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1、電子設(shè)備廠職工住宅樓工程項目 創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯工程監(jiān)理實施細(xì)則 總監(jiān)理工程師： 電子設(shè)備廠職工住宅樓工程項目監(jiān)理部 目 錄 前 言一、 工程概況 二、 監(jiān)理依據(jù) 三、 監(jiān)控要點四、 施工項目管理控制措施 五、 模板工程質(zhì)量控制措施 六、 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 七、 混凝土工程質(zhì)量控制措施 八、 施工資料控制措施 九、 對施工單位的管理及技術(shù)建議前 言結(jié)構(gòu)長城杯工程是“內(nèi)堅外美”的精品結(jié)構(gòu)工程，其地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計要求保證安全、耐久。不僅保證建筑物在正常使用條件下的安全，還應(yīng)在遇到地震、火災(zāi)等特殊條件下能夠滿足設(shè)計要求的相應(yīng)抗震設(shè)防裂度和耐火等級，其結(jié)構(gòu)質(zhì)量的耐久性應(yīng)保證設(shè)計注明的建筑物2、合理使用壽命。結(jié)構(gòu)質(zhì)量“內(nèi)堅外美”是以“內(nèi)堅”為基本條件，“外美”為必要條件，兩者不可缺一。為了貫徹國家建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例，全面落實建設(shè)單位與施工單位在施工承包合同中約定的創(chuàng)北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯的質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合工程監(jiān)理經(jīng)驗及相關(guān)規(guī)定編制本監(jiān)理細(xì)則，適用于混凝土結(jié)構(gòu)工程。 一、工程概況 1.基本情況及特點工程名稱電子設(shè)備廠職工住宅樓工程地點北京市海淀區(qū)西三旗永泰莊北路38號院工程性質(zhì)軍事保密單位住宅建筑面積26612.58m2建設(shè)單位電子設(shè)備廠勘察單位北京市地質(zhì)勘查院設(shè)計單位中國電子工程設(shè)計院監(jiān)理單位建研凱勃建設(shè)工程咨詢有限公司承包單位北京六建集團(tuán)有限公司質(zhì)監(jiān)單位第二炮兵營房工程質(zhì)量監(jiān)3、督總站設(shè)計使用年限50年抗震設(shè)防設(shè)防烈度：8度； 計劃開工日期2011721竣工日期工期天數(shù)464質(zhì)量目標(biāo)合格合同價款6158.38866萬元承包方式總承包工程項目一覽表單位工程名稱建筑面積(m2)基礎(chǔ) 形式結(jié)構(gòu) 類型地上/地下層數(shù)檐 高(m)總 高(m)設(shè)備安裝工 程 造 價 (元)燕山廠職 工住宅樓 工程26612.58梁板、平板筏形基礎(chǔ)框架-剪力墻15/345.75m44.75m二、監(jiān)理依據(jù) 1. 建筑法 2. 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 3. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 4. 設(shè)計文件 5. 合同文件 6. 監(jiān)理規(guī)劃（質(zhì)量計劃） 7. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程 8. 建筑工程資料管理規(guī)程 9. 建筑工程4、施工技術(shù)管理規(guī)程 10. 北京市建筑長城杯工程評審管理辦法 11. DBJ/T01-69-2003建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn) 12. GB/T50326-2006建設(shè)工程項目管理規(guī)范 13. GB/T50328-2001建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范 三、監(jiān)控要點31根據(jù)建設(shè)單位與總承包單位在施工承包合同中約定的創(chuàng)北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯的質(zhì)量目標(biāo)實施全過程質(zhì)量控制，建議建設(shè)單位與施工單位訂立質(zhì)量獎罰協(xié)議條款，建設(shè)單位、總承包單位、監(jiān)理單位等參建單位應(yīng)積極配合、共同參與結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)工作。32總承包單位應(yīng)制訂充分的管理、資源保證及技術(shù)支持等措施，建議安排有豐富管理經(jīng)驗及創(chuàng)優(yōu)工程業(yè)績的項目經(jīng)理及技術(shù)質(zhì)量5、管理人員組成項目經(jīng)理部，總承包單位應(yīng)組建創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。 33建議總承包單位使用高素質(zhì)的勞務(wù)分包隊伍，組織由建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加的考察，重點考察該勞務(wù)分包隊伍的業(yè)績、在施結(jié)構(gòu)工程實體質(zhì)量、施工現(xiàn)場管理狀態(tài)以及項目主要管理人員的能力和經(jīng)驗等，勞務(wù)分包隊伍應(yīng)建立創(chuàng)優(yōu)活動小組，并納入總承包單位創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組的管理。34總承包單位應(yīng)編制項目質(zhì)量目標(biāo)計劃和創(chuàng)優(yōu)預(yù)控措施，施工單位應(yīng)經(jīng)過精心策劃組織施工，不可盲目隨意施工，實施預(yù)先控制及過程控制確保施工技術(shù)、工藝程序和工序操作質(zhì)量以及管理工作質(zhì)量。35總承包單位應(yīng)嚴(yán)格控制工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備等是否符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等要求，是否符合建設(shè)部第218號公告建設(shè)部推6、廣應(yīng)用和限制禁止使用技術(shù)、建質(zhì)200526號關(guān)于進(jìn)一步做好建筑業(yè)十項新技術(shù)推廣和應(yīng)用的通知、建設(shè)部節(jié)能省地建筑推廣應(yīng)用技術(shù)目錄及京建材200416號關(guān)于公布第四批禁止和限制使用建材產(chǎn)品目錄的通知等，嚴(yán)禁采用國家或北京市主管部門明令淘汰的建筑材料和產(chǎn)品。 36現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)表面必須達(dá)到一般面層質(zhì)量要求，結(jié)構(gòu)內(nèi)外表面取消抹灰層，達(dá)到清水混凝土表面。模板的設(shè)計、制作、安裝、拆除和使用周轉(zhuǎn)維護(hù)等對質(zhì)量有關(guān)鍵影響，應(yīng)采取有效措施。創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯應(yīng)杜絕弄虛作假的行為，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)保持結(jié)構(gòu)工程原貌，且不得剔鑿修補或磨涂處理，提倡一次成優(yōu)以保障工程進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)效益。 37通過優(yōu)化質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益，合理選用施工材7、料及機具。水平結(jié)構(gòu)模板宜采用覆膜多層板及“硬拼法”；框架柱建議采用竹膠板或定型鋼模板；圓柱建議采用平板玻璃鋼模板；梁柱節(jié)點盡量采用定型模板；大鋼模采用6mm面板及10#槽鋼主龍骨；合理選擇混凝土水泥及礦物摻和料；建議不采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑，采用包裹及澆水養(yǎng)護(hù)混凝土；建議采用機柴混合油作為脫模劑；結(jié)構(gòu)留洞宜采用定型模板（模具）；地下外墻穿墻螺栓宜采用配套分節(jié)止水螺栓；對鋼管及扣件進(jìn)行抽查及檢測。 38總承包單位應(yīng)組織勞務(wù)分包隊伍學(xué)習(xí)其它工程的先進(jìn)經(jīng)驗，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動、組織內(nèi)部評比，落實經(jīng)濟(jì)獎懲。 四、施工項目管理控制措施 41總承包單位現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)8、量控制和檢驗制度，項目經(jīng)理部的質(zhì)量控制、材料、技術(shù)、現(xiàn)場管理等崗位職責(zé)應(yīng)落實，建立嚴(yán)格的過程控制，體現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。42工程開工前，總承包單位填報工程技術(shù)文件報審表附內(nèi)部程序?qū)徟獾氖┕そM織設(shè)計報項目監(jiān)理機構(gòu)審核，其中結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)方案作為工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵方案，經(jīng)審定同意后方可施工。 施工組織設(shè)計應(yīng)包含以下內(nèi)容：編制依據(jù)、工程概況、施工部署、施工準(zhǔn)備、主要施工方法、主要管理措施、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、施工總平面圖等內(nèi)容，與工程性質(zhì)、規(guī)模、特點和施工條件具有針對性。 結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)方案符合評審標(biāo)準(zhǔn)，并針對分部、分項重點工程、關(guān)鍵施工工藝或季節(jié)性施工等均有方案和技術(shù)措施。內(nèi)容包括：工程概況、質(zhì)量目標(biāo)、采用標(biāo)準(zhǔn)9、特殊過程及關(guān)鍵工序、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量運行體系、材料檢驗程序和方法、質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)、分項工程質(zhì)量預(yù)控措施、常見質(zhì)量通病及控制措施、管理措施等。43總承包單位應(yīng)組織結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量、安全及技術(shù)交底，確保工程施工符合結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)，交底記錄包括設(shè)計交底、施工組織設(shè)計交底、分部分項工程施工技術(shù)交底。44結(jié)構(gòu)工程所用材料和半成品、成品進(jìn)場后，總承包單位應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試，由總包單位編制試驗計劃并實施有見證取樣及送檢。45結(jié)構(gòu)工程全面施工前應(yīng)安排以下樣板及樣板層（段）施工，由總承包單位項目經(jīng)理部組織勞務(wù)分包隊伍召開樣板層（段）10、評審，監(jiān)理單位參加依據(jù)評審標(biāo)準(zhǔn)及創(chuàng)優(yōu)方案對技術(shù)措施、施工工藝、材料驗收、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、資料及現(xiàn)場管理及成品保護(hù)等進(jìn)行評審，形成評審記錄及改進(jìn)措施。控制重點：鋼筋及機械連接、模板及支架、現(xiàn)澆混凝土、后澆帶及施工縫處理、混凝土養(yǎng)護(hù)措、成品保護(hù)措施 、同條件試件制作及養(yǎng)護(hù)。 五、模板工程質(zhì)量控制措施 51以保證砼內(nèi)部及外觀質(zhì)量為控制重點，督促總承包單位嚴(yán)格檢查模板工程每一道施工工序，合格后做標(biāo)識，然后轉(zhuǎn)入下一道工序，責(zé)任到人。模板安裝后必須進(jìn)行自檢、互檢及專業(yè)檢查驗收。52墻體大模板質(zhì)量控制重點 檢查安裝前準(zhǔn)備工作：入大模將模板面企口清理干凈，用拖布擦凈，均勻涂刷脫膜劑。檢查驗收：模板板面是否有灰漿，脫11、模劑是否涂刷均勻；企口處灰漿要清理干凈； 檢查作業(yè)面準(zhǔn)備工作：檢查墻體根部20cm范圍內(nèi)地面是否平整；根據(jù)墻體放大模板定位線，按墻厚度尺寸放定位點，即縱橫兩個方向控制模板位置；清理模板內(nèi)雜物，距墻線1cm處粘貼2cm厚海綿條。檢查定位線、定位點是否正確；大模板處的地面是否水平；海綿條粘貼不得進(jìn)入墻體，粘貼是否平順牢固。 檢查入大模板程序：先入陰陽角模，陰陽角要方正垂直，用臨時固定應(yīng)符合要求；入模板先橫后縱，將大模板就位到定位線及定位點處；穿螺栓插鐵銷，緊固螺栓；調(diào)整大模板垂直度，加角模與大模連接螺栓；大模板上口拉通線找直找正，拉開間尺寸。 驗收重點：角模是否方正，穿墻螺栓是否齊全緊固，拼接螺栓12、是否齊整、擰緊；開間尺寸是否符合圖紙尺寸；大模板垂直度檢查，吊三層線控制墻體模板垂直度。模板上口有無通線，砼墻澆完此線拆除；角模的平模與平模拉接處是否平整，企口是否拼裝嚴(yán)密（防止漏漿）；板底口是否嚴(yán)密（防止跑漿），施工縫支搭是否合理；檢查模板外墻陽角磁力線墜下吊一層，核對陽角垂直度；陰角檢查用反軸線及開間尺寸核對，墻體截面是否準(zhǔn)確； 砼澆筑過程巡視：鋼筋工看鋼筋是否偏位，木工看模下口角模與平模、平模與平模拼接處是否跑漿，螺桿、螺栓是否有松動現(xiàn)象。 大模板拆除檢查：當(dāng)同條件砼試塊強度達(dá)到1.2Mpa時便可拆除墻體模板；松、退螺桿前先將螺桿轉(zhuǎn)動幾下，使螺栓與墻體砼初步離位，防止將墻面砼破壞；拆模板13、時與入模板順序相反，是“后入先出”，做好成品保護(hù)，吊拆模板時防止大模板磕碰陽角及墻面； 模板拆完后到現(xiàn)場進(jìn)行檢查問題：如粘模、錯臺、漏漿、麻面、氣泡、漏振、過振、爛根、冷縫、露筋、露石子等質(zhì)量問題，當(dāng)場分析原因，分清責(zé)任，拿出補救辦法及預(yù)防措施，并對當(dāng)事人進(jìn)行獎罰，杜絕類似問題再次發(fā)生。 53門窗洞口模板質(zhì)量控制重點： 檢查安裝前準(zhǔn)備工作：清理、修整門窗洞口模板，用開刀或扁鏟清理四周及板面灰漿，均勻涂刷脫模劑，進(jìn)行門窗口的組裝。檢查洞口尺寸、拉對角線是否方正，模板表面是否干凈，脫模劑涂刷是否均勻。 門窗洞口模板的安裝及驗收：根據(jù)門窗洞口邊線裝入鋼筋洞口內(nèi)，用木楔子臨時固定；按50線安裝門窗框，14、調(diào)整方正垂直度，焊定位筋；洞口鋼筋保護(hù)層是否符合圖紙要求；定位筋加固是否到位，定位筋是否焊在主筋上；門窗口框是否垂直，兩側(cè)邊框是否與地面門窗口線吻合；框內(nèi)的支撐是否牢固、到位，四周木楔是否拆除；窗臺模上是否留排氣孔；檢查門窗框的標(biāo)高尺寸是否符合圖紙要求；合格后入模時要設(shè)專人看護(hù)門窗框，防止大模板磕碰門窗框，偏移或離位； 拆除門窗框模板后檢查是否做好洞口成品保護(hù)。 54頂板模板質(zhì)量控制重點： 工序控制重點：頂板支搭時，地面鋪5cm厚腳手板，在板上支搭立管間距1m-1.2m，立管按樓層高度縱橫支搭水平拉桿，根據(jù)四周墻體50線調(diào)整可調(diào)頂撐高度，放主龍骨及次龍骨、面板，調(diào)整標(biāo)高，頂板、陽臺面板要起拱，15、開間大于4米，要按規(guī)范起拱13/1000，板面平整，不得有錯臺，板縫應(yīng)嚴(yán)密，施工縫應(yīng)符合規(guī)范要求，均勻涂刷脫模劑。檢查驗收重點：立桿墊板是否到位，立管是否垂直，快頂螺絲旋轉(zhuǎn)是否到位；上下層立桿是否在同一中心線上；水平拉桿是否合適到位，標(biāo)高是否準(zhǔn)確，板面是否干凈平整；相鄰兩塊面板高差是否大于2mm，板縫是否封閉到位；脫模劑是否涂刷到位，開間大于4m，頂板、陽臺面板起拱是否符合規(guī)范要求。 頂板模板拆除控制重點：當(dāng)砼頂板強度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求時，方可拆除頂板模，拆除時先將可調(diào)頂撐下降30cm，拆主龍骨次龍骨，竹編板及角鐵方木，將拆下的可調(diào)頂撐、立管、拉桿、竹編板、方木依次清理，整齊碼放及時清運，不要16、把所有的料具放在房的中間或施工層，嚴(yán)禁臨時荷載超負(fù)荷，防止事故發(fā)生。55樓梯模板質(zhì)量控制重點：樓梯模板宜采用一次成型工具式模板。 工序控制重點：清理踏步板表面浮漿，均勻涂刷脫模劑，按樓梯尺寸吊裝就位，就位后調(diào)整加固，安裝踏步角鐵護(hù)角，用螺栓將角鐵與踏步固定，調(diào)整角鐵必須水平，立面要垂直，不得外露凳腳。 驗收檢查重點：樓梯模板是否方正，踏步是否垂直，加固是否到位；角鐵護(hù)角是否順直平整，螺絲是否緊固。樓梯上下梁內(nèi)雜物是否清理干凈，樓梯踏步澆筑砼要一次成活，兩次壓光成型，當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計要的1.2MPa時，便可拆掉樓梯模板。 56框架模板質(zhì)量控制重點： 工序控制重點：支搭柱子模板時，按圖紙梁底標(biāo)高支搭，17、一般支搭至梁底加浮漿厚再加5mm，以保證剔除浮漿后高出梁底3-5mm（防止柱頭與梁底位置有爛根及接槎現(xiàn)象）；上鐵錨固長度不插入柱內(nèi)，支到梁下垮5cm，留出梁底位置。梁底下部木方用100100，排布間距80cm100cm，長度按梁高度寬度設(shè)置。 驗收檢查重點：次梁模板支搭完后檢查柱子模板是否按施組支搭，加固是否到位；柱模是否垂直有偏斜現(xiàn)象，軸線和開間尺寸是否符合圖紙；梁模支撐間距、強度、剛度、水平拉桿是否滿足規(guī)范和方案要求；施工縫支搭是否合理，位置是否符合規(guī)范要求；軸線是否準(zhǔn)確，開間尺寸是否符合圖紙要求；拉通線，澆砼后再撤掉，以隨時觀察是否跑模。 柱、梁模拆除控制重點：柱模拆除：拆除柱模時注意柱18、的四個陽角，不得磕碰；及時做好成品保護(hù)，四個陽角用板做成L角護(hù)角包好；柱模清理涂刷脫模劑，碼放整齊，以備下次使用；梁側(cè)模在砼強度達(dá)到1.2Mpa時可拆除；梁底模嚴(yán)格按規(guī)范要求以同條件試塊為依據(jù)進(jìn)行拆除；及時包裹并設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。 六、鋼筋工程質(zhì)量控制措施 61鋼筋原材料及半成品控制 鋼筋原材料控制：進(jìn)場鋼筋必須配有出廠日期及合格證、生產(chǎn)爐號、型號等材質(zhì)單，按批量取樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用在工程上，并注明使用部位。 鋼筋加工下料：鋼筋加工下料尺寸必須符合圖紙及施工規(guī)范要求，在鋼筋加工場地設(shè)立樣板區(qū)，如箍筋要做樣板箍筋，掛樣板牌，所有半成品的鋼筋必須經(jīng)驗收合格，再吊至作業(yè)面進(jìn)行綁扎。 62暗19、柱鋼筋和墻體鋼筋質(zhì)量控制重點 墻體鋼筋綁扎前檢查：鋼筋表面污染是否清理干凈；墻體內(nèi)浮漿是否剔鑿到位（露出石子），清理干凈；出地面墻體鋼筋高度是否符合設(shè)計圖紙要求，豎筋是否錯開50%；暗柱鋼筋是否錯開50%，搭接長度是否符合鋼筋直徑的倍數(shù)；放線后個別的鋼筋偏移是否按1：6調(diào)整；豎向及橫向加放鋼筋定位梯子筋是否到位；距暗柱邊5cm處是否有一根墻體立筋。 暗柱鋼筋箍筋的綁扎控制重點：首先調(diào)整暗柱鋼筋垂直度，從距樓（地）面5cm處畫出箍筋位置線，按順序開始綁扎。檢查：暗柱立筋與箍筋是否垂直綁扎到位；箍筋彎鉤是否達(dá)到135角；箍筋平直長度是否保證10d，且相互平行；距板面不大于5cm處是否有一個箍筋，箍20、筋開口是否錯開；是否有松扣，缺扣現(xiàn)象，暗柱綁完是否垂直。 門窗口過梁鋼筋與箍筋綁扎控制重點：箍筋與主筋要垂直，上下鐵要順直，間距一致，長度符合設(shè)計要求；從暗柱外側(cè)5cm處均勻排布梁的箍筋，箍筋開口在上，錯開綁扎；門窗口兩側(cè)進(jìn)暗柱內(nèi)5cm處加一個箍筋；暗柱鋼筋與梁的主筋穿插是否合理，要柱包梁，不是梁包柱；要綁扎到位，無松扣，無缺扣，綁扣口要朝里，尾線不得外露。 墻體鋼筋綁扎控制重點：保證距暗柱邊5cm有一根立筋；立筋搭接處不少于3根水平筋，不少于3個綁扣（除十字扣外）；立筋保證垂直，水平筋保證順直，網(wǎng)眼尺寸，豎筋根數(shù)均符合設(shè)計圖紙要求；梯子筋間距不大于1.5m，加工時尺寸要準(zhǔn)確，且橫撐端頭要磨齊21、刷防銹漆，標(biāo)高要一致；墻體拉筋間距不得大于60cm，呈梅花形分布；內(nèi)外墻的塑料墊塊按設(shè)計圖紙保護(hù)層大小放置，呈梅花狀分布，不大于80cm；推行對面綁扎，綁扣絲頭朝里；逐點綁扎不允許出現(xiàn)松扣、缺扣現(xiàn)象；墻體鋼筋綁扎完清理自己的作業(yè)面，進(jìn)行自互檢交接檢；三檢合格后移交門窗洞口及水電安裝；檢查門窗口的保護(hù)層，洞口的附加筋數(shù)量及錨固長度是否符合圖紙要求，規(guī)范規(guī)定。 墻體鋼筋綁扎質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：要求3個垂直，3個5cm，2個不大于，2個水平。暗柱主筋垂直，過梁箍筋垂直，墻體立筋垂直，樓板面5cm處一根筋，靠暗柱邊5cm一根立筋，門過梁兩側(cè)暗柱內(nèi)5cm處一根箍筋，墻體拉筋不大于60cm，墻體鋼筋內(nèi)外塑料墊塊22、不大于80cm，柱箍筋要水平，水平筋要平直。 成品保護(hù)：大模板校正后及時調(diào)整模板上口鋼筋，在距模板上口高度20cm處加內(nèi)單控定位框，大模上加扁鐵用來外控；澆筑砼時設(shè)專人看筋，在砼初凝前攔線調(diào)整鋼筋；墻體砼澆筑完成后，檢查驗收是否有偏位鋼筋，若發(fā)現(xiàn)位移，對責(zé)任人進(jìn)行處罰。 63框架梁柱鋼筋質(zhì)量控制重點： 梁柱鋼筋綁扎前檢查：作業(yè)面清理干凈，地面上鋪墊5cm厚板，開始支搭腳手架子，按柱的高程搭設(shè)，縱橫交叉搭設(shè)，搭到梁底下部，桿的間距1m-1.2m，寬度按梁的高度、寬度搭設(shè)，縱橫拉水平拉桿； 梁柱鋼筋工藝控制重點：綁扎柱筋，綁扎前調(diào)整柱筋垂直度，從根部5cm處設(shè)一個箍筋，按圖紙間距尺寸往上排布；箍筋23、的開口錯開，不得在一個位置上，螺旋上升，柱內(nèi)拉筋要符合圖紙要求；外墻柱子兩側(cè)及里側(cè)面在砌筑填充墻放置拉筋時，下預(yù)埋鐵； 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：檢查柱子與箍筋是否垂直，箍筋間距，箍筋與柱的主筋是否綁扎到位，有無松扣缺扣現(xiàn)象，墊塊是否墊好；縱橫檢查軸線尺寸、開間尺寸，偏軸、中軸無偏差時，將柱子加固支牢，移交木工組支梁底模板；綁扎主次梁，綁扎操作順序：先主梁后次梁，柱包梁，按圖紙排上下鐵間距、錨固長度、核檢梁的底鐵及上鐵型號、根數(shù)搭接；檢查箍筋間距及加密區(qū)和加密間距，下鐵進(jìn)支座搭接長度，上鐵在跨中搭接是否在開間1/2處；箍筋是否垂直，開口處是否在上邊錯開，綁扎時墊塊是否墊好，梁頭上下錨固鐵是否綁扎垂直，是否24、有歪斜現(xiàn)象。64頂板鋼筋綁扎質(zhì)量控制重點： 頂板鋼筋綁扎時首先核查校對下料長度、型號是否符合圖紙要求，準(zhǔn)確后方可綁扎，長度不符，型號不符，及時更換；板鋼筋橫豎順直，不得有彎，間距尺寸要符合圖紙要求；底筋綁扎墊塊按規(guī)范規(guī)定要求分布，完成后交水電穿插作業(yè)；水電完成后擺放馬凳，綁扎蓋鐵鋼筋；馬凳四腳端頭是否涂刷防銹漆；（要求四腳下焊橫筋，做到馬凳放在底鐵上。） 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：上下鐵鋼筋間距是否符合圖紙要求，分布筋是否順直，搭接是否合理；下鐵綁扣朝上，上鐵綁扣朝下，不缺扣，不松扣，要轉(zhuǎn)向十字扣綁扎；蓋鐵彎鉤是否全部朝下，不得出現(xiàn)平躺現(xiàn)象，彎鉤端頭不要緊頂板模，以免以后裝修端頭生銹；留孔洞口附加筋型號錨25、固長度數(shù)量是否滿足規(guī)范要求；板墻體鋼筋，門口兩側(cè)柱要加3個箍筋，解決柱筋不偏位，墻筋加好定位框；搭設(shè)馬道，防止踩踏頂板鋼筋，清理頂板雜物，用氣泵吹干凈； 混凝土澆筑中巡視：是否設(shè)專人看頂板鋼筋，保證位置正確、不移位，設(shè)木工人員看頂板模，砼初凝前及時清理鋼筋上污染砼浮漿。 七、混凝土工程質(zhì)量控制措施 71澆筑砼前預(yù)控工作：砼工程質(zhì)量要從原材料開始控制，如水泥、砂石料、外加劑及配合比，攪拌計量、坍落度、澆筑方法、振搗、分層、同配合比無石子砂漿等來控制。水泥、砂子、石子、粉煤灰、外加劑經(jīng)復(fù)試合格，堿含量符合要求（有要求時），攪拌站砼車、運輸路線、砼車數(shù)量、泵車等是否正常，通訊設(shè)備、振搗棒的試運用是否26、正常，標(biāo)尺桿、手把燈、絕緣手套準(zhǔn)備齊全，施工縫留置處理是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，施工縫接槎是否澆水濕潤。 72墻體砼澆筑控制重點 必要時澆水濕潤模板，墻體根部不得見明水，合理安排澆注路線，開盤先打同標(biāo)號減石子混凝土或鋪同標(biāo)號砂漿。 每一步澆筑高度控制在振搗棒有效長度的1.25倍（45cm左右），振搗時視砼表面不再下沉，表面出現(xiàn)浮漿，不再有氣泡為度，在下層砼初凝前，澆注上層砼，振搗棒插入下層砼10cm左右，澆至墻體標(biāo)高，要高出墻體3cm（頂板支完剔鑿高出部分露石子）； 砼初凝前將鋼筋表面浮漿清理干凈，隨澆筑隨清理落地灰，決不能倒在墻體內(nèi)，現(xiàn)場至少做一組同條件試塊，在澆筑砼墻體時，安排一名專業(yè)土建工27、長監(jiān)督，嚴(yán)格控制澆筑高度，振搗時間，上下層的接槎及施工縫，防止出爛根、欠振、過振、漏振、冷縫等現(xiàn)象。 當(dāng)砼墻體達(dá)到1.2Mpa時方可拆模，要及時涂養(yǎng)護(hù)劑，大模拆除后組織人員共同檢查墻體及門窗洞口質(zhì)量問題。是否有氣泡、過振、漏振、冷縫、露筋、麻面、露石子、爛根，現(xiàn)場是否清理干凈；施工縫接槎是否嚴(yán)密，是否有過多的跑漿；鋼筋面的浮漿、地面墜落砼是否清理干凈；墻體上口是否設(shè)有澆筑到位，外墻清水砼墻面是否有砼流墜現(xiàn)象；要出現(xiàn)以上這些現(xiàn)象，分析原因，分清責(zé)任，拿出處理意見，預(yù)防措施以及下一段再出現(xiàn)同樣的質(zhì)量問題。 73板、樓梯間砼澆筑控制重點 澆注砼頂板前要認(rèn)真處理好施工縫，將頂板施工縫剔鑿垂直露出石子清28、理干凈，并提前澆水濕潤，鋪同標(biāo)號砂漿，施工縫支搭，下鐵要根根墊上墊塊，上鐵在木方上開口要按上鐵間距開口，上鐵落在口內(nèi)，澆筑砼頂板時用平板振搗器拉線找標(biāo)高，操作按趕漿法去操作，用大杠刨平，按標(biāo)高找好地面平整度，特別注意墻體根部20cm內(nèi)要絕對平整（為入大模做好基礎(chǔ)），樓地面砼要三遍木抹交活，用塑料布及時覆蓋，以防砼樓面快速脫水收縮裂縫，然后清理鋼筋表面灰漿。樓梯澆筑時從下往上，一般從上留幾步讓砼漿下流，鐵抹子要三遍成活，12小時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不少于7天，加外加劑的砼養(yǎng)護(hù)不少于14天，并做同條件的試塊一起養(yǎng)護(hù)，保持板面濕潤。 當(dāng)砼頂板到達(dá)設(shè)計強度1.2Mpa時，組織現(xiàn)場檢查：板面標(biāo)高是否正確；施29、工縫接槎是否平整，高差是否明顯，接槎有沒有痕跡存在；墻根25cm處是否平整，地面平整度用米大杠檢查；樓梯踏步是否平整一致，剔面是否垂直，踏步面是否光滑，顏色一致；是否及時養(yǎng)護(hù)砼頂板及樓梯；頂板砼達(dá)到設(shè)計強度1.2Mpa時吊運鋼筋是否墊好木方；預(yù)留洞口是否符合圖紙及規(guī)范要求，是否拆除干凈。 74柱砼的澆筑控制重點 澆筑框架柱砼前，按預(yù)留清掃口將底部清掃干凈，澆水濕潤模板和鋼筋，保護(hù)柱插筋，在插筋上抄平，控制頂面標(biāo)高。然后澆筑5-10cm同配比的無石子砂漿或減石子砼，防止因模板鋼筋掛漿使落下的砼少漿而出現(xiàn)爛根、麻面、蜂窩、石子扎堆等現(xiàn)象。 在腳手架上架鐵簸萁，砼由布料桿降至鐵簸萁入模，不得用布料桿30、直接下灰。用尺桿控制下灰厚度，分層澆筑、澆搗結(jié)合。采用50插入式振搗器振搗，大截面框架柱先振搗柱外側(cè)，再振搗柱中心。振搗至砼表面不再下沉，返出水泥漿。澆筑上層砼時，振搗器插入下層砼50mm以上。澆筑到頂后，檢查頂面標(biāo)高，校正鋼筋位置，用木抹子搓平。澆筑過程中設(shè)專人看護(hù)鋼筋、模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 拆模后及時涂刷養(yǎng)護(hù)劑。模板拆除后，彈梁底位置線，按線用云石機在柱側(cè)面切5mm深槽，剔鑿柱頂面浮漿露出石子，沖洗干凈，洇水養(yǎng)護(hù)。 75框架梁板砼澆筑控制重點 梁柱核心區(qū)混凝土強度等級不同時，采用料斗單獨澆筑核心區(qū)混凝土土并控制其頂標(biāo)高及初凝時間。 澆筑框架梁，采用振搗棒振搗，振搗棒移動間距不超過50031、mm，沿次梁方向后退分段澆筑，控制每段澆筑時間。返回澆筑下一段時，確保砼不出現(xiàn)凝固。如已經(jīng)凝固應(yīng)按施工縫處理：剃鑿至適當(dāng)部位，沖洗干凈，澆筑與砼同成分的無石子水泥砂漿。未出現(xiàn)凝固，澆筑新砼后重新振搗，避免出現(xiàn)冷縫。 框架梁鋼筋較密部位，在鋼筋中加楔下灰，采用30高頻振搗器振搗，同時設(shè)專人在模板下面檢查下灰和振搗情況。 樓板砼澆注前，在框架柱鋼筋上抄50線，大房間中間預(yù)留鋼筋抄平。砼澆注時，用大杠和木抹子按50線搓平，控制樓板平整度誤差在+5mm以內(nèi)。 梁板砼澆筑12h后，由專人澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)保證構(gòu)件表面保持濕潤，時間不少于7天。 八、施工資料控制措施 81應(yīng)特別重視資料評價不合格對結(jié)32、構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)具有否決作用，資料包括：管理資料、技術(shù)資料、物資資料、施工記錄、測量記錄、試驗記錄、驗收和質(zhì)量評定資料等，應(yīng)符合建筑工程資料管理規(guī)程和建設(shè)工程文件檔案管理規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。 82施工資料應(yīng)按分部、分項工程施工進(jìn)度隨發(fā)生、隨整理。做到分類整理、按序排列、目錄清晰、層次清楚、內(nèi)容齊全、管理有序，資料必須真實可靠。 83鋼筋原材料入、出庫應(yīng)有管理制度及臺帳，進(jìn)場每批鋼筋爐牌號應(yīng)收集齊全，并應(yīng)與質(zhì)量合格證對應(yīng)一致；鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)懸掛于現(xiàn)場，加工前有詳細(xì)的技術(shù)交底及加工翻樣圖；機械連接接頭應(yīng)有套筒材質(zhì)證明、現(xiàn)場工藝檢驗報告、外觀檢查記錄； 84混凝土用水泥必須有質(zhì)量證明文件、放射性檢測報告，砂石33、應(yīng)有試驗報告、堿活性檢驗報告、放射性檢測報告；商品混凝土運輸單應(yīng)寫明工程名稱及施工部位、混凝土強度等級及抗?jié)B等級、配合比編號、坍落度、出站及到場時間、出罐溫度等； 85混凝土同條件試塊包括：頂板拆模、剪力墻外掛架、冬季施工臨界強度、冬季轉(zhuǎn)常溫、結(jié)構(gòu)實體檢測、抗?jié)B等，試塊上應(yīng)標(biāo)注：部位、試件編號、制作日期、強度等級等，不得制作無標(biāo)記的“萬能試塊”。 86現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室的溫濕度控制裝置應(yīng)進(jìn)行檢定。九、對施工單位的管理及技術(shù)建議91通過過程控制，有效地提高工程質(zhì)量，將每一個環(huán)節(jié)都受控在萌芽狀態(tài)，建立健全三檢制、樣板制、掛牌制、技術(shù)交底制、質(zhì)量獎懲制度及追根會診制度等管理措施，規(guī)范工作程序和原則，使各項工34、作在有序的受控中進(jìn)行，確保工程質(zhì)量的提高，創(chuàng)出工程質(zhì)量的精品。 92在創(chuàng)優(yōu)實施過程中，積極開展消除質(zhì)量通病活動，確保質(zhì)量通病不發(fā)生或少發(fā)生，及時消除質(zhì)量隱患和質(zhì)量通病。 921消除杜絕梁側(cè)面鼓脹，上口尺寸偏大，梁底下?lián)匣蚱鸸斑^大及梁棱角處蜂窩、露筋、底部夾渣的質(zhì)量通病。 梁模板安裝前在柱上彈好梁的軸線和標(biāo)高，按模板設(shè)計方案安裝梁的支撐，確保其間距、剛度和穩(wěn)定性。 梁底模應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，拉通線找直，按標(biāo)高找平，按設(shè)計規(guī)定起拱，一般超過4m的梁起拱高度為1/10003/1000；梁側(cè)模安裝時上下口要固定牢靠，各種卡具緊固一致；拉通線找直，校正梁中線、斷面、標(biāo)高；棱角處拼縫應(yīng)嚴(yán)密，對縫隙大的要用海棉條填35、塞密封或采用膠帶粘貼，防止漏漿。 梁柱節(jié)點采用定型預(yù)制模板，防止節(jié)點偏移；梁端應(yīng)留清掃口，模板支設(shè)完成后，應(yīng)用壓力水或氣泵將雜物吹掃，從清掃口清除垃圾后封堵嚴(yán)密，防止梁底夾渣。 梁模板上口要保持?jǐn)嗝娉叽缯_，避免外脹和內(nèi)傾，與樓板連接時，梁側(cè)模上口的橫楞應(yīng)放在板模板下，板模板與梁側(cè)模上口交圈處要防止板模嵌入梁內(nèi)，造成“吃模”。 922消除頂板混凝土裂縫質(zhì)量通病。 優(yōu)化配比及材料，合理安排施工及養(yǎng)護(hù)方案； 禁往商品砼任意加水。同時對砼要搗固密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。 澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。 混凝土澆筑后，加強表面的抹壓，及時養(yǎng)護(hù)特別注意砼終凝時的養(yǎng)護(hù)。 制作同條件試塊36、做為頂板拆模的依據(jù)。嚴(yán)格控制拆模時間，實行拆模申請批準(zhǔn)制度。 923泵送砼質(zhì)量通病及預(yù)控措施質(zhì)量問題原因分析防治措施蜂窩麻面1.模板漏漿; 2.布料不均; 3.高落差下料; 4.氣泡; 5.局部積水、砂漿堆積1.模板接縫必須嚴(yán)密，必要時貼膠條塞泡沫塑料；2.合理組織人員，合理布料；3.布料死角區(qū)由人工倒料，嚴(yán)禁采用振搗棒拉料；4.認(rèn)真控制下料高度，可在模板預(yù)留下料口，振搗口。脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)泵送砼坍落度大，澆筑速度過快，一次澆筑高度過高，如模板剛度不夠，支撐不牢，會出現(xiàn)鼓漲、變形、爆開等。1.分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑；2.若突擊施工時由專業(yè)人員先行加固模板；3.輸送管嚴(yán)禁靠近模板支撐；4.模板37、應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，確保模板的剛度和穩(wěn)定性。砼質(zhì)量波動1.澆筑柱、墻、梁時，模板上的殘留砼用澆筑面灰漿未清理干凈；2.泵送開始或結(jié)束管道中的壓力水或砂漿積存在砼中，影響局部結(jié)構(gòu)強度。1.加強砼施工全過程中各個環(huán)節(jié)的管理； 2.控制坍落度波動范圍小于2cm； 3.施工接觸面、模板上殘留的砼及時清理、運出，不得混入砼中。砼接槎不良1.模板漏漿，接觸面未處理；2.泵管堵管時間過長，形成泠接頭。1.模板之間，模板與舊砼之間必須接觸嚴(yán)密，加入泡沫塑料； 2.按照規(guī)定進(jìn)行砼接觸面處理； 3.在砼配比，配管，操作技術(shù)和管理上分析堵管原因，采取改進(jìn)措施； 4.控制砼澆筑時間，必要時加入緩凝劑，延緩初凝。鋼筋埋件位38、移泵送人員及泵管碰動鋼筋、埋件。1.設(shè)備管、布料桿做臨時支架；2.搭設(shè)馬道供人員早走動；3、強化看鋼筋管理，及時修復(fù)擾動鋼筋，埋件。裂縫1.坍落度大，水泥用量多，水用量多，產(chǎn)生收縮裂縫；2.砼溫度裂縫。1.摻加減水劑、礦物摻和料水，水泥用量；2.加強養(yǎng)護(hù)，防止游離水蒸發(fā)使砼干縮；3.合理分流水段，施工段，超長構(gòu)件設(shè)置加強帶或在砼中摻入補償劑；4.大體積砼控制砼內(nèi)部、外部與環(huán)境溫度的溫差，內(nèi)外之間，外部與環(huán)境間溫差不得超過25度，并控制養(yǎng)護(hù)保溫，控制降溫速度。924消除受力主筋偏移的質(zhì)量通病 框架柱制作定距框：框架柱鋼筋定距框的作用是：控制框架柱主筋位置的準(zhǔn)確，防止鋼筋的間距、排距超過鋼筋混凝土驗收規(guī)范的允許誤差范圍，達(dá)到控制框架柱主筋的作用。 墻體鋼筋加工定距梯子：鋼筋定距梯子的作用是為控制墻體受力鋼筋的間距，因此必須加工墻體鋼筋的定距梯子，定距梯子鋼筋的直徑必須大于墻體鋼筋的直徑一個等級，例如：墻體的鋼筋的直徑為12mm，定距梯子的鋼筋直徑必須是14mm。 鋼筋的二次放線：為確保剪力墻、框架柱的鋼筋不位移，在剪力墻和框架柱的鋼筋綁扎完畢之后，澆筑混凝土之前，對鋼筋進(jìn)行二次放線，重新校核剪力墻和框架柱鋼筋的位置，拉線檢查鋼筋的混凝土保護(hù)層，對位移超過鋼筋混凝土規(guī)范的允許誤差范圍的鋼筋進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整并驗收過后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。