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1、宿遷益客飼料有限公司倉庫、小料庫、鍋爐房工程監(jiān) 理 細 則(土建)內(nèi)容提要監(jiān)理目標關(guān)鍵控制點監(jiān)理措施其它項目監(jiān)理部(章) _專業(yè)監(jiān)理工程師_總監(jiān)理工程師 _日 期 _ 目 錄 一、 編制依據(jù)二、 監(jiān)理目標三、 關(guān)鍵控制點四、 監(jiān)理措施五、 工程驗收六、 工序監(jiān)理七、 工程材料質(zhì)量監(jiān)理 監(jiān)理實施細則本工程為宿遷益客飼料有限公司倉庫、小料庫、鍋爐房，均為地 上一層，建筑面積合計為854.04平方米，倉庫、小料庫層高為3.5米，鍋爐房層高為5.5米至4.5米。倉庫、小料庫為磚混結(jié)構(gòu)，鍋爐房為框架結(jié)構(gòu)。本工程耐久年限為二級50年，建筑物抗震設(shè)防烈度為8度（a=0.3g），建筑耐火等級為二級，生產(chǎn)火災危2、險性分類為丙類，屋面防水等級為III級。本工程水落管采用PVC，管徑為110。本工程做法：鍋爐房基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ)，C30砼、梁、板C30砼，砌體正負零以下為MU10砼標準磚，M10水泥砂漿砌筑，正負零以上為非砼承重磚M5混合砂漿砌筑。倉庫、小料庫基礎(chǔ)為MU10砼標準磚，基礎(chǔ)采用M10水泥砂漿砌筑，正負零以上墻體采用砼承重磚，M7.5混合砂漿砌筑，圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板均為C25砼。 宿遷益客飼料有限公司倉庫、小料庫、鍋爐房工程位于宿豫區(qū)江山大道與太行山路交匯處，本工程現(xiàn)場施工于2009年11月12日開始施工，預計2010年是1月11日全部竣工。 我們針對上述工程特點將給予高度重視，制定細致的監(jiān)理3、規(guī)劃以滿足業(yè)主及工程建設(shè)的要求。一、編制依據(jù) 1、建設(shè)監(jiān)理規(guī)定建設(shè)部建監(jiān)（95）第737號。 2、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GB50202-2002） 3、砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-2002） 4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001） 5、鋼筋砼施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002） 6、砼質(zhì)量控制標準（GB50164-2002） 7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002） 8、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（DB32/296-1999） 9、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-94） 10、地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范（GBJ209-83） 114、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（GBJ210-83） 12、門窗安裝及驗收規(guī)范（JGJ103-96） 13、建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準（GBJ300-88）二、監(jiān)理目標 1、安全無事故； 2、質(zhì)量合格率100%，確保市優(yōu)，杜絕各類質(zhì)量事故發(fā)生； 3、合同履約率100%；三、關(guān)鍵控制點 （一）監(jiān)理工程師質(zhì)量控制方法； 1、審核有關(guān)技術(shù)文件、報告、報表； 2、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督與檢查 （二）工序質(zhì)量控制； （三）施工過程質(zhì)量檢查工作重點；四、監(jiān)理措施 1、測量：監(jiān)理工程師利用測量手段，在工程開工前核查工程的定位放線，在施工過程中，控制工程的軸線和高程；在工程完工驗收時，再次測量各部位的幾何尺寸、高度等。5、 2、試驗：監(jiān)理工程師對項目或材料的質(zhì)量評價，必須通過見證取樣的試驗取得數(shù)據(jù)后進行，不允許采用經(jīng)驗、目測或感覺評價質(zhì)量。 3、旁站監(jiān)理：監(jiān)理人員在承包單位施工期間，用大部分時間在施工現(xiàn)場對承包單位的施工活動進行跟蹤監(jiān)理，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題。發(fā)現(xiàn)問題及時指令承包單位予以糾正，將安全、質(zhì)量隱患扼殺在萌芽狀態(tài)，確保工程的質(zhì)量和進度。 4、嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序：如未經(jīng)總監(jiān)理工程師批準開工申請的項目不能施工，這就強化了承包商做好開工前的各項準備工作，沒有總監(jiān)理工程師審批的工程付款這就保證了總監(jiān)工程師的核心地位。5、指令性文件：監(jiān)理工程師應充分利用指令性文件,對任何事項發(fā)出書面指示并督促承包6、商嚴格遵守與執(zhí)行監(jiān)理工程師的書面指示。6、工地會議：是總監(jiān)理工程師與承包單位討論施工中的各種問題的工作方式，必要時，可邀請勘探單位、設(shè)計單位或有關(guān)人員參加。在會上總監(jiān)理工程師的決定具有書面函件與書面指示的作用。因此，總監(jiān)理工程師可通過工地會議方式發(fā)出有關(guān)指示。五、工程驗收對完成的分項分部工程，按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢驗、核定。六、工序監(jiān)理 1、基坑（槽）開挖：檢查軸線及開挖深度；基礎(chǔ)墊層：為C10素砼，控制坍落度不超過50mm砼： 2、基礎(chǔ)回填土工程：（1）填土前，應清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物、鋼管、鋼筋頭等建筑垃圾。 （2）填土部位的現(xiàn)澆砼應達到一定強度，不致因填土而受損傷時，方可回7、填。 （3）回填順序，應按基底排水方向由高到底分層進行。 （4）回填時必須分層回填，分層夯實，用蛙式打夯機每層鋪厚厚度200-250mm打3-4遍。人工打夯每層不大于200mm打3-4遍（人工打夯時，土塊粒徑不大于5cm） (5)回填應在相應兩側(cè)或四周同時進行。 3、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督與檢查； 4、指令與文件； 5、工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制工序活動效果監(jiān)控工序活動條件監(jiān)控 人員 實測 材料、半成品 分析 施工準備的控制 機械設(shè)備 判斷 工藝、方法 糾偏或認可 工序活動過程的條件控制 投入物料環(huán)境 工藝過程其它方面6、施工過程質(zhì)量檢查工作重點 施工過程中的旁站監(jiān)督和現(xiàn)場巡視檢查；隱蔽工程的檢查驗收；工8、序間交接檢查驗收；工程施工預檢；成品保護的質(zhì)量檢查；7、鋼筋工程（1）檢查鋼筋的質(zhì)保書及復試報告。（2）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號，性能必須符合設(shè)計要求有關(guān)規(guī)定。焊工必須有焊工上崗證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。（3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。（4）鋼筋規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、焊接質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求和施工規(guī)定，如有銹蝕要先進行除銹處理。（5）鋼筋的保護層必須保證，符合設(shè)計及規(guī)范要求。（6）鋼筋綁扎和預埋件安裝完成后，施工單位先自檢合格后，經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行9、下道工序施工。（7）鋼筋綁扎、安裝及預埋件的允許偏差見表1序號 項目 允許偏差（mm） 1網(wǎng)的長度、寬度 10 2 網(wǎng)眼尺寸 焊接 10 綁扎 20 3 骨架高度、寬度 5 4 骨架長度 10 5 受力鋼筋 間距 10 排距5 6箍筋、橫向鋼筋 焊接10 綁扎20 7 鋼筋彎起點位置 20 8 焊接預埋件中心線位置5 水平高差+3,-09 受力鋼筋保護層 基礎(chǔ)10 柱、梁5 板、墻310 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10（8）鋼筋接頭應采用焊接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（9）當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一個構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度10、不得直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)，同一根鋼筋不允許有兩個接頭：在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下面的要求：受拉區(qū)不宜超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。（10）焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（11）梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。（12）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移：雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。（13）鋼筋綁扎接頭，在受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末11、端應做彎鉤，II、III級鋼筋可不做彎鉤，搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 (14)安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。 （15）嚴格根據(jù)設(shè)計圖和相應的標準、規(guī)范、檢查驗收。8、砼工程 （1）砼所用原材料進場，必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，并報監(jiān)理抽查合格后，方可使用。 （2）施工單位必須制定詳細的基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)砼澆筑方案，報建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準后實施。 （3）砼所用水泥、砂、石、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，水泥、砂、石料盡可能采用同一生產(chǎn)廠家和同一產(chǎn)地。 （4）砼施工過程中，每一工作班檢查所用原材料12、品種、規(guī)格和用量至少兩次，在澆筑地點檢查坍落度至少兩次，攪拌時間應隨時檢查。 （5）砼自高處傾落的自由高度，不應超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應先在底部填以50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。超過3m時，應采用串筒，溜槽或振動溜管使砼下落。 （6）在砼的澆筑過程中，如必須短時間停歇，應爭取在已澆筑砼凝結(jié)之前繼續(xù)澆筑。如因特殊原因，停歇超過3小時后，應按施工逢要求處理，即已澆筑的砼強度達到1.2N/mm2 以上，清除表面的水泥薄膜和松動石子，用水濕潤，鋪一層水泥砂漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑砼，細致?lián)v實，使新舊砼結(jié)合緊密。 （7）拌制砼，必須按重量準確投料，攪拌時間應大于90秒，13、保證混合料均勻分散，澆筑時，振搗適度，切防漏振，使砼既達到密實，又不致泌水離析。澆筑312小時，應澆水或覆蓋養(yǎng)護，保持濕潤至少7天。對已澆筑的砼強度未達到1.7mpa以前，不得在其上踩踏、支模或堆放材料。 （8）連續(xù)澆筑砼時，每100m3 或每一工作班，應取樣留兩組試塊，試塊應在澆筑地點制作，其中一組應在標準情況下養(yǎng)護，其余試塊應與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護。（9）模板拆除后，應按規(guī)定要求，對砼外觀進行檢查。對于蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等缺陷，施工單位不得擅自處理，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可按施工規(guī)范要求進行修補。 （10）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差見表5 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差 表5序 號 項 目 允14、許偏差（mm） 1軸線位移獨立柱基 10其它基礎(chǔ) 15柱、墻、梁 8 2標高層高 10全高 30 3截面尺寸基礎(chǔ) +15、-10 柱、墻、梁 +8、-5 4表面平整度（2m長度以上） 8 5柱、墻垂直度層高 5全高 H/1000目不在于20 （11）施工單位要做好澆搗現(xiàn)場記錄，以備檢查。 （12）監(jiān)理工程師對澆筑的全過程進行現(xiàn)場監(jiān)督，必要時對原材料、配合比和坍落度等抽樣檢查。9、模板工程 模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度，穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)的下面必須是足以承受上面全部荷載的支承面，模板工程所用的材料，必須認真檢查選用，按設(shè)計圖施工裝配。 模板架設(shè)完成后，先由施工單位自檢，合格后書面報監(jiān)15、理部，由監(jiān)理檢查簽認后，方可進行下一道貌岸然工序。監(jiān)理對模板工程復檢要求如下： （1）模板接縫寬度模板縫隙2.5mm評定標準 優(yōu)良 合格 不合格 （2）模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，但不采用油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。 （3）現(xiàn)澆模板安裝及預留孔洞、預埋件允許偏差序 號 項 目 允許偏差（mm） 1 軸線偏移 5 2 底模上表面標高 +5、-5 3 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) +10、-10 柱墻梁 +4、-5 4 層垂直度 全高5mm 6 全高5mm 8 5 相鄰二板表面高低差 2 6 表面平整度（2m）內(nèi) 5 7 預埋鋼板中心線位置 3 8 預埋16、管、預留孔中心線位置 3 9 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10、 0 10 預留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 +10、0 （4）對跨度大于或等于4m的現(xiàn)澆混凝土梁構(gòu)件，模板應起拱，起拱高度為全跨長的1/10003/1000。 （5）模板及其支架拆除時混凝土強度應符合設(shè)計要求，其中側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷后方可拆除，底模在強度符合下表中規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%） 板 2m 50 2m 8m 75 8m 100 梁 8m 75 8m 100懸臂構(gòu)件 2 75 2m 100本表中“設(shè)計的混凝土強度標準值17、”是指與設(shè)計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。10、砌體工程 （1）磚的品種、標號必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定，強度應經(jīng)過試驗合格。 （2）砌筑時，普通磚、空心磚應提前澆水濕潤，含水率為10-15%。 （3）磚砌體的灰縫，應橫平豎直，并填滿砂漿。水平灰縫和垂直灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，嚴禁用水沖漿灌縫。 （4）磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。不能同時砌筑時，應砌成斜槎長度不應小于直槎長度的2/3，不許留直槎。若不留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可以從墻或柱中引出陰槎，并在墻、柱灰縫中預埋拉結(jié)筋。埋設(shè)鋼筋的灰縫厚應比鋼筋直徑大18、4mm以上。 （5）磚砌槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平整。 （6）磚過梁底部的模板，應在類縫的砂漿強度達到設(shè)計標號約50%以上時，方可拆除。 （7）施工時需在磚墻中留置的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于50mm，洞口頂部宜設(shè)置過梁。 （8）磚砌體的砂漿稠度要求為7-10(cm)。 （9）磚砌體的尺寸和位置允許偏差見表6。 磚砌體的尺寸和位置允許偏差 表6序 號 項 目 允許偏差（mm）基礎(chǔ)墻柱 1 軸線位移101010 基礎(chǔ)頂面和樓面標高 15 15 15 2墻面垂直度每 層 5 5全高不大于10mm 10 10不小于10mm 20 20 3表面平整度19、清水墻、柱 5 5混水墻、柱 8 8 4水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）8 5水平灰縫平直度清水墻 7混水墻 10 6清水墻游丁走縫 20 7外墻上下窗口偏移 20 8門窗洞口寬度（F、塞口） 511、洞口預留及預埋件工程 （1）在砼板、梁、墻上預留孔洞、槽和預埋件時，施工方應有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞，將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前標記并定牢，模盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆筑砼前及澆筑過程中要有專人配合校對，以免模盒、預埋件位移。 （2）用于穿樓板的套管應在適當部位焊好架鐵。防止其傾斜。套管上端應高出地面20mm，廁所套管上端應高出樓面50mm，下端與樓板底面平，20、預埋上下層套管中心線需垂直。套管在下料后，套管內(nèi)刷防銹漆一道。在澆筑砼前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標。標高平正合格后一次性澆筑。待管道安裝完畢后填料塞緊搗實。 （3）暗配的動力、照明電線、電纜管的預埋應符合下列要求： A：埋入地下或潮濕場所的電線管需用厚壁鋼管。 B：埋入地下或砼內(nèi)的管子離表面凈距不小于15mm。 C：鋼管下斜應根據(jù)實際需要鋸斷，鋸口應銼平，內(nèi)口應光滑。 D：在磚墻內(nèi)配暗管，應在砌筑時密切配合好土建做好預留洞、槽、埋管配合工作。如剔槽時，宜用專用機械進行，槽寬應大于外徑的1.2 倍。各種暗式箱盒應根據(jù)設(shè)計標高找正，并用水泥砂漿固定，然后進行配管，在土建抹灰后，箱口應和土建抹灰21、平齊。E：在現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，管子埋件應在底筋上部。所有預埋管、卡具和箱盒必須緊貼模板，并用粗紙等墊物浸水后塞好，以防止砂漿進入。F：配管需穿過現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)（墻體、基礎(chǔ)）時，應預埋比管外徑略大的套管，套管兩端應伸出模板各50mm，應將管口封堵以防止砂漿進入管內(nèi)。如為直埋短管，其伸出兩端必須預先套好絲扣，以便接管。G：暗配管彎曲半徑不應小于外徑的6倍，埋設(shè)地下或現(xiàn)澆砼模板時不應小于管外徑的10倍。H：配管需可靠接地，焊接地線時鋼管不得有穿管現(xiàn)象，焊接面積不得小于接地線截面積的6倍，焊接處應刷防銹漆。 （4）接地體檢查： 利用鋼筋砼基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地裝置。按設(shè)計圖要求，將底版鋼筋搭接焊好，基礎(chǔ)鋼筋8m22、*8m方格網(wǎng)之鋼筋應相互焊好目方格網(wǎng)中鋼筋兩端均應于基礎(chǔ)四周鋼筋（也稱周長鋼筋）相連接，以形成閉合接地網(wǎng)。 柱鋼筋焊接連通，且于基礎(chǔ)鋼筋焊接連通，并將主筋焊好用有色漆標注，以便引出和檢查。 （5）施工單位進行預留、預埋工作須認真填寫隱蔽工程驗收證書，報送監(jiān)理，由監(jiān)理工程師復驗簽字后方可封模。12、裝飾工程 （1）內(nèi)外墻面抹灰基層抹灰前應待砌體有一定的下沉壓縮，并對可能出現(xiàn)的收縮縫嵌塞密實后進行。抹灰前基層面應澆水潤濕。抹灰用水泥砂漿應在初凝前用完，凡已硬結(jié)的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不得加水重新拌和后使用。外墻抹灰前須用防水砂漿打底，在墻與梁柱交接處須用加貼200寬鋼絲網(wǎng)，以防開裂。在內(nèi)墻面陽角23、和洞口側(cè)壁陽角、柱面等易于受碰撞之處，用強度較高的1：2水泥砂漿制作護角，高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。抹灰順序按先室外后室內(nèi)，外墻抹灰自屋檐開始自上而下進行。抹灰按一底層一中層一面層三遍成活，每遍厚度在5-7mm，抹灰總厚度，現(xiàn)澆砼不大于15mm，內(nèi)墻不大于25mm，外墻不大于20mm。抹灰質(zhì)量允許偏差見下表： 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法 表面平整 4 2m直尺和楔型塞尺檢查 陰、陽角垂直 4 2m托線板和尺檢查 立面垂直 5 2m托線板和尺檢查 陰、陽角方正 4 200mm方尺檢查 外墻保溫施工嚴格按設(shè)計及現(xiàn)行質(zhì)量要求施工。（2）內(nèi)外墻面涂料施涂前基層缺棱掉角處，用24、1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填平補齊?；A(chǔ)層表面灰漿、浮土、附著物等要清除，并用水沖洗干凈，基層含水率應符合規(guī)定。同一墻面應用同一批號的涂料，全遍涂料不宜施涂過厚，涂層顏色應均勻一致。 外墻涂料分段進行時，應以分格縫、墻陰角處或水落管為分界線。 （3）塑鋼門窗安裝塑鋼門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。塑鋼門窗及零附件質(zhì)量均應符合現(xiàn)行國家標準，行業(yè)標準的規(guī)定，按設(shè)計要求選用。安裝后的門窗必須可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應做防腐處理。門窗外框與墻體的縫隙應用礦棉條或聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)材料填塞，框四周縫隙須留5-8mm深槽口，填嵌密封25、材料。安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比門窗裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應45。 斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固。交工前應擦洗玻璃，對浮灰和墻內(nèi)雜物清理干凈，并經(jīng)噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。13、腳手架工程 腳手架是在施工過程中用來堆放材料和工人進行操作的臨時性設(shè)施，還起著防護和安全的作用。 （1）本工程采用落地式滿搭雙排鋼管外腳手架體系，外側(cè)采用綠色圍護網(wǎng)封閉。 （2）腳手架沿建筑物外圍從地面開始搭設(shè)，其高度相當于整個建筑物的總高。 （3）落地腳手架的底部土層應平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，腳手架立桿之下必須設(shè)置墊板或靴腳，或加固基礎(chǔ)做砼墊層。 （4）整架應按規(guī)定設(shè)置斜撐、剪刀撐，26、連墻撐拉件，在通道口、洞口或承受超過規(guī)定荷載的部位，根據(jù)需要設(shè)置加強桿件或構(gòu)造。 （5）為防止腳手架因風荷載或其它水平荷載引起的向外或向內(nèi)傾覆，必須設(shè)置能承受壓力拉力的固定件，固定件連墻鋼纜、扣件、緊固件、預埋件組成。 （6）搭設(shè)和拆除腳手架時，作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)安全防護和警示標志，對尚未形成或已失去穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位應加設(shè)臨時支撐或拉結(jié)。 （7）腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)有資質(zhì)部門驗收合格后方可使用。14、瓦屋面工程本工程為紅色水泥瓦屋面： （1）材料要求：檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。 （2）施工前準備。 外觀檢查： 屋面瓦及脊瓦長度應4mm，寬度應3mm，脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度每邊40mm。27、色澤差不應太大。成品瓦不允許有裂縫，裂紋（包括龜裂）空洞，掉角、殘缺等外形缺陷。應做抗?jié)B性能及抗凍性性能試驗。 （3）施工檢查掛瓦條應分檔均勻，鋪釘平整、牢固、瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，沿口平直。脊瓦搭蓋在兩坡面瓦上至少各40mm，間距應均勻，脊瓦與坡面瓦之間的縫隙應用摻有麻刀的混合砂漿填實抹平，屋脊與斜脊應平直無起伏現(xiàn)象，沿山墻排沿的一行瓦，宜用1：2.5的水泥砂漿做出坡水線，將瓦封固。 （4）檢查方法：抗?jié)B性能檢驗的每塊瓦的脊面不得出現(xiàn)水滴現(xiàn)象?？箖鲂阅軝z驗后應滿足承載力和抗?jié)B性能的要求，且表面涂層不得出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。施工后應在雨后或淋水后檢驗。七、工程材料質(zhì)量監(jiān)理： 1、承包單位應有專職技術(shù)人員負責材料管理。 2、承包單位材料應確保一個穩(wěn)定的來源。 3、承包單位應根據(jù)工程進度及用料情況及時向監(jiān)理部呈報各種原材料進場計劃及檢驗合格認可材料，材料進場時，應通知監(jiān)理人員現(xiàn)場確認材料是否與報驗項目相符。 4、材料堆放要滿足以下要求： （1）鋼材堆放要墊木離地、按型號、規(guī)格分開放置。 （2）水泥堆放要防水防潮。 5、砼澆筑前，應向監(jiān)理工程師提供相應配合比試驗報告和各種材料檢測報告。 6、制取砼試塊必須按規(guī)范操作，根據(jù)現(xiàn)場情況隨機抽取，并做好強度統(tǒng)計。 7、材料取樣送檢實行見證員監(jiān)督制，并按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 附則：凡本細則未提及到的，均按國家的有關(guān)規(guī)定標準和規(guī)范、規(guī)程進行。