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1、 防滲墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1 總則1.1本實(shí)施細(xì)則依據(jù)工程施工承包合同，以及水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范（SL17496）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）、水工混凝土施工規(guī)范（DLT51442001）、水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL5293）等有關(guān)工程施工、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程以及設(shè)計(jì)圖紙編制。除非承包人愿意承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、否則用于施工實(shí)施的施工圖紙、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更等設(shè)計(jì)文件必須經(jīng)監(jiān)理部簽發(fā)。1.2本細(xì)則適用范圍：本工程防滲墻所涉及到的所有工程項(xiàng)目。2 開工許可證的申請(qǐng)程序2.1承包人在施工放樣前14天，完成施工控制網(wǎng)的建立工作，并將下述成果資料報(bào)送監(jiān)理部：首級(jí)施工控制網(wǎng)布置圖，測(cè)量技2、術(shù)設(shè)計(jì)書（或觀測(cè)大綱）（如果本項(xiàng)工作應(yīng)由承包人完成）。首級(jí)施工控制網(wǎng)測(cè)量成果平差計(jì)算（包括成果表）及測(cè)量技術(shù)總結(jié)（如果本項(xiàng)工作應(yīng)由承包人完成）。施工控制網(wǎng)加密測(cè)量技術(shù)設(shè)計(jì)書，加密測(cè)量技術(shù)總結(jié)及成果表。2.2承包人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)放樣前7天，根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求及施工條件完成放樣措施計(jì)劃并報(bào)送監(jiān)理部，措施計(jì)劃應(yīng)包括下述內(nèi)容：施工場(chǎng)區(qū)周圍平面和高程控制點(diǎn)的設(shè)置、校核測(cè)量、編號(hào)情況及平面圖。計(jì)算的放樣數(shù)據(jù)。放樣方法及其點(diǎn)位精度估算。放樣程序、技術(shù)措施及要求。測(cè)量專業(yè)人員的設(shè)置，使用的儀器、設(shè)備配置以及儀器設(shè)備檢驗(yàn)和校正情況。數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度。質(zhì)量控制和驗(yàn)收措施。2.3防滲墻工程開槽前7天，承包人必須根據(jù)設(shè)3、計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)地形地質(zhì)條件和施工水平，完成防滲墻實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理部審核。施工組織設(shè)計(jì)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：工程概述（包括：施工項(xiàng)目、合同工程量及合同工期）。施工平面布置（包括：附屬企業(yè)和輔助工程）。施工方法、程序和施工作業(yè)措施。開挖施工設(shè)備和輔助設(shè)施（包括：規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、臺(tái)時(shí)生產(chǎn)率、使用說(shuō)明書）。使用的材料及配合比。施工進(jìn)度計(jì)劃及工序作業(yè)計(jì)劃，材料與勞力投入計(jì)劃。組織管理機(jī)構(gòu)安全作業(yè)措施及可能出現(xiàn)不良地層或不利施工時(shí)的成槽、澆筑、安全措施的施工預(yù)案。質(zhì)量及安全措施質(zhì)量保證措施與施工組織管理機(jī)構(gòu)。合同支付計(jì)劃其它按合同文件規(guī)定應(yīng)報(bào)告或說(shuō)明的情況。2.4任何分部工程開工前7天，承包人應(yīng)4、對(duì)實(shí)地測(cè)量及放樣成果進(jìn)行復(fù)核并將放樣成果報(bào)到監(jiān)理部審核。為確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理部可以要求承包人在測(cè)量監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢查，但是監(jiān)理工程師所進(jìn)行的任何對(duì)照檢驗(yàn)和審核，并不意味著可以減輕承包人對(duì)保證放樣準(zhǔn)確性所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。2.5開槽至設(shè)計(jì)深度時(shí)應(yīng)由地質(zhì)工程師鑒定后實(shí)施下道工序。2.6上述報(bào)送的文件和需要審簽的意見單，均一式四份，經(jīng)承包人項(xiàng)目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后遞交。監(jiān)理部審閱后在限定時(shí)間內(nèi)送返簽署意見一份，原件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”、及“修改后重新報(bào)送”四種。2.7除非承包人接到的審簽意見單，審簽意5、見為“修改后重新報(bào)送”。否則承包人可即時(shí)向監(jiān)理部申請(qǐng)開工許可證，監(jiān)理部將于接受承包人申請(qǐng)單的24小時(shí)內(nèi)開出相應(yīng)工程項(xiàng)目的開工許可證。2.8如果承包人未能按期向工程監(jiān)理部報(bào)送上述文件，由此而造成施工工期延誤和其它損失，均由承包人承擔(dān)全部責(zé)任。若承包人在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見，可視為已經(jīng)審閱。3 施工過(guò)程監(jiān)理3.1承包人應(yīng)在施工前完成防滲墻工程施工的準(zhǔn)備工作，并報(bào)監(jiān)理部查驗(yàn)。施工準(zhǔn)備工作查驗(yàn)的主要內(nèi)容包括：造孔與開槽設(shè)備及其數(shù)量能否滿足施工要求。泥漿拌制系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料場(chǎng)和配料拌和系統(tǒng)泥漿中轉(zhuǎn)系站等，其能力是否能滿足施工高峰期的用料要求。泥漿凈化回收系統(tǒng)，是否滿足槽孔廢漿連續(xù)凈化回收利用6、的要求。塑性混凝土和柔性材料拌和系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料場(chǎng)和配料系統(tǒng)是否能滿足拌制質(zhì)量和高峰供料強(qiáng)度。混凝土拌和運(yùn)輸車輛是否能滿足施工高峰期澆筑運(yùn)輸強(qiáng)度的要求。各種吊裝機(jī)械設(shè)備、直升導(dǎo)管和套接管性能及數(shù)量是否能滿足泥漿孔中墻體澆筑高峰的要求。巖芯鉆或巖芯跟管鉆的機(jī)械性能和數(shù)量，是否滿足先導(dǎo)孔、檢查孔的鉆孔精度和防滲墻高峰作業(yè)要求。供電、供水系統(tǒng)是否滿足施工高峰時(shí)段供電、供水容量的要求。用于制備防滲墻體和泥漿的原材料（粗細(xì)骨料、水泥、粘土、膨潤(rùn)土、外加劑等）的儲(chǔ)備量是否滿足施工用料的要求。3.2組織設(shè)計(jì)圖會(huì)審及技術(shù)交底。由設(shè)計(jì)單位介紹防滲墻設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工要求、技術(shù)措施及施工中注意事項(xiàng)，并由建設(shè)、7、施工、監(jiān)理方提出問(wèn)題，設(shè)計(jì)解答，最終匯總形成會(huì)議紀(jì)要。3.3施工中承包人應(yīng)建立健全三級(jí)質(zhì)量質(zhì)檢體系，實(shí)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督制度，按照已批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃按章作業(yè)、文明施工。3.4防滲墻的材料配合比原材料選用及其配制方法和拌制工藝流程應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)驗(yàn)證，開始澆筑28天前報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)承包人提供的材料配比不能滿足質(zhì)量要求時(shí)，有權(quán)指令承包人按照監(jiān)理部指定的配合比和配制方法進(jìn)行配制。3.5承建單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)防滲墻造孔、成槽、澆注進(jìn)行試驗(yàn)。并在計(jì)劃試驗(yàn)開始的7天前提出試驗(yàn)計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理部審批。試驗(yàn)結(jié)束后，承建單位應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)成果，提出防滲墻施工的工藝、設(shè)備和相關(guān)參數(shù)報(bào)監(jiān)理部審核批準(zhǔn)。3.68、泥漿的技術(shù)性能、制備泥漿的原材料、配合比及配制方法、工藝流程、泥漿供應(yīng)使用、凈化回收工藝等，均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)驗(yàn)證，并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)后實(shí)施。3.7承包人應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的防滲墻施工平臺(tái)高程進(jìn)行設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)方案和圖紙應(yīng)報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。3.8防滲墻施工前，承包人應(yīng)選擇地質(zhì)條件類似的地點(diǎn)或在防滲墻軸線上進(jìn)行生產(chǎn)性施工試驗(yàn)。取得造孔、泥漿固壁、墻體澆筑等的有關(guān)參數(shù)資料，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后，方可正式開展防滲墻施工作業(yè)。3.9承包人依據(jù)先導(dǎo)孔芯樣和防滲墻主孔原樣，提出防滲墻先導(dǎo)孔、槽孔終孔深度報(bào)監(jiān)理部，監(jiān)理部組織監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)地質(zhì)工程師現(xiàn)場(chǎng)鑒定后予以確定。3.10測(cè)量放線定位。防滲墻施工7天前，承建單位應(yīng)對(duì)9、軸線、槽段位置進(jìn)行測(cè)量放樣，并上報(bào)監(jiān)理部。監(jiān)理工程師將對(duì)導(dǎo)墻、槽段定位、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核審查。場(chǎng)區(qū)應(yīng)設(shè)立三個(gè)以上相互通視的平面控制點(diǎn)，平面控制應(yīng)組成閉合導(dǎo)線，施測(cè)精度應(yīng)滿足工程施工測(cè)量規(guī)范要求。3.11建造槽孔前應(yīng)修筑導(dǎo)墻，導(dǎo)墻宜采用現(xiàn)澆混凝土。當(dāng)?shù)鼗凛^松散時(shí)應(yīng)采取加密措施，其加密深度以56m為宜。3.12防滲墻造孔成槽過(guò)程中，如遇孤石、塊體或弱風(fēng)化巖層，在確保孔壁安全的前提下，可采取綜合措施進(jìn)行處理。必須采取孔內(nèi)鉆爆作業(yè)時(shí)，應(yīng)提出孔內(nèi)鉆爆設(shè)計(jì)和措施報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)，并在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控下實(shí)施。3.13在造孔過(guò)程中，出現(xiàn)漏漿或塌孔現(xiàn)象時(shí)，承包人除及時(shí)測(cè)記、記錄漿液漏失量和塌孔等詳細(xì)情況外，應(yīng)迅速10、查明原因，采取處理措施，同時(shí)通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)。并將原因處理結(jié)果書面呈報(bào)監(jiān)理審核。3.14防滲墻槽段各孔位、孔深、孔斜、槽孔寬度及清也換漿等工序的檢驗(yàn)，應(yīng)在承包人質(zhì)檢部門三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。3.15施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)記錄和原始資料進(jìn)行檢查。監(jiān)理工程師還將對(duì)重要作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)有違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)時(shí)監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止。由此造成的經(jīng)濟(jì)損失與工期延誤，由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。3.16施工過(guò)程中，承包人應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理，做好原始資料的記錄、整理和總結(jié)。并按要求11、，于當(dāng)月月底監(jiān)理例會(huì)前向監(jiān)理部報(bào)送當(dāng)月月報(bào)（上月25日本月25日）。4 施工質(zhì)量控制4.1防滲墻施工工作平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦，導(dǎo)向槽口板高度控制在1.52.5m之間，并保證垂直、穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確。4.2固壁泥漿所用的原材料應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，并滿足下列要求：粘土：應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)狀況，防滲墻技術(shù)要求，以及場(chǎng)地施工條件，選用經(jīng)試驗(yàn)的泥漿配料，可利用原狀土，必要時(shí)酌加膨潤(rùn)土，如不能滿足設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)另行選擇粘土，均需進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理部。粘土的粘粒含量應(yīng)大于50，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5，SiO2與Al2O3含量比值為34。使用泥漿過(guò)程中，應(yīng)有專人對(duì)泥漿定期測(cè)定。成品膨潤(rùn)土：質(zhì)量標(biāo)12、準(zhǔn)可采用石油工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)SY506085鉆進(jìn)液用膨潤(rùn)土。水：對(duì)泥漿不得產(chǎn)生不利影響，非食用水應(yīng)通過(guò)水質(zhì)分析認(rèn)證。4.3固壁泥漿拌制方法和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并按監(jiān)理部批準(zhǔn)的配合比配制，加量誤差不得大于5。拌制好的泥漿性能應(yīng)滿足合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4.4施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)泥漿性能的檢驗(yàn)和控制。新制膨潤(rùn)土泥漿應(yīng)存放24小時(shí)，經(jīng)充分水化溶脹后使用。儲(chǔ)漿池內(nèi)的泥漿要經(jīng)常攪動(dòng)，防止離析沉淀，控制性能指標(biāo)均一。凈化回收泥漿應(yīng)檢驗(yàn)，其性能指標(biāo)符合要求才能使用。槽孔內(nèi)泥漿漿液面應(yīng)控制在槽口板頂面以下3050cm的范圍內(nèi)。4.5防滲墻槽段長(zhǎng)度控制要求：槽段按兩個(gè)期序劃分，長(zhǎng)度結(jié)合地質(zhì)條件、施工部位、造孔13、方法、導(dǎo)管布置、澆筑能力等因素確定，控制在612m的范圍內(nèi)。4.6孔位允許偏差和垂直度控制要求：孔位允許偏差不得大于3cm。孔斜率不得大于0.4，含漂石、塊體及巖面的傾斜度較大的特殊部位，孔斜率不得大于0.6。槽孔孔壁應(yīng)平整垂直，無(wú)梅花孔、探頭石和波浪形小墻等。一、二期套接孔的兩次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于設(shè)計(jì)墻厚的1/3。4.7槽孔深度控制槽孔深度以先導(dǎo)孔鑒定為基礎(chǔ)，結(jié)合槽孔巖樣綜合判斷。嵌入基巖的深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。4.8清孔換漿控制要求清孔換漿1小時(shí)后，孔底淤積厚度不大于10cm。當(dāng)使用粘土泥漿時(shí)，孔內(nèi)泥漿比重不大于1.30gcm3，粘度不大于30s，含砂量不大于10。使用膨14、潤(rùn)土泥漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況另行確定。二期內(nèi)槽孔清孔應(yīng)采用刷子鉆頭清除套接孔壁上的泥皮，以刷子鉆頭上基本上不帶泥屑、孔底淤積不再增加為合格標(biāo)準(zhǔn)。清孔合格后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)澆筑墻體混凝土。如因下設(shè)鋼筋籠或埋設(shè)件需延長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并在澆筑前重新按清孔標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，若不合格則重新清孔。4.9墻體配制的原材料應(yīng)分批進(jìn)行性能檢測(cè)，并于計(jì)劃使用的5天前報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)證。經(jīng)認(rèn)證合格且被批準(zhǔn)的材料，在使用前集中保存，確保原材料物理力學(xué)性能、化學(xué)性能穩(wěn)定不變。其性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4.10墻體混凝土拌和物的物理性能指標(biāo)：澆筑入孔時(shí)的坍落度為1822cm為宜，保持穩(wěn)定15cm以上的時(shí)間不應(yīng)小于15、1小時(shí)，擴(kuò)散度為3440cm，初凝時(shí)間不小于6小時(shí)，終凝時(shí)間不大于24小時(shí)。混凝土的密度不宜小于2100kg/m3。4.11墻體混凝土澆筑質(zhì)量的一般要求：混凝土澆筑用的導(dǎo)管以2025cm為宜，并定期進(jìn)行密封承壓試驗(yàn)。一、二期槽段澆筑導(dǎo)管距槽端距離分別控制1.01.5m和1.0m。導(dǎo)管間距不得大于3.5m。澆筑前各導(dǎo)管均應(yīng)下入木球（或充氣球膽）。導(dǎo)管應(yīng)布置在其控制范圍的最低處。導(dǎo)管底口距槽底應(yīng)控制在1525cm范圍內(nèi)。混凝土澆筑前：導(dǎo)管內(nèi)要注入適量的水泥砂漿。澆筑過(guò)程中，控制導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度保持在16m之間。混凝土拌合、運(yùn)輸應(yīng)保證連續(xù)，如因故中斷，時(shí)間不得超過(guò)40min。槽內(nèi)混凝土上升速度16、控制不小于2mh，上升高差不大于0.5m，每30min測(cè)量一次。同時(shí)，2小時(shí)測(cè)量一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土上升面的高度，開澆和結(jié)尾時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)。混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入槽孔內(nèi)。夏季控制混凝土入倉(cāng)溫度不得大于25。在入倉(cāng)口處隨機(jī)取樣，檢驗(yàn)混凝土拌合物的有關(guān)指標(biāo)和抽取混凝土試塊。混凝土澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏漿或混凝土內(nèi)混入泥漿或發(fā)生其他意外情況，除按規(guī)定或監(jiān)理工程師指示處理外，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)告其發(fā)生的時(shí)間、位置、原因分析、補(bǔ)救措施以及處理過(guò)程和結(jié)果。4.12槽孔內(nèi)鋼筋籠及埋設(shè)件4.12.1鋼筋籠4.12.1.1結(jié)合防滲墻施工工藝，鋼筋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需滿足以下規(guī)定：鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)根據(jù)槽17、段長(zhǎng)度、接頭形式及具備的起重能力等因素確定；鋼筋籠保護(hù)層厚度應(yīng)不小于80mm；垂直鋼筋凈間距應(yīng)不小于混凝土粗骨料直徑的4倍，尤應(yīng)注意分節(jié)鋼筋籠搭接段的鋼筋間距；應(yīng)盡量減少水平配置的鋼筋，其中心距宜大于150mm；加強(qiáng)筋與箍筋不得設(shè)計(jì)在同一水平面上；混凝土導(dǎo)管接頭外緣至最近處鋼筋的間距應(yīng)大于100mm。4.12.1.2鋼筋籠制作最大允許偏差規(guī)定為：主筋間距為10mm；箍筋和加強(qiáng)筋間距為20mm；鋼筋籠長(zhǎng)度為50mm；鋼筋籠彎曲度不大于1。4.12.1.3應(yīng)采取措施使鋼筋籠在存放和吊運(yùn)過(guò)程中不致扭曲變形。4.12.1.4應(yīng)在鋼筋籠上安裝定位墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。4.12.1.5鋼筋籠底端垂直鋼18、筋應(yīng)加工成微閉合形狀。4.12.1.6鋼筋籠分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)按孔深、起吊高度、重量、在孔口總連接時(shí)間、出廠鋼筋長(zhǎng)度等綜合考慮選定。4.12.1.7鋼筋籠下設(shè)起吊應(yīng)選擇合適起吊點(diǎn)。鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用兩點(diǎn)法起吊。下設(shè)鋼筋籠，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)槽段中軸線，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，如遇阻礙，不可強(qiáng)行下沉。4.12.1.8分節(jié)制作的鋼筋籠，應(yīng)保證上、下節(jié)連接后的垂直度。鋼筋籠下端距槽底一般不宜小于20cm。應(yīng)防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋籠上浮。4.12.1.9鋼筋籠入槽后，其定位允許最大偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：定位標(biāo)高為50mm；垂直墻軸線方向?yàn)?0mm；沿墻軸線方向?yàn)?5mm。4.12.2預(yù)埋管或管模4.12.2.1墻19、體內(nèi)可采用預(yù)埋管或預(yù)留孔法（拔管法）成孔。4.12.2.2預(yù)埋管或預(yù)留孔所使用的拔管管模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，管模的結(jié)構(gòu)應(yīng)有助于最大限度減少起拔阻力，并保證在已成孔段不出現(xiàn)負(fù)壓。管接頭應(yīng)牢固。下設(shè)前，應(yīng)先在地面上試組裝，檢查其是否順直，其彎曲度應(yīng)小于1。4.12.2.3預(yù)埋管或預(yù)留孔孔位應(yīng)布置在兩相鄰混凝土導(dǎo)管間的中心位置或槽孔端頭。4.12.2.4預(yù)埋管底部和上端應(yīng)予以固定。4.12.2.5預(yù)留孔應(yīng)注意：混凝土開澆后，適時(shí)地將管模插入混凝土內(nèi)以固定其下端；確定最佳拔管時(shí)間。4.12.2.6應(yīng)保護(hù)好預(yù)埋管和預(yù)留孔，防止異物墜入。4.12.3儀器埋設(shè)4.12.3.1防滲墻內(nèi)埋設(shè)的觀測(cè)儀器主要有應(yīng)20、變計(jì)、無(wú)應(yīng)力計(jì)、鋼筋計(jì)、土壓力盒、墻體變形測(cè)斜導(dǎo)管等，均應(yīng)使用合適的埋設(shè)方法。儀器埋設(shè)后及時(shí)測(cè)初始值，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工期觀測(cè)。4.12.3.2儀器埋設(shè)斷面，應(yīng)在相鄰混凝土導(dǎo)管間的中心位置上。儀器埋設(shè)斷面處的造孔質(zhì)量必須合格。4.12.3.3儀器埋設(shè)前，應(yīng)完成儀器的力學(xué)率定、溫度率定、絕緣氣密性率定，并進(jìn)行電纜絕緣的氣密性檢查和芯線電阻檢查，電纜硫化接頭強(qiáng)度和絕緣情況檢查。4.12.3.4儀器埋設(shè)，應(yīng)按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制其位置和方向，注意對(duì)電纜的保護(hù)，防止從槽孔口掉入異物。4.12.3.5承包單位在混凝土澆筑完畢至防滲墻竣工，應(yīng)妥善保護(hù)儀器電纜。5 單元工程劃分、質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收5.1.單元工程劃分21、：一般每一施工槽段為一單元工程。5.2單元工程質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收的一般原則和要求5.2.1防滲墻工程系重要隱蔽工程，應(yīng)嚴(yán)格按照施工合同技術(shù)條款、設(shè)計(jì)文件、和施工作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，切實(shí)保證工程質(zhì)量。5.2.2施工質(zhì)量情況要有詳實(shí)準(zhǔn)確的文字記錄，數(shù)據(jù)清晰準(zhǔn)確，資料齊全。其主要記錄包括：各種原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)記錄；泥漿漿液配比、混凝土配比及其物理力學(xué)性能指標(biāo)的檢測(cè)記錄；各工序和工藝作業(yè)記錄；每個(gè)槽孔詳細(xì)的作業(yè)記錄及混凝土配比、坍落度、擴(kuò)散度、泥漿密度等記錄；各項(xiàng)觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)、觀測(cè)、測(cè)試記錄；各項(xiàng)中斷、事故、特殊情況處理等記錄；各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；其他各項(xiàng)必須的記錄。5.2.3資料的整理、分析、繪制的有關(guān)圖22、表要及時(shí)。5.3.質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.1工序質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要依據(jù)施工阮合同文件中的技術(shù)條款、設(shè)計(jì)文件及其相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范等要求等進(jìn)行（詳見驗(yàn)收表格）。5.3.2防滲墻質(zhì)量檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：防滲墻澆筑后，承包人應(yīng)將施工資料報(bào)監(jiān)理工程師審核并由監(jiān)理工程師根據(jù)施工資料指定檢查位置、數(shù)量和方法。檢查時(shí)間控制在混凝土澆筑完成28天以后。檢查方法包括澆筑倉(cāng)口隨機(jī)取樣，鉆孔取芯試驗(yàn)、鉆壓水（注）試驗(yàn)和芯樣室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)。澆筑倉(cāng)口按照常規(guī)混凝土試驗(yàn)要求取樣。鉆孔沿軸線每60m布置一孔，特殊情況按監(jiān)理工程師指令增減。試驗(yàn)項(xiàng)目90的為抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，10的為抗?jié)B、滲透比降、初始切線模量的測(cè)23、試。具體測(cè)試樣品分配由承包人提出，由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。合格標(biāo)準(zhǔn)：墻體材料的物理力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)和抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)值的90以上。不合格部分的指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的70以上，且不能集中在相鄰槽孔內(nèi)。壓（注）水試驗(yàn)檢查滲透系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)為K110-7cms或按設(shè)計(jì)要求。檢查孔必須按規(guī)定要求封孔。當(dāng)檢查不合格時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示增加檢查孔數(shù)。對(duì)檢查不合格的槽孔段，承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師商設(shè)計(jì)后的指示進(jìn)行處理，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)為止。5.4單元工程質(zhì)量評(píng)定。在槽段內(nèi)各孔的主要檢（測(cè)）查項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下，其他檢查項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)，且其他檢測(cè)項(xiàng)目有70及以上的符合標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)為合格；其他檢查項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)，且其他檢測(cè)項(xiàng)目有924、0及其以上符合標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)為優(yōu)良。6 工程施工資料報(bào)送6.1施工作業(yè)期間，承包人應(yīng)于每月底監(jiān)理例會(huì)前，向監(jiān)理部提交一式四份的工程施工月報(bào)，同時(shí)報(bào)送下月工作計(jì)劃。6.2承包人提交的施工月報(bào)，應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工項(xiàng)目進(jìn)展平面圖、剖面圖；每個(gè)槽孔的進(jìn)尺及孔位、孔深、孔寬、孔徑、孔斜等記錄；各種原材料的試驗(yàn)資料、墻體材料的配比試驗(yàn)資料以及泥漿試驗(yàn)資料等；鉆孔、槽孔地質(zhì)資料及鉆孔柱狀圖；一、二期槽孔間的套接厚度測(cè)量記錄；清孔時(shí)槽孔內(nèi)泥漿性能、孔底淤積厚度、孔壁刷洗檢測(cè)記錄；混凝土澆筑各項(xiàng)檢測(cè)記錄、混凝土隨機(jī)取樣物理力學(xué)性能指標(biāo)檢驗(yàn)資料；儀器、鉆孔預(yù)埋管設(shè)置及撥管記錄資料；單元工程質(zhì)量檢測(cè)資料；施工機(jī)械設(shè)備、25、勞動(dòng)力投入及各種材料消耗；槽孔作業(yè)及混凝土澆筑方法和順序的說(shuō)明；安全、質(zhì)量事故及特殊情況的算是記錄；其他必須報(bào)告或說(shuō)明情況。6.3承包人應(yīng)按合同文件規(guī)定向監(jiān)理提供安裝、操作、維修資料原件或復(fù)印件。7 工程計(jì)量與支付7.1要求承包人提供的文件、圖紙、報(bào)告、手冊(cè)、數(shù)據(jù)和合同文件中規(guī)定應(yīng)報(bào)送的其他文件的費(fèi)用，已包括在項(xiàng)目?jī)r(jià)格中業(yè)主單位不再另行計(jì)量支付。7.2防滲墻的計(jì)量按合同文件中工程報(bào)價(jià)單中報(bào)價(jià)和合同文件規(guī)定的計(jì)量方法進(jìn)行計(jì)量和支付。7.3承包人為完成防滲墻施工而進(jìn)行的各種試驗(yàn)，包括生產(chǎn)驗(yàn)證試驗(yàn)等所發(fā)生的費(fèi)用，均已包括在報(bào)價(jià)單所列的項(xiàng)目?jī)r(jià)格中，業(yè)主不另行計(jì)量支付。7.4承包人為保證防滲墻施工質(zhì)量所26、進(jìn)行的各項(xiàng)檢測(cè)，以及按施工圖紙、文件規(guī)定或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行的質(zhì)量檢查、檢測(cè)（包括取樣試驗(yàn)）的費(fèi)用，已包括在相應(yīng)項(xiàng)目?jī)r(jià)格中，不另行計(jì)量支付。7.5承包人因施工質(zhì)量不合格的返工或按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行的補(bǔ)救加固處理所發(fā)生的費(fèi)用，由承包人自行負(fù)責(zé)。7.6承包人為施工所進(jìn)行的施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地清理、維護(hù)等費(fèi)用，已包括在項(xiàng)目?jī)r(jià)格中，業(yè)主不再另行計(jì)量支付。8 其他8.1本細(xì)則未列入的其他技術(shù)要求，按合同文件、技術(shù)規(guī)范以及設(shè)計(jì)文件的要求執(zhí)行。8.2本細(xì)則未列的施工測(cè)量、施工進(jìn)度控制、工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)、合同支付、合同項(xiàng)目驗(yàn)收等還應(yīng)按合同文件中的有關(guān)規(guī)定并結(jié)合相關(guān)監(jiān)理工作規(guī)程和監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則的要求執(zhí)行。8.3監(jiān)理部和監(jiān)理工程師為施工實(shí)施所作出的批準(zhǔn)、審核、檢查和認(rèn)證，并不意味著可以減輕承包人為保證工程進(jìn)度和工程質(zhì)量所應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。