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1、重慶金隅大成黃桷埡項目排洪渠工程監理實施細則目 錄一、工程概況二、編制依據三、專業工程特點四、監理工作流程五、監理工作要點六、監理工作方法及措施一、 工程概況：(一) 工程項目建設各相關單位建設單位：xx公司勘察單位：xx院設計單位：xx院監理單位：xx公司 施工單位：xx公司(二)工程位置及工程內容本排洪渠工程位于A、B區濕地公園東側湖邊（靠向黃路一側），分流箱涵上起南山車行橋（涵0+000.00），下止于金隅大成地塊一期濕地景觀下游已建成排洪渠。根據工程建設規模，將本工程劃分為一個標段，主要工作內容及工程量如下：1、南山車行橋下（涵0+000.00）雍水坎一座，坎高約2.5m，長約14.82、m。2、分流箱涵長640.89m，箱涵采用C30鋼筋混凝土結構，其上游437.69m凈空斷面2.01.5；下游437.69m凈空斷面2.02.0m，整個箱涵設計底坡i=0.00109。匯流井一座，沿路檢查孔約20座。3、箱涵下游出口防回水攔水坎一座，坎高0.6m長約7.8m。4、箱涵出口已成明渠，右邊墻拆除后擴挖重建約10m長，明渠底板寬度由10m漸變為7m。二、編制依據1、監理規劃2、工程建設標準、工程設計文件3、施工組織設計、施工方案三、專業工程特點1、本工程是在已經完成的金隅公園A、B區濕地公園東側湖邊（靠向黃路一側），基本是沿湖邊走向設計的分流箱涵，施工對濕地公園的樹木、草坪有一定影響3、，在保證施工安全、質量的前提下，應盡量減少對濕地植物、地形的破壞。因此，制定施工方案，合理布置臨時設施和材料運輸、混凝土輸送線路很重要。2、濕地大部分是藕塘、菜地回填整形而成，箱涵地基承載力存在一定問題，部分經檢測不合格地基的應進行加固處理。3、全部進行露天作業，施工難度較大，防雨、防汛工作量大，對安全施工要求較高。四、監理工作流程 （見后）工程材料/構配件/設備審查程序施工單位填寫工程材料/構配件/設備報審表方法：1、 審核證明材料2、 到參加考察3、 進場材料檢驗4、 進行驗證復試承包單位另選監理工程師審核 不合格施工單位使用檢驗批驗收工作流程確定檢驗批的劃分檢驗批施工單位自檢合格通過驗收4、監理工程師復驗返工 報驗 不合格 合格 分項、分部工程驗收基本程序施工單位達到分項工程報驗條件進行自檢返工施工單位填寫分項（工序）/工程質量報驗申請表專業監理工程審查師不合格 合格承包單位繼續施工達到分部工程報驗條件自檢總監理工程師簽認分部工程單位工程驗收基本程序承包單位自檢合格填報單位工程質量報驗申請表承包單位進行整改監理工程師查驗質量保證資料項目監理部簽發監理通知單項目監理部組織工程初步驗收 有缺陷合格建設單位組織設計、勘察、監理、施工和政府有關部門正式驗收合格項目總監理工程師簽證竣工驗收報告合格月工程計量和支付基本程序施工單位填寫工程量清單雙方協專業監理工程審核商設計變更費用、合同變更費5、用、索賠費用等施工單位按照審批的工程量填寫工程支付款申請表三建設單位負責人審批總監理工程師代表審核總監理工程師簽發工程支付證書建設單位向施工單位支付方協商和修改 工程變更管理的基本程序設計單位提出工程變更建設單位、施工單位提出的工程變更總監理工程師代表組織審查總監理工程師簽發工程變更單施工單位按變更施工建設單位轉交設計單位編制設計變更施工單位提交工程變更費用報審 不專業監理工程師審核總監理工程師簽認意見同意同意建設單位審批五、監理工作要點（一）準備工作1、審核施工單位提交的專業施工方案。2、檢查組織機構及施工人員、材料、設備準備情況。3、檢查施工臨時設施、場地布置、道路硬化、箱涵場地準備情況。6、4、檢查圍擋、標識標牌、警示標志的設立等安全文明施工準備情況。(二)施工要求根據工程規模、工期要求、工程特點、施工工藝、合理配備生產要素，堅持高起點，高標準，嚴要求，組織有序施工，統籌安排，充分利用時間、空間安排流水施工，確保按期全面完成施工任務。本工程主要工序為：測量放樣溝槽開挖墊層模板安裝鋼筋安裝混凝土澆筑閉水試驗回填土（或裝飾施工）(三)施工測量施工人員認真熟悉設計圖紙，領會設計意圖。進行圖紙會審技術交底工作，把問題解決在施工之前。掌握有關的施工及驗收規范和要求，并對施工現場進行詳細勘察研究。根據項目監理部提供的測量工作所必要的資料和水準點或基準點，施工單位在收到這些資料后，將進行實測以7、保證所提供的資料的準確性，且在測量工作完成后，向項目監理部提交一份測量報告；未經項目監理確認，不得改變原工程中的地面高程的準確性，且保護好這些關鍵的水準點及基準點；進行測量放線及水準點、軸線復測。在箱涵施工開始前，施工單位將根據工程情況，準備測量儀器，完成以下測量工作：1、設立臨時水準點。2、測定管道中心線及附屬構筑物的位置。3、核對接入原有管道接頭處的高程。4、測量有關地面、河道、地下管道高程。5、施工單位將對上述測量成果進行記錄并整理，標注在有關圖紙上，每段測量完成后，測量成果及整理好的資料及時交項目監理部核查，是否符合實際。6、項目監理部為了解決某些疑點而需要做的任何附加測量，施工單位將8、予以執行。7、測定箱涵中線，核對永久水準點，建立臨時水準點，施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍。中心樁、方向樁及水準點均應設置為固定的、可靠的樁，并設置明顯保護標志，對所有測量標志，在施工中（中心樁為開槽前）均應妥為保護，不得拆毀或碰撞。嚴禁破壞坡度板或高程樁。建立臨時水準點，水準測量的閉合差在允許誤差范圍內，臨時水準點應設在穩固及不易被碰撞的地點。其間距以不大于100m為宜，且每次使用前均應校測。在挖槽見底前，灌注混凝土基礎前，箱涵澆筑或砌筑前，均及時校測管道中心線及高程樁的高程。（四）溝槽開挖1、溝槽開挖前，檢查開挖線外的危石清理，削坡、加固和排水設施，切實做好施工期間的截水、排水措9、施，防止地表水和地下水對開挖的影響，加強汛期的防洪和邊坡保護措施，防止邊坡垮塌。2、溝槽開挖前,根據場地地面標高及設計圖紙計算出開挖深度、放坡系數，以規范規定加以計算。3、溝槽開挖采用機械開挖，機械挖土時，為防止機械擾動槽底原始土層結構，采用人工刷底，在槽底標高以上留出200mm300mm左右的土層，待機械開挖后，用人工清挖至槽底設計高程。4、開挖后，若基底有塊石時，必須清理干凈，要保持基礎底面干燥。開挖整平自檢合格后，向監理單位提出報驗，監理單位組織驗槽，地基承載力必須大（等）于設計值（150Kpa）。若遇到軟弱地基時，根據埋深選擇加固措施，埋深較淺優先采用換填方式處理，換填處理采用新鮮石渣10、料換填，或建設、設計研究確定處理，符合設計要求后再進行箱涵施工。5、溝槽的開挖質量符合下列規定：不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規定。溝槽中心線每側的凈寬不小于箱涵底部寬度另加300mm。槽底高程的允許偏差：開挖土方時為20mm；開挖石方時為20mm、200mm。6、若地基超挖擬按以下方法處理：干槽超挖在150mm以內，用原土回填夯實，其壓實度不低于原地基天然土的密實度。干槽超挖在150mm以上，用石灰土處理，其壓實度不低于95%。槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于打夯時，用天然級配砂石換填或由建設、設計研究解決。7、溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時11、，需符合下列規定：不影響建筑物、各種管線和其他設施的安全。堆土高度不超過1.5米，且距離槽口邊緣不小于1.0米。（五）溝槽支撐1、溝槽支撐根據溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行施工，支撐的材料根據情況選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用。2、撐板支撐采用木材時，其構件規格需符合下列規定：（1）撐板厚度不小于50mm，長度不大于4m。（2）橫梁及縱橫用方木其斷面不小于150mm150mm。（3）橫撐用圓木其梢徑不小于100mm。3、撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐和布置符合下列規定：（1）每根橫梁或縱梁不少于2根。（2）橫撐的水平間距控制在1.52.0m。（3）橫撐的垂直間距控制在1.5m12、。（4）撐板支撐隨挖土的加深及時安裝。（5）在軟土或其它不穩定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不超過1.0米，其后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度控制在0.40.8m。（6）撐板的安裝與溝槽槽壁緊貼，有空隙時，需填實，橫排撐板需水平，立排撐板需順直，密排撐板的對接需嚴密。（7）橫梁、縱梁和橫撐的安裝，需符合下列規定：橫梁水平，縱梁垂直，且與撐板密貼，聯接牢固；橫撐水平并與橫梁或縱梁垂直，且支緊并聯接牢固。（8）采用橫排撐板支撐，當遇有地下鋼管管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時，管道下面的撐板上緣緊貼管道安裝，管道上面的撐板下緣距管道頂面不小于100mm。（9）采用鋼板樁支撐，需符合下列規定13、：鋼板樁支撐采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁；鋼板樁支撐根據設計的懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并通過計算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面；鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔隙采用木板墊實，并將橫梁和橫撐與鋼板樁聯接牢固。（10）支撐作好后派專人檢查。當發現支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，及時處理；雨期及春季解凍時期需加強檢查。（11）支撐的施工質量需符合下列規定：支撐后，溝槽中心線每側的凈寬度不小于施工設計的規定；橫撐不妨礙箱涵施工；安裝牢固、安全可靠；鋼板樁的軸線位移不大于50mm，垂直度不大于1.5%。（12）上下溝槽設置安全梯，不得攀登支撐。（13）承托14、擋土板的橫撐須加固，擋土板的鋪設需平整，其與橫撐的聯接須牢固。（14）拆除支撐前，先對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查，并制定拆除支撐的方案和安全措施，經監理工程師審批。（15）拆除支撐需符合下列規定：支撐的拆除與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后及時回填；采用排水溝的溝槽，則從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；多層支撐的溝槽，需待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐；拆除單層密排撐板支撐時，先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。當一次拆除有危險時，則采用替換拆撐法拆除支撐。（16）拆除鋼板樁需符合下列規定：在回填達到規定要求深度后，方才拔除鋼板15、樁；鋼板樁拔除后及時回填樁孔；回填樁孔時需填實。當采用砂灌填時，可沖水助沉，當控制地面沉降有要求時，采取邊拔樁邊注漿的措施。（17）挖出土的處理任何溝槽或檢查井邊緣1.0m范圍內不可堆放挖出土；堆土的最大高度不超過1.5m；堆土以不危及鄰近建筑物或對工程和工作人員的安全產生任何危險為前提，且不影響場地排水。挖出土運往臨時堆土場或棄土場，我方在用汽車運土時將嚴格遵守市容衛生及交通方面的有關規定，棄土堆放整齊、穩定，呈有規則形狀。棄土堆以不對周圍建筑物及其它設施產生干擾、不污染淤積為前提，并符合建設單位的要求。（六）箱涵基礎溝槽經自檢及地基承載力檢測合格后，報告監理項目部，總監理工程師組織建設、地16、勘、設計和施工單位檢查驗收，驗收合格后予以簽認，即可進行墊層混凝土施工。雍水坎、箱涵基礎均要求坐落在新鮮硬質基礎上，基礎承載力要求不小于150Kpa，檢測承載力不夠的地段，先采用新鮮石渣料換填基礎至設計標高或由建設、設計單位研究采取其他加固措施解決。墊層厚度150mm，兩邊各寬出100mm，混凝土標號C15現澆。基礎要做好排水降水措施，防止發生水侵泡情況。（七）箱涵施工1.模板、支架的安裝與驗收模板安裝所使用的鋼管和扣件，必須要有出廠的質量證明文件和質量檢測合格報告書。審查模板安裝施工技術方案的合理性，對于不能滿足工程施工安全和質量要求的方案，要求施工單位重新進行編寫。在模板的安裝過程中，進行17、核對，檢查立桿、橫桿的間距與施工方案是否一致，安裝現澆結構的模板及其支架時，對于地基必須能承受上層施工荷載，并應鋪設墊板。全數檢查后對于不按施工方案進行施工的堅決進行返工處理。在涂涮模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接縫處。模板安裝必須滿足如下要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂涮隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；對跨度大于等于4.0m的現澆混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，當設計無要求時，起拱高度為跨度的13。對于固定在模板上的預埋件、孔、洞均要進行18、核對和復查。現澆結構模板安裝的偏差符合表5-1 的要求。表1-1 表現澆結構模板安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8鋼尺檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查預埋管、預留孔中心線位置3鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+10，0鋼尺檢查預埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長度+10，0鋼尺檢查預留孔洞中心線位置10鋼尺檢查尺 寸+10，0鋼尺檢查2.模板的拆除：側模拆除時混凝19、土的強度能保證其表面及棱角不受損傷。拆除的模板和支架分類堆放并及時清運。3、鋼筋制作、安裝與驗收審核承包單位報來的技術資料文件鋼筋原材料進場后承包單位填寫工程材料/構配件/設備報審表報監理項目部，監理工程師審核出廠合格證、檢測合格報告，按有關規范和方案要求劃分檢驗批，按規定進行抽樣檢查，審查鋼筋復試報告，合格后予以簽認，方可用于工程；審查鋼筋焊接接頭力學性能試驗報告單；審查簽認鋼筋原材料檢驗批施工質量驗收記錄；審核簽認鋼筋連接件檢驗批施工質量驗收記錄；審核簽認鋼筋安裝檢驗批施工質量驗收記錄；審核鋼筋隱蔽工程驗收報驗單，鋼筋安裝完成后，經現場檢查鋼筋的品種、級別、規格、數量符合設計要求，允許偏差20、項目檢查合格后，簽認鋼筋隱蔽工程驗收單，允許下一道工序施工。本分項工程驗收時應具備的技術資料：鋼筋產品合格證、出廠檢驗報告；鋼筋進場復試報告；鋼筋焊接接頭力學性能試驗報告；焊條合格證；鋼筋隱蔽工程驗收記錄；見證檢測報告；檢驗批質量驗收記錄；鋼筋分項工程質量驗收記錄。檢查驗收檢查鋼筋進場時是否平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；檢查鋼筋冷拉伸長率；檢查鋼筋接頭位置是否設置在受力較小處；檢查進場鋼筋是否符合產品出廠合格證所標明的規格、品種等。檢查縱向受力鋼筋的連接方式是否符合設計及規范要求；檢查鋼筋焊接接頭是否符合規范要求；按規范抽樣目測檢查鋼筋連接接頭面積百分率是否符合規范要求21、；檢查鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種級別、規格和數量是否符合設計要求。按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于3 件抽樣量測檢查鋼筋加工質量；按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于3 件抽樣量測檢查箍筋加工質量；按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于3 件抽樣量測檢查冷拉伸長率；全數量測檢查鋼筋接頭位置是否符合要求；抽樣量測鋼筋接頭范圍內箍筋間距是否符合要求；全數量測鋼筋安裝時，受力鋼筋的規格是否符合設計要求；抽樣量測綁扎鋼筋網長寬及網眼尺寸；抽樣量測綁扎鋼筋骨架長寬及高尺寸；抽樣量測受力間距、排距、保護層厚度；抽樣量測綁扎箍筋、橫向鋼筋間距；抽樣量測鋼筋彎起點位置；抽22、樣量測預埋件中心線位置、水平高差；所有的量測結果均應符合施工質量驗收規范和標準的要求，最大誤差不得大于施工質量驗收標準中允許偏差的1.5 倍，并進行記錄。檢查鋼筋品種規格數量是否符合設計要求，當鋼筋的品種、級別或規格，有變更時，應有設計變更文件；檢查鋼筋進場時，是否按相關規范規定抽取試件作力學性能檢驗，并符合相關標準的要求；檢查其縱向受力鋼筋的強度是否應滿足抗震設計要求；檢查鋼筋接頭的設置是否符合規范要求；檢查同一構件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭，是否相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距是否符合要求；檢查在同一連接段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率是否符合設計及相關規范要求；檢查梁柱類構件23、的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，箍筋的配置是否符合設計及相關規范要求；檢查柱、梁鋼筋安裝位置偏差及保護層厚度是否符合施工質量驗收評定標準的要求；當出現不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位，并督促其整改；及時詳細做好檢查記錄及監理日記。4、混凝土施工審查承包單位報送的技術文件、施工方案，現場檢查、旁站、驗收等控制本分項工程的施工質量。混凝土工程質量控制包括配料、攪拌、運輸、澆筑、養護等施工過程，各個施工過程緊密聯系又相互影響，任何一個過程處理不當都會影響混凝土的最終質量。混凝土構件不但要有符合設計要求的完整外形， 而且要獲得足夠的強度、密實性和整體性。要保證混凝土質量，各施工過程應進行有效24、控制。具體方法及措施如下：供應廠商的資質。審核施工組織設計及混凝土澆筑方案，是否能保證混凝土施工的質量。加強隱蔽驗收工作。對混凝土澆筑的準備工作進行認真檢查，包括人員、機具、水、電、振動機械的數量、防雨措施。冬期的防凍措施、夜間施工的照明及安全防護措施。對商品混凝土的強度等級、配合比、坍落度進行核對。對自拌混凝土，澆筑前有混凝土配合比試配報告，應查驗水泥質保單及設計混凝土強度級配單，查驗骨料質量是否符合設計要求，以及水泥的體積安定性要求。嚴格控制混凝土的配合比，水泥、砂、石子應車車過磅稱量，控制好水灰比，遇陰雨天澆筑混凝土時，應及時調整水灰比。表8.1 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差25、水泥、摻和料2粗、細骨料3水、外加劑2每拌混凝土攪拌時間達到90150S左右， 控制混凝土坍落度小于12020mm。控制混凝土運輸時間，防止混凝土產生離析現象，當預拌好的混凝土超過2h 時，澆搗前必須進行現場再攪拌。混凝土澆搗時應振實振均且避免漏漿，振搗程度以振出漿液為控制標準。夏、冬、雨期施工，應做好防水、防凍、防曬措施。防曬措施可采用草袋覆蓋，并時常灑水養護。混凝土工程允許偏差項目控制指標，見表14.1。 混凝土工程允許偏差項目控制指標項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層 高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H1000 26、且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8，5鋼尺檢查表面平整度2m 靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置1515鋼尺檢查嚴格控制混凝土工程產生蜂窩、孔洞、露筋以及縫隙夾渣等現象，否則，應根據缺陷嚴重程度，制定相應的處理方案。一般缺陷由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新驗收；嚴重缺陷應由施工單位提出技術處理方案并經監理工程師簽認后進行處理，并重新驗收。表15.1 混凝土外觀質量缺陷名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外27、露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙入混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有響結構性能或使用功裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果28、的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷做好混凝土試塊，試塊要求現場制作，并按見證取樣計劃進行見證取樣，嚴禁弄虛作假。試塊留置數量，根據規范規定：一個臺班澆搗數量大于30m3，以30m3留置一組試塊，一個臺班澆搗數量小于30m3 ，留置一組試塊。商品混凝土以每100m3 留置一組試塊。檢查混凝土的養護是否按施工組織設計的有關養護要求進行。（七）、檢查孔（井）等砌筑、抹灰檢查井所用的材料應符合國家現行標準，有水泥砂漿配合比試配報告，方可進行檢查井施工。砌筑前應用水29、浸透，當混凝土基礎驗收合格，抗壓強度達到1.2N/mm2,基礎面處理平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴格按設計的要求施工。檢查井與箱涵預留洞口平齊，檢查井砌筑至規定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。檢查井砌筑做到砂漿配合比準確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。檢查井內平整圓滑，內壁平順，抹面壓實光潔，無裂縫、空鼓，井框、井蓋安裝平穩，井口周圍無積水現象。矩形檢查井混凝土蓋板支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設計規范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內實外光。檢查井砌筑需留置試件，砼試件按前面的規定留置。砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑30、段、安裝段，留置砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當砌體不足100 m3時，亦應留置一組試塊，6個試塊應取同盤砂漿。檢查井砌筑各道工序需經自檢合格及監理工程師鑒認后方可進行下道工序施工。檢查井的允許偏差應符合下表規定：檢查井允許偏差項目允許偏差井身尺寸長度、寬度20直徑20井蓋與路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015注：表中D為管內徑（mm）（八）、閉水試驗1、閉水試驗須在箱涵未回填土時進行，且溝槽內不得有積水；管道閉水試驗按規范規定執行；保證閉水試驗符合下列規定：管道內全部預留孔要封堵，不得有明顯、持續的滲水現象；管道兩端堵板承載力需經核算并大于水壓力的合力，除預留進出31、水管外，要封堵堅固不得有明顯、持續的滲水現象；已采取了防凍措施；要有充分的水源及排水出路，管道的試驗水頭按規范規定；2、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭需以試驗段上游管頂內壁加2m計；3、當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭要以試驗段上游設計水頭加2m計；4、當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭需以上游檢查井井口高度為準；5、管道閉水試驗按規范規定的試驗進行。試驗時要對接口和管身進行外觀檢查，以無漏水和無嚴重滲水為合格；6、管道閉水試驗的允許滲水量需符合規范規定：從試驗水頭達規定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束，應不斷地向試驗管段內32、補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30分鐘，滲水量不超過允許值試驗合格。實測滲水量小于或等于規范規定的允許滲水量；管道內徑大于規范規定的管徑時，實測滲水量需小于或等于按下式計算的允許滲水量：Q=1.25D式中Q-允許滲水量（m3/（24h.km）；D-管道內徑（mm）；（九）、回填夯實在箱涵施工完成經閉水檢驗合格，并經監理工程師批準后，進行回填施工。所有回填土的標高嚴格按照設計圖紙的要求。回填材料的選用符合設計要求。回填前清除槽中遺留的木板、草、磚頭、鋼材等雜物，且在回填期間保持槽內無積水。在整個施工期間，必須采取相應的預防措施以保持溝槽的安全與穩定。箱涵回填的施工方法符合規范規33、定，其密實度符合設計圖紙的要求，當設計無明確要求時，要符合規范規定。回填土時，需符合下列規定：1、槽底至頂板500mm范圍內，不含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊，在防腐絕緣層或電纜周圍，采用細粒土回填；2、 采用砂礫等材料回填時，其質量要求按設計規定執行；3、回填土的含水量，按土類和采用的壓實工具控制最佳含水量；4、回填土的每層虛鋪厚度，按采用的壓實工具和要求的壓實度經試驗確定；5、回填土每層的壓實遍數，按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經現場試驗確定，6、采用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上需有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度按壓實機械的規格和管道的設34、計承載力，通過計算確定；7、溝槽回填時，需符合下列規定：將磚、石、木塊等雜物清除干凈；采用明溝排水時，需保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水；采用井點降低地下水位，其動水位應保持在槽底以下不小于0.5米；8、回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管節及其接口，且需符合下列規定：根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得在影響壓實的范圍內堆料。箱涵兩側和頂板以上50cm范圍內的回填材料，由溝槽兩側對稱運入槽內，不得集中推入。需要拌和的回填材料，在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和。9、溝槽回填土或其他材料的壓實，需符合下列規定：回填壓實需逐層進行，且不得損傷箱涵。箱涵頂板以上500mm范圍內，35、采用輕夯壓實。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈接梯形，不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，需夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不小于200mm。采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不超過2km/h10、管道溝槽位于路基范圍以內時，管頂以上25cm范圍內回填土表層的壓實度不小于87%，其他部位回填土的壓實度需符合規范規定；11、管道兩側回填土的壓實度需符合下列規定：對混凝土、鋼筋混凝土和鑄鐵圓形管道，其壓實度不小于90%，對鋼管道，其壓實度不小于95%；有特殊要求管道的壓實度，按設計文件執行；當溝槽位于路基范圍內，且路基要求的壓實度大于有關條款的規定時，按規范或設計文件執行；36、六、監理工作方法及措施監理工作方法1、審查施工單位報審的施工方案及有關文件資料。2、施工中，采取巡視、檢查、復核、平行檢驗等監理工作方法，具體有摸、看、量、測、吊和稱重、計量等手段，見證取樣復核等驗證辦法，確保工程施工質量。3、工程材料、構配件、設備進場檢驗采用摸、看、量、測進行外觀檢查，計數、計量進行數量檢查 ，檢查質量證明文件、現場抽查和復檢報告進行質量檢查。4、施工檢驗批、分項、分部工程審查報驗資料，按照規范要求進行抽查，檢查施工質量資料，檢查試驗報告，平行檢驗，確認檢驗批、分項、分部工程質量。5、組織基槽驗收，現場檢查開挖質量、邊坡或圍護支撐質量、開挖深度及標高控制質量，檢查地基承載力37、試驗報告。6、組織主體分部工程驗收，按規范要求進行抽查，檢查斷面尺寸、位置、標高控制質量，檢查施工質量資料，檢查試驗報告。7、組織隱蔽驗收，檢查分項工程質量驗收，檢查水電預埋及其他預埋件埋設情況，檢查雜物清理，檢查施工縫處理質量，檢查變形縫設置是否符合設計要求。8、對符合質量要求的檢驗批、分項、分部工程簽證確認，對施工單位申報的工程量進行審查，組織現場工程計量確認。（二）監理工作措施1、施工過程中發現一般的影響施工質量的問題，及時向施工單位指出，責令其整改，整改合格后進行復查。2、施工過程中發現較嚴重的影響施工質量的問題，及時向施工單位發出監理通知單，責令其整改，整改合格后進行復查。3、監理工作中發生不按監理工程師指令、通知、要求整改或暫停施工的，監理單位將采取組織措施、合同措施、技術措施和管理措施進行督促糾正，直至上報建設單位及有關工程建設主管部門。