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1、 XX公司主體工程質量實測實量操作指引一、混凝土結構工程1 截面尺寸偏差（砼結構） 1.1指標宗旨：控制層高范圍內剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。 1.2合格標準：-5，+8mm 1.3測量工具：鋼卷尺1.4選點規則：剪力墻每一可測端部側邊作為一個計算點；砼柱僅測相鄰側邊，且分別作為2個計算點。1.4測量方法和數據記錄： 同一墻/柱面從地面向上300mm 和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大值，作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。1.5不合格標注：實測數據原位標注，標注記號“A4”；不合格數據圈起，如：“A”。1.6示例墻/柱截面尺寸測量示意2 飄窗頂棚高差（2、砼結構）2.1指標宗旨：控制飄窗頂棚水平及平整程度。2.2合格標準： 0，8mm2.3測量工具：激光掃平儀、鋼卷尺2.4選點原則：戶內的每一個飄窗為實測實量質量達標率的1個計算點。2.5測量方法和數據記錄；使用激光掃平儀，打出一條水平基準線。測量距離飄窗頂棚短邊中線上距離兩邊100mm處與水平基準線之間垂直距離的2個點（L形飄窗3個點），計算極差，作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。2.6不合格標注：實測數據原位標注，如“PH4”；不合格數據圈起，如“PH”2.7示例：飄窗頂棚高差測量示意圖3 房間陰/陽角方正（砼結構）3.1指標宗旨：控制砼結構房間的陰/陽角方正程度。3.2合格標準：6mm3、3.3測量工具：陰陽角尺3.4選點規則：每個可測墻面陰角或端部相鄰兩個陽角為1個計算點。3.5測量方法和數據記錄：每一陰/陽角從地面向上1500mm處測量陰/陽角方正，實測值即為判斷陰/陽角方正實測指標達標率的1個計算點。3.4.6不合格標注：實測數據原位標注，如“2”；不合格數據圈起，如：“”。4降板高度（砼結構）4.1 指標宗旨：控制降板高度與圖紙設計的偏差，防止后期地磚鋪貼泛水不足。4.2 合格標準：-10，+15mm （實際值-設計值）4.3 測量工具：激光掃平儀、鋼卷尺4.4 選點規則：戶內的每一處廚房（設計無降板要求的除外）、陽臺、衛生間（沉箱衛生間除外）作為實測質量達標率的1個計4、算點。4.5測量方法和數據記錄： 使用激光掃平儀引出1條基準線。根據基準線測量降板部位短邊中線上距短邊500mm處2個點，遇洞口無法測量時，可現場適當調整）的實際降板高度（客廳與降板部位的高差）與設計值的偏差，選取其中偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的一個計算點。4.6不合格標注：實測數據原位標注，如“JH+8”；不合格數據圈起，如：“JH”。4.7示例：陽臺降板測量示意圖5 混凝土缺陷5.1指標宗旨：混凝土是否存在漲模、蜂窩麻面、露筋、墻柱角狗牙、觀感質量差等。 5.2合格標準：混凝土無質量缺陷 5.3選點規則：戶內單面墻/柱為實測質量達標率的1個計算點。5.4測量方法和數據記錄： 觀察每5、戶砼墻/柱的質量，是否存在漲模、蜂窩麻面、露筋、墻柱角狗牙、觀感質量差等現象。5.6不合格標注：不合格點原位圈起。6 戶內垃圾清理（砼工程）6.1 指標宗旨：工完場清6.2 合格標準：戶內建筑垃圾清理干凈，不影響正常施工、檢查及實測實量6.3 選點規則：每戶作為實測質量達標率的1個計算點。6.4 測量方法：觀察每戶戶內建筑垃圾清理情況，未清理干凈的，影響正常施工、檢查及實測實量工作的為不合格點。二、砌筑工程 1 表面平整度（砌筑工程） 1.1指標宗旨：控制層高范圍內砌體墻體表面平整程度。 1.2合格標準：0，8mm 1.3測量工具：靠尺、楔形塞尺1.4選點規則：A.戶內單面墻為實測質量達標率的6、1個計算點，僅檢查正手墻。B.墻面凈空長度在1.5米及以下可以不參與表面平整度實測評定。1.5測量方法和數據記錄： A.當墻面凈空長度在1.5-3米之間（包含3米）時，在墻高度及長度居中位置按對角線方向交叉斜放靠尺，測2次表面平整度。選取這2個實測值偏差最大值作為該指標達標率的1個計算點（測量方法同砼結構墻面）。B.當墻面凈空長度大于3米時，同一面墻4個角中，在左上頂板陰角下100mm處和距右下角各100mm處，按對角線方向斜放靠尺，測2次平整度，再在墻凈空長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。取3次測量偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。1.6不合格標注：實測數據原位標注，如“/7、6”；不合格數據圈起，如：“/”（砌體墻上標注）。1.7示例：遇洞口墻面平整度測量示意（墻長3米）2 垂直度（砌筑工程）2.1指標宗旨：控制層高范圍砌體墻體垂直的程度。 2.2 合格標準：0，6mm 2.3 測量工具：靠尺2.4選點規則：A.戶內單面墻為實測質量達標率的1個計算點，僅檢查正手墻。B.小于2米的砌體墻可不參與實測評定。2.5測量方法和數據記錄： A.當墻面凈空長度在0.2-1.5米時，在墻正中部位測一次垂直度，作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。B.當墻面凈空長度在1.5-3米之間（包含3米）時，同一面墻距兩端豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：左側靠尺頂端離砼頂8、板200mm位置測1次垂直度，右側靠尺底端離地面200mm位置測1次垂直度。選取這2個實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。C.當墻面凈空長度大于3米時，再在墻長中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。選取這3個實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。2.6不合格標注實測數據原位標注，如“3”；不合格數據圈起，如：“”（砌體墻上標注）。2.7示例：墻面有門洞口垂直度測量示意3 門洞口寬度和高度（砌體工程） 3.1 指標宗旨：控制洞口施工與圖紙的尺寸偏差。3.2 合格標準：0,+20mm，當洞口預留抹灰層時，測量時須計算抹灰層厚度30mm。3.3 測量工具：鋼9、卷尺3.4 測量方法和數據記錄： 同一門洞口，從地面向上1500mm處分別測量門洞寬度；高度自一米線處分別測量兩側洞口高度，取3個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷門洞口寬度和高度實測指標達標率的1個計算點。3.5不合格標注：實測數據原位標注，如“M8”；不合格數據圈起，如：“M”。3.6示例：門洞口寬度測量示意4 鋁合金門/窗洞口寬度和高度（砌筑工程）4.1 指標宗旨：控制洞口施工與圖紙的尺寸偏差。4.2 合格標準：0，+10mm 4.3 測量工具：鋼卷尺4.4 測量方法和數據記錄： 鋁合金門/窗從地面向上1500mm處分別測量門/窗洞寬度；高度自一米線處分別測量兩側洞口高度，取3個實測10、值與設計值間的偏差最大值，作為判斷洞口寬度和高度實測指標達標率的1個計算點。4.5不合格標注：實測數據原位標注，如“C8”；不合格數據圈起，如：“C”。5 飄窗窗臺尺寸偏差（砌筑工程）5.1指標宗旨：控制飄窗窗臺尺寸的偏差。5.2合格標準： -5，+8mm.5.3測量工具：鋼卷尺5.4選點原則：戶內的每一個飄窗為實測實量質量達標率的1個計算點。5.5測量方法和數據記錄；A.長方形窗臺：距離窗臺四邊各100mm處測量窗臺板的長寬與設計值的偏差，選取其中偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的一個計算點。B.L形窗臺：距離各個角點100mm處窗臺板的長寬與設計值的偏差，選取其中偏差最大值作為判斷該實測11、指標達標率的一個計算點。5.6不合格標注：實測數據原位標注，如“P口+4”；不合格數據圈起，如“P口”5.7示例：飄窗窗臺尺寸測量示意6 凈高極差 6.1指標宗旨：控制同一房間砼頂板的平整程度。6.2合格標準：0，15mm 6.3測量工具：激光掃平儀、激光測距儀、鋼卷尺6.4選點原則：戶內的每一個房間為實測質量達標率的1個計算點，衛生間、廚房等吊頂區間、小于8m2的房間可不參與實測評定。6.5測量方法和數據記錄：使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一房間內，距墻體兩側500mm處位置選取4個角點和對角線交點，分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離，計算5個實測值極差，作為判12、斷該實測指標達標率的1個計算點。6.6不合格標注：實測數據原位標注，如“H8”；不合格數據圈起，如：“H”。6.7示例：凈高極差測量示意7戶內垃圾清理（砌體工程）7.1 指標宗旨：工完場清7.2 合格標準：戶內建筑垃圾清理干凈，不影響正常施工、檢查及實測實量7.3 選點規則：戶內每一個房間作為實測質量達標率的1個計算點。7.4 測量方法：觀察戶內每個房間建筑垃圾清理情況，未清理干凈的，影響正常施工、檢查及實測實量工作的為不合格點。三、 抹灰工程 1 墻體表面平整度（抹灰工程） 1.1指標宗旨：控制層高范圍內抹灰墻體表面平整程度。 1.2合格標準：0，4mm 1.3測量工具：靠尺、楔形塞尺1.413、選點規則：A. 戶內單面墻為實測質量達標率的1個計算點，內墻正反2面分別作為不同墻面計算點，外墻僅測內墻面。B. 墻長凈空尺寸在1.5米及以下的墻體可不參與表面平整度實測評定。1.5測量方法和數據記錄：A.當墻面凈空長度在1.5-3米之間（包含3米）時，在墻高度及長度居中位置按對角線方向交叉斜放靠尺，測2次表面平整度，取2次實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點；B.當墻面長度大于3米時，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角，各距100mm處，按對角線方向斜放靠尺分別測量2次，再在墻凈空長度中間位置增加1次水平測量，取3次測量偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點14、。C.當墻面有洞口時，測量方法如下：a門洞一側墻體小于1.5米時，以長邊墻門邊線為墻陰角，除按6.1.5測量方法A和B進行測量外（小于1.5米墻體不參與評測），還須在洞口一米線處水平測一尺，靠尺靠短邊墻200mm（短邊墻不足200mm時，靠尺須緊貼短邊墻面陰角）。取4次測量偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。b門洞兩側墻體均大于1.5米時，整面墻體按6.1.5測量方法A進行測量，且洞口一米線處水平測一尺，靠尺靠左側墻200mm。取3次測量偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。D.門洞兩側若有一側墻體小于1.5米時，需增加靠尺分別按45方向緊貼墻面和天花陰角，測量1次，兩側15、均小于1.5米時測量2次（廚房移門墻面測客/餐廳面），測量偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。E.當墻面有普窗洞口時，在窗洞兩側高度中心和寬度中心位置分別用靠尺居中進行交叉尺測量，取實測偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。1.6不合格標注：實測數據原位標注，如“/2”；不合格數據圈起，如：“/”。1.7示例：墻面有洞口，且一側墻體長度1.5米測量示意墻面有洞口，兩側墻體長度均1.5米測量示意墻面有洞口（洞口兩側墻體長度1.5米）測量示意墻面有窗洞表面平整度測量示意2 墻面垂直度（抹灰工程） 2.1指標宗旨：控制層高范圍抹灰墻體垂直的程度。 2.2合格標準：0，4mm 216、.3測量工具：靠尺2.4選點規則：戶內單面墻為實測質量達標率的1個計算點，內墻正反2面分別作為不同墻面計算點，外墻僅測內墻面。2.5測量方法和數據記錄： A.當墻面凈空長度在0.2-1.5米時，在墻正中部位測一次垂直度，作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。B.當墻面凈空長度在1.5-3米之間（包含3米）時，同一面墻距兩端豎向陰陽角約300mm位置，分別按以下原則實測2次：左側靠尺頂端離砼頂板100mm位置測1次垂直度，右側靠尺底端離地面100mm位置測1次垂直度。選取這2個實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。C.當墻面凈空長度大于3米時，再在墻長中間位置靠尺基本在高度方向居17、中時測1次垂直度（遇窗洞口相對居中時，此尺可不測）。選取這3個實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。2.6不合格標注實測數據原位標注，如“2”；不合格數據圈起，如：“”。2.7示例：墻面有門洞口垂直度測量示意3 房間開間尺寸（抹灰工程） 3.1 指標宗旨：控制房間施工尺寸偏差及房間方正。3.2 合格標準：0，10mm 3.3 測量工具：激光測距儀3.4選點規則客廳以陽臺門方向為進深方向，房間和餐廳以入戶門和戶內門方向為進深方向。3.5測量方法和數據記錄： 在離墻角300mm、高300mm處測量房間的開間尺寸，取2次實測值偏差作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。3.6不合格標注18、：實測數據原位標注，如“K6”； 不合格數據圈起，如：“K”。4房間進深尺寸（抹灰工程）4.1 指標宗旨：控制房間施工尺寸偏差及房間方正。4.2 合格標準：0，10mm 4.3 測量工具：激光測距儀4.4 選點規則：A客廳以陽臺門方向為進深方向，房間和餐廳以入戶門和戶內門方向為進深方向。B遇洞口或走道處無墻體，難以測量時，可采用靠尺引線，測距儀以靠尺邊為基點檢測。4.5測量方法和數據記錄： 在離墻角300mm、高300mm處測量房間的進深尺寸，取2次實測值偏差作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。4.6不合格標注：實測數據原位標注，如“J6”； 不合格數據圈起，如：“J”。5 陰/陽角方正（抹19、灰工程） 5.1指標宗旨：控制層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。 5.2合格標準：4mm 5.3測量工具：陰陽角尺 5.4選點規則：A.飄窗側墻陰/陽角作為單獨實測點。B.每個邊長超過150mm的陰/陽角，均需參與實測評定。C.門垛處陰陽角可不參與實測評定。5.5測量方法和數據記錄： 同一個陰/陽角，從地面向上1500mm位置測量1次，取實測值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。5.6不合格標注：實測數據原位標注，如“2”；不合格數據圈起，如：“”。6 窗臺方正（抹灰工程）6.1指標宗旨：控制窗臺的方正程度，防止后期窗臺石安裝出現大小頭。6.2合格標準：0，5mm6.3測量工具：鋼卷尺6.420、測量方法和數據記錄：同一窗臺距窗兩側墻100mm處測2次窗臺寬度（多邊形窗臺分別測量各段窗臺寬度），取實測值極差作為判斷該實測指標達標率的一個計算點。6.5不合格標注：實測數據原位標注，如“口2” ；不合格數據圈起，如：“口”。6.6示例：窗臺方正測量示意圖7 飄窗頂棚高差（抹灰工程）7.1指標宗旨：控制飄窗頂棚水平及平整程度。7.2合格標準： 0，6mm。7.3測量工具：激光掃平儀、鋼卷尺7.4選點原則：戶內的每一個飄窗為實測質量達標率的1個計算點。7.5測量方法和數據記錄：使用激光掃平儀，打出一條水平基準線。測量距離飄窗頂棚短邊中線上距離兩邊100mm處與水平基準線之間垂直距離的2個點（L21、形飄窗3個點），計算極差，作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。7.6不合格標注：實測數據原位標注，如“PH 2” ；不合格數據圈起，如：“PH”。8 飄窗側墻垂直度（抹灰工程）8.1指標宗旨：控制飄窗側墻抹灰的垂直程度。8.2合格標準：0，4mm8.3測量工具：靠尺8.4測量方法和數據記錄：同一飄窗側墻居中位置測量墻面垂直度（每一個飄窗為一個計算點，飄窗有多個側墻時，分別測量每面側墻垂直度），取實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的一個計算點。8.5不合格標注：實測數據原位標注，如“2” ；不合格數據圈起，如：“”。9 陽臺方正（抹灰工程）9.1指標宗旨：控制墻體抹灰后陽臺方正程度，防止22、后期陽臺地磚鋪貼大小頭。9.2合格標準：0，10mm9.3測量工具：鋼卷尺或激光測距儀9.4測量方法和數據記錄：在離墻角100mm、高100mm處各測量陽臺的進深/開間尺寸，各取2次實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。9.5不合格標注：實測數據原位標注，如“口6”；不合格數據圈起，如：“口”。10 陽臺欄桿安裝大小頭（抹灰工程）10.1指標宗旨：控制陽臺欄桿各段與反坎側邊距離，距離不統一，觀感差。10.2合格標準：0，10mm10.3測量工具：鋼卷尺10.4測量方法和數據記錄：一個陽臺為一個測區，分別測量陽臺欄桿各立桿與反坎側邊距離，取實測偏差極值作為判斷該實測指標達標率的一23、個計算點。10.5不合格標注：實測數據原位標注，如“B6”；不合格數據圈起，如：“B”。10.6示例：陽臺欄桿安裝大小頭測量示意圖11 戶內垃圾清理（抹灰工程）11.1 指標宗旨：工完場清11.2 合格標準：戶內建筑垃圾清理干凈（用機器刨地），不影響正常施工、檢查及實測實量11.3 選點規則：戶內每一個房間作為實測質量達標率的1個計算點。11.4 測量方法：觀察戶內每個房間建筑垃圾清理情況，未清理干凈的（需用機器刨地），影響正常施工、檢查及實測實量工作的為不合格點。四、鋁合金工程1 鋁合金門/窗底框水平度 1.1指標宗旨：控制鋁合金窗安裝水平。 1.2合格標準：底框水平高低差3mm1.3測量工24、具：激光掃平儀、鋼尺1.4選點規則：每個鋁合金門/窗作為一個計算點。1.5測量方法和數據記錄： 從窗邊1m線或使用激光掃平儀打出一條水平線引測，測量水平線到底框兩端及中點的距離，將數值差值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。2 鋁合金門窗連接件2.1指標宗旨：控制鋁合金門窗連接件安裝位置。2.2合格標準：400mm或按設計2.3測量工具：鋼尺2.4測量方法和數據記錄：使用鋼卷尺檢查連接件中目測的最大距離值，將最大距離值作為判斷是否合格的標準，每樘門、窗作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。五、說明1砌體階段平整度及垂直度檢查，靠尺應離天花陰角200mm，防止砌體頂端斜磚影響。2實際測量中如遇障礙物妨礙測量的，應避開該部位，防止影響實測評定。