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華潤橡樹灣家園住宅項目主體栓結構工程監理實施細則(14頁)
華潤橡樹灣家園住宅項目主體栓結構工程監理實施細則(14頁).doc
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上傳人:l** 編號:582594 2022-09-14 15頁 168.54KB

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1、砼結構工程監理細則工程名稱:華潤橡樹灣家園(三期)工程編 制:審 批:編制日期:主體栓結構工程監理實施細則一、編制目的:編制并執行本細則,監督施工單位嚴格按設計和規范要求施工,控制 本工程項目主體工程的施工質量,保證主體工程按質按量如期完成,并能 與后續工序順利交接。二、編制依據及適用范圍:本細則依據本工程項目的監理規劃、與主體工程相關的標準、設 計文件和技術資料及已批準的施工組織設計編寫。適用于本工程項目主體論結構工程施工及驗收的監督管理。三、職責:本細則由本工程項目部土建監理工程師編寫,項目總監理工程師審核 批準,項目監理部組織實施,項目土建監理工程師具體執行并對其負相應 的責任。四、工程2、概況:本工程是由華潤置地(福州)有限公司開發建設的華潤橡樹灣家園(三 期)住宅工程,座落于福州市金山建新鎮建南村,共8幢建筑,為地下一層地上27層剪力墻結構。建筑物高度為81.95m.本工程結構體系為現澆鋼筋混凝土剪力墻結構.環境類別一類,基礎、屋面為二類a;設計使用年限為五十年。本工程采用中國建筑科學研究院編制的PKPM系列基礎工程計算機輔 助設計JCCAD(2007版)五、監理工作內容:(一)監理工作流程:按建設工程監理規范GB50319-2000的規定執行 見圖1圖1、監理工作流程圖(二)主要材料核定流程:見圖2圖2、主要材料核定流程(三)質量控制要點及目標值(見表1)序號質量控制要點及3、目標值控制手段與方法1原材料(水泥、砂、石、磚、鋼 筋、焊條等)檢測檢查出廠合格證、質保書、 檢驗報告,見證取樣。2建筑物定位軸線、標高測量用經緯儀、水準儀復核3模板(軸線定位、標高、垂直度、 平整度、長寬尺寸、截面尺寸等)用經緯儀、水準儀、托線板、吊錘、靠尺等工具檢查4鋼筋制作與安裝(含預留插筋)核對設計圖紙,目測、尺量5混凝土澆筑檢查配合比,控制投料數量、攪拌時間、坍落度,旁站檢查澆搗質量6防止板面裂縫、防止屋面滲漏對照規范和地方標準檢查7構造柱、圈梁、拉結筋對照圖紙、現場檢查、量測(四)施工監理內容1. 施工準備階段監理內容(1)熟悉設計圖紙及有關施工規范、規程和技術標準。(2)審核施工4、方案是否針對本工程的特點進行編制,其要點應符合工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)、鋼筋焊接及驗收規范(JGJ18-96)的規定。(3)檢查施工單位質保體系及其相應質保人員到位情況。(4)檢查施工材料準備情況,監督見證材料抽樣送檢:(a)鋼材、水泥應有出廠合格證和現場取樣送檢的檢驗報告;(b)商品混凝土配合比試驗報告;(c)砂應采用中砂,不得用海砂,砂、石應現場取樣送檢;(d) 應做好混凝土、砂漿配合比試驗;混凝土、砂漿摻外加劑應征得設計、監 理人員同意,并應有出廠合格證,且其配合比應委托試驗確定。(5) 審查電焊操作人員的“焊工合5、格證”及其資質證明資料。(6) 檢查施工機械設備進場情況。(7) 檢查施工單位的安全防護措施是否符合安全作業規程及施工組 織設計中的安全保障措施方案,檢查施工單位的安全保障人員是否齊備、 到崗。(8) 混凝土結構工程施工前應按照房屋建筑工程施工旁站管理辦 法的規定,對工程的關鍵部位和關鍵工序制定旁站方案,實施旁站監理。2. 施工階段質量控制監理工作:(1) 模板分項工程監理對模板分項工程施工質量控制工作:按混凝土結構工程施工質 量驗收規范(GB50204-2002) (4,模板分項工程)的有關規定進行驗收檢 查(以下簡稱規范)。1) 復驗確認施工單位填報的施工測量放線報驗單和模板分項的工 程報6、驗單,復核模板的定位軸線、標高,檢查模板的平整度、垂直度和截 面尺寸。2) 按規范條的強制性規定,檢查模板及其支撐的強度、剛 度和穩定性。3) 按規范4. 2.1條的規定,檢查安裝現澆結構的上層模板及其支 架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層 支架的立柱應對準,并鋪設墊板。4)按規范4. 2.3條的規定,檢查模板安裝是否滿足下列要求:罕 模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不 應有積水;b、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采 用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;c、澆筑混凝土前,模板內 的雜物應清理干凈;d、對清水混7、凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達 到設計效果的模板。5)按規范4. 2.5條的規定,檢查模板的起拱髙度是否符合驗收規 范要求。6)按規范4. 2.7條的規定,檢查模板的安裝偏差、接縫寬度是否 符合驗收規范要求。7)按規范4. 2.6條的規定,檢查固定在模板上的預埋件、預留孔 和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,偏差值應符合驗收規范要求。8)經檢查合格的,簽回有關報驗單,同意進入下一道工序;不合格的, 簽發監理通知單(B1表),要求施工單位整改后報監理通知回復單(A6表),重新報驗。9)按規范4. 3.1條的規定,審批拆模申請報告,檢查拆底模時同 條件養護試件強度是否符合要求。10)按規范4.8、 1.3條強制性規定,模板及其支架拆除的順序及安全 措施應按施工技術方案執行。(2)鋼筋分項工程監理對鋼筋工程施工質量控制工作:按規范(5,鋼筋分項工程)的 有關規定進行驗收檢查。1)審核建筑材料報審表(A8),按規范條強制性規定, 檢查施工單位進場鋼筋的型號、級別、鋼筋表面標志或銘牌是否與鋼筋出 廠質保書相符,按批次取樣、見證取樣復驗,試驗報告各項技術數據是否 符合標準規定,試驗項目是否齊全。2)按規范5. 2. 2條的規定,檢查施工單位提供的框架結構受力鋼 筋檢驗報告強度實測值是否符合規范抗震要求。3)按規范條的規定,檢查鋼筋的外觀質量,表面應潔凈, 無損傷、油漬、鐵銹等,帶有顆?;蚱瑺罾?、銹的鋼筋不得使用。4)檢查焊條的選用是否符合設計要求和鋼筋焊接及驗收規程 (JGJ18-96)的規定,有無出廠合格證。5)按規范條規定,檢查縱向受力鋼筋的連接方式是否符合 設計要求。6)按規范5. 4. 2條規定,檢查鋼筋的機械連接和焊接質量是否符 合有關規程的規定。7)按規范5. 4.3條規范,檢查鋼筋接頭位置、接頭數量。8)按規范條規范,檢查鋼筋接頭的外觀質量。9)按規范條規定,檢查當受力鋼筋采用機構連的或焊接接 頭時設置在同一構件內的接頭是否相互錯開;同一連接區內,縱向受力鋼 筋的接頭面積百分率是否符合規范要求。10)按規范5. 4.6條規定,檢查縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭是 否相互錯開10、,及接頭的橫向間距、接頭的百分率是否符合設計要求。11)按規范5. 4. 7條規定,檢查梁柱類構件的縱向受力鋼筋搭接 長度范圍內,應按設計要求或規范規定配置箍筋。12)按規范5. 5. 1條的的強制性規定,檢查鋼筋安裝時,受力鋼 筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。13)按規范5. 5. 2條的規定,檢查鋼筋安裝位置的偏差是否符合 規范表的規定。注:梁、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚 度的合格點率應達到90%及以上,且不得有超過表中數值1.5倍的 尺寸偏差。14)依據設計圖紙和混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規 則和構造詳圖(03G101)的規定進行實地檢查。按規范5. 1.2條11、的規 定,在混凝土澆筑前檢查鋼筋的規格、數量、形狀、尺寸、位置、間距、 錨固長度、搭接長度、二排筋位置、保護層厚度、間距、彎鉤長度等安裝 偏差是否符合設計和規范規定。簽署隱蔽工程驗收意見。(3)混凝土分項工程監理對混凝土工程施工質量控制工作:按規范(7,混凝土分項工程)的有關規定進行驗收檢查。1)核查建筑材料報審表(A8),按規范條的強制性規定,檢查施工單位進場的水泥原材料的出廠合格證、質保書,是否按規定 現場見證取樣送檢,檢查試驗報告各項技術數據是否符合標準規定,試驗 項目是否齊全。2)按規范7. 3.1條規定,檢查混凝土配合比是否符合規范 要求。3)按規范7. 3.2條規定,檢查混凝土開盤12、鑒定資料和強度試驗 報告。4)按規范的條的強制性規定,檢查結構混凝土強度等級是否符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的 澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定:a. 每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比的混凝土,取樣不得少 于一次;b. 每工作班拌制的同一配合的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一 次;c. 當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取 樣不得少于一次;d每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;匕每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組 數應根據實際需要確定。5)按規范條規定,對有抗滲要求的混13、凝土,其試件應在 澆筑地點隨機取樣。6)檢查混凝土坍落度是否符合要求,每一工作班不少于2次。7)檢查是否有施工員、質檢員在崗、專門的護模、護筋人員,隨時 處理出現的問題。8)檢查并監督施工人員、質檢員在澆筑豎向結構混凝土前一定要先 在底部填以50-100mm厚與混凝土內砂漿成份相同的水泥砂漿。9)檢查混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間,是否不超過下表規定:混凝土等級氣溫W2525CWC30210分鐘180分鐘C30180分鐘150分鐘摻外加劑混凝土按試驗確定按試驗確定10)檢查混凝土澆筑厚度是否不大于插入式振搗器作用部分長度的1.25 倍。11)按規范、條的規定,檢查混凝土澆筑是 否連續進行,當14、必須間歇時,是否在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆 筑完畢且振搗器插入前層混凝土的深度不少于50mm;如果間歇超過當底層 混凝土初凝后澆筑上一層時,應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處 理;施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施 工縫的處理應按施工技術方案執行;后澆帶的留置位置應按設計要求確 定。后澆帶混凝土應按施工技術方案執行;12)檢查插入式振搗器的插入點間距是否不大于振搗器作用半徑的 1.5倍,且應避免碰撞鋼筋、模板等;振搗器應快插慢拔,振搗至混凝土 表面呈浮漿且不再沉落為。13)按規范7. 4.7條的規定,檢查混凝土澆筑完畢12小時內是 否進行覆蓋并澆水養護,養15、護時間不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑或 有抗滲要求的混凝土,不得少于14天;澆水次數應能保持混凝土處于濕 潤狀態,混凝土養護用水應與拌制用水相同;采用塑料布覆蓋養護的混凝 土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水;混凝土 強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(4)現澆結構分項工程。監理對現澆結構分項工程質量控制,按規范(8,現澆結構分項工 程)的有關規定進行驗收檢查。1)現澆結構構件拆模后應按規范8. 1.1. &12、& 2.1 (強制性) 條的規定,由監理(建設)單位、施工單位等各方對現澆構件進行全面檢 查,如出現蜂窩、露筋、孔洞,影響結構性能和使16、用功能,外觀質量和尺 寸偏差檢查,作出記錄,施工單位應將處理方案報監理、設計等單位研究 認可后進行處理;現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴 重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)、設計等單 位認可后進行處理。對經處理的部位,應重新檢查驗收。2)按規范8. 3.1 (強制性)、8. 3. 2條的規定,現澆結構不應有影 響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能 和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使 用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)、設 計單位認可后進行處理。對經處理的部位,應重新檢查驗收。17、現澆結構和 混凝土設備基礎拆摸后的尺寸偏差應符合規范表8. 3.2. E表8. 3. 2. 2 的規定。檢查數量:按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批 內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3件;對墻 和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結構, 墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查 面,抽查10%,且均不少于3面;對電梯井,應全數檢查。對設備基礎, 應全數檢查。(5)工程質量通病防治監理措施:1)模板工程a模板安裝前,先檢查模板的質量,不符合質量標準的不得投入使用。b梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模炸18、模、局部模 板嵌入柱梁間、拆除困難的現象。監理應要求,支模時應遵守邊模包底模 的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應略為縮短;梁側模必須有壓 腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規定起拱;混凝土澆注 前,模板應充分用水澆透。C柱模板:防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或蜂窩 麻面、偏斜、柱身扭曲的現象。監理應要求,根據規定的柱箍距要求釘牢 固;成排柱模支模時,應先立兩端柱模,校直與復核位置無誤后,頂部拉 通長線,再立中間柱模;四周斜撐要牢固。d板模板:防止板中部下撓,板底混凝土面不平的現象。監理應要求, 樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整; 支頂19、要符合規定的保證項目要求;板模按規定起拱。2)鋼筋工程a鋼筋制作:監理應要求,防止鋼筋下料、成型尺寸不準確,箍筋歪 斜,外形誤差超過質量標準允許值,對于I級鋼筋只能進行一次重新調直 和彎曲,其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲;b鋼筋綁扎與安裝:監理應要求,防止綁扎時某號偏離規定位置及 骨架扭曲變形;保護層砂漿墊塊厚度應準確,墊塊間距應適宜,否則導致 平板懸臂板面出現裂縫,梁底柱側露筋;鋼筋骨架完成后,會出現斜向一 方,綁扎時鐵絲應綁成八字形。左右口綁扎發現箍筋遺漏、間距不對要及 時調整好;柱子箍筋接頭無錯幵放置。綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢 查,若有錯誤應即糾正;澆筑混凝土時,受到側壓鋼筋位20、置出現位移時, 應及時調整;骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量,如超出規范要求, 要作調整才可綁扎成型。C鋼筋焊接:監理應要求,對焊焊接時表面不應有燒傷、接頭軸線偏 移和彎折、接頭結合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區淬火 脆裂以及接頭區域有裂紋等現象;電磴壓力焊應嚴格控制,不應有接頭軸 線偏心和傾斜、焊包不均勻、鋼筋表面燒傷、夾渣等現象。3)混凝土工程:監理應要求,避免蜂窩:按規定使用和移動振動器, 中途停歇后在澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗,模板安裝前應清理模板 表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴密,若接縫寬度超過2.5mm,應 予填封,梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑;避免露筋:21、鋼筋墊塊厚度要 符合設計規定的保護層厚度,墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊 放置間距密些,使鋼筋下垂撓度減少,使用振動器必須待栓中氣泡完全排 除后才移動;避免麻面:模板應平整光滑,安裝前要把黏漿清除干凈,并 滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤;避免孔洞,對鋼筋較密的部位應 分次振搗的厚度,按照規程使用振動器;避免墻柱底部缺陷(爛腳):模 板縫隙寬度超過25mm應予填塞密實,特別防止側板吊腳,澆筑從前先澆 足50-100mm厚的水泥砂漿;避免梁柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大: 安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛 度,符合要求才允許接駁梁模板;避免樓板表面平整22、度差:澆筑樓面應提 倡使用拖板或刮尺抹平,跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位,混 凝土達到1.2MPa后才允許在輕面上操作;避免徑表面不規則裂縫:輕終 凝后立即淋水保養。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規定;避免缺 棱掉角:拆模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受 破壞時方能拆除,并予保護;避免鋼筋保護層墊塊脆裂:墊塊強度不得低 于構件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力,當承托較大的梁鋼筋時,墊 塊中應加強鋼筋或鐵絲增強,墊塊制作完成應淋水保養。(五)混凝土結構子分部工程驗收階段監理工作:1、質量驗收要求:按規范10混凝土結構子分部工程的有關規定執行。(1)結構實體檢驗,按23、規范10. 1. 110. 1.6條的規定執行。(2)混凝土結構子分部工程驗收,按規范10. 210. 2. 4條的規 定執行。2、驗收的程序和組織:按建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB50300-2001). 、條的規定,檢驗批及分項工程應由監理 工程師(建設單位項目技術負責人)組織施工單位項目專業質量(技術) 負責人等進行驗收;分部工程應由總監理工程師(建設單位技術負責人) 組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收;主體結構分部 工程的勘察、設計單位工程項目負責人和施工單位技術、質量部門負責人 也應參加相關分部工程驗收。3、工程質量驗收合格規定:施工單位先自檢,自檢合格,報送工24、 程報驗單(A7表),附施工自檢檢驗批質量驗收記錄及鋼筋、水泥、 観材料有關的質量保證資料,將質量保證資料核查和其他檢查資料,附于 工程報驗單后,監理工程師復核后簽證;關于分項工程的質量驗收由 施工單位對已通過監理工程師驗收合格的檢驗批匯總,填報分項工程質 量驗收記錄附報完整的檢驗批的質量驗收記錄;混凝土結構子分部工程 驗收,施工單位對已通過監理工程師驗收合格的分項工程匯總,填報混 凝土結構子分部工程質量驗收記錄表,附報完整的分項工程的質量驗收 記錄,質量保證核查資料;混凝土結構子分部工程在監理驗收合格包括對 論的觀感質量進行驗收后,由項目總監組織施工項目經理和有關勘察、設 計單位項目負責人進25、行驗收,記錄于子分部工程質量驗收記錄中,報 質安站備案,驗收通過。4、驗收合格,總監簽署工程報驗單;驗收不合格,簽返工程報 驗單,同時簽發監理通知單(B1表),施工單位整改后報送監理通 知回復單(A6表)并重新報驗。5、上道工序未經檢查驗收合格,不得轉入下一道工序施工。6、不合格的糾正和預防:監理工程師對本細則規定的工作,應平行檢查和旁站監督,記錄于施 工監理日記中。對施工監理過程中檢查發現存在的問題,應及時向施工 單位指出或簽發監理通知單(B1表),并督促其及時整改。施工單位整 改符合要求后,填寫監理通知回復單(A6表),送監理核查確認。7、分項工程驗收內容:施工單位自檢按規范的規定執行;監26、理 按檢驗批合格質量、分項工程質量驗收、子分部工程質量驗收三個階段進 行,應確保檢驗批(a)主控項目的質量經抽樣檢驗全數合格。(b) 一般項 目的質量經抽樣檢驗合格,當采用計數檢驗除有專門要求外,一般項目的 合格點率應達到80%及以上,不合格點值不得超過偏差允許值的1.5倍, 且不得有嚴重缺陷。(c)按樓層分段水平和垂直分項實測檢查。(d)具有 完整的施工操作依據和質量驗收記錄。六、依據規范標準及相關文件1、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)2、鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-96)3、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)4、建設工程監理規范(GB50319-2000)5、本工程施工組織設計6、本工程監理規劃
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