大尉.觀瀾國際住宅小區幼兒園項目工程主體工程施工質量監理實施細則(17頁).doc
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2022-09-14
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1、大尉.國際住宅小區幼兒園項目主體工程監理細則編制: 審核: 2011年7月15日主體工程施工質量監理實施細則一、工程概況:工程名稱:大尉.觀瀾國際住宅小區,幼兒園項目工程建筑面積:3237.m2工程結構:框架結構施工期限:2011年7月8日-2011年12月8日二、工程特征:本工程全框架結構,地上三層,總建筑高度16.5米,總建筑面積3237.06,按抗震七度設防,抗震等級二級,耐火等級為地上二級,本工程采用柱下獨立基礎。三、施工階段監理的任務:總監理工程師要監督承建商,根據工程施工合同、設計圖紙和施工質量驗收規范,保質、保量、按期地建設成完整的主體結構。1、監理工程師要認真研究建筑和結構圖,2、領會設計意圖,給水、電、暖通、設備安裝創造條件,還應組織專業監理工程師共同核對圖紙,發現矛盾及時與設計人員聯系,使各方面的圖紙得到統一與協調。2、要認真審核承建商提供的施工組織設計,使其結合工程實際情況,采取相應的組織措施和技術措施,要深入現場,發現問題及時向承建商指出,督促其改正。3、要做到事先指導,跟蹤督促,嚴把驗收關。試驗室試驗監理工程師單項(個)工程完成熟悉主體結構施工圖紙監理工程師參加圖紙會審承包人、監理工程師審查施工組織設計監理工程師簽署開工令總監理工程師審核開工申請單監理工程師填寫開工申請單承包人復測0.000軸線、標高承包人、監理工程師自檢合格、填寫質量驗收申請表承包人現場檢查3、現場監理工程師檢查結果監理工程師簽署質量驗收單監理工程師填寫中間交工驗收申請單承包人匯總該單項資料、參加中間驗收監理工程師簽署中間交工證書監理工程師不同意通知承包人返工監理工程師返工承包人進行此道工序施工不合格未完成不合格合格合格完成主體工程質量監F理工作流程:、鋼筋砼工程施工質量監理:鋼筋砼工程是由模板、鋼筋、砼等多個工種來完成的。專業監理工程師應督促承建商在施工前做好充分的準備,施工中加強管理,合理考慮組織、人、機、料、法、環等因素,保證施工進度和工程質量。驗收軸線、標高監理工程師鋼筋工程自檢合格承包人鋼筋工程隱蔽驗收監理工程師簽署混凝土澆筑令監理工程師模板工程自檢合格承包人模板工程驗收監4、理工程師檢查澆筑準備工作監理工程師混凝土澆筑承包人整改承包商整改承包商驗收結果驗收結果合格不合格不合格合格鋼筋砼工程質量監理工作流程:A、模板工程質量監理:專項工程施工方案審核(監理工程師)基層處理、材料準備(承包商)澆筑混凝土(承包商)支模(承包商)驗收(監理工程師)提出拆模申請(承包商)審查混凝土強度是否達到要求(監理工程師)模板拆除、缺陷修補(承包商)整改(承包商)不合格模板工程質量監理工作流程:1、對模板工程包括模板、支架系統兩大部分的質量控制:砼在澆筑時呈可塑狀態,模板與砼直接接觸,支架系統則支撐模板,保證其位置正確,并承受模板、砼以及施工荷載,模板的質量好壞,直接影響砼成型后的質量5、。為此監理人員要嚴格控制模板的:a、強度:模板本身應有足夠的強度,要符合設計與施工組織設計的要求,如若強度不足,模板會變形甚至破壞,在澆筑時會產生炸模,不同程度影響砼質量。b、剛度:模板本身應有足夠的剛度,否則會使模板產生扭曲變開,影響砼質量。c、穩定性:模板支架、支撐穩定性不足,會在澆筑砼時造成模板倒坍,引起砼質量事故,甚至發生安全事故。d、支承面積:模板支架必須有足夠的支承面積,使上部荷載通過支架均勻的傳遞到支承面上,支承面的疏土必須夯實,確保有效支承面積。e、起拱:整體砼量在跨度大于4M時模板應起拱以消防在施工過程中的結構自重、設備及施工人員、施工機具的荷載作用下引起的撓度,起拱度必須符6、合設計與規范(1/10023/1000)的要求。f、其他要求:必須保證工程結構和構件各部分的形狀尺寸及相互位置。構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋綁扎、安裝和砼澆筑、振搗、養護的要求。模板接縫必須嚴密,不漏漿。2、對模板工程相關的質量控制:a、專業監理工程師審核施工組織設計,根據主體工程結構體系、荷載大小、基土類別、合同工期及周轉情況等,認真復查模板與支架的強度、剛度、穩定性等能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力及施工荷載。以此特別關注下列問題:為防止柱炸模,造成斷面尺寸變形、漏漿、砼不密實或蜂窩、麻面,柱模卡箍間距適當,不得松扣。在砼落筑,模板應澆水濕潤,并不得有漬水。為防止柱身位移或扭曲,支柱模前7、,在柱底先彈出中心軸線,校正鋼筋位置,并在柱底部定出外包框。柱子應支撐垂直牢固。柱與墻封模前,底部雜物必須清理干凈,模板下口的縫隙必須堵實。墻模板的對柱螺栓間距,夾箍間距要適當,陰陽角處模板嚴實。預埋管件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核,并固定牢靠,防止移位。模板在下列情況下要開澆筑門孔洞,一次性支模過高,有大的預留孔洞,洞口下難以澆搗,有暗梁或梁穿過,鋼筋密集不易澆搗。在砼澆筑過程中,專業監理工程師應督促承建商,指派專人看模、守模,如發現炸模、跑模、漏漿以便及時采取措施補救。b、專業監理工程師要督促承建商向工人進行技術交底,做好自檢互檢,模板工程質量驗收應按砼結構工程施工質量驗收規范GB58、0204-2002P58。3、拆模質量控制:a、承建商可根據砼情況和規范要求,決定側模折除,對于底模和支架的拆除,應征得監理工程師同意,并符合砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002P9的規定,方可拆除。但不能因拆除模板而損傷砼的棱角。b、模板拆除后應及時清除接觸面的砼,并涂刷隔離劑,以便周轉使用。c、模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架要分散堆放,并及時清運。d、后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。鋼筋工程質量監理工作流程:B、鋼筋工程的質量監理:熟悉結構施工圖承包人、監理工程師鋼材進場檢驗承包人、監理工程師鋼筋下料、加工承包人試焊承包人、監理工程師檢查焊接9、考試合格證監理工程師進場、掛牌堆放承包人鋼筋翻樣承包人檢查鋼筋成型質量、焊接質量監理工程師綁扎前的準備,清理基層、劃線承包人焊接返工承包人返工或整修承包人鋼筋退場承包人簽署隱蔽驗收單監理工程師鋼筋綁扎、預埋件、預留洞驗收承包人、監理工程師鋼筋焊接現場取樣試驗承包人、監理工程師鋼筋綁扎承包人驗 收結 果驗 收結 果驗 收結 果鋼筋工程是鋼筋砼結構的筋骨,對工程的預驗,就是要監督承建商的原材料質量,鋼筋焊接鋼筋加工,鋼筋連接,鋼筋綁扎要符合設計圖紙和施工質量驗收規范要求:1、熟悉結構施工圖,明確設計鋼筋的品種、規格、綁扎要求以及某些特殊部位配筋的特殊處理,有關配筋的變化的圖紙會審錄和設計變更通知單10、應及時在相應的結構圖上標明,避免遺忘,造成失誤,嚴格掌握工程建設標準強制性條文和規范中鋼筋構造措施的規定,如:a、框架節點箍筋加密區的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋與箍筋,不得漏放。b、具有雙層配筋厚板和墻板應設置撐筋和拉鉤筋。c、控制鋼筋保護墊塊強度、厚度、位置、數量應符合結構實際情況和規范要求。d、預埋件、預留孔洞的位置應正確,固定可靠,孔洞周邊加筋要符合設計要求。e、鋼筋不得任意代用,若要代用,務必辦理手續,經設計單位同意。2、把好原材料進場檢驗關。a、鋼筋的品種要符合設計要求,進場的鋼筋有出廠質量證明和物理性能試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)均應有標記,外觀要求應符合規范規定。b11、進場的鋼筋應按爐(批)號及規格分批次檢驗,有關取樣規定及其物理性能要求:項目質量標準允許誤差檢驗及認可檢驗頻率檢驗方法認可程度熱軋鋼筋鋼筋混凝土用鋼筋GB1499同一爐號,重量不大于60T,作為一批,任選二根。1、 外觀檢查:用卡尺量2、力學性能:每根取二個試樣分別進行拉力和冷彎試驗。如有一項結果不符合標準規定的數值,則另取雙倍數量的試樣重做監理工程師到現場監督取樣,并根據試驗結果批準鋼材進場或拒收這批鋼材冷拉鋼筋冷拉鋼筋GBJ204同級別、同直徑,重量水大于20T作為一批,每批任選二根1、 外觀檢查:用卡尺2、力學性能:每根取二個試件分別進行拉力和冷彎試驗。如有一項結果不合格,則另取雙倍試12、件重做c、督促承建商及時將已驗收合格的鋼筋進場堆放整齊,掛上標簽,采取措施,避免鋼筋銹蝕和油污。3、鋼筋的下料加工,要求承包商對鋼筋工進行技術交底,監理工程師對成型鋼筋進行檢查,如:鋼筋外表鋼筋的表面應保持清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。鋼筋加工鋼筋的規格、形狀、數量、錨固長度和接頭位置必須符合設計要求和施工規范的規定。發現問題及時通知承建商整改。4、鋼筋的焊接:專業監理工程師首先檢查焊工的考試合格證,同時必須監督焊工進行現場試焊,檢驗合格后方可批準上崗,鋼筋焊接接頭應符合鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-96的要求,并根據鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T2713、-2001的要求。抽取焊接接頭的試樣進行檢驗,如:項目質量標準允許誤差檢驗及認可檢驗頻率檢驗方法點焊焊點無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷,焊點壓力深度符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。點焊網片、骨架按同一類型制品抽查5%,梁、柱、桁架等重要制品抽查10%,但不少于3件,對焊接頭抽查10%,但不少于10個接頭;電弧焊、電渣壓力焊接頭應逐個檢查;埋弧壓力焊接頭抽查10%,但不少于5件用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規檢查對焊接頭接頭處彎折不大于4;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm,無橫向裂紋,、級鋼筋無明顯燒傷;級鋼筋無燒傷,低溫對焊時,、級鋼筋均無燒傷電弧焊接頭綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于014、.5d;接頭處彎折不大于4,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊縫厚度不大于0.05d,寬度不大于0.1d,長度不大小于0.5d,無較大的凹陷、焊瘤。接頭處無裂縫。咬邊深度不大于0.5mm(低溫焊接咬邊深度不大于0.5mm),幫條焊、搭接焊在長度2d的焊縫表面上,坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處,且每處面積不大于6m2,預埋件和鋼筋焊接處,直徑大于1.5mm的氣孔或夾渣,每件不超過3個。5、鋼筋綁扎過程中,專業監理工程師應到現場巡視并按下表進行檢查。項目質量標準允許誤差檢驗及認可檢驗頻率檢驗方法認可程度鋼筋綁扎缺扣、松扣的數量不超過應綁扣數的20%,且不應集中按梁15、柱和獨立基礎的件數各抽查10%,但均不應少于3件,帶形基礎、圈梁每3050M抽查1處(每處35M),但均不應少于3處,墻和板按有 代表性的自然間抽查10%(禮堂、廠房等大間可以按軸線劃分同),墻每4M左右高為一個檢查層,每面為1處,板每間為1處,但均不應少于3處觀察和手扳檢查承包人自檢合格后,監理工程師檢查,簽字認可鋼筋彎鉤、接頭搭接長度均小于規定值的95%觀察和尺量檢查用1級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋彎鉤、接頭數量符合設計要求,彎鉤角度和平直長度基本符合施工規范規定發現問題及時指出,令其糾正,鋼筋綁扎完成后承建商自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單,報監理工程師。6、監理工程師驗收鋼筋隱蔽時16、,應對照結構施工圖檢查所綁扎鋼筋的規格、數量、間距、長度及層數,錨固長度、焊接設置等,另外還得檢查某些構造鋼筋。1)框架節點箍筋加密區的箍筋及梁上有集中荷載作用應附加吊筋或箍筋,不得漏放。2)具有雙層配筋的厚板及墻板應設置撐筋、撐腳和拉鉤。3)鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合(工程建設標準強制性條文)(房屋建筑部分)的規定。4)預埋件、預留孔洞及人防所要求的門窗位置應正確,牢固可靠,孔洞周邊加筋和型鋼應符合設計和圖集規定。5)鋼筋若要代用,必須設計單位同意辦理變更設計手續,在鋼筋工程全部符合設計與強制性條文之后,簽審隱蔽驗收單,下達澆筑令,在砼澆筑過程中應督促施工單位派專人負責整理鋼筋。17、6)鋼筋工程技術資料必須按鋼筋工程工作流程同步填報審批。C、砼工程的質量監理:砼是多種原材料組成的復合材料,其性能不僅與其組成原材料性能有關,而且與配合比,特別是水灰比、外加劑與防水材料的種類和摻量、砼的拌合、運輸、成型、養護等因素有關,因此監理工程現要考慮到上述諸多因素或環節從組織上、技術上采取措施,確保工程的質量。施工機具準備檢查承包人、監理工程師施工機具準備檢查承包人、監理工程師熟悉圖紙審查混凝土施工方案(監理工程師)混凝土配合比試配審定(承包人、監理工程師)返工(承包人)隱蔽驗收簽署混凝土澆筑令(監理工程師)混凝土拌和、運輸、澆筑、養護(承包人)混凝土缺陷修補(承包人)進入下一道工序(18、承包人)審查修補方案(監理工程師)簽署中間驗收證明(監理工程師)提出缺陷修補方案(承包人)有無缺陷混凝土質量檢查(承包人、監理工程師)簽署拆模通知(監理工程師)拆模申請(承包人)不合格無有 隨機抽樣、動態控制、測坍落度、制作試塊(承包人、監理工程師)砼工程質量監理工作流程:1、砼工程質量的事前監理:a、審核施工組織設計:要熟悉建筑平面和土建施工圖,根據工程結構特點和施工現場的施工條件,審查施工組織設計有關砼工程所采取的組織措施和技術措施,其中應特別注意砼的生產、輸送、澆筑順序、施工縫的設置以及成品養護和防寒保溫等措施。使用商品砼應選擇運距不太遠,有生產許可證的商品砼廠。檢查商品砼廠的設備、施工19、工藝、測試儀器與手段以及有關資料,提出在卸車地點的砼質量要求。b、對原材料的監理:散裝水泥要按品種分倉貯存,袋裝水泥要放在離地面300mm以上的木隔上,按品種分批存放,堆放高度不要太高,并要有詳細的入庫、出庫記錄。外加劑要按不同品種及各自的要求貯存,防止摻混,注意過期、失效,拌制砼摻量應符合有關規定。c、審查砼配合比與外加劑的名稱和摻量。根據結構砼的要求,專業監理工程師通過試配確定砼配合比,并認可商品砼廠的配合比。d、在簽署砼澆筑令之前,監理工程師在模板工程、鋼筋工程、水電暖通及預埋管件、洞口加筋,砼澆筑的準備工作均已驗收認可,方面簽署澆筑令。2、砼施工過程中的質量監理:a、對砼拌制的檢查:配20、合比和外加劑的摻量要絕對準確。隨機取樣制作試塊和測量坍落度(詳見砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002)。b、對砼運輸的檢查和澆筑要求:商品砼用砼攪拌車運輸,并在運輸過程中受時間和溫度因素影響,砼的和易性會降低,因此在澆筑地點要經常檢查砼的坍落度,在和易性降低后,絕對嚴禁加水,除了要特別注意砼澆筑振搗工藝之外,必要時可以退貨。砼的澆筑順序和方法,事先應周密考慮,編寫施工工藝與方法,對于大體積、大面積砼的澆筑分層、分段要合理,層段間的間隔時間要計算好,前一層段砼初凝前,澆筑后一層段砼,振搗器要插入到下一層。澆筑豎向結構要根據結構的實際 采用串筒、開門孔洞等方法,確保砼不發生離析,保證21、砼的澆筑密實。要督促承建商指派專人管模、管鋼筋以防炸模和鋼筋移位。c、施工縫的留置及處理:施工縫的留置應在施工方案中確定,并要符合GB50204-2002砼結構工程施工質量驗收規范執行。在先澆砼抗壓強度達到1.2N/mm2以上,并檢查施工縫的鑿毛、清理、用量標號的砂漿作新舊砼接縫處理。d、砼的養護:對砼養護,在自然環境中澆筑砼,在凝結過程水分就不斷散失,難以保持水泥的水化反應,影響砼強度,對此監理工程師應高度重視,督促承建商指派專人對砼進行養護。嚴禁砼受高溫、受凍,承建商應有適當的措施給以保證。同時在硬化過程中防止受到沖擊、振動及過早的加載,具體的說在砼強度未達到1.2N/mm2前不允許承建商22、在其上進行作業。e、后澆帶的處理:后澆帶兩側的模板一定得事先制裝好,確保先澆的砼在后澆帶兩側澆筑密實,后澆帶先澆砼時間間隔必須符合設計要求和施工技術方案的確定,一般不少于42天,再用微膨脹砼澆筑后澆帶,其強度得高于先澆砼強度,要先做試配,強度合格后,才允許使用該配合比,澆筑后澆帶時必須按施工縫方法處理,養護期不得少于28天。f、砼質量的檢查和缺陷的修整:根據砼強度檢驗評定標準GBJ107-89評定砼試塊強度,判定澆筑砼是否達到設計和規范的要求。對折模后砼結構,檢查其偏差是否符合砼結構工程施工質量驗收規范的要求,及其外觀的質量。當發現砼結構破在蜂窩、麻面、露筋,甚至孔洞時,承建商不得自行修整,做23、好詳細記錄,報經專業監理工程師檢查,然后根據缺陷嚴重程度,區別對待進行修整,對于影響結構的缺陷必須會同設計單位共同研究處理,并要報寫修整記錄,其質量標準見下表。g、砼工程質量監理檢查匯總表:項目質量標準允許偏差檢驗及認可認可程序檢驗頻率檢驗方法原材料混凝土使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關的規定檢查出廠合格證或試驗報告監督承包人的取樣,檢查材料出廠合格證或試驗報告,并結合現場檢查,符合要求,監理工程師簽字認可混凝土生產混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫的處理必須符合施工規范的規定觀察檢查和檢查施工記錄強度混凝土強度必須符合混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-8724、)規定檢查標準養護齡期28d試塊強度的試驗報告裂縫對設計不允許有裂縫的結構,嚴禁出現裂縫;設計允許出現裂縫的結構其裂縫的寬度必須符合設計要求觀察和用刻度放大鏡檢查蜂窩梁、柱上的一處不大于1000cm2累計不大于2000cm2,基礎、墻、板上的一處不大于2000cm2,累計不大于4000cm2,(蜂窩系指混凝土表面無水泥漿,露出石子深度大于5mm,但小于保護層厚度的缺陷)按梁、柱和獨立基礎的件數各抽查10%,但均不應少于3件;帶形基礎,隔梁每3050M抽查1處(每處35M),但均不應少于3處;墻和板按有代表性的自然間抽查10%(禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間),墻每4M左右高為1個檢查層,每面為25、1處,板每間為1處,但均不應少3處尺量外露石子面積及深度承包人自檢,填寫自檢表,監理工程師檢查,評定質量等級孔洞梁、柱上的一處不大于40cm2累計不大于80cm2,基礎、墻、板上的一處不大于100cm2,累計不大于200cm2(孔洞系指深度超過保護層厚度,但不超過截面尺寸1/3的缺陷)鑿擊孔洞周圍松動石子,用尺量孔洞面積及深度主筋露筋梁、柱上的露筋長度一處不大于10cm,累計不大于20cm,基礎、墻、板上的露筋長度一處不大于20cm,累計不大于40cm(主筋露筋系指主筋沒有被混凝土包裹而外露的缺陷,但梁端主筋錨固區不允許有露筋)尺量筋外露長度縫隙夾渣層梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度不大于5cm26、;基礎、板、墻上的縫隙夾渣層長度不大于20cm,深度不大于5cm(縫隙夾渣層系指施工縫處有縫隙或夾有雜物)鑿擊夾渣層,尺量縫隙長度和深度D、砌體工程質量監理:熟悉圖紙監理工程師圖紙會審承包人、監理工程師審查施工組織設計監理工程師技術交底承包人墻體檢驗監理工程師墻體拉結鋼筋放置、檢查承包人、監理工程師磚(石)進場按原材料質量規定承包人、監理工程師基層清理、澆水、找平承包人墻體自檢承包人預制構件、預埋件安裝承包人、監理工程師砂漿質量跟蹤控制監理工程師磚墻摞底砌筑承包人彈平面位置線、立皮數桿承包人砌體工程質量監理工作流程:1、施工準備階段的監理:a、認真研究施工圖紙,審核承建商的施工技術方案,并督促27、其進行技術交底,專業監理工程師填寫技術交底卡進行監理交底。b、復核承建商測設的墻體平面尺寸和標高軸線。c、審查承建商提供的磚樣品、出廠證明、試驗報告、要符合設計與規范要求。2、砌筑砂漿質量的監理:詳見砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002。砌筑砂漿是磚砌體的膠結材料,對砌體的質量影響很大,在施工時,對砂漿的配合比、摻合料計量、拌和、拌和順序、使用時間以及試塊制作、養護等,專業監理工程師應加強管理。a、加強對拌和砂漿所用水泥質量進行檢驗和控制,如使用品種、標號、出廠日期、化學成份及強度及安定性復試報告。同時不同品種的水泥不得混合使用。b、石灰膏如在現場制作時,熟化時間不得少于七天,并防28、止石灰膏干燥、凍結和被污染,不得使用消石灰粉。c、若用無機塑化和有機塑化劑,應經過檢驗和試配符合要求后,方可使用,專業監理工程師應檢查其質量,是否符合相應的技術要求。d、調制砂漿的用水水質應符合國家現行標準砼拌合用水標準JGJ63的規定。e、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和混合砂漿分別3小時和4小時內使用完畢,若氣溫高于30,則應在2小時和3小時內使用完畢,摻用微劑可以適當延長。f、砂漿試塊的制作,其留置方法及養護要求、強度評定請參見砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002規定。3、磚砌體的施工質量監理:a、檢查基底的清理,殘漿、雜物等清理干凈,基底若在砼墊層或砌體上事先要澆水濕潤。b、砌筑29、砌體時,磚塊要提前12天澆水濕潤,磚的含水率控制在10%15%,嚴禁干磚上墻。c、砌體施工應設置皮數桿,并根據設計要求,磚塊規格和灰縫厚度及門窗、樓板、圈過梁等的構件位置在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位,立于墻角及某些交接處。d、砌磚工程當用鋪灰法砌筑時,鋪漿長度不得超過75cm,當氣溫超過30鋪灰長度不得超過50cm,240墻的承重墻的最上皮應整砌丁磚。e、督促承建商應看重檢查墻體的垂直度、平整度、標高和軸線。f、督促承建商內外要同步砌筑,盡量不留槎,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工,當需要留直槎時應設置6500拉結筋,末端設90彎鉤。g、檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度,不得有透明30、縫、瞎縫和段縫,水平灰縫厚812mm,水平灰縫砂漿飽滿大于80%。h、檢查砌體中的預埋件、預留孔及配筋是否符合設計要求,嵌入墻體的木磚要做防腐處理,本磚數量應符合要求。i、抗震設防區磚砌體應符合相應的構造要求。4、砌體工程質量監理檢查表:項目質量標準允許偏差檢驗及認可認可程序檢驗頻率檢驗方法磚的品種標號磚的品種、標號必須符合設計要求觀察檢查,檢查出廠合格證或試驗報告承包人自檢合格后,監理工程師檢查,簽字認可砂漿砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規定:一、同品種、同標號砂漿各組試塊的平均強度不小于FMK二、任意一組試塊的強度不小于0.75FMK檢查試塊抗壓強度試驗報告砌體灰縫砌體砂漿必須飽滿31、,實心磚砌體水平縫的砂漿飽滿度不小于80%每步架抽查不少于3處用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積,每處掀三塊,取平均值留槎外墻的轉角處嚴禁留直槎,其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規范的規定觀察檢查錯縫磚柱、垛無包心砌法:窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)46皮通縫不超過3處(上、下兩皮磚搭接長度小于25mm為通縫)。外墻,按樓層(或4M高以內)每20M抽查1處,每處3延米,但不少于30處;內墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不少于3間觀察或尺量檢查承包人自檢,填寫自檢表,監理工程師檢查評定等級接槎接槎處灰漿密實,縫、磚平宜,每處接槎部位水平灰縫度小于5mm或透亮的10個。拉結32、筋數量、長度均符合設計要求和施工規范規定,留置間距偏差不超過3皮磚。構造柱留置部位應正確,大馬槎先退后進;殘留砂漿清理干凈。清水墻面組砌正確,刮縫深度適宜,墻面整潔。觀察檢查5、主體工程施工質量驗收資料:a、砼結構工程驗收資料:設計更改文件及圖紙會審紀要;原材料出廠合格證或進場復試報告(包括外加劑);鋼筋接頭的焊接試驗報告;砼配合比試配通知單(包括商品砼);砼工程施工記錄;砼試塊(包括抗滲)的性能試驗報告;隱蔽工程驗收記錄;各檢驗批主控項目、一般項目驗收記錄和分項工程驗收記錄;砼結構實體檢驗記錄。詳見砼結構施工質量驗收規范GB50204-2002;工程的重大質量問題處理方案和驗收記錄;砼結構驗收記錄(主體工程結構驗收記錄);砼結構工程監理小結(主體工程監理小結)。b、砌體工程驗收資料:砌體工程施工技術措施;原材料的合格證與產品性能試驗報告(包括外加劑);砂漿配合比通知單;砂漿試塊抗壓強度試驗報告單;砌體工程施工記錄;各檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄和分項工程驗收記錄;有關的施工質量控制資料;重大技術問題的處理或修改設計的技術文件;砌體工程結構驗收記錄(主體工程結構驗收記錄);主體工程質量監理小結。2011年7月15日