梁下口）。:板底筋綁扎前，畫線控制間距，建議采用彈線控制。:板面筋采用滿綁（縱橫鋼筋交接位置都必須進(jìn)行綁扎），不得出現(xiàn)隔一綁一的跳綁形式。*XMGLJMWJ6、008#: 樓板上預(yù)留洞口500mm，封口處采用U型鋼筋。: 板內(nèi)陽角宜增加7根直徑同板面筋的放射鋼筋，長度不小于1700mm。：柱、墻鋼筋墊塊：墻、柱采用成品塑膠內(nèi)撐條，縱橫間距同螺桿間距；柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊，沿柱角部500mm設(shè)置一個，墻體縱橫間距500mm。：板（梁）底筋墊塊：采用預(yù)制成品墊塊，板間距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2個放置在角筋位置。4.4.21：嚴(yán)禁使用大理石、塊石等作為板（梁）底筋墊塊使用。 2：板面筋馬鐙：采用H、F型預(yù)制成品馬鐙。間距1000*1000mm。推薦采用“十”字形開槽的預(yù)制成品馬鐙（馬凳規(guī)格8080以上）。4.4.23：鋼筋層間7、馬鐙嚴(yán)禁使用鋼筋彎制的自制馬鐙。：鋼筋搭接焊：表面平整、光滑，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、咬邊、夾渣等質(zhì)量缺陷，雨天嚴(yán)禁作業(yè)。：電渣壓力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出現(xiàn)偏心、氣孔、裂縫、咬邊、夾渣等缺陷，雨天嚴(yán)禁作業(yè)。：墻上埋管采用鋼筋焊接固定。：斷開的箍筋與止水鋼板焊接。8：鋼筋混凝土墻體上預(yù)留洞采用鋼模預(yù)埋定位。9：鋼筋混凝土中，排水支管穿樓板采用現(xiàn)澆型成品承插式止水節(jié)，排水立管采用止水套管。4.4.30：預(yù)埋線盒采用鋼筋加固，交叉位置與墻體鋼筋焊接牢固。1：落水管、地漏等穿樓板的管道采用成品PVC止水節(jié)，利用模板上雙控線精確定位。2：鋼筋加工成型掛標(biāo)識（使用部位、規(guī)格、數(shù)量等）。3：現(xiàn)場設(shè)置工序驗收牌。4：梁綁扎完成后，采用吸塵器將梁底清理干凈后沉梁。5：板筋綁扎完成后效果（板面垃圾清理干凈）。5. 管理動5.1豎向墻柱鋼筋綁扎完，監(jiān)理工程師100%驗收合格后才可以進(jìn)行封模。5.2梁鋼筋綁扎完成后沉梁前監(jiān)理工程師必須進(jìn)行中間過程驗收。5.3板鋼筋綁扎完成后，監(jiān)理工程師100%驗收合格后才允許進(jìn)行混凝土澆筑。5.4所有停工待檢點(diǎn)、見證點(diǎn)在監(jiān)理驗收時要保留影像資料（要能反映整體的施工情況）和書面記錄資料。